一種復合纖維襪子制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及襪子制作領域，尤其是一種復合纖維襪子制作工藝。
【背景技術】
[0002]襪子是日常生活最重要的生活必需品之一。襪子是以紡織纖維為原料，由三個系統(tǒng)紗線相互交織而成的具有毛圈結構的織物。這三個系統(tǒng)的紗線分別是毛經、地經和瑋紗。隨著科技的發(fā)展，又出現(xiàn)了經編襪子織物，這種襪子毛圈固結牢，但形式相對單一。市場上絕大部分為機織襪子，制得的襪子容易出現(xiàn)毛羽較多、手感差等缺點，并且襪子的使用壽命不長，制作工藝也較為復雜。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:為克服上述存在的問題，提供一種綠色環(huán)保、手感柔軟舒適的一種復合纖維襪子制作工藝。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種復合纖維襪子制作工藝，工藝流程如下:
[0005]a.將竹纖維、棉漿纖維、玉米纖維混合后用開棉機開松和除雜后制成筒紗；
[0006]b.將筒紗紡織成預備制作襪子的坯布；
[0007]c.將所述的坯布浸在熱水槽中，沖洗去除水溶絲；
[0008]d.將所述的坯布經過煮漂處理；
[0009]e.將經過煮漂后的坯布進行染色處理；
[0010]f.將染色后的坯布經過烘干設備進行烘干、熨燙處理；
[0011]g.將坯布通過剪裁和縫紉即得復合纖維襪子。
[0012]進一步地，所述的染色處理在60°C溫度下染色20分鐘。
[0013]進一步地，所述的烘干處理采用的溫度為70°C?80 °C。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種復合纖維襪子制作工藝具有優(yōu)異的吸濕排汗性能，并且具有柔軟舒適的性能，出色的耐高溫性能和吸臭排污性能，綠色環(huán)保，使用壽命長，并且加工工藝簡單，生產效率高。
【具體實施方式】
[0015]一種復合纖維襪子制作工藝，工藝流程如下:
[0016]a.將竹纖維、棉漿纖維、玉米纖維混合后用開棉機開松和除雜后制成筒紗；
[0017]b.將筒紗紡織成預備制作襪子的坯布；
[0018]c.將所述的坯布浸在熱水槽中，沖洗去除水溶絲；
[0019]d.將所述的坯布經過煮漂處理；
[0020]e.將經過煮漂后的坯布進行染色處理；
[0021]f.將染色后的坯布經過烘干設備進行烘干、熨燙處理；
[0022]g.將坯布通過剪裁和縫紉即得復合纖維襪子。
[0023]進一步地，染色處理在60°C溫度下染色20分鐘。
[0024]進一步地，烘干處理采用的溫度為70°C?80 °C。
[0025]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種復合纖維襪子制作工藝，其特征在于，工藝流程如下: a.將竹纖維、棉漿纖維、玉米纖維混合后用開棉機開松和除雜后制成筒紗； b.將筒紗紡織成預備制作襪子的坯布； c.將所述的坯布浸在熱水槽中，沖洗去除水溶絲； d.將所述的坯布經過煮漂處理； e.將經過煮漂后的坯布進行染色處理； f.將染色后的坯布經過烘干設備進行烘干、熨燙處理； g.將坯布通過剪裁和縫紉即得復合纖維襪子。2.根據(jù)權利要求1所述的一種復合纖維襪子制作工藝，其特征是:所述的染色處理在60°C溫度下染色20分鐘。3.根據(jù)權利要求1所述的一種復合纖維襪子制作工藝，其特征是:所述的烘干處理采用的溫度為70°C?80°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及襪子制作領域，尤其是一種復合纖維襪子制作工藝，將竹纖維、棉漿纖維、玉米纖維混合后用開棉機開松和除雜后制成筒紗；將筒紗紡織成預備制作襪子的坯布；將所述的坯布浸在熱水槽中，沖洗去除水溶絲；將所述的坯布經過煮漂處理；將經過煮漂后的坯布進行染色處理；將染色后的坯布經過烘干設備進行烘干、熨燙處理；將坯布通過剪裁和縫紉即得復合纖維襪子。本發(fā)明的一種復合纖維襪子制作工藝具有優(yōu)異的吸濕排汗性能，并且具有柔軟舒適的性能，出色的耐高溫性能和吸臭排污性能，綠色環(huán)保，使用壽命長，并且加工工藝簡單，生產效率高。
【IPC分類】A41B17/00, D06B3/10, D06B15/00, A41B11/00
【公開號】CN105077612
【申請?zhí)枴緾N201510548773
【發(fā)明人】吳宏
【申請人】吳宏
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月31日