一種樹脂拉鏈反向穿頭拼鏈裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械及工業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種樹脂拉鏈反向穿頭拼鏈裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈?zhǔn)侨藗內(nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常使用的一種生活用品，根據(jù)鏈齒材料的不同，一般可分別金屬拉鏈、塑鋼拉鏈、尼龍拉鏈和樹脂拉鏈等。其中，樹脂拉鏈的鏈齒采用樹脂材料注塑成型在布帶上，并且由于并列的兩條布帶上的鏈齒需要嚙合，因此，兩條布帶上的鏈齒必須單獨(dú)注塑成型，再通過(guò)人工或機(jī)器完成拼鏈工藝。
[0003]請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的拉鏈正向穿頭工藝示意圖(圖中箭頭方向?yàn)榇╊^方向)。
[0004]目前，樹脂拉鏈的生產(chǎn)工藝基本可以分為樹脂條裝和跳帶注塑成型兩種。其中，在樹脂條裝的注塑成型工藝中，鏈齒是連續(xù)不斷地注塑在布帶上的，因此可以通過(guò)常規(guī)的設(shè)備對(duì)齊連續(xù)拼鏈，然后能夠很方便地在后續(xù)工藝中進(jìn)行穿頭。此種拉鏈較為常見，其作用也相對(duì)常規(guī)。然而，在跳帶注塑成型工藝中，由于鏈齒并非連續(xù)地注塑在布帶上，而是一段鏈齒間隔一段空位的注塑方式，而且每一段鏈齒中都植入有上止位或下止位?，F(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)設(shè)備無(wú)法對(duì)此種鏈條進(jìn)行拼鏈，后續(xù)的穿頭工藝則無(wú)法進(jìn)行，只能依靠工人手工拼鏈、穿頭，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)效率非常低。
[0005]因此，如何設(shè)計(jì)一種機(jī)械設(shè)備，使其能夠針對(duì)跳帶注塑成型的樹脂拉鏈生產(chǎn)工藝，進(jìn)行自動(dòng)化拼鏈和穿頭，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種樹脂拉鏈反向穿頭拼鏈裝置，能夠方便地對(duì)跳帶注塑成型的樹脂鏈條進(jìn)行穿頭拼鏈，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種樹脂拉鏈反向穿頭拼鏈裝置，包括設(shè)置于機(jī)身上的導(dǎo)板，所述導(dǎo)板內(nèi)部并列設(shè)置有兩條用于安裝鏈帶的導(dǎo)向槽，和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)板上、并用于分別對(duì)兩條所述鏈帶上的鏈牙進(jìn)行定位的兩個(gè)鉤針，以及設(shè)置于機(jī)身上、并位于所述導(dǎo)板端部位置的穿頭拼鏈模，且兩個(gè)所述鉤針位于所述導(dǎo)板與所述穿頭拼鏈模之間；
[0008]所述穿頭拼鏈模內(nèi)部設(shè)置有兩條用于收束兩條所述鏈帶的斜槽和用于安裝拉頭的定位槽，且各所述斜槽的一端與各自對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向槽連通，而另一端與所述拉頭的尾端連通。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)板包括互相拼合的上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，且所述上導(dǎo)板的側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手和通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)把手將所述上導(dǎo)板垂直升降的第一升降機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，還包括可移動(dòng)地設(shè)置于所述下導(dǎo)板底部的滑動(dòng)板，且其運(yùn)動(dòng)方向平行于所述導(dǎo)板的長(zhǎng)度方向；所述鉤針包括垂直彎折部和用于緊鉤住所述鏈帶上的鏈牙的鉤狀部，所述垂直彎折部的尖端處與所述滑動(dòng)板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述垂直彎折部的一端與所述鉤狀部連接，另一端與設(shè)置在所述滑動(dòng)板側(cè)壁上的第一伸縮缸的伸縮桿相連，且所述第一伸縮缸的伸縮方向?yàn)樗龃怪睆澱鄄康男D(zhuǎn)平面的切線方向。
[0011]優(yōu)選地，所述上導(dǎo)板上設(shè)置有垂直的通孔，且所述通孔內(nèi)壁的相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有垂直的滑槽；還包括感應(yīng)輪銷、感應(yīng)滾輪、感應(yīng)桿和設(shè)置于所述上導(dǎo)板表面、用于控制所述第一伸縮缸伸出的第一接近開關(guān)；所述感應(yīng)輪銷的兩端設(shè)置在所述滑槽內(nèi)與其配合滑動(dòng)，所述感應(yīng)滾輪套設(shè)在所述感應(yīng)輪銷上，底部與所述鏈帶表面接觸，所述感應(yīng)桿一端連接于所述感應(yīng)輪銷的桿體，另一端間歇位于所述第一接近開關(guān)的感應(yīng)面處，所述感應(yīng)桿的桿身與所述上導(dǎo)板表面之間設(shè)置有彈性支撐；所述第一接近開關(guān)與所述第一伸縮缸信號(hào)連接。
[0012]優(yōu)選地，所述穿頭拼鏈模包括互相拼合的上模和下模，所述上模與所述上導(dǎo)板的端部固定連接，且所述上模上設(shè)置有垂直的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有可滑動(dòng)的探針，且所述探針的底部延伸至所述定位槽孔內(nèi)；所述上模的頂端設(shè)置有用于控制所述第一伸縮缸縮回的第二接近開關(guān)，且所述探針的頂部間歇位于所述第二接近開關(guān)的感應(yīng)面處；所述第二接近開關(guān)與所述第一伸縮缸信號(hào)連接。
[0013]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于機(jī)身上、并對(duì)所述下模進(jìn)行垂直升降的第二升降機(jī)構(gòu)；所述第二升降機(jī)構(gòu)包括豎直滑軌、滑塊和第二伸縮缸，所述滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置于所述豎直滑軌上，且所述下模的底部固定設(shè)置在所述滑塊表面上，所述第二伸縮缸的一端固定在機(jī)身上，另一端與所述滑塊的底面固定連接，且所述第二伸縮缸的伸縮方向平行于所述豎直滑軌的長(zhǎng)度方向。
[0014]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述滑塊表面上的第三伸縮缸和用于鉤住所述拉片的勾具，所述勾具呈具有兩條臂的“凹”形，所述勾具的第一條臂與所述下模的側(cè)壁鉸接，且第二條臂與所述拉片上的通孔相配合；所述第三伸縮缸的伸縮桿與所述勾具的第一條臂相連。
[0015]優(yōu)選地，所述滑動(dòng)板的尾端設(shè)置有用于檢測(cè)自身移動(dòng)距離、并通過(guò)位移到位信號(hào)控制所述第三伸縮缸縮回的第三接近開關(guān)，且所述第三伸縮缸的端面設(shè)置有檢測(cè)其伸縮桿位置并通過(guò)所述伸縮桿的下限到位信號(hào)控制所述第二伸縮缸伸出的位置傳感器；所述第三接近開關(guān)與所述第三伸縮缸信號(hào)連接，所述位置傳感器與所述第二伸縮缸信號(hào)連接。
[0016]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于機(jī)身上、用于帶動(dòng)所述鏈條運(yùn)動(dòng)的拉帶機(jī)構(gòu)；且所述拉帶機(jī)構(gòu)中的控制器同時(shí)與所述第二接近開關(guān)和第三接近開關(guān)信號(hào)連接；且所述拉帶機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有通過(guò)打滑保護(hù)所述鏈帶(2)的過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于機(jī)身上、對(duì)其中一條所述鏈帶在所述穿頭拼鏈模之后的位置進(jìn)行微調(diào)的撐帶機(jī)構(gòu)；所述撐帶機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)身上的第四伸縮缸、與所述第四伸縮缸的伸縮桿相連的連接板，以及設(shè)置于所述連接板上的撐帶桿；所述第四伸縮缸的伸縮方向垂直于所述鏈帶的表面，所述撐帶桿位于其中一條所述鏈帶的上方，且所述撐帶桿的長(zhǎng)度方向垂直于所述鏈帶的長(zhǎng)度方向。
[0018]本發(fā)明所提供的樹脂拉鏈反向穿頭拼鏈裝置，包括設(shè)置在機(jī)身上的導(dǎo)板、鉤針和穿頭拼鏈模，該導(dǎo)板內(nèi)部并列設(shè)置有兩條用于安裝鏈帶的導(dǎo)向槽，兩個(gè)鉤針均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)板上，主要用于在導(dǎo)板的端部位置分別緊鉤住兩條鏈帶上的鏈牙，使得兩條鏈帶暫時(shí)無(wú)法移動(dòng)；穿頭拼鏈模在機(jī)身上的位置也位于導(dǎo)板的同一端部，和鉤針的位置很相近，并且鉤針位于導(dǎo)板和穿頭拼鏈模之間。在穿頭拼鏈模的內(nèi)部設(shè)置有用于收束兩條鏈帶的斜槽，斜槽的數(shù)量也是兩條，此外還有用于安裝拉頭的定位槽，并且斜槽的一端與導(dǎo)板的導(dǎo)向槽連通，而另一端則與拉頭的尾端部分連通。本發(fā)明所提供的樹脂拉鏈反向穿頭拼鏈裝置，在運(yùn)行時(shí)，首先將兩條鏈帶安裝在導(dǎo)板內(nèi)的兩條導(dǎo)向槽中，使兩條鏈帶能夠在導(dǎo)向槽內(nèi)自由滑動(dòng)。由于兩條鏈帶在拼鏈時(shí)需要鏈牙互相對(duì)齊，因此還需對(duì)齊進(jìn)行定位。此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)鉤針，使鉤針壓緊導(dǎo)板的端部，同時(shí)壓緊兩條鏈帶的表面。由于跳帶注塑成型的鏈帶上具有比較凸出的鏈牙部分和比較平坦的空位部分，因此可讓鉤針首先壓緊比較平坦的空位部分，然后再逐漸拉動(dòng)鏈帶，直到鉤針碰到比較凸出的鏈牙部分時(shí)停止一一兩條鏈帶可能需要不同長(zhǎng)度的拉動(dòng)過(guò)程，最終使得兩條鏈帶上的鏈牙(一般為下止位處的鏈牙)分別被兩個(gè)鉤針緊鉤住，無(wú)法移動(dòng)。此時(shí)，安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)的兩條鏈帶的鏈牙對(duì)齊，即定位完成。然后，再次反方向轉(zhuǎn)動(dòng)鉤針，使得鉤針與鏈牙脫離連接。之后即可操作穿頭拼鏈模進(jìn)行合模等操作，使拉頭到位一一安裝到定位槽內(nèi)。然后同時(shí)拉動(dòng)兩條定位好的鏈帶，使兩條鏈帶同時(shí)移動(dòng)，此時(shí)鏈帶進(jìn)入到穿頭拼鏈模內(nèi)，經(jīng)過(guò)斜槽的限制作用，兩條鏈帶逐漸向中間靠攏并收束成一條；當(dāng)兩條鏈帶幾乎收束成一條時(shí)(即拼鏈完成)，即到達(dá)定位槽上的拉頭處。由于斜槽的一端與拉頭的尾端(拉頭上具有大頭端和小頭端，一般小頭端為首端，而大頭端為尾端)連通，因此兩條鏈帶即開始從拉頭的尾端進(jìn)入，然后在拉頭的作用下逐漸完成反向穿頭過(guò)程。綜上所述，本發(fā)明所提供的樹脂拉鏈反向穿頭拼鏈裝置，能夠針對(duì)跳帶注塑成型的樹脂鏈帶，將其方便、精確地進(jìn)行拼鏈和反向穿頭，相比于現(xiàn)有技術(shù)中只能對(duì)普通條裝的拼合拉鏈進(jìn)行正向穿頭工藝，本發(fā)明采用拉鏈反向穿頭工藝，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的拉鏈正向穿頭工藝示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明所提供的裝置的拉鏈反向穿頭工藝示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明所提供的第一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明所提供的第一種【具體實(shí)施方式】中拼鏈與穿頭的工作狀態(tài)示意圖；
[0024]圖5為圖1所示的第一局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖1所示的第二局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明所提供的第二種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為圖7所示的撐帶機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，圖3—圖6中:
[0029]導(dǎo)板一 I，導(dǎo)向槽一 101，上導(dǎo)板一 111，下導(dǎo)板一 112，鏈帶一2，鉤針一3，垂直彎折部一301，鉤狀部一302，穿頭拼鏈模一4，斜槽一401，上模