一種鞋底壓緊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鞋底壓緊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]—般鞋子的制造過程中，為使鞋底與鞋面能緊密配合定型，對于鞋底與鞋面的壓底與壓邊是制鞋程序中不可或缺步驟。
[0003]申請?zhí)枮?01320165030.9的發(fā)明公開了一種制鞋用壓底機(jī)的加壓結(jié)構(gòu)及具有所述加壓機(jī)構(gòu)的制鞋用壓底機(jī)，主要于塑形基材內(nèi)部具有一中空空間，且在該塑形基材的中空空間內(nèi)射出成型有軟墊，借此，利用塑形基材內(nèi)射出成型的軟墊，便可使軟墊與塑形基材穩(wěn)固結(jié)合為一體，以避免塑形基材的一面抵壓鞋體時，對該塑形基材的一面內(nèi)側(cè)造成不當(dāng)磨損，更可補(bǔ)強(qiáng)塑形基材強(qiáng)度，以使塑形基材與鞋體抵壓的一面，不致發(fā)生磨擦裂損等情況。
[0004]上述加壓結(jié)構(gòu)中，包括多個并列的塑形基材組，相鄰兩個塑形基材組之間存在一定的間隙。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:申請?zhí)枮?01320165030.9的發(fā)明所述的一種制鞋用壓底機(jī)的加壓結(jié)構(gòu)，包括多個并列的塑形基材組，相鄰兩個塑形基材組之間存在一定的間隙；在對鞋體進(jìn)行加壓時，界于相鄰兩個塑形基材組之間隙中的鞋體部分得不到加壓，或者說，塑形基材組對鞋體的加壓是不連貫的，導(dǎo)致鞋體組件間的壓掣黏合效果不佳，導(dǎo)致日后各鞋體組件易于脫落分離等情形。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種鞋底壓緊設(shè)備，包括底座、壓底組件、凸輪箱、支撐座、鞋模組件和驅(qū)動組件；所述凸輪箱、支撐座和驅(qū)動組件均位于底座之上，所述凸輪箱和支撐座的底部與底座固定接觸，所述驅(qū)動組件為齒輪和凸輪傳動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動組件的驅(qū)動軸和傳動軸均固定于凸輪箱上，驅(qū)動組件的連接桿通過連接軸和支撐座鉸接，所述驅(qū)動軸和傳動軸上分別安裝有小齒輪和大齒輪，兩齒輪豎直設(shè)置且嚙合轉(zhuǎn)動，所述傳動軸上裝有凸輪，所述連接桿一端鉸接有滾輪，所述滾輪和凸輪接觸，所述連接桿的另一端設(shè)有圓筒部，所述圓筒部為圓筒狀、內(nèi)部為空，所述壓底組件的活塞桿穿過圓筒部豎直安裝，所述活塞桿頂部設(shè)有螺紋，圓筒部的上下方安裝螺母對活塞桿緊固，所述活塞桿的下端伸入壓氣缸內(nèi)，所述壓氣缸的底部設(shè)有壓緊布；所述壓底組件的下方設(shè)有鞋模組件，所述鞋模組件包括鞋底和鞋幫。
[0008]按照上述技術(shù)方案，驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動可引起小齒輪、大齒輪、傳動軸和凸輪的旋轉(zhuǎn)，凸輪由于和滾輪接觸，滾輪周期性地上升和落下，滾輪和連接桿鉸接，連接桿和支撐座鉸接，因此連接桿的另一端也周期性地上升和落下，由于活塞桿和連接桿固定，活塞桿可隨著連接桿的上升而上升、隨著連接桿的下落而下落，活塞桿的底部設(shè)有圓餅狀的壓氣塊，壓氣塊可改變下壓氣缸的容積，由此引起壓緊布的收縮和膨脹，將待壓緊的鞋子的鞋底抵住壓緊布，然后使活塞桿下落致使壓緊布膨脹對鞋底進(jìn)行壓緊工作，如此加強(qiáng)了鞋底和鞋幫的粘合關(guān)系。
[0009]通過上述技術(shù)方案，由于壓緊布籠罩整個鞋體，因此，鞋底與鞋幫能夠得到全方位的加壓，以提高鞋底和鞋幫之間的壓掣黏合效果。
[0010]作為對上述技術(shù)方案中的活塞桿和壓氣缸連接關(guān)系的一種說明，所述活塞桿的中部設(shè)有彈簧座，所述彈簧座為圓餅形，所述彈簧座和壓氣缸的頂部之間裝有彈簧。所述壓氣缸和活塞桿之間裝有墊片，所述墊片為圓筒形，所述墊片外側(cè)與壓氣缸固定、內(nèi)側(cè)為柔性材料與活塞桿接觸。彈簧座和壓氣缸之間設(shè)置彈簧可有效緩沖活塞桿在換向運動過程中的沖擊力，以此來保護(hù)活塞桿。
[0011]作為對上述技術(shù)方案中的活塞桿的進(jìn)一步說明，所述活塞桿的底部設(shè)有圓餅狀的壓氣塊，所述壓氣塊將壓氣缸和壓緊布所包圍區(qū)域劃分為上壓緊缸區(qū)和下壓緊缸區(qū)，所述壓緊塊可在上壓緊缸區(qū)內(nèi)上下移動。所述壓氣缸與壓氣缸的內(nèi)部緊密貼近使壓氣缸內(nèi)的區(qū)域分割開來，在活塞桿上下運動過程中通過改變下壓緊缸區(qū)的容積來使壓緊布收縮或者膨脹，首先使活塞桿上行以收縮壓緊布的容積，調(diào)整待加工的鞋子至壓緊布附近并且與壓緊布貼緊，然后使活塞桿下行時壓緊布膨脹并對鞋底和鞋幫進(jìn)行粘合工作。
[0012]作為對上述技術(shù)方案中的鞋模組件的說明，所述鞋模組件還包括螺紋桿、螺紋筒和鞋座，所述螺紋桿的頂部套有鞋幫和鞋底，所述螺紋桿的底部設(shè)有螺紋，所述螺紋筒設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺紋桿和螺紋筒螺接，所述螺紋桿中部設(shè)有轉(zhuǎn)動片，所述轉(zhuǎn)動片與螺紋桿固定，所述螺紋筒的底部與鞋座固定連接。所述鞋模組件的螺紋桿上設(shè)有轉(zhuǎn)動片，可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動片來調(diào)整螺紋桿的高度，最終達(dá)到調(diào)整待加工的鞋子的高度。
[0013]作為對上述技術(shù)方案中驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一種說明，所述驅(qū)動軸的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動手把，所述轉(zhuǎn)動手把呈Z字形。
[0014]作為對上述技術(shù)方案中驅(qū)動軸固定方式的一種說明，所述凸輪箱設(shè)有固定板，所述驅(qū)動軸的前端穿過凸輪箱的前端壁、尾部穿過固定板固定。
【附圖說明】
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[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的正視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的右視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖2中A-A截面區(qū)域剖視圖；
[0021]圖6為壓底組件和驅(qū)動組件的裝配示意圖。
【具體實施方式】
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[0022]結(jié)合圖1至圖6，一種鞋底壓緊設(shè)備，包括底座10、壓底組件20、凸輪箱30、支撐座40、鞋模組件50和驅(qū)動組件60 ;所述凸輪箱30、支撐座40和驅(qū)動組件60均位于底座10之上，所述凸輪箱30和支撐座40的底部與底座10固定接觸；
[0023]結(jié)合圖1和圖6所述驅(qū)動組件60為齒輪和凸輪傳動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動組件60的驅(qū)動軸62和傳動軸65均固定于凸輪箱30上，驅(qū)動組件60的連接桿68通過連接軸69和支撐座40鉸接，所述驅(qū)動軸62和傳動軸65上分別安裝有小齒輪63和大齒輪64，兩齒輪豎直設(shè)置且嚙合轉(zhuǎn)動，所述傳動軸65上裝有凸輪66，所述連接桿68 —端鉸接有滾輪67，所述滾輪67和凸輪66接觸，所述連接桿68的另一端設(shè)有圓筒部680，所述圓筒部680為圓筒狀、內(nèi)部為空，所述壓底組件20的活塞桿21穿過圓筒部680豎直安裝，所述活塞桿21頂部設(shè)有螺紋，圓筒部680的