一種拉鏈貼膠機的定位裝置及其使用方法
【專利摘要】一種拉鏈貼膠機的定位裝置及其使用方法，包括通過一上下傳動裝置傳動連接的上模架與下模架，所述上模架與下模架之間裝設(shè)有一鉤針上導(dǎo)板與一鉤針下導(dǎo)板，所述鉤針上導(dǎo)板卡設(shè)在所述鉤針下導(dǎo)板的上側(cè)，并且兩者之間可穿過拉鏈，所述鉤針上導(dǎo)板的上側(cè)裝設(shè)有一調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述鉤針下導(dǎo)板的下側(cè)通過一彈性機構(gòu)與所述下模架連接，并且該鉤針下導(dǎo)板的頂面可通過該彈性機構(gòu)下降至與拉鏈貼膠機的焊頭最高面相平齊。通過設(shè)置彈性機構(gòu)，使得當上模架下降時，鉤針下導(dǎo)板頂端與焊頭最高面平齊，從而既保證了貼膠所需的厚度，也保證了鉤針下導(dǎo)板與焊頭最高面平齊，即貼膠時拉鏈的平整性，從而有效避免壓膠過程拉鏈存在的起拱現(xiàn)象，有利于后面工序的生產(chǎn)定位。
【專利說明】
一種拉鏈貼膠機的定位裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種拉鏈貼膠機中的裝置和使用方法，尤其是指一種拉鏈貼膠機的定位裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈是近代方便人們生活的十大發(fā)明之一，在日常生活中使用的十分廣泛，但是隨著人們生活水平的提高，對拉鏈的要求越來越高。為了更好地保護拉鏈內(nèi)的東西和提高拉鏈的使用范圍，因此在拉鏈上貼上一層塑膠膜，使水無法從拉鏈上滲透進去，起到防水的功能。拉鏈貼膠機上的貼膠模具上模先把膠紙輸送到位并覆蓋在拉鏈上，然后對膠紙進行擠壓加熱，實現(xiàn)膠紙的黏貼，通過超聲波加熱進行貼膠實現(xiàn)有技術(shù)中的一種常用手段。
[0003]目前車間所使用的拉鏈貼膠機的定位裝置比焊頭高，其目的是避免在拉帶過程中，拉鏈把焊頭表面的網(wǎng)格碰傷。但在貼膠過程中，由于定位裝置比焊頭高，且焊頭為固定不動，造成壓膠過程拉鏈存在起拱現(xiàn)象，影響了后面工序的生產(chǎn)定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種拉鏈貼膠機的定位裝置及其使用方法，其主要目的在于克服現(xiàn)有貼膠機的定位裝置會造成壓膠過程拉鏈存在起拱現(xiàn)象的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種拉鏈貼膠機的定位裝置，包括通過一上下傳動裝置傳動連接的上模架與下模架，所述上模架與下模架之間裝設(shè)有一鉤針上導(dǎo)板與一鉤針下導(dǎo)板，所述鉤針上導(dǎo)板卡設(shè)在所述鉤針下導(dǎo)板的上側(cè)，并且兩者之間可穿過拉鏈，所述鉤針上導(dǎo)板的上側(cè)裝設(shè)有一調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述鉤針下導(dǎo)板的下側(cè)通過一彈性機構(gòu)與所述下模架連接，并且該鉤針下導(dǎo)板的頂面可通過該彈性機構(gòu)下降至與拉鏈貼膠機的焊頭最高面相平齊。
[0006]進一步的，所述彈性機構(gòu)包括鉤針活動座、鉤針底座以及壓簧，所述鉤針底座的上側(cè)開設(shè)有一容置槽，所述鉤針活動座可上下活動地裝設(shè)在所述容置槽內(nèi)，并且該鉤針活動座的底部通過所述壓簧與所述容置槽的底部連接。
[0007]進一步的，所述壓簧的個數(shù)兩個，并且兩個壓簧間隔布置。
[0008]進一步的，所述鉤針活動座的頂部鎖合在所述鉤針下導(dǎo)板上。
[0009]進一步的，所述彈性機構(gòu)還包括可前后活動地裝設(shè)在所述下模架上側(cè)的活動底座，所述鉤針底座固定裝設(shè)在所述活動底座上。
[0010]進一步的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括復(fù)數(shù)個豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)螺絲，所述復(fù)數(shù)個調(diào)節(jié)螺絲的頂面可在該上模架下降時與該上模架的底面相抵觸。
[0011]進一步的，所述上下傳動裝置包括分別裝設(shè)在所述下模架上側(cè)與上模架下側(cè)的導(dǎo)柱與導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)套上下傳動連接。
[0012]—種拉鏈貼膠機的定位裝置的使用方法，包括以下步驟:
I)上模架下降并與調(diào)節(jié)螺絲的頂端相抵觸； 2)上模架繼續(xù)下降，連接在鉤針活動座與鉤針底座之間的壓簧受到擠壓，使得調(diào)節(jié)螺絲、鉤針上導(dǎo)板、鉤針下導(dǎo)板、鉤針活動座均下降；
3)待鉤針下導(dǎo)板下降至其頂端與焊頭最高面平齊時，上模架停止下降，貼膠模具上模下降并將拉鏈貼合在焊頭上，進行超聲波貼膠；
4)超音波貼膠完成后，上模架上升，并離開調(diào)節(jié)螺絲的頂端，鉤針下導(dǎo)板隨之上抬；
5)待上模架完全離開調(diào)節(jié)螺絲的頂端后，拉鏈繼續(xù)前進，使拉鏈下一段待貼膠的部分移動至工作位。
[0013]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設(shè)置彈性機構(gòu)，使得當上模架下降時，上模架底部先碰觸到調(diào)節(jié)機構(gòu)的頂端，然后繼續(xù)往下壓，使鉤針下導(dǎo)板頂端與焊頭最高面平齊，從而既保證了貼膠所需的厚度，也保證了鉤針下導(dǎo)板與焊頭最高面平齊，即貼膠時拉鏈的平整性，從而有效避免壓膠過程拉鏈存在的起拱現(xiàn)象，有利于后面工序的生產(chǎn)定位;并且，貼膠完成之后，鉤針下導(dǎo)板還能在彈性機構(gòu)的作用下上抬，從而高于焊頭表面，使拉鏈前進時，焊頭不會與拉鏈相接觸，從而避免了拉鏈底部碰傷焊頭表面的網(wǎng)格。
[0014]2、在本發(fā)明中，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得當焊頭安裝高度不一致時，或者拉鏈厚薄不一時，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲的高度，從而保證了任何情況下鉤針下導(dǎo)板最高面都可以與焊頭的最高面平齊，保證了貼膠質(zhì)量。
[0015]3、在本發(fā)明中，通過設(shè)置可前后活動的活動底座，進一步提高了本發(fā)明的靈活性，使得用戶可以通過調(diào)節(jié)活動底座的位置，讓拉鏈移動時與焊頭之間的距離、角度獲得調(diào)整。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖一。
[0017]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0018]圖3為圖1中所述上模架與下模架之間的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0019]圖4為圖1中所述上模架與下模架之間的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0020]圖5為圖3的分解示意圖。
[0021]圖6為圖1中所述鉤針底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面參照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0023]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。一種拉鏈貼膠機的定位裝置，包括通過一上下傳動裝置I傳動連接的上模架2與下模架3，上模架2與下模架3之間裝設(shè)有一鉤針上導(dǎo)板4與一鉤針下導(dǎo)板5，鉤針上導(dǎo)板4卡設(shè)在鉤針下導(dǎo)板5的上側(cè)，并且兩者之間可穿過拉鏈。鉤針上導(dǎo)板4的上側(cè)裝設(shè)有一調(diào)節(jié)機構(gòu)6，鉤針下導(dǎo)板5的下側(cè)通過一彈性機構(gòu)7與下模架3連接，并且該鉤針下導(dǎo)板5的頂面可通過該彈性機構(gòu)7下降至與拉鏈貼膠機的焊頭最高面相平齊。通過設(shè)置彈性機構(gòu)7，使得當上模架2下降時，上模架2底部先碰觸到調(diào)節(jié)機構(gòu)6的頂端，然后繼續(xù)往下壓，使鉤針下導(dǎo)板5頂端與焊頭最高面平齊，從而既保證了貼膠所需的厚度，也保證了鉤針下導(dǎo)板5與焊頭最高面平齊，S卩貼膠時拉鏈的平整性，從而有效避免壓膠過程拉鏈存在的起拱現(xiàn)象，有利于后面工序的生產(chǎn)定位;并且，貼膠完成之后，鉤針下導(dǎo)板5還能在彈性機構(gòu)7的作用下上抬，從而高于焊頭表面，使拉鏈前進時，焊頭不會與拉鏈相接觸，從而避免了拉鏈底部碰傷焊頭表面的網(wǎng)格。
[0024]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。彈性機構(gòu)7包括鉤針活動座71、鉤針底座72以及壓簧73。鉤針底座72的上側(cè)開設(shè)有一容置槽721，鉤針活動座71可上下活動地裝設(shè)在該容置槽721內(nèi)，并且該鉤針活動座71的底部通過壓簧73與容置槽721的底部連接;鉤針活動座71的頂部鎖合在鉤針下導(dǎo)板5上。該容置槽721主要用于使鉤針活動座71上下動作更加穩(wěn)定，其形狀、大小可根據(jù)鉤針活動座71的具體尺寸進行設(shè)計。
[0025]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。壓簧73的個數(shù)最好為兩個，并且兩個壓簧間隔布置。當然兩個只是一個最佳方案，也可以為三個、四個、五個或更多。
[0026]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。調(diào)節(jié)機構(gòu)6包括復(fù)數(shù)個豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)螺絲61，復(fù)數(shù)個調(diào)節(jié)螺絲61的頂面可在該上模架2下降時與該上模架2的底面相抵觸。調(diào)節(jié)螺絲的個數(shù)最好為四個，并且調(diào)節(jié)時高度應(yīng)調(diào)成相同。通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)6，使得當焊頭安裝高度不一致時，或者拉鏈厚薄不一時，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲61的高度，從而保證了任何情況下鉤針下導(dǎo)板最高面都可以與焊頭的最高面平齊，保證了貼膠質(zhì)量。
[0027]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。彈性機構(gòu)7還包括可前后活動地裝設(shè)在下模架3上側(cè)的活動底座74，鉤針底座72固定裝設(shè)在活動底座74上。通過設(shè)置可前后活動的活動底座74，進一步提高了本發(fā)明的靈活性，使得用戶可以通過調(diào)節(jié)活動底座的位置，讓拉鏈移動時與焊頭之間的距離、角度獲得調(diào)整。
[0028]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。上下傳動裝置I包括分別裝設(shè)在下模架3上側(cè)與上模架2下側(cè)的導(dǎo)柱11與導(dǎo)套12，導(dǎo)柱11與導(dǎo)套12上下傳動連接，該傳動方式可以電動，也可以為氣動。再設(shè)置一控制導(dǎo)套12上下動作的變頻控制器，用戶便可以通過變頻控制器改變上模架2上升與下降的距離，從而自動控制上模架2下降使鉤針下導(dǎo)板5能夠與焊頭最高面平齊。
[0029]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。一種拉鏈貼膠機的定位裝置的使用方法，包括以下步驟:
步驟一:
上模架2下降并與調(diào)節(jié)螺絲61的頂端相抵觸。
[0030]步驟二:
上模架2繼續(xù)下降，連接在鉤針活動座71與鉤針底座72之間的壓簧73受到擠壓，使得調(diào)節(jié)螺絲61、鉤針上導(dǎo)板4、鉤針下導(dǎo)板5、鉤針活動座71均下降。
[0031]步驟三:
待鉤針下導(dǎo)板5下降至其頂端與焊頭最高面平齊時，上模架2停止下降，貼膠模具上模下降并將拉鏈貼合在焊頭上，進行超聲波貼膠；
貼膠模具、焊頭、超聲波貼膠均為現(xiàn)有技術(shù)，因此圖中不在示出。
[0032]步驟四:
超音波貼膠完成后，上模架2上升，并離開調(diào)節(jié)螺絲61的頂端，壓簧73失去擠壓力的作用之后，回復(fù)原狀，鉤針底座72、鉤針下導(dǎo)板5、鉤針上導(dǎo)板4、調(diào)節(jié)螺絲61隨之上抬回至原來的位置。
[0033]步驟五: 待上模架2完全離開調(diào)節(jié)螺絲61的頂端后，拉鏈繼續(xù)前進，使拉鏈下一段待貼膠的部分移動至工作位。
[0034]之后再重復(fù)步驟一至步驟五，直至整條拉鏈都貼膠完畢。
[0035]本方案能夠保證壓膠過程中，鉤針下導(dǎo)板與焊頭最高面平齊，從而保證貼膠過程拉鏈處于水平位置，保證了貼膠質(zhì)量，不會產(chǎn)生起拱，布筋位置不穩(wěn)定等不良現(xiàn)狀，有利于提尚廣品成型后的質(zhì)量。
[0036]上述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.一種拉鏈貼膠機的定位裝置，包括通過一上下傳動裝置傳動連接的上模架與下模架，所述上模架與下模架之間裝設(shè)有一鉤針上導(dǎo)板與一鉤針下導(dǎo)板，所述鉤針上導(dǎo)板卡設(shè)在所述鉤針下導(dǎo)板的上側(cè)，并且兩者之間可穿過拉鏈，其特征在于:所述鉤針上導(dǎo)板的上側(cè)裝設(shè)有一調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述鉤針下導(dǎo)板的下側(cè)通過一彈性機構(gòu)與所述下模架連接，并且該鉤針下導(dǎo)板的頂面可通過該彈性機構(gòu)下降至與拉鏈貼膠機的焊頭最高面相平齊。2.如權(quán)利要求1所述一種拉鏈貼膠機的定位裝置，其特征在于:所述彈性機構(gòu)包括鉤針活動座、鉤針底座以及壓簧，所述鉤針底座的上側(cè)開設(shè)有一容置槽，所述鉤針活動座可上下活動地裝設(shè)在所述容置槽內(nèi)，并且該鉤針活動座的底部通過所述壓簧與所述容置槽的底部連接。3.如權(quán)利要求2所述一種拉鏈貼膠機的定位裝置，其特征在于:所述壓簧的個數(shù)兩個，并且兩個壓簧間隔布置。4.如權(quán)利要求2所述一種拉鏈貼膠機的定位裝置，其特征在于:所述鉤針活動座的頂部鎖合在所述鉤針下導(dǎo)板上。5.如權(quán)利要求2所述一種拉鏈貼膠機的定位裝置，其特征在于:所述彈性機構(gòu)還包括可前后活動地裝設(shè)在所述下模架上側(cè)的活動底座，所述鉤針底座固定裝設(shè)在所述活動底座上。6.如權(quán)利要求1所述一種拉鏈貼膠機的定位裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括復(fù)數(shù)個豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)螺絲，所述復(fù)數(shù)個調(diào)節(jié)螺絲的頂面可在該上模架下降時與該上模架的底面相抵觸。7.如權(quán)利要求1所述一種拉鏈貼膠機的定位裝置，其特征在于:所述上下傳動裝置包括分別裝設(shè)在所述下模架上側(cè)與上模架下側(cè)的導(dǎo)柱與導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)套上下傳動連接。8.一種拉鏈貼膠機的定位裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: 上模架下降并與調(diào)節(jié)螺絲的頂端相抵觸； 上模架繼續(xù)下降，連接在鉤針活動座與鉤針底座之間的壓簧受到擠壓，使得調(diào)節(jié)螺絲、鉤針上導(dǎo)板、鉤針下導(dǎo)板、鉤針活動座均下降； 待鉤針下導(dǎo)板下降至其頂端與焊頭最高面平齊時，上模架停止下降，貼膠模具上模下降并將拉鏈貼合在焊頭上，進行超聲波貼膠； 超音波貼膠完成后，上模架上升，并離開調(diào)節(jié)螺絲的頂端，鉤針下導(dǎo)板隨之上抬； 待上模架完全離開調(diào)節(jié)螺絲的頂端后，拉鏈繼續(xù)前進，使拉鏈下一段待貼膠的部分移動至工作位。
【文檔編號】A44B19/42GK106073053SQ201610704954
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月23日
【發(fā)明人】陳兵, 朱松峰, 張?zhí)?
【申請人】福建潯興拉鏈科技股份有限公司