板相抵靠；所述調節(jié)機構二還包括圓柱彈簧二，所述的圓柱彈簧二套設并固定在調節(jié)螺栓二中，圓柱彈簧二的上端與支架相抵靠，圓柱彈簧二的下端與調節(jié)板相抵靠。
[0021]采用以上結構，通過圓柱彈簧一和圓柱彈簧二可對調節(jié)板進行定位，確保其工作中不會出現(xiàn)松動，鎖緊效果好。
[0022]與現(xiàn)有技術相比，本拉鏈的自動合鏈拋光一體機具有以下優(yōu)點:
[0023]1、本實用新型通過拉鏈件將左鏈和右鏈自動拉鏈在一起；通過步進電機帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動砂輪轉動，砂輪對拉鏈的牙頭進行拋光，可實現(xiàn)連續(xù)合鏈和拋光作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
[0024]2、通過壓緊輪一將左鏈進行壓緊，通過壓緊輪二將右鏈進行壓緊，從而可確保拉鏈的正常合鏈，工作穩(wěn)定性好。
[0025]3、通過轉動調節(jié)螺栓一和調節(jié)螺栓二，可實現(xiàn)主動輪和從動輪兩者間隙的可調性，可適應不同類型的拉鏈，通用性強。
[0026]4、圓柱彈簧一套設并固定在調節(jié)螺栓一中，圓柱彈簧二套設并固定在調節(jié)螺栓二中；采用該結構，通過圓柱彈簧一和圓柱彈簧二可對調節(jié)板進行定位，確保其工作中不會出現(xiàn)松動，鎖緊效果好。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0028]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0029]圖3是本實用新型中移動機構的平面結構示意圖。
[0030]圖4是本實用新型拆去部分零件的平面結構示意圖。
[0031]圖中，1、工作臺；2、定位塊；2a、定位凹槽；3、主動輪；4、從動輪；5、電機；6、砂輪；7、定位支架；8、氣缸；9、安裝板；10、壓緊輪二 ；11、連接板二 ；12、導向輪二 ；13、導向桿二 ；14、導向桿一 ；15、導向輪一 ；16、連接板一 ；17、壓緊輪一 ；18、合鏈件；18a、進口端；18b、出口端；19、鎖定螺母二 ；20、圓柱彈簧二 ；21、調節(jié)螺栓二 ；22、調節(jié)螺栓一 ；23、圓柱彈簧一；24、調節(jié)板；25、鎖定螺母一 ；26、支架；27、步進電機；28、皮帶；29、轉動軸；30、從動皮帶輪；31、主動皮帶輪。
【具體實施方式】
[0032]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0033]如圖1、圖2所示，本拉鏈的自動合鏈拋光一體機，拉鏈包括具有牙頭的左鏈和具有牙頭的右鏈，自動合鏈拋光一體機包括工作臺1，工作臺I上設置有合鏈裝置和拋光裝置，合鏈裝置包括導向桿一 14、導向桿二 13和合鏈件18，合鏈件18固連在工作臺I上，合鏈件18通過螺栓連接的方式固連在工作臺I上，合鏈件18采用市場上可以買到的拉鏈頭；合鏈件18呈“八”字型，合鏈件18大頭的一端為進口端18a，合鏈件18小頭的一端為出口端18b，導向桿一 14和導向桿二 13固定在工作臺I 一上，導向桿一 14和導向桿二 13通過焊接的方式固定在工作臺I 一上；且導向桿一 14和導向桿二 13靠近合鏈件18進口端18a，導向桿一 14上固定有若干能使左鏈進入到進口端18a的導向輪一 15，在本實施例中，導向輪一 15的數(shù)量為三個；導向桿二 13上固定有若干能使右鏈進入到進口端18a的導向輪二12，在本實施例中，導向輪二 12的數(shù)量為三個；拋光裝置包括安裝板9、砂輪6、轉動軸29和定位塊2，定位塊2固定在工作臺I上，定位塊2通過螺栓連接的方式固定在工作臺I上；定位塊2靠近合鏈件18出口端18b，定位塊2上開設有能將合鏈好的拉鏈牙頭定位住的定位凹槽2a，安裝板9設置在工作臺I上，轉動軸29通過軸向固定且周向轉動的方式設置在安裝板9上，轉動軸29的一端和砂輪6相固連，轉動軸29的一端通過鍵連接的方式和砂輪6相固連；砂輪6處于定位凹槽2a的正上方，且砂輪6能與定位凹槽2a底部相接觸，轉動軸29的另一端與一能帶動其轉動的動力機構相連，工作臺I上設置有能驅動左鏈和右鏈移動的移動機構。
[0034]如圖1所示，導向桿一 14和合鏈件18之間設置有能將左鏈壓緊的壓緊機構一，壓緊機構一包括連接板一 16和壓緊輪一 17，連接板一 16的一端鉸接在導向桿一 14上，連接板一 16的另一端和壓緊輪一 17相連接，壓緊輪一 17在重力的作用下具有向下移動的趨勢；導向桿二 13和合鏈件18之間設置有能將右鏈壓緊的壓緊機構二，壓緊機構二包括連接板二 11和壓緊輪二 10，連接板二 11的一端鉸接在導向桿二 13上，連接板二 11的另一端和壓緊輪二 10相連接，壓緊輪二 10在重力的作用下具有向下移動的趨勢；采用該結構，通過壓緊輪一 17可將左鏈進行壓緊，通過壓緊輪二 10可將右鏈進行壓緊，從而可確保拉鏈的正常合鏈，工作穩(wěn)定性好。
[0035]如圖1所示，安裝板9還與一能帶動其上下升降的升降機構相連，升降機構包括氣缸8和定位支架7，定位支架7固定在工作臺I上，定位支架7通過螺栓連接的方式固定在工作臺I上；氣缸8的缸體固定在定位支架7上，氣缸8的缸體通過螺栓連接的方式固定在定位支架7上；氣缸8的活塞桿豎直向下，氣缸8的活塞桿端部和安裝板9相固連，氣缸8的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和安裝板9相固連。
[0036]如圖4所示，動力機構包括步進電機27、主動皮帶輪31、從動皮帶輪30和皮帶28，從動皮帶輪30固定在轉動軸29上，從動皮帶輪30通過鍵連接的方式固定在轉動軸29上；步進電機27固定在安裝板9上，步進電機27通過螺栓連接的方式固定在安裝板9上；主動皮帶輪31固定在步進電機27的輸出軸上，主動皮帶輪31通過鍵連接的方式固定在步進電機27的輸出軸上；皮帶28設置在主動皮帶輪31和從動皮帶輪30之間。
[0037]根據(jù)實際情況，也可以采用該種實施方案，即:動力機構包括減速器、主動齒輪、從動齒輪和步進電機27，步進電機27固定在安裝板9上，減速器的輸入端和步進電機27的輸出軸通過聯(lián)軸器相連接，主動齒輪固定在減速器的輸出端上，從動齒輪固定在轉動軸29上。
[0038]如圖1、圖3所示，移動機構包括電機5、主動輪3和從動輪4，電機5固定在工作臺I上，電機5通過螺栓連接的方式固定在工作臺I上；電機5的輸出軸和主動輪3相固連，電機5的輸出軸通過鍵連接的方式和主動輪3相固連；且主動輪3靠近定位塊2處，從動輪4通過軸向固定且周向轉動的方式設置在調節(jié)板24上，且從動輪4位于主動輪3正上方，調節(jié)板24上設置有能調節(jié)主動輪3和從動輪4兩者間隙大小的調節(jié)機構。
[0039]如圖1、圖3所示，調節(jié)機構包括調節(jié)螺栓一 22、調節(jié)螺栓二 21、鎖定螺母一 25、鎖定螺母二 19和呈倒L型的支架26，支架26固定在工作臺I上，支架26通過螺栓連接的方式固定在工作臺I上；支架26上開設有螺紋孔一和螺紋孔二，調節(jié)板24的一端開設有與螺紋孔一相對應的螺紋孔三，調節(jié)螺栓一 22螺紋連接在螺紋孔一和螺紋孔三中，鎖定螺母一25螺紋連接在調節(jié)螺栓一 22中，且鎖定螺母一 25與調節(jié)板24相抵靠；調節(jié)板24的另一端開設有與螺紋孔二相對應的螺紋孔四，調節(jié)螺栓二 21螺紋連接在螺紋孔二和螺紋孔四中，鎖定螺母二 19螺紋連接在調節(jié)螺栓二 21中，且鎖定螺母二 19與調節(jié)板24相抵靠；采用該結構，通過轉動調節(jié)螺栓一 22和調節(jié)螺栓二 21，可實現(xiàn)主動輪3和從動輪4兩者間隙的可調性，可適應不同類型的拉鏈，通用性強；調節(jié)機構一還包括圓柱彈簧一 23，圓柱彈簧一 23套設并固定在調節(jié)螺栓一 22中，圓柱彈簧一 23的上端與支架26相抵靠，圓柱彈簧一 23的下端與調節(jié)板24相抵靠；調