續(xù)加工，避免在加工過程中，接縫兩側(cè)加工阻力突變所造成的加工異常。
[0068]進(jìn)一步的，所述梳體10各部分均由同一份坯料切割構(gòu)成，所述各結(jié)合面由切割面構(gòu)成，所述相對應(yīng)兩部分之間的對應(yīng)結(jié)合面分別由同一切割縫兩側(cè)的切割面構(gòu)成，所述梳體10各部分之間以及梳體10和梳齒20之間的材質(zhì)紋理相互連貫，如:所述上梳梁11和下梳梁12由同一份坯料沿切割縫兩側(cè)的部分構(gòu)成，所述上梳梁11和下梳梁12的結(jié)合面由切割面構(gòu)成，且所述梳齒20與下梳梁12 —體成型，所述上梳梁11和下梳梁12之間的材質(zhì)紋理相互連貫。該形式的工藝梳，梳體10各部分幾乎不受材質(zhì)力學(xué)性質(zhì)和脹縮變形量各向異性的影響；同時(shí)，所述梳體10各部分之間以及梳體10和梳齒20之間材質(zhì)紋理的相互連貫，可以通過對坯料材質(zhì)紋理的挑選、坯料切割方式的優(yōu)化以及縮小切割線寬加以實(shí)現(xiàn)，從而在整個(gè)工藝梳上形成完整的紋理，形成類似于整塊材料所制作工藝梳的紋理效果。而對于梳體10各部分之間由于切割縫導(dǎo)致的材質(zhì)紋理有一定錯(cuò)位的，也可以通過在各部分結(jié)合面接縫處形成裝飾，如沿結(jié)合面接縫處描金等方式，形成各部分之間的材質(zhì)紋理相互連貫的視覺效果。上述同一份坯料，也即用于傳統(tǒng)工藝一個(gè)整體工藝梳制作的矩形原料坯。
[0069]上述材質(zhì)的材質(zhì)紋理，即構(gòu)成木材、角質(zhì)材料等天然動植物材料的纖維、導(dǎo)管、管胞等主要細(xì)胞，隨著排列方向的不同，而形成的紋理，如木紋紋理。
[0070]內(nèi)嵌的抗折結(jié)構(gòu)件60改善了梳體10各部分之間的受力，由于抗折結(jié)構(gòu)件60為主要受力結(jié)構(gòu)，而梳體10各部分和抗折結(jié)構(gòu)件60之間均為面接觸，避免了現(xiàn)有榫卯結(jié)構(gòu)榫塊根部易斷裂的問題。而無需采用榫卯結(jié)構(gòu)，則進(jìn)一步保證了對各類造型的不同斷面形狀的適應(yīng)性。進(jìn)一步的，在沿工藝梳寬度方向的投影面內(nèi)，所述凹槽的投影位于結(jié)合面的投影內(nèi)；所述內(nèi)嵌空腔為密閉空腔，此時(shí)，抗折結(jié)構(gòu)件60為完全內(nèi)嵌，并不外露，不會對工藝梳的外觀構(gòu)成任何影響，進(jìn)一步保證了對造型設(shè)計(jì)的完美實(shí)現(xiàn)；同時(shí)，抗折結(jié)構(gòu)件60為內(nèi)嵌結(jié)構(gòu)，并不外露，能避免在氣候變化影響下以及使用過程沾水后，對結(jié)合強(qiáng)度的影響，避免連接失效。
[0071]構(gòu)成梳體10的各個(gè)部分以及抗折結(jié)構(gòu)件60可以在工藝梳成型前，通過對原始坯料的加工和拼合構(gòu)成塊狀的包含梳體10各個(gè)部分以及內(nèi)嵌抗折結(jié)構(gòu)件60的矩形強(qiáng)化坯料，該矩形強(qiáng)化坯料與傳統(tǒng)工藝的坯料相一致，適用于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。而首先粘合形成矩形強(qiáng)化坯料，然后進(jìn)行工藝梳加工，能避免梳體10各個(gè)部分的結(jié)合面邊緣在分體加工過程中，由于搬運(yùn)、收納、碰撞、摩擦等而引起起絲、崩裂或打圓，有效保障結(jié)合面邊緣的平直，從而保障了對應(yīng)結(jié)合面接縫的細(xì)小，在保證美觀的同時(shí)進(jìn)一步避免了外部環(huán)境對結(jié)合強(qiáng)化的影響。
[0072]上述抗折結(jié)構(gòu)件60的分布可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，可以僅設(shè)置于梳體10需要實(shí)施強(qiáng)化的易折斷位置，如梳背和梳柄連接處、梳齒上方的梳背處以及造型導(dǎo)致的斷面突變處；但最好的，所述梳體10沿梳體10長度方向的各處均內(nèi)嵌有抗折結(jié)構(gòu)件60，此時(shí)，梳體10沿長度方向整體彎曲變形量極小，在提高抗彎性能的同時(shí)能有效避免反復(fù)變形引起的疲勞開裂。
[0073]沿梳體10長度方向的各處均內(nèi)嵌有抗折結(jié)構(gòu)件60，可以通過內(nèi)嵌于同一內(nèi)嵌空腔并覆蓋梳體10整個(gè)長度的多個(gè)分體式抗折結(jié)構(gòu)件60、內(nèi)嵌于同一內(nèi)嵌空腔并覆蓋梳體10整個(gè)長度的一個(gè)整體式抗折結(jié)構(gòu)件60或者內(nèi)嵌于多個(gè)結(jié)合面的內(nèi)嵌空腔并覆蓋梳體10整個(gè)長度的抗折結(jié)構(gòu)件60加以實(shí)現(xiàn)。但最好的，所述凹槽在對應(yīng)結(jié)合面內(nèi)由與結(jié)合面一端相鄰的位置延伸至與結(jié)合面另一端相鄰的位置，內(nèi)嵌于該凹槽拼合構(gòu)成的內(nèi)嵌空腔內(nèi)的抗折結(jié)構(gòu)件60為整體結(jié)構(gòu)，該形式的整體性最佳，且當(dāng)結(jié)合面為貫穿整個(gè)工藝梳長度方向的面時(shí)，其內(nèi)的抗折結(jié)構(gòu)件60也覆蓋于梳體10沿工藝梳長度方向的各處，能保證工藝梳在整個(gè)長度方向上的抗折性能。
[0074]而為了更進(jìn)一步的降低彎曲變形的變形量，降低膠層疲勞開裂的風(fēng)險(xiǎn)，在所述兩對應(yīng)的結(jié)合面50上分別設(shè)置有兩凹槽并構(gòu)成兩對凹槽，由兩對凹槽分別拼合構(gòu)成內(nèi)嵌空腔，且兩內(nèi)嵌空腔分別位于沿工藝梳厚度方向的兩側(cè)并對稱布置。由于在彎矩作用下彎曲變形時(shí)，內(nèi)層被壓縮，外層被拉伸，中間層則不變，因此，相對于僅在結(jié)合面軸線位置設(shè)置一個(gè)抗折結(jié)構(gòu)件60，對稱布置的兩抗折結(jié)構(gòu)件60能分別向彎曲變形時(shí)的內(nèi)層和外層提供抗變形強(qiáng)度，因此，能提供更大的抗彎強(qiáng)度和抗折性能。而作為其中的一種優(yōu)選，所述對稱布置的兩內(nèi)嵌空腔均呈弧形且兩內(nèi)嵌空腔的弧形開口相對或弧頂相對。
[0075]上述各抗折結(jié)構(gòu)件60的外形同與其對應(yīng)的內(nèi)嵌空腔的內(nèi)腔形狀相一致，也即通過抗折結(jié)構(gòu)件60的內(nèi)嵌充實(shí)或充滿與其對應(yīng)的內(nèi)嵌空腔，因此，上述內(nèi)嵌空腔及抗折結(jié)構(gòu)件60的形狀和橫斷面在滿足裝配要求的前提下，可以是任意的，如抗折結(jié)構(gòu)件60可以為直線形、弧形、波浪形、U形、長圓形或日字形等，而所述抗折結(jié)構(gòu)件60的橫斷面呈矩形、鼓形或腹板平行于梳體10厚度方向的工字形等。其次，所述抗折結(jié)構(gòu)件60采用金屬、木材、竹材或角質(zhì)材料制成等。
[0076]上述結(jié)合面的形狀則同內(nèi)嵌空腔和抗折結(jié)構(gòu)件60的形狀相適應(yīng)的，以保障凹槽的加工和抗折結(jié)構(gòu)件60的內(nèi)嵌安裝。結(jié)合面沿梳體10厚度方向的投影可以呈直線、折線、曲線或弧線等。
[0077]而為了方便造型以及抗折結(jié)構(gòu)件60的安裝和覆蓋范圍，上述上梳梁11和下梳梁12可以進(jìn)一步的由拼合結(jié)構(gòu)構(gòu)成，且上梳梁11和下梳梁12的各部分之間同樣可以內(nèi)嵌抗折結(jié)構(gòu)件60。具體的講，本實(shí)用新型的工藝梳梳體10可以左右分部也可以上下分部或者兩者的結(jié)合。但需要注意的是，沿梳體厚度方向前后分割的工藝梳，可以將梳體10和梳齒20整個(gè)分割為前后兩部分，也即在制作時(shí)，首先將矩形原料坯沿長度方向切開為前后兩部分，然后在切割形成的兩切割面上開槽，之后首先將準(zhǔn)備好的抗折結(jié)構(gòu)件60粘接固定于一側(cè)的矩形原料坯，再將另一側(cè)的矩形原料坯粘接固定于前述一側(cè)，最后按傳統(tǒng)工藝的制作方式加工形成工藝梳。但梳體10和梳齒20整個(gè)分割為前后兩部分的工藝梳，由于梳齒的變形量大、結(jié)合面小，在使用過程中容易開裂，從而導(dǎo)致夾發(fā)、斷裂等，因此，需要采用在梳齒20外增加抱箍、套、包鐵等強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。其次，針對僅工藝梳梳體10前后分部的工藝梳，由于在彎曲時(shí)，一側(cè)受壓、一側(cè)受拉，也存在開裂的風(fēng)險(xiǎn)，因此也可以采用通過一定的措施予以防范，比如外部裝飾性卡夾、內(nèi)部的工字形抗折結(jié)構(gòu)件60等。上述上下即沿工藝梳寬度方向，左右即沿工藝梳長度方向，前后即沿工藝梳厚度方向。工藝梳寬度方向即梳齒延伸方向，工藝梳長度方向即梳體延伸方向，工藝梳厚度方向及垂直于長度和寬度方向的方向。
[0078]因此，綜上所述，本實(shí)用新型的工藝梳，其梳體和梳齒的強(qiáng)度能滿足各類造型工藝梳的要求，也即通用性好，能避免對工藝梳造型設(shè)計(jì)的限制；同時(shí)，加工方便，適用于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。
[0079]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0080]實(shí)施例一
[0081]如圖4、圖5、圖6所示，該工藝梳為有柄木梳，包括梳體10、梳齒20和副齒30，梳體10包括梳背13和梳柄14。
[0082]梳體10包括上梳梁11和下梳梁12，上梳梁11和下梳梁12由同一份坯料沿切割縫兩側(cè)的部分構(gòu)成，上梳梁11和下梳梁12的結(jié)合面50為平面，且上梳梁11和下梳梁12的結(jié)合面由切割面構(gòu)成。上梳梁11和下梳梁12之間經(jīng)兩對應(yīng)的結(jié)合面50粘接固定，梳齒20與下梳梁12 —體成型，上梳梁11和下梳梁12之間的材質(zhì)紋理相互連貫。
[0083]在所述上梳梁11和下梳梁12的兩對應(yīng)結(jié)合面50上分別設(shè)置有一個(gè)凹槽，凹槽在對應(yīng)結(jié)合面內(nèi)由與結(jié)合面一端相鄰的位置延伸至與結(jié)合面另一端相鄰的位置，且在沿工藝梳寬度方向的投影面內(nèi)，所述凹槽的投影位于結(jié)合面的投影內(nèi)。兩對應(yīng)結(jié)合面50上的凹槽成對設(shè)置，并由兩對應(yīng)結(jié)合面50上成對設(shè)置的凹槽拼合構(gòu)成沿梳體10長度方向延伸的密閉的內(nèi)嵌空腔。
[0084]內(nèi)嵌空腔呈直線狀且斷面為腹板平行于梳體10厚度方向的工字形，內(nèi)嵌于該內(nèi)嵌空腔內(nèi)的抗折結(jié)構(gòu)件60為整體結(jié)構(gòu)，且所述抗折結(jié)構(gòu)件60的外形同其嵌入的內(nèi)嵌空腔的內(nèi)腔形狀相一致。上梳梁11和下梳梁12同抗折結(jié)構(gòu)件60