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      微型充排氣裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10285792閱讀:195來源:國(guó)知局
      微型充排氣裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種充排氣裝置,尤其涉及一種微型充排氣裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]充氣墊對(duì)大家來說已經(jīng)不再陌生,日常生活中最常見的充氣墊有氣墊床、逃生用的救生氣墊、鞋子底部的氣墊、氣墊枕頭等。充氣墊的充氣方式也有多種,如氣墊床、救生氣墊靠充氣電栗將氣體灌入氣墊內(nèi);鞋子的氣墊是利用高壓原理將氣體灌進(jìn)橡膠層氣墊中;而氣墊枕頭可以用嘴將氣體灌入氣墊內(nèi)。這些充氣方式都比較普遍了,而最微型的充氣墊已經(jīng)開始用于女性調(diào)整胸型的內(nèi)衣當(dāng)中,內(nèi)衣的充氣墊填充物為空氣,是最輕最舒適的。現(xiàn)有的用于女性調(diào)整胸型的內(nèi)衣中的充氣裝置,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,還存在充排氣慢、漏氣等缺陷。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能快速充排氣的微型充排氣裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      [0005]微型充排氣裝置,包括上下相互對(duì)應(yīng)且結(jié)合的上蓋和下蓋,所述上蓋的上表面凸設(shè)有第一半球罩面,所述第一半球罩面的頂端設(shè)有一吸排氣孔,其相鄰側(cè)設(shè)有一排氣孔,所述排氣孔上穿插有一封氣柱;所述下蓋的下表面凸設(shè)有與第一半球罩面結(jié)合形成一球栗體的第二半球罩面,所述第二半球罩面的相鄰側(cè)設(shè)有與排氣孔相對(duì)應(yīng)的第一進(jìn)排氣孔,所述第一進(jìn)排氣孔與第二半球罩面之間設(shè)有進(jìn)排氣通道,所述第一進(jìn)排氣孔的下面設(shè)有固定蓋,所述固定蓋的底部設(shè)有第二進(jìn)排氣孔,所述固定蓋里面設(shè)有用于封閉第一進(jìn)排氣孔的止氣塞。
      [0006]進(jìn)一步的,所述上蓋的上表面位于排氣孔的外圍設(shè)有第一環(huán)形支腳,所述第一環(huán)形支腳的側(cè)面至少設(shè)有一道開槽,所述第一環(huán)形支腳的上面設(shè)有穿過封氣柱的排氣閥,有利于氣墊排氣。
      [0007]進(jìn)一步的,所述封氣柱包括柱體、設(shè)置于柱體頂端的按壓部、與排氣孔卡合的卡合部、以及設(shè)置于卡合部底部的阻擋部,阻擋部防止封氣柱由于用力上拉而被拔出。
      [0008]進(jìn)一步的,所述上蓋的下表面位于排氣孔的外圍設(shè)有第二環(huán)形支腳,所述第二環(huán)形支腳置入進(jìn)排氣通道的一端,方便上蓋和下蓋安裝結(jié)合。
      [0009]進(jìn)一步的,所述固定蓋的側(cè)面至少設(shè)有一道開槽,便于氣墊充氣或排氣。
      [0010]進(jìn)一步的,所述下蓋的下表面位于第一進(jìn)排氣孔的外圍設(shè)有第三環(huán)形支腳,所述第三環(huán)形支腳置入固定蓋內(nèi),方便上蓋和下蓋安裝結(jié)合,所述第三環(huán)形支腳的側(cè)面與固定蓋的開槽相對(duì)應(yīng)的至少設(shè)有一道開槽。
      [0011]進(jìn)一步的,所述止氣塞從上至下包括娃膠薄膜片和海綿墊。
      [0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,能快速向氣墊充排氣,尤其適用于女性調(diào)整胸型的內(nèi)衣,通過充排氣來達(dá)到調(diào)整胸型的目的。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖;
      [0015]圖中:1-上蓋、11-第一半球罩面、12-吸排氣孔、13-排氣孔、14-封氣柱、141-柱體、142-按壓部、143-卡合部、144-阻擋部、15-第一環(huán)形支腳、16-排氣閥、17-第二環(huán)形支腳、2-下蓋、21-第二半球罩面、22-第一進(jìn)排氣孔、23-進(jìn)排氣通道、24-第三環(huán)形支腳、3-固定蓋、31 -第二進(jìn)排氣孔、4-止氣塞、41 -硅膠薄膜片、42-海綿墊、5-開槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
      [0017]如圖1?2所示,本實(shí)用新型所述的微型充排氣裝置,主要包括上下相互對(duì)應(yīng)且結(jié)合的上蓋I和下蓋2。
      [0018]上蓋I的上表面凸設(shè)有第一半球罩面11,第一半球罩面11的頂端設(shè)有一吸排氣孔12,其相鄰側(cè)設(shè)有一排氣孔13。排氣孔12上穿插有一封氣柱14。封氣柱14包括柱體141、設(shè)置于柱體141頂端的按壓部142、與排氣孔13卡合的卡合部143、以及設(shè)置于卡合部143底部的阻擋部144。上蓋I的上表面位于排氣孔13的外圍設(shè)有第一環(huán)形支腳15,第一環(huán)形支腳15的側(cè)面至少設(shè)有一道開槽5,在本實(shí)施例中,在相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有一道開槽5,開槽5便于排氣。第一環(huán)形支腳15的上面設(shè)有穿過封氣柱14的排氣閥16,即排氣閥16位于封氣柱14的按壓部142與第一環(huán)形支腳15之間,按壓部142向下按壓時(shí),排氣閥16受力變形擠壓第一環(huán)形支腳15里面的空氣。上蓋I的下表面位于排氣孔13的外圍設(shè)有第二環(huán)形支腳17,第二環(huán)形支腳17置入進(jìn)排氣通道23相應(yīng)的一端,使上蓋I和下蓋2結(jié)合安裝時(shí)提前預(yù)對(duì)位,方便安裝。
      [0019]下蓋2的下表面凸設(shè)有與第一半球罩面11結(jié)合形成一球栗體的第二半球罩面21,空氣從上蓋I的吸排氣孔12進(jìn)入球栗體,第二半球罩面21的相鄰側(cè)設(shè)有與排氣孔13相對(duì)應(yīng)的第一進(jìn)排氣孔22,第一進(jìn)排氣孔22與第二半球罩面21之間設(shè)有進(jìn)排氣通道23,連通球栗體。第一進(jìn)排氣孔22的下面設(shè)有固定蓋3,固定蓋3的底部設(shè)有第二進(jìn)排氣孔31,固定蓋3里面設(shè)有用于封閉第一進(jìn)排氣孔22的止氣塞4。止氣塞4從上至下包括硅膠薄膜片41和海綿墊42,非充排氣狀態(tài)下硅膠薄膜片41緊貼第一進(jìn)排氣孔22以阻擋氣體通過,充氣狀態(tài)下被氣壓沖開以使氣體向下充入氣墊,排氣狀態(tài)下被封氣柱14頂開以使氣體向上排出,海綿墊42與娃膠薄膜片41連成一體,可令氣體通過。固定蓋3的側(cè)面至少設(shè)有一道開槽5,便于向氣墊快速充氣。下蓋2的下表面位于第一進(jìn)排氣孔22的外圍設(shè)有第三環(huán)形支腳24,第三環(huán)形支腳24置入固定蓋3內(nèi),使固定蓋3容易安裝到下蓋2上。相對(duì)應(yīng)固定蓋3的開槽5第三環(huán)形支腳24的側(cè)面至少設(shè)有一道開槽5,最好與固定蓋3的開槽5數(shù)量一致,位置也相對(duì)應(yīng),防止第三環(huán)形支腳24遮擋住固定蓋3的開槽5。
      [0020]本實(shí)用新型的工作原理:
      [0021]充氣:用手堵住上蓋I的吸排氣孔12的同時(shí)按壓上蓋I和下蓋2,氣體從球栗體輸出,通過進(jìn)排氣通道23向排氣孔13及第一進(jìn)排氣孔22處流通。由于排氣孔13有封氣柱14封住,因此氣體迫使向第一進(jìn)排氣孔22進(jìn)入,經(jīng)過第二進(jìn)排氣孔31和第三環(huán)形支腳24、固定蓋3的開槽5進(jìn)入氣墊內(nèi)。解除按壓后上蓋I和下蓋2恢復(fù)形狀,氣體由吸排氣孔12進(jìn)入球栗體存儲(chǔ)為下次充氣進(jìn)行時(shí)輸出。
      [0022]排氣:向下按壓封氣柱14的按壓部142使排氣閥16下壓,同時(shí)使封氣柱14的卡合部143脫離排氣孔13,與此同時(shí)封氣柱14底部下壓止氣塞4使第一進(jìn)排氣孔22開啟,氣體從氣墊通過第二進(jìn)排氣孔31以及第三環(huán)形支腳24和固定蓋3的開槽5、第一進(jìn)排氣孔22流向排氣孔13及經(jīng)過進(jìn)排氣通道23向吸排氣孔12進(jìn)行排氣。解除按壓部142的按壓,排氣閥16恢復(fù)原形,封氣柱14再次密封排氣孔13,止氣塞4再次密封第一進(jìn)排氣孔22。
      [0023]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.微型充排氣裝置,包括上下相互對(duì)應(yīng)且結(jié)合的上蓋和下蓋,其特征在于:所述上蓋的上表面凸設(shè)有第一半球罩面,所述第一半球罩面的頂端設(shè)有一吸排氣孔,其相鄰側(cè)設(shè)有一排氣孔,所述排氣孔上穿插有一封氣柱;所述下蓋的下表面凸設(shè)有與第一半球罩面結(jié)合形成一球栗體的第二半球罩面,所述第二半球罩面的相鄰側(cè)設(shè)有與排氣孔相對(duì)應(yīng)的第一進(jìn)排氣孔,所述第一進(jìn)排氣孔與第二半球罩面之間設(shè)有進(jìn)排氣通道,所述第一進(jìn)排氣孔的下面設(shè)有固定蓋,所述固定蓋的底部設(shè)有第二進(jìn)排氣孔,所述固定蓋里面設(shè)有用于封閉第一進(jìn)排氣孔的止氣塞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型充排氣裝置,其特征在于:所述上蓋的上表面位于排氣孔的外圍設(shè)有第一環(huán)形支腳,所述第一環(huán)形支腳的側(cè)面至少設(shè)有一道開槽,所述第一環(huán)形支腳的上面設(shè)有穿過封氣柱的排氣閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型充排氣裝置,其特征在于:所述封氣柱包括柱體、設(shè)置于柱體頂端的按壓部、與排氣孔卡合的卡合部、以及設(shè)置于卡合部底部的阻擋部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型充排氣裝置,其特征在于:所述上蓋的下表面位于排氣孔的外圍設(shè)有第二環(huán)形支腳,所述第二環(huán)形支腳置入進(jìn)排氣通道的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型充排氣裝置,其特征在于:所述固定蓋的側(cè)面至少設(shè)有一道開槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型充排氣裝置,其特征在于:所述下蓋的下表面位于第一進(jìn)排氣孔的外圍設(shè)有第三環(huán)形支腳,所述第三環(huán)形支腳置入固定蓋內(nèi),所述第三環(huán)形支腳的側(cè)面與固定蓋的開槽相對(duì)應(yīng)的至少設(shè)有一道開槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型充排氣裝置,其特征在于:所述止氣塞從上至下包括硅膠薄膜片和海綿墊。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種充排氣裝置,尤其涉及一種微型充排氣裝置,主要包括上下相互對(duì)應(yīng)且結(jié)合的上蓋和下蓋,所述上蓋的上表面凸設(shè)有第一半球罩面,所述第一半球罩面的頂端設(shè)有一吸排氣孔,其相鄰側(cè)設(shè)有一排氣孔,所述排氣孔上穿插有一封氣柱;所述下蓋的下表面凸設(shè)有與第一半球罩面結(jié)合形成一球泵體的第二半球罩面,所述第二半球罩面的相鄰側(cè)設(shè)有與排氣孔相對(duì)應(yīng)的第一進(jìn)排氣孔,所述第一進(jìn)排氣孔與第二半球罩面之間設(shè)有進(jìn)排氣通道,所述第一進(jìn)排氣孔的下面設(shè)有固定蓋,所述固定蓋的底部設(shè)有第二進(jìn)排氣孔,所述固定蓋里面設(shè)有用于封閉第一進(jìn)排氣孔的止氣塞。
      【IPC分類】A41C5/00
      【公開號(hào)】CN205197027
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520940083
      【發(fā)明人】吳學(xué)攀
      【申請(qǐng)人】吳學(xué)攀
      【公開日】2016年5月4日
      【申請(qǐng)日】2015年11月20日
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