一種移動(dòng)式電阻爐排氣裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種移動(dòng)式電阻爐排氣裝置，包括蓄水箱、溶液、出氣口、干燥裝置、玻璃蓋板、緊固螺釘、進(jìn)氣口、真空泵、進(jìn)水口、出水/排渣口、萬(wàn)向輪等組成，所述進(jìn)氣口底部插入蓄水箱中，所述真空泵一端電阻爐排煙口連接，另一端與進(jìn)氣口連接，蓄水箱另一端設(shè)有出氣口，出氣口上設(shè)有干燥裝置，蓄水箱一端上下設(shè)有進(jìn)水口、出水/排渣口，蓄水箱底部設(shè)有4個(gè)萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型可有效降低實(shí)驗(yàn)室或小型熱加工廠電阻爐排煙，降低空氣污染，有利于優(yōu)化工作環(huán)境，并且設(shè)備制造簡(jiǎn)易，設(shè)備占地面積小，容易移動(dòng)/存放，處理煙氣原理簡(jiǎn)單，通過(guò)本實(shí)用新型創(chuàng)新設(shè)計(jì)，尤其適合在小型熱處理加工廠、材料制備實(shí)驗(yàn)室中推廣使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種移動(dòng)式電阻爐排氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體講是一種移動(dòng)式電阻爐排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在科研院校的材料制備實(shí)驗(yàn)室、小型金屬熱處理工廠里，電阻爐是一種常規(guī)、常見(jiàn)的材料制備或熱處理設(shè)備，而普通的電阻爐門(mén)大多都是鋼質(zhì)鉸鏈門(mén)，基于成本的考慮，一般電阻爐生產(chǎn)廠商都不會(huì)刻意增加密封裝置，另外，有些材料制備過(guò)程中則需要空氣中的某些氣體作為材料制備的必要條件，客觀上無(wú)需密封，所以在試驗(yàn)或者生產(chǎn)的過(guò)程中容易產(chǎn)生較大的煙塵，若材料中含有有毒物質(zhì)，則整個(gè)實(shí)驗(yàn)室空氣都會(huì)被污染，嚴(yán)重危害操作者的身心健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，在不改變電阻爐主體構(gòu)造的前提下，提供一種移動(dòng)式電阻爐排氣裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種移動(dòng)式電阻爐排氣裝置，包括蓄水箱、溶液、出氣口、干燥裝置、玻璃蓋板、緊固螺釘，進(jìn)氣口、真空栗、進(jìn)水口、出水/排渣口、萬(wàn)向輪等組成，所述進(jìn)氣口底部插入蓄水箱中，所述真空栗一端電阻爐排煙口連接，另一端與進(jìn)氣口連接，蓄水箱另一端設(shè)有出氣口，出氣口上設(shè)有干燥裝置，蓄水箱一端上下設(shè)有進(jìn)水口、出水/排渣口，蓄水箱底部設(shè)有4個(gè)萬(wàn)向輪。
[0006]所述的蓄水箱各面板、緊固螺釘均采用防腐材料。
[0007]所述的蓄水箱的最小存水液面應(yīng)超過(guò)進(jìn)氣口底部。
[0008]所述的溶液根據(jù)試驗(yàn)材料制備預(yù)產(chǎn)生的有害氣體相互反應(yīng)沉淀的化學(xué)溶劑。
[0009]所述的玻璃蓋板與蓄水箱之間設(shè)有密封墊。
[0010]與【背景技術(shù)】相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型可有效降低實(shí)驗(yàn)室或小型熱加工廠電阻爐排煙，降低空氣污染，有利于優(yōu)化工作環(huán)境，并且設(shè)備制造簡(jiǎn)易，設(shè)備占地面積小，容易移動(dòng)/存放，處理煙氣原理簡(jiǎn)單，通過(guò)本實(shí)用新型創(chuàng)新設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型尤其適合在小型熱處理加工廠、材料制備實(shí)驗(yàn)室中推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖俯視圖；
[0014]圖中:1、蓄水箱，2、溶液，3、出氣口，4、干燥裝置，5、玻璃蓋板，6、緊固螺釘，7、進(jìn)氣口，8、真空栗，9、進(jìn)水口，10、出水/排渣口，11、萬(wàn)向輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型包括蓄水箱1、溶液2、出氣口3、干燥裝置4、玻璃蓋板5、緊固螺釘6、進(jìn)氣口 7、真空栗8、進(jìn)水口 9、出水/排渣口 10、萬(wàn)向輪11等組成。進(jìn)氣口 7底部插入蓄水箱I中，真空栗8—端電阻爐排煙口連接，另一端與進(jìn)氣口 7連接，蓄水箱I另一端設(shè)有出氣口 3，出氣口 3上設(shè)有干燥裝置4，蓄水箱I一端上下設(shè)有進(jìn)水口 9、出水/排渣口 10，蓄水箱I底部設(shè)有4個(gè)萬(wàn)向輪11。
[0016]其工作原理為:推動(dòng)萬(wàn)向輪11使蓄水箱I至電阻爐旁，連接好各管路，根據(jù)所制備材料預(yù)排氣體進(jìn)行分析，配好相應(yīng)溶液2，電阻爐工作時(shí)，開(kāi)啟真空栗8，強(qiáng)抽廢氣進(jìn)溶液2中，使廢氣與溶液2發(fā)生充分反應(yīng)，因真空栗作用使與溶液2反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體充滿蓄水箱I造成與外界大氣壓壓差，這些氣體通過(guò)干燥裝置4再次吸收排出蓄水箱I。
[0017]當(dāng)試驗(yàn)/生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)，斷開(kāi)各連接管路，推動(dòng)萬(wàn)向輪11使蓄水箱I至排渣處，通過(guò)玻璃蓋板5觀察蓄水箱I中溶液2情況，若沉淀物較多則開(kāi)啟出水/排渣口 10，清空蓄水箱I，若溶液2中沉淀物較少則把蓄水箱I移至存放處以備下次試驗(yàn)或生產(chǎn)。
[0018]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參考上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動(dòng)式電阻爐排氣裝置，包括蓄水箱、溶液、出氣口、干燥裝置、玻璃蓋板、緊固螺釘、進(jìn)氣口、真空栗、進(jìn)水口、出水/排渣口、萬(wàn)向輪組成，所述進(jìn)氣口底部插入蓄水箱中，所述真空栗一端電阻爐排煙口連接，另一端與進(jìn)氣口連接，蓄水箱另一端設(shè)有出氣口，出氣口上設(shè)有干燥裝置，蓄水箱一端上下設(shè)有進(jìn)水口、出水/排渣口，蓄水箱底部設(shè)有4個(gè)萬(wàn)向輪。2.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式電阻爐排氣裝置，其特征在于:所述的蓄水箱各面板、緊固螺釘均采用防腐材料。3.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式電阻爐排氣裝置，其特征在于:所述的蓄水箱的最小存水液面應(yīng)超過(guò)進(jìn)氣口底部。4.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式電阻爐排氣裝置，其特征在于:所述的溶液根據(jù)試驗(yàn)材料制備預(yù)產(chǎn)生的有害氣體相互反應(yīng)沉淀的化學(xué)溶劑。5.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式電阻爐排氣裝置，其特征在于:所述的玻璃蓋板與蓄水箱之間設(shè)有密封墊。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK205517016SQ201620283394
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】吳海江, 楊飛英, 王小明
【申請(qǐng)人】邵陽(yáng)學(xué)院