一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于工作臺(tái)上用于放置底料的貼合位，還包括一個(gè)能在料倉與貼合位之間移動(dòng)的第一壓料安裝座、用于引導(dǎo)第一壓料安裝座移動(dòng)的壓料導(dǎo)軌、以及用于驅(qū)動(dòng)第一壓料安裝座移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器。第一壓料安裝座設(shè)有能升降的第一電熱壓板，第一電熱壓板的底部設(shè)有吸附硅膠片的第一吸盤。本實(shí)用新型的貼合機(jī)構(gòu)可以在料倉中自動(dòng)吸取硅膠片并放置到貼合位的底料上進(jìn)行熱融貼合，具有全自動(dòng)化操作的優(yōu)點(diǎn)，提高了拉鏈安裝的效率。
【專利說明】
_種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉鏈與布料的接合安裝設(shè)備，具體地說是一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈在服裝、箱包等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。拉鏈一般包括兩片鏈帶，每片鏈帶上各自有一列鏈牙，一個(gè)拉頭夾持兩側(cè)的鏈牙，借助拉襻滑行，即可使兩側(cè)的鏈牙相互嚙合或脫開?，F(xiàn)有的拉鏈在安裝使用時(shí)，都是通過縫紉設(shè)備將兩片鏈帶縫合在安裝位置處。
[0003]例如發(fā)明專利名稱為皮衣用雙開線拉鏈?zhǔn)娇诖目p制方法，專利申請?zhí)?201110432875.5在【背景技術(shù)】中公開了一種雙開線拉鏈?zhǔn)娇诖?，其拉鏈的縫制工藝一般是1、在口袋四周內(nèi)側(cè)背面縫制有紡襯;2、縫制口袋的開口牙條，同時(shí)將拉鏈一起縫制;3、用剪刀工具打開口袋;4、在口袋的四周縫制明線；5、縫制口袋內(nèi)襯布，這樣完成整個(gè)口袋的縫制。該專利還公開了改進(jìn)方案:1、在口袋四周內(nèi)側(cè)背面縫制有紡襯;2、縫制口袋的開口牙條，同時(shí)將拉鏈一起縫制;3、用剪刀工具打開口袋;4、在口袋的開口的兩端分別縫制暗線;5、在口袋的四周縫制明線;6、縫制口袋內(nèi)襯布。
[0004]由上述專利公開的技術(shù)可知，現(xiàn)有拉鏈的安裝普遍采用了人工縫制襯料、人工剪料、人工操作縫紉機(jī)縫合拉鏈與底料，拉鏈安裝時(shí)間長、人工成本高，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在貼合位的底料上進(jìn)行自動(dòng)化的硅膠片熱壓貼合。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于工作臺(tái)上用于放置底料的貼合位，還包括一個(gè)能在料倉與貼合位之間移動(dòng)的第一壓料安裝座、用于引導(dǎo)第一壓料安裝座移動(dòng)的壓料導(dǎo)軌、以及用于驅(qū)動(dòng)第一壓料安裝座移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器。第一壓料安裝座設(shè)有能升降的第一電熱壓板，第一電熱壓板的底部設(shè)有吸附硅膠片的第一吸盤。
[0007]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。
[0008]上述的第一壓料安裝座固定安裝有第一壓料氣缸。第一電熱壓板與第一壓料氣缸的驅(qū)動(dòng)桿相連接。
[0009]上述第一壓料氣缸的缸體固定有第一導(dǎo)向安裝板。第一導(dǎo)向安裝板設(shè)有能升降的第一導(dǎo)向桿，第一電熱壓板與第一導(dǎo)向桿相連接。
[0010]上述的第一導(dǎo)向桿和第一壓料氣缸的驅(qū)動(dòng)桿分別與第一電熱壓板安裝座固定連接，第一電熱壓板能拆卸地安裝在第一電熱壓板安裝座的底部。
[0011]上述的所述第一電熱壓板包括第一電熱支架、固定在第一電熱支架底部的第一緩沖硅膠片和第一導(dǎo)熱硅膠片，設(shè)于第一緩沖硅膠片與第一導(dǎo)熱硅膠片之間的第一電熱阻絲。
[0012]上述的第一電熱壓板安裝座固定有第一吸氣套管，第一吸氣套管內(nèi)設(shè)有能伸縮的第一吸氣管。第一吸盤安裝在第一吸氣管的頭部。第一電熱支架、第一緩沖硅膠片和第一導(dǎo)熱硅膠片制有豎直相通的安裝孔，第一吸氣管位于所述安裝孔內(nèi)。
[0013]上述的第一驅(qū)動(dòng)器為電機(jī)，電機(jī)通過第一同步帶驅(qū)動(dòng)第一壓料安裝座移動(dòng)。
[0014]上述的第一驅(qū)動(dòng)器為氣缸，氣缸的驅(qū)動(dòng)桿與第一壓料安裝座相連接。
[0015]上述貼合位的底料放置面制有第一抽氣吸附孔，第一抽氣吸附孔與氣栗相連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，通過第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)第一電熱壓板在料倉與貼合位之間移動(dòng)，可以在料倉中自動(dòng)吸取硅膠片并放置到貼合位的底料上進(jìn)行熱融貼合，具有全自動(dòng)化操作的優(yōu)點(diǎn)，提高了拉鏈安裝的效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2的分解示意圖。
[0020]圖4是圖1中貼合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖4的分解示意圖。
[0022]圖6是圖1中切料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023I圖7是圖6的分解示意圖。
[0024]圖8是圖1中拉鏈安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是圖8的分解不意圖。
[0026]圖10是圖1中貼片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0028]圖1至圖10所不為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029]其中的附圖標(biāo)記為:工作臺(tái)1、貼合位11、第一抽氣吸附孔11a、裁切位12、拉鏈安裝位13、第二抽氣吸附孔13a、送料導(dǎo)軌14、送料伺服電機(jī)15、送料同步帶16、同步帶連接座17、減速機(jī)18、送料同步輪19、送料壓板2、壓板安裝座21、復(fù)位彈簧22、壓板氣缸23、拉鏈型槽25、轉(zhuǎn)軸26、第一壓料安裝座3、第一吸盤31、第一壓料氣缸32、第一導(dǎo)向安裝板33、第一導(dǎo)向桿34、第一電熱壓板安裝座35、固定螺釘35a、第一電熱支架36、安裝孔36a、連接柱36b、第一緩沖硅膠片37、第一導(dǎo)熱硅膠片38、第一吸氣管39、第一吸氣套管39a、第一驅(qū)動(dòng)器4、第一同步帶41、壓料導(dǎo)軌42、切料氣缸5、切料安裝板51、切刀固定螺釘51a、刀片安裝板52、切刀連接柱52a、刀片53、第二吸氣管54、第二吸氣套管54a、第二吸盤55、通孔56、第二導(dǎo)向安裝板57、第二導(dǎo)向桿58、廢料斗安裝板6、廢料斗61、廢料斗旋轉(zhuǎn)氣缸62、第二安裝板63、第二驅(qū)動(dòng)器64、切料底板65、底板安裝架66、底板驅(qū)動(dòng)器67、主動(dòng)輪67a、拉索68、滾輪69、拉鏈安裝座7、側(cè)板7a、拉鏈放置槽71、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器72、拉鏈放置槽同步帶72a、升降氣缸73、拉鏈放置槽安裝架74、抽氣孔75、第二壓料安裝座8、第二壓料氣缸81、拉鏈安裝導(dǎo)軌82、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器83、第三導(dǎo)向安裝板84、第三導(dǎo)向桿85、第二電熱支架86、第二緩沖硅膠片87、第二導(dǎo)熱硅膠片88、貼片導(dǎo)軌9、貼片安裝座91、貼片送料驅(qū)動(dòng)器92、貼片夾持座93、貼片夾持臂93a、貼片吸盤94、貼片升降驅(qū)動(dòng)器95、貼片吸氣套管96、貼片吸氣管96a。
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種拉鏈的無縫安裝設(shè)備，包括工作臺(tái)I，工作臺(tái)I設(shè)有一個(gè)放置底料以使硅膠片與底料熱融貼合的貼合位11、一個(gè)放置貼合后的底料以便在硅膠片貼合處裁切出拉鏈安裝槽的裁切位12和一個(gè)放置裁切后的底料以便將拉鏈放置到拉鏈安裝槽處并使拉鏈邊緣與拉鏈安裝槽邊緣熱融貼合的拉鏈安裝位13。
[0031]在工作臺(tái)I上設(shè)有夾持底料并帶動(dòng)底料在貼合位11、裁切位12和拉鏈安裝位13之間移動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)。貼合位11設(shè)有抓取硅膠片放置到底料上并熱融貼合的貼合機(jī)構(gòu)。裁切位12設(shè)有在底料上裁切拉鏈安裝槽的切料機(jī)構(gòu)。拉鏈安裝位13設(shè)有將拉鏈放置到拉鏈安裝槽處并使拉鏈邊緣與拉鏈安裝槽邊緣熱融貼合的拉鏈安裝機(jī)構(gòu)。
[0032]如圖2和圖3所示拉鏈無縫安裝設(shè)備的送料機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)I上設(shè)有一個(gè)夾持底料并帶動(dòng)底料在貼合位11、裁切位12和拉鏈安裝位13之間移動(dòng)的送料壓板2。
[0033]送料壓板2與壓板安裝座21活動(dòng)連接，能相對于工作臺(tái)I開合，以便在工作臺(tái)I上壓住底料，并能帶動(dòng)底料在貼合位11、裁切位12和拉鏈安裝位13之間移動(dòng)。
[0034]工作臺(tái)I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)壓板安裝座21在貼合位11、裁切位12和拉鏈安裝位13之間移動(dòng)的送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0035]在本實(shí)施例中，送料壓板2的根部通過轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在壓板安裝座21上，送料壓板2與壓板安裝座21之間連接有復(fù)位彈簧22。壓板安裝座21固定有驅(qū)動(dòng)送料壓板2轉(zhuǎn)動(dòng)并壓住底料的壓板氣缸23。壓板氣缸23的驅(qū)動(dòng)桿推動(dòng)送料壓板2繞轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使送料壓板2向下轉(zhuǎn)動(dòng)壓住底料。壓板氣缸23的驅(qū)動(dòng)桿收縮后，送料壓板2在復(fù)位彈簧22的拉力作用下抬起，方便放料或取料。
[0036]送料壓板2與壓板安裝座21活動(dòng)連接也可以采用以下方式，在壓板安裝座21上設(shè)有升降導(dǎo)軌，送料壓板2的根部滑動(dòng)設(shè)置在升降導(dǎo)軌上。壓板安裝座21上設(shè)有驅(qū)動(dòng)送料壓板2上下運(yùn)動(dòng)的壓板氣缸23，可以通過壓板氣缸23的驅(qū)動(dòng)桿伸縮，可以直接驅(qū)動(dòng)送料壓板2沿升降導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)。
[0037]送料壓板2上制有能伸入切刀的拉鏈型槽25，拉鏈型槽25的樣式可以多樣化，方便切刀在底料上切料即可。本實(shí)施例的優(yōu)選方案中，拉鏈型槽25的形狀適應(yīng)切刀的尺寸大小，切刀從拉鏈型槽25伸入，并在底料上切出拉鏈安裝槽，送料壓板2可以在切料時(shí)更好地壓住底料，防止底料變形。
[0038]送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于引導(dǎo)壓板安裝座21滑動(dòng)的送料導(dǎo)軌14、沿送料導(dǎo)軌14設(shè)置的送料同步帶16、以及驅(qū)動(dòng)送料同步帶16工作的送料伺服電機(jī)15。送料同步帶16設(shè)有與壓板安裝座21相連接的同步帶連接座17。
[0039]送料導(dǎo)軌14的兩端設(shè)有安裝送料同步帶16的送料同步輪19。送料同步帶16和送料同步輪19構(gòu)成同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。送料伺服電機(jī)15的動(dòng)力輸出軸通過減速機(jī)18與其中一個(gè)送料同步輪19相連接。通過控制送料伺服電機(jī)15的工作行程，可以使送料壓板2運(yùn)動(dòng)到貼合位
11、裁切位12或拉鏈安裝位13。
[0040]工作臺(tái)I在貼合位11處的表面制有多個(gè)第一抽氣吸附孔11a，工作臺(tái)I內(nèi)部設(shè)有與氣栗相連接的氣管。氣栗通過氣管向多個(gè)第一抽氣吸附孔Ua抽氣，使第一抽氣吸附孔Ila產(chǎn)生吸力。底料放置在貼合位11時(shí)，貼合位11處的第一抽氣吸附孔Ila抽氣起到固定底料的作用，同時(shí)在底料上放置硅膠片后也可以起到吸附固定硅膠片的作用。
[0041]如圖4和圖5所示的拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于工作臺(tái)I上用于放置底料的貼合位11，還包括一個(gè)能在料倉與貼合位11之間移動(dòng)的第一壓料安裝座3、用于引導(dǎo)第一壓料安裝座3移動(dòng)的壓料導(dǎo)軌42、以及用于驅(qū)動(dòng)第一壓料安裝座3移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器4。第一壓料安裝座3設(shè)有能升降的第一電熱壓板，第一電熱壓板的底部設(shè)有吸附硅膠片的第一吸盤31。
[0042]圖1中有在貼合位11放置底料的示意圖。制作口袋的拉鏈時(shí)，需要放置兩層底料和兩層硅膠片。首先手動(dòng)在貼合位11放置第一層底料，底料通過第一抽氣吸附孔Ila固定。隨后第一電熱壓板移動(dòng)到料倉處通過第一吸盤31抓取最上層的一個(gè)硅膠片，移動(dòng)到底料上方后將硅膠片放置在第一層底料上并熱融貼合。接著手動(dòng)在第一層底料上放置第二層底料，第一電熱壓板重復(fù)上述步驟在第二層底料上放置硅膠片并熱融貼合，使第一層底料、硅膠片、第二層底料、硅膠片在貼合處粘合構(gòu)成一體。
[0043]第一壓料安裝座3固定安裝有第一壓料氣缸32，第一電熱壓板與第一壓料氣缸32的驅(qū)動(dòng)桿相連接。第一壓料氣缸32優(yōu)選為增壓氣缸，通過第一壓料氣缸32驅(qū)動(dòng)第一電熱壓板的升降。
[0044]第一壓料氣缸32的缸體固定有第一導(dǎo)向安裝板33。第一導(dǎo)向安裝板33設(shè)有能升降的第一導(dǎo)向桿34，第一電熱壓板與第一導(dǎo)向桿34相連接。通過第一導(dǎo)向桿34的導(dǎo)向，可以增強(qiáng)第一電熱壓板壓料時(shí)的穩(wěn)定性。
[0045]第一導(dǎo)向桿34和第一壓料氣缸32的驅(qū)動(dòng)桿分別與第一電熱壓板安裝座35固定連接，第一電熱壓板能拆卸地安裝在第一電熱壓板安裝座35的底部。第一電熱壓板可拆卸地安裝在第一電熱壓板安裝座35上，方便第一電熱壓板的更換，以使第一電熱壓板適應(yīng)不同尺寸的拉鏈安裝。
[0046]第一電熱壓板包括第一電熱支架36、固定在第一電熱支架36底部的第一緩沖硅膠片37和第一導(dǎo)熱硅膠片38，設(shè)于第一緩沖硅膠片37與第一導(dǎo)熱硅膠片38之間的第一電熱阻絲。
[0047]本實(shí)施例中，第一電熱支架36的上部設(shè)有連接柱36b，第一電熱壓板安裝座35的底部制有適配的連接孔，安裝第一電熱壓板時(shí)，只需將連接柱36b插入連接孔內(nèi)，再擰緊連接孔側(cè)面的固定螺釘35aS卩可，便于安裝和拆卸。
[0048]第一電熱壓板安裝座35固定有第一吸氣套管39a，第一吸氣套管39a內(nèi)設(shè)有能伸縮的第一吸氣管39。第一吸盤31安裝在第一吸氣管39的頭部，第一吸氣管39的尾部通過氣管連接氣栗。第一電熱壓板的第一電熱支架36、第一緩沖娃膠片37和第一導(dǎo)熱娃膠片38制有豎直相通的安裝孔36a，第一吸氣管39位于安裝孔36a內(nèi)。
[0049]第一吸氣套管39a內(nèi)設(shè)有與第一吸氣管39相配合的第一彈簧，正常狀態(tài)下，在第一彈簧的彈性作用力下保持第一吸氣管39的頭部處于伸長狀態(tài)，第一吸盤31略伸出安裝孔36a，可以在料倉中吸取硅膠片。當(dāng)?shù)谝浑姛釅喊逶诘琢仙想妷汗枘z片時(shí)，第一吸盤31可以隨第一吸氣管39縮入安裝孔36a。
[0050]本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)器4為電機(jī)，電機(jī)通過第一同步帶41驅(qū)動(dòng)第一壓料安裝座3沿壓料導(dǎo)軌42移動(dòng)，使第一電熱壓板在料倉處取硅膠片，在貼合位11處將硅膠片與底料貼入口 ο
[0051]本實(shí)用新型中的第一驅(qū)動(dòng)器4也可以是氣缸，氣缸的驅(qū)動(dòng)桿與第一壓料安裝座3相連接，驅(qū)動(dòng)第一壓料安裝座3沿壓料導(dǎo)軌42移動(dòng)。
[0052]第一層底料、硅膠片、第二層底料、硅膠片在貼合處粘合構(gòu)成一體后，由送料壓板2送至裁切位12，通過切料機(jī)構(gòu)在貼合處裁切出拉鏈安裝槽。
[0053 ]如圖6和圖7所示的拉鏈無縫安裝設(shè)備的切料機(jī)構(gòu)，在裁切位12上方設(shè)有切料氣缸5，切料氣缸5的驅(qū)動(dòng)桿連接有切料安裝板51。切料安裝板51的底部安裝有切刀。切刀包括刀片安裝板52、位于刀片安裝板52底部的橢圓型的刀片53。
[0054]切刀可拆卸的安裝在切料安裝板51的底部，方便切刀的更換。刀片安裝板52的上部設(shè)有切刀連接柱52a，切料安裝板51的底部制有相應(yīng)的切刀連接孔，安裝時(shí)只需要將切刀連接柱52a插入切刀連接孔內(nèi)，再通過切料安裝板51側(cè)壁的切刀固定螺釘51a鎖死即可。
[0055]切料安裝板51安裝有第二吸氣套管54a，第二吸氣套管54a內(nèi)設(shè)有能伸縮的第二吸氣管54。第二吸氣管54的頭部連接有第二吸盤55，第二吸氣管54的尾部通過氣管連接氣栗。刀片安裝板52制有位于刀片53內(nèi)部的通孔56，第二吸氣管54位于通孔56內(nèi)。
[0056]第二吸氣套管54a內(nèi)設(shè)有與第二吸氣管54相配合的第二彈簧，正常狀態(tài)下，在第二彈簧的彈性作用力下保持第二吸氣管54的頭部處于伸長狀態(tài)，第二吸盤55略伸出通孔56。進(jìn)行切料時(shí)，切刀下壓底料，第二吸盤55碰到底料后可以隨著第二吸氣管54縮入通孔56內(nèi)。切料后提起切刀時(shí)，第二吸盤55在第二彈簧作用下伸出通孔56，并吸附住切下的廢料，使廢料隨切刀上升而提起。
[0057]切料氣缸5的缸體固定有第二導(dǎo)向安裝板57，第二導(dǎo)向安裝板57設(shè)有引導(dǎo)切料安裝板51上下運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)向桿58，為切刀切料增強(qiáng)穩(wěn)定性。
[0058]切料機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)排出切下廢料的排料口，以及在排料口與切料處之間移動(dòng)的廢料斗安裝板6，廢料斗安裝板6設(shè)有能在刀片53下方接收切料的廢料斗61。
[0059]廢料斗安裝板6安裝有廢料斗旋轉(zhuǎn)氣缸62，廢料斗61與廢料斗旋轉(zhuǎn)氣缸62的驅(qū)動(dòng)桿相連接。廢料斗安裝板6位于切料處時(shí)廢料斗61接收面向上，廢料斗安裝板6位于排料口處廢料斗旋轉(zhuǎn)氣缸62控制廢料頭翻轉(zhuǎn)出料。
[0060]切刀提起切下的廢料后，廢料斗安裝板6移動(dòng)到切料處，廢料斗61正好位于刀片53下方。第二吸氣管54停止吸氣，吸住的廢料落入廢料斗61中，隨后廢料斗安裝板6移動(dòng)到排料口處，廢料斗旋轉(zhuǎn)氣缸62控制廢料頭翻轉(zhuǎn)，使廢料落入排料口。
[0061 ]廢料斗安裝板6滑動(dòng)安裝在第二安裝板63上，第二安裝板63設(shè)有驅(qū)動(dòng)廢料斗安裝板6移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)器64。在優(yōu)先實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)器64為電機(jī)，并通過同步帶驅(qū)動(dòng)廢料斗安裝板6沿第二安裝板63移動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)器64也可以是氣缸，氣缸驅(qū)動(dòng)桿直接帶動(dòng)廢料斗安裝板6沿第二安裝板63移動(dòng)。
[0062]裁切位12設(shè)有能移動(dòng)的切料底板65。切料底板65滑動(dòng)安裝在底板安裝架66上，底板安裝架66設(shè)有驅(qū)動(dòng)切料底板65移動(dòng)的底板驅(qū)動(dòng)器67。
[0063]在本實(shí)施例中，切料底板65固定連接有拉索68，拉索68繞設(shè)在底板安裝架66的滾輪69上。底板驅(qū)動(dòng)器67為電機(jī)，底板驅(qū)動(dòng)器67連接有驅(qū)動(dòng)拉索68轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪67a。每次刀片53切料后，底板驅(qū)動(dòng)器67便驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪67a旋轉(zhuǎn)一個(gè)小角度，切料底板65在拉索68帶動(dòng)下移動(dòng)一個(gè)位置，防止每次刀片53切料都落在切料底板65同一個(gè)位置，使切料底板65局部切痕太深。
[0064]在底料貼合處裁切出拉鏈安裝槽后，送料壓板2將裁切后的底料送至拉鏈安裝位13，拉鏈安裝位13設(shè)有固定底料的第二抽氣吸附孔13a。拉鏈安裝機(jī)構(gòu)將拉鏈安裝在拉鏈安裝槽處。
[0065]如圖8和圖9所示拉鏈無縫安裝設(shè)備的拉鏈安裝機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于工作臺(tái)I上用于放置裁切后底料的拉鏈安裝位13，并設(shè)有能水平移動(dòng)到拉鏈安裝槽上方的拉鏈安裝座7和第二壓料安裝座8。拉鏈安裝座7設(shè)有通過抽氣吸附固定拉鏈的拉鏈固定裝置，拉鏈固定裝置吸附拉鏈后移動(dòng)到拉鏈安裝槽上方并松開拉鏈。第二壓料安裝座8設(shè)有第二壓料氣缸81，第二壓料氣缸81設(shè)有將拉鏈邊緣與拉鏈安裝槽邊緣熱融貼合的第二電熱壓板。
[0066]拉鏈安裝座7具有兩個(gè)側(cè)板7a，拉鏈固定裝置滑動(dòng)設(shè)于兩個(gè)側(cè)板7a之間。側(cè)板7a上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)拉鏈固定裝置升降將拉鏈放置到拉鏈安裝槽上的升降氣缸73。升降氣缸73驅(qū)動(dòng)拉鏈固定裝置下降落到底料上，拉鏈固定裝置松開拉鏈后，拉鏈可以準(zhǔn)確放置在拉鏈安裝槽上。
[0067]拉鏈固定裝置包括一個(gè)用于放置拉鏈的拉鏈放置槽71，拉鏈放置槽71與拉鏈相接觸的表面設(shè)有吸附拉鏈的吸氣孔，拉鏈放置槽71的背面設(shè)有連接氣栗的抽氣孔75，通過抽氣孔75可以吸附固定住拉鏈。拉鏈可以采用手動(dòng)放置到拉鏈固定裝置的方式，也可以采用拉鏈固定裝置自動(dòng)吸附拉鏈的方式。
[0068]本實(shí)施例中，為了便于放置拉鏈，拉鏈固定裝置還包括滑動(dòng)安裝在側(cè)板7a上的拉鏈放置槽安裝架74，拉鏈放置槽71轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在拉鏈放置槽安裝架74上，拉鏈放置槽安裝架74設(shè)有驅(qū)動(dòng)拉鏈放置槽71旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器72。放置拉鏈前，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器72控制拉鏈放置槽71旋轉(zhuǎn)，使放置面向上便于操作工人在拉鏈放置槽71中放置拉鏈。拉鏈放好后，拉鏈放置槽71運(yùn)動(dòng)到拉鏈安裝槽上方，隨后拉鏈放置槽71吸附住拉鏈并旋轉(zhuǎn)使放置面向下，拉鏈放置槽71的吸氣孔停止吸氣松開拉鏈，拉鏈可以通過重力落在拉鏈安裝槽上。
[0069]本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器72優(yōu)選采用旋轉(zhuǎn)氣缸，也可以使用電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器72安裝在拉鏈放置槽安裝架74上部，并通過拉鏈放置槽同步帶72a帶動(dòng)拉鏈放置槽71旋轉(zhuǎn)。
[0070]拉鏈安裝座7和第二壓料安裝座8固定連接。拉鏈安裝座7和第二壓料安裝座8滑動(dòng)設(shè)置在拉鏈安裝導(dǎo)軌82上，并通過移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器83驅(qū)動(dòng)拉鏈安裝座7和第二壓料安裝座8同步滑動(dòng)。
[0071]本實(shí)施例中，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器83優(yōu)選采用伺服電機(jī)，并通過同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)拉鏈安裝座7和第二壓料安裝座8沿拉鏈安裝導(dǎo)軌82移動(dòng)。拉鏈安裝座7向前移動(dòng)離開拉鏈安裝槽時(shí)便于在拉鏈放置槽71內(nèi)放置拉鏈時(shí)，同時(shí)第二壓料安裝座8正好移動(dòng)到拉鏈安裝槽上方，便于第二電熱壓板將拉鏈邊緣與拉鏈安裝槽邊緣熱融貼合。
[0072]移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器83也可以選用氣缸，驅(qū)動(dòng)拉鏈安裝座7和第二壓料安裝座8沿拉鏈安裝導(dǎo)軌82移動(dòng)。
[0073]為增強(qiáng)第二電熱壓板的工作穩(wěn)定性，第二壓料氣缸81的缸體固定有第三導(dǎo)向安裝板84。第三導(dǎo)向安裝板84設(shè)有能升降的第三導(dǎo)向桿85，第二電熱壓板與第三導(dǎo)向桿85相連接。本實(shí)施例中，第二電熱壓板直接與第三導(dǎo)向桿85和第二壓料氣缸81相連接。另外，第二電熱壓板也可以能拆卸地安裝在第二電熱壓板安裝座上，通過第二電熱壓板安裝座與第三導(dǎo)向桿85和第二壓料氣缸81相連接。
[0074]第二電熱壓板包括第二電熱支架86、固定在第二電熱支架86底部的第二緩沖硅膠片87和第二導(dǎo)熱硅膠片88、設(shè)于第二緩沖硅膠片87與第二導(dǎo)熱硅膠片88之間的第二電熱阻絲。
[0075]為增加拉鏈安裝的美觀性，拉鏈放置到拉鏈安裝槽后，通過貼片機(jī)構(gòu)在拉鏈的兩端分別放置一個(gè)貼片，再進(jìn)行熱融貼合。
[0076]在拉鏈安裝位13與貼片料倉之間設(shè)有貼片導(dǎo)軌9，貼片導(dǎo)軌9設(shè)有能移動(dòng)到拉鏈安裝槽上方的貼片安裝座91。貼片送料驅(qū)動(dòng)器92驅(qū)動(dòng)貼片安裝座91沿貼片導(dǎo)軌9移動(dòng)。貼片送料驅(qū)動(dòng)器92和貼片導(dǎo)軌9安裝在工作臺(tái)I上方的安裝板上。
[0077]貼片安裝座91設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)的貼片夾持座93，貼片夾持座93設(shè)有用于吸附貼片的貼片吸盤94。貼片夾持座93通過貼片吸盤94在貼片料倉處吸取貼片，再運(yùn)動(dòng)到拉鏈安裝槽處，將兩個(gè)貼片放置在拉鏈的兩端。
[0078]本實(shí)施例中，貼片夾持座93能升降地滑動(dòng)設(shè)置在貼片安裝座91上，貼片安裝座91設(shè)有驅(qū)動(dòng)貼片夾持座93上下運(yùn)動(dòng)的貼片升降驅(qū)動(dòng)器95。本實(shí)施例中，貼片升降驅(qū)動(dòng)器95為電機(jī)，通過同步帶驅(qū)動(dòng)貼片夾持座93上下運(yùn)動(dòng)。貼片升降驅(qū)動(dòng)器95也可以采用氣缸，通過氣缸驅(qū)動(dòng)桿直接驅(qū)動(dòng)貼片夾持座93上下運(yùn)動(dòng)。
[0079]貼片夾持座93設(shè)有兩個(gè)能調(diào)整間隔距離的貼片夾持臂93a。貼片夾持座93制有調(diào)節(jié)槽，通過調(diào)整貼片夾持臂93a的安裝位置，可以調(diào)整兩個(gè)貼片夾持臂93a之間的距離。
[0080]貼片夾持臂93a設(shè)有貼片吸氣套管96，貼片吸氣套管96內(nèi)設(shè)有能伸縮的貼片吸氣管96a，貼片吸氣管96a與貼片吸盤94相連接。貼片吸氣管96a與氣栗相連，通過貼片吸盤94可以在貼片料倉中吸附貼片。
[0081]本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于工作臺(tái)(I)上用于放置底料的貼合位(11)，其特征是:還包括一個(gè)能在料倉與貼合位(11)之間移動(dòng)的第一壓料安裝座(3)、用于引導(dǎo)第一壓料安裝座(3)移動(dòng)的壓料導(dǎo)軌(42)、以及用于驅(qū)動(dòng)第一壓料安裝座(3)移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器(4);所述的第一壓料安裝座(3)設(shè)有能升降的第一電熱壓板，所述的第一電熱壓板的底部設(shè)有吸附硅膠片的第一吸盤(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的第一壓料安裝座(3)固定安裝有第一壓料氣缸(32);所述的第一電熱壓板與第一壓料氣缸(32)的驅(qū)動(dòng)桿相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，其特征是:所述第一壓料氣缸(32)的缸體固定有第一導(dǎo)向安裝板(33);所述的第一導(dǎo)向安裝板(33)設(shè)有能升降的第一導(dǎo)向桿(34)，所述的第一電熱壓板與所述的第一導(dǎo)向桿(34)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的第一導(dǎo)向桿(34)和第一壓料氣缸(32)的驅(qū)動(dòng)桿分別與第一電熱壓板安裝座(35)固定連接，所述的第一電熱壓板能拆卸地安裝在第一電熱壓板安裝座(35)的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的所述第一電熱壓板包括第一電熱支架(36)、固定在第一電熱支架(36)底部的第一緩沖娃膠片(37)和第一導(dǎo)熱娃膠片(38)，設(shè)于第一緩沖娃膠片(37)與第一導(dǎo)熱娃膠片(38)之間的第一電熱阻絲。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的第一電熱壓板安裝座(35)固定有第一吸氣套管(39a)，所述的第一吸氣套管(39a)內(nèi)設(shè)有能伸縮的第一吸氣管(39);所述的第一吸盤(31)安裝在第一吸氣管(39)的頭部;所述的第一電熱支架(36)、第一緩沖硅膠片(37)和第一導(dǎo)熱硅膠片(38)制有豎直相通的安裝孔(36a)，所述的第一吸氣管(39)位于所述安裝孔(36a)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的第一驅(qū)動(dòng)器(4)為電機(jī)，所述的電機(jī)通過第一同步帶(41)驅(qū)動(dòng)所述的第一壓料安裝座(3)移動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的第一驅(qū)動(dòng)器(4)為氣缸，氣缸的驅(qū)動(dòng)桿與所述的第一壓料安裝座(3)相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的一種拉鏈無縫安裝設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)，其特征是:所述貼合位(11)的底料放置面制有第一抽氣吸附孔(11a)，所述的第一抽氣吸附孔(Ila)與氣栗相連接。
【文檔編號(hào)】A44B19/42GK205456550SQ201620073208
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】羅千
【申請人】寧波舒普機(jī)電股份有限公司