專利名稱：醫(yī)療衛(wèi)生垃圾資源化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是涉及一種垃圾處理裝置的改進(jìn)。
目前，城市生活垃圾污染已危害到千家萬戶，醫(yī)療衛(wèi)生垃圾的污染又是垃圾污染之首，又是垃圾處理中的難題。用常規(guī)的處理垃圾方式去處理醫(yī)療衛(wèi)生垃圾早已被禁止。我國(guó)各大城市對(duì)醫(yī)療衛(wèi)生垃圾的處理，除采用簡(jiǎn)易焚燒方法外，還沒有找到其他更好的處理方式。簡(jiǎn)易焚燒只是把垃圾減量化處理，但對(duì)大氣產(chǎn)生二次污染，同時(shí)也產(chǎn)生對(duì)人體極其有害氣體-二噁英。本實(shí)用新型的目的就是提供一種造價(jià)低，不產(chǎn)生二次污染，對(duì)醫(yī)療衛(wèi)生垃圾實(shí)現(xiàn)專門化處理的裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型的醫(yī)療衛(wèi)生垃圾資源化處理裝置包括有一個(gè)垃圾熱解爐，該熱解爐具有一個(gè)具有進(jìn)料口和密封隔板以及上料裝置、燃燒室和熱反應(yīng)罐，該熱解爐與混合氣體反應(yīng)罐相連接，混合氣體反應(yīng)罐的另一端接粗燃?xì)鈨?chǔ)罐，粗燃?xì)鈨?chǔ)罐上方的氣體排出管道與冷卻器連接，下部的氣體排出管道與熱解爐的燃燒器相連接，而下部的排污管道與污水儲(chǔ)桶連接；冷卻器上方的氣體排出管道與水過濾器連接，其下部的排污管道與污水儲(chǔ)桶連接；水過濾器上部的氣體排出管道與氣體凈化裝置連接，中部的排污管道與污水儲(chǔ)桶連接，凈化裝置氣體排出管道通過離心氣泵與燃?xì)鈨?chǔ)罐連接，污水儲(chǔ)罐排出管道通過油泵與混合氣體反應(yīng)罐連接，垃圾熱解爐的煙氣排出管道上有三個(gè)接口，一個(gè)接蒸汽鍋爐，一個(gè)接混合氣體反應(yīng)罐，一個(gè)接熱解爐燃燒室，蒸汽鍋爐的另一端與垃圾烘干裝置連接，烘干裝置通過引風(fēng)機(jī)與除塵除煙裝置連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是裝置結(jié)構(gòu)和安裝技術(shù)簡(jiǎn)單，占地面積少，整套裝置為密閉的工作循環(huán)方式，不產(chǎn)生二次污染，用自產(chǎn)燃?xì)鉄峤饫?，處理成本低?br> 以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的醫(yī)療衛(wèi)生垃圾資源化處理裝置，其中


圖1是本實(shí)用新型的醫(yī)療衛(wèi)生垃圾資源化處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的醫(yī)療衛(wèi)生垃圾資源化處理裝置的熱解爐和混合氣體反應(yīng)罐的剖面示意圖。
現(xiàn)參見附圖，圖中1是垃圾熱解爐，2是燃燒室，3是熱反應(yīng)罐，4是螺旋輸送機(jī)，5是密封隔板，6是上料裝置，7是進(jìn)料口，8是氣體排出管道，9是出料口，10是儲(chǔ)碳槽，11是煙氣排出管道，12是混合氣體反應(yīng)罐，13是氣體入口，14是網(wǎng)狀隔料板，15是進(jìn)料口，16是氣體排出管道，17是垃圾碳，18是網(wǎng)狀電加熱器，19是排渣口，20是礎(chǔ)燃?xì)夤蓿?1是氣體排出管道，22是氣體排出管道，23是排污管道，24是冷卻器，25是沉渣桶，26是排污管，27是水過濾器，28是排污管，29是氣體凈化裝置，30是離心氣泵，31是燃?xì)鈨?chǔ)罐，32是污水儲(chǔ)桶，33是污水排出口，34是油泵，35是蒸汽鍋爐，36是烘干裝置，37是引風(fēng)機(jī)，38是水除塵除煙裝置。
垃圾上料裝置6把垃圾通過進(jìn)料口7裝入熱反應(yīng)罐3內(nèi)，螺旋輸送機(jī)4把垃圾推均勻，關(guān)閉密閉隔板5，點(diǎn)燃燃燒室2。當(dāng)爐溫達(dá)到500度以上時(shí)(要求爐溫為800-1000度)，熱反應(yīng)罐3內(nèi)的垃圾在高溫，缺氧，壓力等作用下，其分子鏈開始斷裂和分解。垃圾表面水分，二氧化碳，甲烷等析出，產(chǎn)生含有甲烷，一氧化碳，氫，焦油，有機(jī)酸等氣體。起動(dòng)混合氣體反應(yīng)罐12內(nèi)的網(wǎng)狀電加熱器18，加熱垃圾碳17，混合氣體沿氣體排出管道8進(jìn)入混合氣體反應(yīng)罐12的氣體入口13，混合氣體中的焦油，有機(jī)酸及水蒸氣等與熾熱的碳進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)生大量的一氧化碳。可燃?xì)怏w沿排出管道16進(jìn)入粗燃?xì)鈨?chǔ)罐20，在此一部分可燃?xì)怏w沿排出管道22進(jìn)入熱解爐的燃燒室2進(jìn)行燃燒，一部分可燃?xì)怏w沿上部的排出管道21進(jìn)入冷卻器24，粗燃?xì)庵械牟糠蛛s質(zhì)通過排氣管23進(jìn)入污水儲(chǔ)桶32；冷卻后的可燃?xì)怏w沿管道進(jìn)入水過濾器27，冷卻后氣體中的部分雜質(zhì)留在沉渣桶25內(nèi)，并沿排污管26進(jìn)入污水儲(chǔ)桶32。水過濾后的可燃?xì)怏w沿管道進(jìn)入氣體凈化裝置29，其污水通過排污管28進(jìn)入污水儲(chǔ)桶32。被凈化的可燃?xì)怏w通過離心氣泵30被送到燃?xì)鈨?chǔ)罐31內(nèi)，供用戶使用。污水儲(chǔ)桶32內(nèi)的污水通過污水排出口33經(jīng)油泵34被送回到混合氣體反應(yīng)罐12內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。熱解爐1產(chǎn)生的煙氣沿排煙管道11一部分被送入混合氣體反應(yīng)罐12參與二氧化碳還原反應(yīng)和催化，一部分被送入熱解爐1的燃燒室2，以降低可燃成分濃度，減緩反應(yīng)速度，改善加熱均勻性，一部分被送入蒸汽鍋爐35，煙氣通過蒸汽鍋爐35后沿管道進(jìn)入烘干裝置36并通過引風(fēng)機(jī)37將煙氣送入水除塵除煙裝置38排出。熱反應(yīng)罐3中的垃圾其分子裂解揮發(fā)后，此時(shí)垃圾已轉(zhuǎn)變?yōu)樘荚貫橹鞯墓腆w產(chǎn)品----炭。螺旋輸送機(jī)4把炭從出料口9推入儲(chǔ)炭槽10，儲(chǔ)炭槽10內(nèi)的垃圾炭通過進(jìn)料口15裝入混合氣體反應(yīng)罐12。垃圾碳17氣化后的剩余物無機(jī)灰通過排渣口19排出。
權(quán)利要求1.一種醫(yī)療衛(wèi)生垃圾專用資源化處理裝置，其特征是它包括有一個(gè)垃圾熱解爐，該熱解爐具有一個(gè)具有進(jìn)料口和密封隔板以及上料裝置、燃燒室和熱反應(yīng)罐，該熱解爐與混合氣體反應(yīng)罐相連接，混合氣體反應(yīng)罐的另一端接粗燃?xì)鈨?chǔ)罐，粗燃?xì)鈨?chǔ)罐上方的氣體排出管道與冷卻器連接，下部的氣體排出管道與熱解爐的燃燒器相連接，而下部的排污管道與污水儲(chǔ)桶連接；冷卻器上方的氣體排出管道與水過濾器連接，其下部的排污管道與污水儲(chǔ)桶連接；水過濾器上部的氣體排出管道與氣體凈化裝置連接，中部的排污管道與污水儲(chǔ)桶連接，氣體凈化裝置由氣體排出管道通過離心氣泵與燃?xì)鈨?chǔ)罐連接，污水儲(chǔ)罐排出管道通過油泵與混合氣體反應(yīng)罐連接，垃圾熱解爐的煙氣排出管道上有三個(gè)接口，一個(gè)接蒸汽鍋爐，一個(gè)接混合氣體反應(yīng)罐，一個(gè)接熱解爐燃燒室，蒸汽鍋爐的另一端與垃圾烘干裝置連接，烘干裝置通過引風(fēng)機(jī)與除塵裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療衛(wèi)生垃圾資源化處理裝置，其特征是所述的垃圾熱解爐還設(shè)有一個(gè)螺旋輸送機(jī)，該垃圾熱解爐還有一個(gè)排渣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療衛(wèi)生垃圾資源化處理裝置，其特征是所述的水過濾器下部還有一個(gè)沉渣桶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療衛(wèi)生垃圾資源化處理裝置，其特征是所述的混合氣體反應(yīng)罐還有一個(gè)進(jìn)料口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療衛(wèi)生垃圾資源化處理裝置,它主要包括有一個(gè)垃圾熱解爐,混合氣體反應(yīng)罐,粗燃?xì)鈨?chǔ)罐,冷卻器連接,污水儲(chǔ)桶,水過濾器連接,氣體凈化裝置,燃?xì)鈨?chǔ)罐,蒸汽鍋爐,垃圾烘干裝置及除塵裝置,通過將它們有機(jī)的連接,從而內(nèi)合理化的處理醫(yī)療衛(wèi)生垃圾。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是裝置結(jié)構(gòu)和安裝技術(shù)簡(jiǎn)單,占地面積少,整套裝置為密閉的工作循環(huán)方式,不產(chǎn)生二次污染,用自產(chǎn)燃?xì)鉄峤饫?處理成本低。
文檔編號(hào)A61L11/00GK2445745SQ0025050
公開日2001年9月5日 申請(qǐng)日期2000年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月7日
發(fā)明者徐長(zhǎng)忠 申請(qǐng)人:徐長(zhǎng)忠