專利名稱：一種新型煉藥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中成藥制造設(shè)備，用于濃縮藥丸生產(chǎn)過程中的中藥膏體與粉體的均勻混合工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中煉藥機有一電機驅(qū)動的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)有三個輸出軸，兩個上輸出軸驅(qū)動壓料撥塊軸轉(zhuǎn)動，中藥膏體和粉體從位于頂部的料斗加入，經(jīng)撥塊將膏體與粉體形成的混合物向下送入攪拌缸。傳動機構(gòu)的下面的另一輸出軸驅(qū)動攪龍轉(zhuǎn)動，此處的“攪龍”實際上是一螺旋推進軸，在中藥制造行業(yè)的術(shù)語中稱之為攪龍。由上面撥塊送下的混合物在攪拌缸中由攪龍進行攪拌、擠壓，向左推出攪拌缸。攪龍的右端經(jīng)攪龍結(jié)合子與傳動機構(gòu)的下輸出軸相聯(lián)，攪龍結(jié)合子的右端端面與攪拌缸的右端端蓋的內(nèi)端面直接接觸，在攪拌擠壓過程中上述兩個端面擠壓在一起，形成很大的摩擦力，使重金屬粉末摻入上述混合體中，造成重金屬超標(biāo)。壓料撥塊軸的兩端安裝在襯套上，攪龍的左端安裝在一襯套上，襯套的材質(zhì)為銅材料，在攪拌過程中由摩擦力作用，使銅粉末摻入到混合體中，造成重金屬超標(biāo)。壓料撥塊軸與上輸出軸相聯(lián)且不能拆卸，在更換中成藥品種時無法將壓料撥塊軸及壓料撥塊拆卸下來進行清理，造成不同中成藥成分的相互混合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種新型煉藥機，主要由傳動機構(gòu)、填料機構(gòu)和攪拌機構(gòu)三部分組成，其中傳動機構(gòu)包括一個傳動箱、兩個上輸出軸和一個下輸出軸，填料機構(gòu)包括料斗、撥塊、壓料撥塊軸組成，壓料撥塊軸的兩端分別安裝在兩個襯套上，其右端分別與兩個上輸出軸相聯(lián)，攪拌機構(gòu)包括攪拌缸、攪龍，攪龍的左端通過一襯套安裝在攪拌缸左端的出料孔板上，攪龍的右端通過攪龍結(jié)合子與下輸出軸相聯(lián)，其特征是兩個壓料撥塊軸的右端通過撥塊、撥叉與上輸出軸相聯(lián)，攪龍結(jié)合子的右端端面與攪拌缸的右端端蓋的內(nèi)端面相互平行且有一間隙。使攪龍在攪拌過程中承受的軸向力通過攪龍結(jié)合子傳遞給下輸出軸。
根據(jù)以上所述的煉藥機，壓料撥塊軸的兩端分別安裝在兩個襯套上，攪龍的左端通過一襯套安裝在攪拌缸左端的出料孔板上，其特征是這三個襯套均用硬質(zhì)木料制成，并且經(jīng)食用油浸泡后安裝在上述位置處。
兩個壓料撥塊軸的右端通過撥塊、撥叉與上輸出軸相聯(lián)，在更換中成藥品種或需要清理時，可將壓料撥塊軸及壓料撥塊拆卸下來進行清理。攪龍結(jié)合子的右端端面與攪拌缸的右端端蓋的內(nèi)端面相互平行且有一間隙，使攪龍在攪拌過程中承受的軸向力通過攪龍結(jié)合子傳遞給下輸出軸。避免了現(xiàn)有技術(shù)中攪龍結(jié)合子的右端端面與攪拌缸的右端端蓋的內(nèi)端面直接接觸、相互摩擦使得金屬粉末摻入中藥混合體中。壓料撥塊軸的兩端分別安裝在兩個襯套上，攪龍的左端通過一襯套安裝在攪拌缸左端的出料孔板上，這三個襯套用硬質(zhì)木料經(jīng)食用油浸泡后安裝在上述位置處，在煉藥機工作過程中，壓料撥塊軸及攪龍與這三個襯套摩擦產(chǎn)生的木質(zhì)粉末摻入到中藥混合體中，對中藥成分及藥理作用沒有影響，避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用金屬材料而造成的金屬，特別是重金屬粉末摻入中藥混合體中現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明的主視圖，其右面為反映撥叉、撥塊結(jié)構(gòu)的A-A向剖視圖。圖2為圖1的B-B向視圖。
具體實現(xiàn)方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明的煉藥機主要由傳動機構(gòu)、填料機構(gòu)和攪拌機構(gòu)三部分組成。傳動機構(gòu)包括一個傳動箱1、兩個上輸出軸2、2′和一個下輸出軸13，填料機構(gòu)包括料斗6、撥塊7、兩個壓料撥塊軸5組成，壓料撥塊軸5的右端通過撥塊3′、撥叉3與上輸出軸2、2′相聯(lián)，壓料撥塊軸5的兩端分別安裝在兩個襯套4、4′上。攪拌機構(gòu)包括攪拌缸11、攪龍10，攪龍10的左端通過一襯套9安裝在攪拌缸11左端的出料孔板8上，攪龍10的右端通過攪龍結(jié)合子12與下輸出軸13相聯(lián)，攪龍結(jié)合子12的右端端面與攪拌缸11的右端端蓋8′的內(nèi)端面相互平行且有一間隙。在攪拌缸11的缸體上裝有一把手14。
如圖1所示，兩個上輸出軸2、2′驅(qū)動壓料撥塊軸5轉(zhuǎn)動，中藥膏體和粉體從位于頂部的料斗6加入，經(jīng)撥塊7將膏體與粉體形成的混合物向下送入攪拌缸11中。傳動機構(gòu)的下輸出軸13驅(qū)動攪龍10轉(zhuǎn)動，由撥塊7送下的混合物在攪拌缸11中由攪龍10進行攪拌、擠壓，向左推出攪拌缸11。攪龍10的右端經(jīng)攪龍結(jié)合子12與傳動機構(gòu)的下輸出軸13相聯(lián)，攪龍結(jié)合子12的右端端面與攪拌缸11的右端端蓋8′的內(nèi)端面相互平行并且有一間隙，攪龍結(jié)合子12的右端面與攪拌缸11的右端端蓋8′的內(nèi)端面不直接接觸，使攪拌過程中作用于攪龍10的軸向力通過攪龍結(jié)合子12傳遞給下輸出軸13。襯套4、4′和9均采用硬質(zhì)木料制成，經(jīng)食用油浸泡后安裝在上述位置處。
權(quán)利要求
1.一種新型煉藥機，主要由傳動機構(gòu)、填料機構(gòu)和攪拌機構(gòu)三部分組成，其中傳動機構(gòu)包括一個傳動箱1、兩個上輸出軸2、2′和下輸出軸13，填料機構(gòu)包括料斗6、撥塊7、壓料撥塊軸5組成，壓料撥塊軸5的兩端安裝在襯套4、4′上，其右端與上輸出軸2、2′相聯(lián)，攪拌機構(gòu)包括攪拌缸11、攪龍10，攪龍10的左端通過襯套9安裝在攪拌缸11左端的出料孔板8上，攪龍10的右端通過攪龍結(jié)合子12與下輸出軸13相聯(lián)，其特征是兩個壓料撥塊軸5的右端通過撥塊3′、撥叉3與上輸出軸2、2′相聯(lián)，攪龍結(jié)合子12的右端端面與攪拌缸11的右端端蓋8′的內(nèi)端面相互平行且有一間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉藥機，其特征是襯套4、4′和9為經(jīng)食用油浸泡后的硬質(zhì)木料制成。
全文摘要
本發(fā)明是一種新型煉藥機,主要由傳動機構(gòu)、填料機構(gòu)和攪拌機構(gòu)三部分組成,傳動機構(gòu)包括一個傳動箱、兩個上輸出軸和下輸出軸,填料機構(gòu)包括料斗、撥塊、壓料撥塊軸組成,壓料撥塊軸的右端與上輸出軸相聯(lián),攪拌機構(gòu)包括攪拌缸、攪龍,攪龍10的右端通過攪龍結(jié)合子與下輸出軸相聯(lián),兩個壓料撥塊軸的右端通過撥塊、撥叉與上輸出軸相聯(lián),攪龍結(jié)合子的右端端面與攪拌缸的右端端蓋的內(nèi)端面相互平行且有一間隙。上述襯套用硬質(zhì)木料制成,并且經(jīng)食用油浸泡后安裝在上述位置處。
文檔編號A61J3/06GK1343486SQ0112531
公開日2002年4月10日 申請日期2001年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月10日
發(fā)明者王宏, 吳明亮 申請人:甘肅工業(yè)大學(xué)