專利名稱：脫毛組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及脫毛組合物及其制造方法和用途。
背景技術(shù)：
由粘彈性材料形成的脫毛組合物是公知的。在某些實施方式中粘彈性材料可以是松香基的。在另外一些實施方式中，它們可以是糖基的?？梢约尤朐稣硠┤缢上阋员闶顾鼈兙哂姓承?。
在一些產(chǎn)品中，脫毛組合物成條形夾在玻璃紙片之間。玻璃紙片可含有聚氯乙烯涂層，該涂層用作防止組合物或其組分通過玻璃紙片遷移的屏蔽物，而且，該玻璃紙片還具有適于實用的粘合性能。使用時，使用者剝掉一個玻璃紙片，將脫毛條牢固地壓擠到需要脫除毛發(fā)的部位，然后迅速拉動另一玻璃紙片的一端，將其從該部位剝離。最好將粘附在該組合物中的毛發(fā)連同仍然保留在背襯條上的所有組合物從該處理部位一起除去。
一種替代方法是，可以將組合物加熱，通過壓舌板或其它涂敷器將該組合物涂敷到皮膚上，然后貼上織物條使得它們粘附到脫毛組合物上。然后迅速拉動織物條，以便從皮膚上除去脫毛材料和毛發(fā)。
在上述兩種方法中，組合物的粘彈性是重要的。然而，當該組合物為條形物時，其粘彈性尤其重要，這是因為該組合物是在室溫下粘附到皮膚上的。在室溫下，組合物應(yīng)當是柔軟和易彎的，以便緊密地塑造成身體的形狀。當它們位于身體上的一定部位時，使用者拉動保留下來的背襯條，從而給組合物施加高頻應(yīng)變速率，這時，它們的彈性應(yīng)當比粘性占優(yōu)勢。
在滿足前段所述的要求之一時，條形物形式的已知組合物存在特定的問題。即在溫?zé)岬沫h(huán)境條件下，組合物可流動并可從玻璃紙片之間泄漏出去。解決此問題的一個方案是，采用尺寸大量過度的玻璃紙片。然而很清楚，對于組合物實際上可能流動的狀況，該解決方案存在不足。而且，該方法不利于材料的利用和運輸，于是消費者認為這樣的產(chǎn)品價值不大，因而它缺乏市場前景。
因此，需要這樣一種脫毛組合物，在使用之前，所述脫毛組合物在溫?zé)岘h(huán)境下的抗流動性得到了改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面提供了一種脫毛組合物，所述脫毛組合物含有與粒子材料混合的基體材料。
基體材料合適地是具有粘性的凝膠狀材料。
基體材料可以是糖基的。GB 901624、GB 1242083、GB 2231494A、和GB 2157951A公開了一些例子，這些例子描述了基于加熱糖(或多種糖)與酸(如檸檬酸)的脫毛組合物。
然而，基體材料優(yōu)選含有增粘聚合物材料，例如增粘脂族或芳族樹脂。優(yōu)選增粘聚合物材料占脫毛組合物重量的至少60％。特別優(yōu)選松香類物質(zhì)，例如松香酯和/或松香。
優(yōu)選地，脫毛組合物含有至少60％wt/wt的松香或松香基材料，優(yōu)選至少70％wt/wt，更優(yōu)選至少80％wt/wt。
脫毛組合物優(yōu)選所謂的“冷”脫毛組合物(即，可以在室溫下使用而不需要再加熱的脫毛組合物)。
粒子材料優(yōu)選膠體材料。該膠體所含的粒子的平均直徑優(yōu)選為1-200nm，更優(yōu)選5-100nm，最優(yōu)選10-50nm。
粒子材料在脫毛材料中的含量優(yōu)選至少為1％wt/wt，更優(yōu)選至少2％wt/wt，最優(yōu)選至少3％wt/wt。合適地，它們的含量高達40％wt/wt，優(yōu)選高達20％wt/wt，最優(yōu)選高達10％wt/wt。
用于本發(fā)明的粒子材料優(yōu)選含硅材料。特別優(yōu)選煅制二氧化硅。
目前制造煅制二氧化硅的一種方法包括在氧-氫焰中火焰水解四氯化硅的步驟。煅制二氧化硅是含有硅醇基團并能夠形成氫鍵的二氧化硅的膠體形式。煅制二氧化硅典型地含有平均直徑為1-200nm的膠體粒子。煅制二氧化硅的平均直徑優(yōu)選為5-100nm，更優(yōu)選10-50nm。其外表面積典型地為15-380m2/g。煅制二氧化硅典型地是無孔的，因此它沒有內(nèi)表面積。它們可以是疏水性的并可用于本發(fā)明，但用于本發(fā)明的煅制二氧化硅優(yōu)選親水性的。
脫毛組合物可合適地含有高達40％，優(yōu)選高達20％的其它組分，所述其它組分可包括天然蠟、香味劑、聚合物、精油、硅油、著色劑、抗氧化劑或石蠟或礦物油中的一種或多種。
本發(fā)明的第二方面提供了一種脫毛組合物，所述脫毛組合物包含與含有硅醇基團的粒子混合的松香類物質(zhì)，當形成片材和未施加應(yīng)力時，在20-50℃范圍內(nèi)的任何溫度下，所述脫毛組合物的形狀可穩(wěn)定6個月的時間。
本發(fā)明的第三方面提供了一種脫毛組合物，所述脫毛組合物包含與含有硅醇基團的粒子混合的基體材料，當形成片材和未施加應(yīng)力時，在20-50℃范圍內(nèi)的任何溫度下，所述脫毛組合物的形狀可穩(wěn)定6個月的時間；而所述相應(yīng)的基體材料不包含任何所述粒子，當形成平板片材和未施加應(yīng)力時，在20-50℃范圍內(nèi)的至少某些溫度下，在6個月的期間內(nèi)，所述基體材料可在其自身重量下流動。
本發(fā)明的第四方面提供了一種脫毛組合物，所述脫毛組合物包含與改性劑粒子混合的基體材料，其中，50℃時，在直到0.1弧度/秒(rad/s)的任何頻率下，所述組合物的彈性模量大于其粘性模量。
優(yōu)選在50℃時，在直到1弧度/秒的任何頻率下，更優(yōu)選在50℃時，在直到2弧度/秒的任何頻率下，脫毛組合物的彈性模量大于其粘性模量。
在某些實施方式中，顯著地，脫毛組合物含有糖基基體材料，50℃時，在直到20弧度/秒的任何頻率下，其彈性模量可大于其粘性模量。
優(yōu)選在某些更高頻率下(表示將脫毛組合物從使用者的皮膚上快速除去)，在20-50℃的溫度下，其彈性模量也大于其粘性模量。
優(yōu)選在至少10,000弧度/秒的頻率下，更優(yōu)選在至少5,000弧度/秒的頻率下，其彈性模量大于其粘性模量(當在35℃下測量時)。
因此，優(yōu)選的脫毛組合物為，在室溫下施加低頻應(yīng)力時，脫毛組合物的彈性模量大于其粘性模量；施加高頻應(yīng)力時彈性模量大于其粘性模量；而在其間的中等頻率下，粘性模量大于彈性模量。運送和貯存脫毛組合物相應(yīng)于低頻條件，而組合物的非粘性有助于在貯存和運送中的形狀穩(wěn)定性；在皮膚上敷貼脫毛組合物相應(yīng)于中頻條件，而組合物的粘性有助于敷貼及與毛發(fā)和皮膚良好地接觸；而從皮膚上迅速剝離脫毛組合物相應(yīng)于高頻率條件，組合物的非粘性即玻璃態(tài)性有助于有效地脫除毛發(fā)。在低頻條件和中頻條件之間的轉(zhuǎn)變稱為凝膠點。在中頻條件和高應(yīng)變速率條件之間的轉(zhuǎn)變稱為玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變。
彈性模量G’(有時稱為儲能模量)相應(yīng)于可以由本體材料貯存和釋放的能量。粘性模量G”(有時稱為損耗模量)相應(yīng)于因本體材料發(fā)生變形而使其大分子之間產(chǎn)生摩擦，從而耗散的能量。G′=σγcosδ]]>G′′=σγsinδ]]>其中σ是應(yīng)力振幅，γ是應(yīng)變振幅，δ是異相系數(shù)。
為了更好地理解該粘彈性組合物的粘性行為以及該組合物作為脫毛材料的適用性，我們在該粘彈性組合物的流變學(xué)研究的基礎(chǔ)上進行了下述測試。上述流變學(xué)研究包括將脫毛材料進行動態(tài)檢測，在該檢測過程中，將確定頻率的正弦應(yīng)變施加到該材料上，測量所得的輸出力。在這些研究中使用了購自Rheometrics公司的SR流變儀，即應(yīng)力控制流變儀，測試中使用了直徑為25mm的平行板。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，輸出力包含一個同相彈性分量G’和異相粘性分量G”。輸出力可以表示如下。
σ＝σsin(tω+δ)＝σcosδsintω+σcosδcostω其中ω是測試頻率，t是時間。
在材料的線性應(yīng)力-應(yīng)變范圍內(nèi)，中頻振蕩下的G’需低于G”，以防止材料龜裂并保證該材料在材料與毛發(fā)的界面處具有強的粘合力。中頻振蕩下G’和G”的數(shù)值是材料潤濕毛發(fā)難易程度的量度。中頻振蕩是一個長時間的過程，它相應(yīng)于將材料敷貼到皮膚上的時間。中頻振蕩下G’和G”的數(shù)值越低，材料潤濕毛發(fā)的程度越好。因此毛發(fā)在非常短的時間(即需要在皮膚上鋪展材料的時間)內(nèi)良好地嵌入材料中。然而在高頻振蕩下G’應(yīng)當高于G”(這類似于使用者快速拉動條形物而將其從身體上剝離的動作)，以便有效地除去毛發(fā)。同樣，在低頻振蕩或無振蕩下，本發(fā)明中的G’優(yōu)選高于G”，以利于甚至在溫?zé)岬沫h(huán)境下也可獲得增強的穩(wěn)定性。
本文的說明是指在材料的線性應(yīng)力-應(yīng)變范圍內(nèi)施加到材料上的應(yīng)力，該應(yīng)力可典型地高達幾千帕。
當確保脫毛組合物滿足了以上參數(shù)時，則在體溫下該脫毛組合物可以容易地敷貼到皮膚上，而且用它來除去皮膚上的毛發(fā)非常有效，此外，令人驚奇的是，使用者經(jīng)受的疼痛較少。
當本說明書中所提到的材料位于水平表面上時，在沒有施加應(yīng)力的情況下，其為平面片狀材料。
盡管不受任何理論的約束，但我們相信，粒子在整個脫毛組合物中形成了網(wǎng)絡(luò)，該網(wǎng)絡(luò)形成了某種結(jié)構(gòu)或骨架，在溫?zé)岬臏囟认?，這種結(jié)構(gòu)或骨架抑制了組合物的流動。因此，我們并不認為本發(fā)明就是局限于基于松香組合物和/或煅制二氧化硅粒子的脫毛組合物；我們也不認本發(fā)明的進步主要依賴于粒子與基體材料之間的相互作用。
如果希望用一容器來施用本發(fā)明的脫毛組合物，可以在容器上安裝例如壓舌板或涂敷器，使用者通過該壓舌板或涂敷器將該脫毛組合物從容器中取出，然后將它涂敷到皮膚上。然后，可以用織物將涂敷到皮膚上的材料從皮膚上整片拔除?；蛘邇?yōu)選地，將脫毛組合物制成條形物，將該條形物夾在兩個片材中間，所述片材例如玻璃紙、紙或另一種非織造材料。使用時，除去條形的脫毛組合物的一個片，然后將該條形物敷貼到皮膚上，留下的另一個片在最外面。抓住該留下的片的末端并迅速拉動，從而將該條形的脫毛組合物連同與其接觸的毛發(fā)從皮膚上剝離。
由于脫毛組合物甚至在很熱的環(huán)境下也不流動，所以，可以在制造過程中將該脫毛組合物涂敷到片材上，這樣，與事先制備好脫毛組合物再進行涂敷相比，前一種方法可以覆蓋片材上更大的面積。優(yōu)選脫毛組合物覆蓋片材至少60％的面積，更優(yōu)選至少80％，最優(yōu)選至少90％。
本發(fā)明的第五方面提供了一種脫毛產(chǎn)品，所述脫毛產(chǎn)品包括上述脫毛組合物。優(yōu)選該產(chǎn)品包括夾在兩個如本文所述的片材之間的條形脫毛組合物，而且，所述片材可從脫毛條形物上剝離下來。
本發(fā)明的又一個方面提供了上述脫毛組合物或脫毛產(chǎn)品的制造方法；該方面還提供了使用所述組合物或產(chǎn)品脫毛的方法。
任何在第二、第三、第四和第五方面中所述的特征，只要其沒有在第一方面中提及，則均可將其認為是第一方面的優(yōu)選特征。
下面通過實施例進一步描述本發(fā)明。
具體實施例方式
實施例1采用如下成分制備組合物。

DERTOLINE RC是甘油酯化的松香，購自DRT。
GRANOLITE 150N是由三甘醇酯化的松香，購自DRT。
ELWAX 40W是乙酸乙基乙烯酯，購自杜邦(Du Pont)。
HDK N20是煅制二氧化硅粉末，購自Wacker。
將DERTOLINE預(yù)熱到60℃。將GRANOLITE和ELWAX加入到容器中。攪拌下升溫到70℃。加入HDK N20，采用高速渦輪機在1000rpm的速度下均化。
所得的產(chǎn)物在室溫下具有粘性的液體-凝膠外觀。用上述SR流變儀進行測量，在50℃下頻率(ω)為2弧度/秒時達到凝膠點(G’＝G”)，此溫度下，頻率小于2弧度/秒時G’大于G”。
實施例2

將DERTOLINE預(yù)熱到60℃。將GRANOLITE和稠礦物油加入，攪拌下將此原料加熱到70℃。加入HDK N20，用高速渦輪機在1100rpm的速度下均化。冷卻到40℃之后加入染料、香料和抗氧化劑。
所得的脫毛組合物是粘性的液體-凝膠。它的粘度(在35℃下，剪切速率10s-1，工具25mm的平行板)是284Pa.s。用上述SR流變儀進行測量，在50℃下頻率(ω)為1.95弧度/秒時達到凝膠點(G’＝G”)，此溫度下，頻率小于1.95弧度/秒時G’大于G”。
實施例3對含有不同數(shù)量的煅制二氧化硅的各種冷脫毛組合物進行等溫測試，以評價煅制二氧化硅對凝膠形成的影響。

樹脂基

AEROSIL 200是另一種煅制二氧化硅，與HDK N20非常相似，購自德固薩(Degussa)。
DERTOLINE G5是另一等級的甘油酯化松香。
脫毛組合物的尺寸為60mm×120mm×1mm，其位于兩個玻璃紙片之間，玻璃紙片本身的面積為110mm×180mm。
將上述條形物置于不同溫度即20℃、40℃和50℃下，測定脫毛組合物透過或經(jīng)過玻璃紙片泄漏所需的時間。
結(jié)果如下

結(jié)果“無泄漏”表示在3個月的時間內(nèi)沒有泄漏。在3個月之后無泄漏，特別是在50℃下無泄露表示結(jié)果優(yōu)異。
實施例4使用如下成分制備糖基脫毛材料

制備方法如下在容器中，在60℃下混合檸檬酸和水。一旦它們形成溶液，在恒定攪拌下加入白色粒狀糖。將溫度升高到120℃。在此溫度下10分鐘之后，使混合物冷卻到60℃。然后加入HDK N20，使用高速渦輪機在1000rpm下均化組合物。最后在攪拌下加入氫氧化鉀。所得的產(chǎn)物在室溫下具有粘性凝膠的外觀。用上述SR流變儀進行測量，在25℃下頻率為20弧度/秒時達到凝膠點(G’＝G”)，此溫度下，頻率小于20弧度/秒時G’大于G”。
實施例5用類似于實施例1的方法制備脫毛材料并以相同的方式共混，但不同之處在于用由ATDAC LVE代替松香類物質(zhì)GRANOLITE 150N，其中ATDACLVE是基于來自石油的脂族單體的烴樹脂，購自Hercules。成分如下

所得的脫毛組合物在室溫下具有粘性的液體-凝膠的外觀。它在50℃下頻率為5弧度/秒時達到凝膠點。
權(quán)利要求
1.脫毛組合物，所述脫毛組合物含有與粒子材料混合的基體材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的脫毛組合物，其中所述粒子材料是膠體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的脫毛組合物，其中所述基體材料包括松香類物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的脫毛組合物，其中所述松香類物質(zhì)占所述脫毛組合物重量的至少60％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的脫毛組合物，其中所述基體材料是糖基材料。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的脫毛組合物，其中所述粒子材料占所述脫毛組合物重量的至少1％。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的脫毛組合物，其中所述粒子材料占所述脫毛組合物重量的高達40％。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的脫毛組合物，其中所述粒子材料是含硅材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的脫毛組合物，其中所述粒子材料是煅制二氧化硅。
10.脫毛組合物，所述脫毛組合物含有與具有硅醇基團的粒子混合的松香類物質(zhì)，當形成片材和未施加應(yīng)力時，在20-50℃范圍內(nèi)的任何溫度下，所述脫毛組合物的形狀可穩(wěn)定6個月的時間。
11.脫毛組合物，所述脫毛組合物含有與具有硅醇基團的粒子混合的基體材料，當形成片材和未施加應(yīng)力時，在20-50℃范圍內(nèi)的任何溫度下，所述脫毛組合物的形狀可穩(wěn)定6個月的時間；而所述相應(yīng)的基體材料不包含任何所述粒子，當形成平板片材和未施加應(yīng)力時，在20-50℃范圍內(nèi)的至少某些溫度下，在6個月的期間內(nèi)，所述基體材料可在其自身重量下流動。
12.脫毛組合物，所述脫毛組合物含有與改性劑粒子混合的基體材料，其中，50℃時，在直到0.1弧度/秒的任何頻率下，所述組合物的彈性模量大于其粘性模量。
13.脫毛產(chǎn)品，所述脫毛產(chǎn)品包括脫毛條形物，所述脫毛條形物由前述權(quán)利要求任一項的脫毛組合物形成，所述脫毛條形物夾在兩個可從該脫毛條形物上剝離下來的片材之間。
14.基本上如上所述的脫毛組合物或產(chǎn)品，具體參見實施例。
全文摘要
基本上為平面條形的脫毛組合物，其含有凝膠狀基體材料，例如松香基或糖基材料，以及與基體材料混合的粒子材料，例如煅制二氧化硅的膠體粒子。粒子降低了在溫?zé)岘h(huán)境條件下脫毛組合物的流動傾向。
文檔編號A61KGK1446074SQ0181398
公開日2003年10月1日 申請日期2001年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月10日
發(fā)明者戴維·阿奇, 弗雷德里克·德·拉·多利 申請人:雷克特本克斯爾(英國)有限公司