專利名稱：中藥提取濃縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提取及濃縮中藥的設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國在98年以前，中藥提取、濃縮所使用的設(shè)備是各自獨(dú)立并分別進(jìn)行工作的，提取設(shè)備是提取罐，濃縮設(shè)備為濃縮器。一般藥材裝入提取罐后要分2-3次加16倍左右的溶媒，煎煮6-7小時，6M3提取罐若以600kg藥材計(jì)算，其提取稀藥液將近10噸，需2只5噸貯罐才能解決貯藏，然后用輸送泵將藥液輸入濃縮器進(jìn)行約10小時濃縮成膏約120kg，中間尚需要許多配套貯罐聯(lián)接管道、閥門、輸送泵等，投資大，設(shè)備占用場地面積大，又因藥物提取罐中是靜止提取，隨著時間增長，罐內(nèi)藥液濃度差越來越接近，無法保持罐內(nèi)梯度提取，所以提率低、耗時長、重復(fù)次數(shù)多、能源消耗大。
98年溫州云山制藥機(jī)械廠根據(jù)多年的摸索和實(shí)踐，提出了一套中藥提取濃縮器方案，并獲得了國家實(shí)用新型專利(ZL98223682.4)，該方案將提取、濃縮設(shè)備有機(jī)的聯(lián)接起來，組成一個循環(huán)系統(tǒng)，不僅可以方便地進(jìn)行低溫提取并能減少提取和濃縮時的能量消耗，它是用一帶有控制閥門的藥液連接管將提取罐的底部和由加熱器、蒸發(fā)器組成的濃縮系統(tǒng)的底部連通，提取罐的位置比濃縮系統(tǒng)高，提取罐內(nèi)的稀藥液在重力作用下經(jīng)控制閥門控制流向濃縮系統(tǒng)，提取罐的頂部和蒸發(fā)器的頂部之間設(shè)有帶提取閥的蒸汽連接管，提取罐的頂部還設(shè)有回流冷凝器，回流冷凝器的入口與提取罐上升管連通，該回流冷凝器的出口與真空系統(tǒng)連接，回流冷凝器底部下拐處還有一條通向提取罐的回流管，當(dāng)將控制閥門、提取閥關(guān)閉時，提取罐獨(dú)立工作，在提取罐提取的同時，真空系統(tǒng)通過回流冷凝器間接對提取罐抽真空，通過控制真空度來控制提取溫度，水蒸汽和藥液經(jīng)過回流冷凝器會冷凝下流通過回流管回流到提取罐中，從而實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的低溫提?。划?dāng)將控制閥門和提取閥打開時，提取罐的提取液通過藥液連接管流向濃縮系統(tǒng)，濃縮產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽連接管流向提取罐，即進(jìn)行一個大循環(huán)。但是該實(shí)用新型在提取過程中，藥物料質(zhì)是靜止的，蒸發(fā)從提取罐外層夾層套加熱，罐內(nèi)溫度不均勻，中部物料沒有周邊提取徹底，濃縮時，二次蒸汽上升直接進(jìn)入提取罐，依靠提取罐上部立式回流冷凝器下流凝水進(jìn)行熱交換，只有小部分凝水滲漉藥物料液中，所以提取罐中，無法保持有效梯度；提取濃縮進(jìn)行大循環(huán)即單向濃縮收膏時，提取罐閑置時間長；另外，大部分中藥材中含有經(jīng)濟(jì)價值很高的芳香油成份，該成分存在于濃縮成膏的物料中，在需要進(jìn)行噴霧干燥成粉劑加工時，不但對藥效無益，還會影響噴霧干燥；在醇提取藥材時，提取后的酒精及藥液混合物要輸入專門的設(shè)備酒精塔進(jìn)行回收。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有中藥提取、濃縮設(shè)備功能方面的不足，溫州云山制藥機(jī)械廠在中藥提取濃縮器設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)，發(fā)明了一種逆向雙回流提取濃縮機(jī)，該設(shè)備使提取、濃縮、收膏同時循環(huán)進(jìn)行，還可進(jìn)行芳香油回收、酒精回收，適用于水提、醇提以及低溫提取等多種提取方式，對一些熱敏性藥物與生物藥品的提取尤為見長。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在提取罐內(nèi)沿罐中心軸線設(shè)有一帶有螺旋葉片的攪拌軸，該攪拌軸上部與提取罐頂部減速機(jī)輸出軸連接，軸下端懸臂并接近罐底部位置，螺旋葉片從軸下端開始沿軸身從下而上設(shè)置；在提取罐頂部和蒸發(fā)器頂部接有芳香油控制閥和二次蒸汽控制閥的蒸汽連接管上，靠近提取罐上部即兩閥之間接有另一條串聯(lián)二次蒸汽冷凝器、盤管冷卻器、油水分離器的管路，在提取罐封頭底下螺旋葉片上方還設(shè)有凝水總匯噴淋管，二次蒸汽冷凝器入口接在上述蒸汽連接管上、出口和位于其下方的盤管冷卻器入口相連，盤管冷卻器的出口上接有三通閥其中一個出口和位于其下方的油水分離器上部入口相接，另一出口接在凝水總匯噴淋管上；由原來單向濃縮增置對稱雙向濃縮，即所述濃縮系統(tǒng)、排水冷凝器以及二次蒸汽冷凝器、盤管冷卻器、油水分離器，有兩套且對偶設(shè)置于提取罐的兩側(cè)；在提取罐上方，回流冷凝器出口與真空系統(tǒng)的連接之間再串聯(lián)一回流冷凝器，該回流冷凝器入口與前回流冷凝器出口相連，出口與真空系統(tǒng)相接，其底部下拐處凝水回流管接入凝水總匯噴淋管。
本實(shí)用新型的有益效果是在提取操作中，由于提取罐內(nèi)中心設(shè)置帶有螺旋葉片的攪拌軸，通過減速機(jī)帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片把中藥材物料一邊往上提升，一邊起攪拌作用，將過去的靜止提取變成動態(tài)煎煮，罐內(nèi)溫度基本保持均恒，而二次蒸汽冷凝器、盤管冷卻器使二次蒸汽由汽體轉(zhuǎn)換為液體熱溶媒經(jīng)過凝水總匯噴淋管往下噴淋，與上升物料成逆向交換，達(dá)到動態(tài)熱回流效果，同時保持罐內(nèi)藥料梯度提?。涣硗?，提取罐頂部回流冷凝器中的凝水也通過凝水總匯噴淋管噴淋到提取罐內(nèi)，溶媒得到充分的利用，溶媒使用量大大減少；在醇提藥材中，利用酒精沸點(diǎn)與水沸點(diǎn)不同的原理，嚴(yán)格控制溫度在78℃～79℃左右，讓酒精沸騰沿蒸發(fā)器頂直升蒸汽管上升，進(jìn)入增設(shè)在該管上的二次蒸汽冷凝器、盤管冷卻器即可回收酒精，并將其輸入貯罐或再投入提取罐中；藥材中的芳香油混雜在蒸汽中，隨蒸汽上升進(jìn)入二次蒸汽冷凝器，然后通過盤管冷卻器冷卻后經(jīng)三通閥控制進(jìn)入位于其下方的油水分離器，利用油與水的比重不同，可以方便的進(jìn)行芳香油的提取分離操作。
該設(shè)備藥物提率高、提濃時間短、能耗低、占用場地少、投資輕。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為逆向雙回流提取濃縮機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中二次蒸汽冷凝器13主視圖。
圖3為圖2二次蒸汽冷凝器A-A剖視圖。
圖4為圖2二次蒸汽冷凝器B-B剖視圖。
圖5為圖2二次蒸汽冷凝器C-C剖視圖。
圖6為
圖1中芳香油水分離器35縱向剖面圖。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，中藥提取濃縮機(jī)主要包括提取罐1和由加熱器3蒸發(fā)器4組成的濃縮系統(tǒng)2，在提取罐1的底部和濃縮系統(tǒng)2的底部之間設(shè)有帶控制閥門8的藥液連接管7，提取罐1的位置比濃縮系統(tǒng)2高，提取罐1內(nèi)的藥液可以在重力作用下，經(jīng)控制閥門8的控制流向濃縮系統(tǒng)2，提取罐1的頂部和蒸發(fā)器4的頂部之間，設(shè)有蒸汽連接管9，蒸汽連接管9上接有通向排水冷凝器15的管路16及控汽閥門17，排水冷凝器15的出口管和真空系統(tǒng)14連通，其冷凝水通入回收凝水罐18中；提取罐1頂部上升蒸汽管11上串接有回流第一冷凝器5和回流第二冷凝器19，中間通過連管36連接，其出口與真空系統(tǒng)14相連；提取罐1蒸汽出口管9上設(shè)有芳香油控制閥20，蒸發(fā)器4蒸汽出口管上設(shè)有二次蒸汽控制閥10，在芳香油控制閥20和二次蒸汽控制閥10之間管路上接有二次蒸汽冷凝器13，即二次蒸汽冷凝器13入口22接在上述蒸汽連接管9上，蒸汽冷凝器13中的冷凝液則由出口23經(jīng)聯(lián)通管33注入盤管冷卻器34中進(jìn)一步冷凝后經(jīng)三通閥21一出口接入凝水總匯噴淋管6，由凝水總匯噴淋管6將凝水噴灑在提取罐1的物料上；提取罐1頂部電機(jī)經(jīng)減速器43帶動攪拌軸44，其上螺旋葉片45旋轉(zhuǎn)將提取罐1內(nèi)藥料向上提升攪拌并與凝水總匯噴淋管6所灑下的溶媒成逆向交換；凝水總匯噴淋管6同時接受兩邊兩套盤管冷卻器34及提取罐1頂部回流第二冷凝器19經(jīng)凝水回流管12拉入的過凝水；油水分離器35的上部入口46與盤管冷卻器34的出口三通閥21的另一出口相連；在回收芳香油的操作時，首先關(guān)閉二次蒸汽控制閥10，開起芳香油控制閥47，使提取罐內(nèi)的芳香油隨著蒸汽上升，經(jīng)蒸汽連接管9進(jìn)入二次蒸汽冷凝器13、經(jīng)盤管冷卻器34、經(jīng)入口46流入油水分離器35中，芳香油由擋油板40邊隙上升，利用油水比重不同，輕比重的芳香油從高位的回收芳香油管38流出進(jìn)行回收，水份經(jīng)插于底層的排水管37及控制水閥39引出；在醇提取藥材過程中，回收酒精操作時，控制蒸發(fā)器4的加熱溫度至酒精沸點(diǎn)78℃，開啟二次蒸汽控制閥10，酒精經(jīng)蒸汽連接管9進(jìn)入二次蒸汽冷凝器13、經(jīng)盤管冷卻器34冷凝，通過三通閥21控制將酒精直接流入貯罐。
圖2、圖3、圖4、圖5為實(shí)施例中二次蒸汽冷凝器13的示意圖，該二次蒸汽冷凝器13為臥式結(jié)構(gòu)，主要由冷凝筒23-1、冷卻管24、冷凝腔24-1、前端蓋25、后端蓋26組成，前端蓋25分為回流聯(lián)通腔30、冷卻水入口腔29和冷卻水出口腔32，后端蓋26分為上聯(lián)通腔28和下聯(lián)通腔27，其中回流聯(lián)通腔30占前端蓋25的一半，冷卻水入口腔29和冷卻水出口腔32各占前端蓋25的四分之一，上聯(lián)通腔28和下聯(lián)通腔27各占后端蓋26的一半，冷卻水入口腔29經(jīng)冷卻管24和上聯(lián)通腔28接通，上聯(lián)通腔28經(jīng)冷卻管24和回流聯(lián)通腔30接通，回流聯(lián)通腔30再經(jīng)冷卻管24和下聯(lián)通腔27接通；二次蒸汽冷凝器13的入口22和出口23分別位于冷凝筒23-1的上、下兩側(cè)，并于冷凝腔24-1連通。
圖6為實(shí)施例中芳香油水分離器35的示意圖，該油水分離器35為圓柱形縮頸容器，入口與從頸上蓋中心插入的引管46相接，靠近容器底部設(shè)有一擋油板40將容器分為相互連通的二層，引管46的端部接近該擋油板40，排水管37插入底層并從頸部引出與控制水閥39連接，回收芳香油管38從容器頸部另一側(cè)直接引出。
權(quán)利要求1.一種中藥提取濃縮機(jī)，包括提取罐(1)、濃縮系統(tǒng)(2)、排水冷凝器(15)、回收凝水罐(18)、回流冷凝器(5)、真空系統(tǒng)(14)，濃縮系統(tǒng)主要包括加熱器(3)、蒸發(fā)器(4)，在提取罐和濃縮系統(tǒng)的底部之間有藥液連接管(7)；提取罐的位置高于濃縮系統(tǒng)，提取罐的頂部和蒸發(fā)器的頂部之間有蒸汽連接管(9)；排水冷凝器的入口管路和上述蒸汽連接管連接，排水冷凝器的出口管路和真空系統(tǒng)相接，冷凝水通入回收凝水罐；其特征在于所述提取罐(1)內(nèi)沿罐中心軸線設(shè)有一帶螺旋葉片(45)的攪拌軸(44)，該攪拌軸上部與提取罐頂部減速機(jī)(43)輸出軸連接，軸下端懸臂并接近罐底部位置，螺旋葉片(45)從軸下端開始沿軸身從下而上設(shè)置；提取罐(1)頂部和蒸發(fā)器(4)頂部的蒸汽連接管上，靠近提取罐(1)上側(cè)還接有另一條串聯(lián)二次蒸汽冷凝器(13)、盤管冷卻器(34)、油水分離器(35)的管路，在提取罐(1)封頭底下螺旋葉片(45)上方還設(shè)有凝水總匯噴淋管(6)，與蒸汽連接管連接口兩側(cè)分別安裝有芳香油控制閥(20)、二次蒸汽控制閥(10)，二次蒸汽冷凝器(13)入口(22)接在上述蒸汽連接管上、出口(23)通過聯(lián)通管(33)和位于其下方的盤管冷卻器(34)入口相連，盤管冷卻器(34)的出口接有三通閥(21)，其中一口和位于其下方的油水分離器(35)上部入口相接，另一口與凝水總匯噴淋管(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥提取濃縮機(jī)，其特征在于所述油水分離器(35)為圓柱形縮頸容器，入口與從頸上蓋中心插入的引管(46)相接，靠近容器底部設(shè)有一擋油板(40)將容器分為相互連通的二層，引管(46)的端部接近該擋油板(40)，排水管(37)插入底層并從頸部引出與控制水閥(39)連接，回收芳香油管(38)從容器頸部另一側(cè)直接引出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中藥提取濃縮機(jī)，其特征在于所述二次蒸汽冷凝器(13)，為臥式結(jié)構(gòu)，主要由冷凝筒(23-1)、冷卻管(24)、冷凝腔(24-1)、前端蓋(25)、后端蓋(26)組成，前端蓋(25)分為回流聯(lián)通腔(30)、冷卻水入口腔(29)和冷卻水出口腔(32)，后端蓋(26)分為上聯(lián)通腔(28)和下聯(lián)通腔(27)，其中回流聯(lián)通腔(30)占前端蓋(25)的一半，冷卻水入口腔(29)和冷卻水出口腔(32)各占前端蓋(25)的四分之一，上聯(lián)通腔(28)和下聯(lián)通腔(27)各占后端蓋(26)的一半，冷卻水入口腔(29)經(jīng)冷卻管(24)和上聯(lián)通腔(28)接通，上聯(lián)通腔(28)經(jīng)冷卻管(24)和回流聯(lián)通腔(30)接通，回流聯(lián)通腔(30)再經(jīng)冷卻管(24)和下聯(lián)通腔(27)接通；二次蒸汽冷凝器(13)的入口(22)和出口(23)分別位于冷凝筒(23-1)的上、下兩側(cè)，并于冷凝腔(24-1)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的中藥提取濃縮機(jī)，其特征在于所述位于提取罐(1)內(nèi)攪拌軸(44)上的螺旋葉片(45)為左旋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的中藥提取濃縮機(jī)，其特征在于所述濃縮系統(tǒng)(2)、排水冷凝器(15)以及二次蒸汽冷凝器(13)、盤管冷卻器(34)、油水分離器(35)，有兩套且對偶設(shè)置于提取罐(1)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的中藥提取濃縮機(jī)，其特征在于所述提取罐(1)上方，回流冷凝器(5)出口與真空系統(tǒng)(14)的連接之間還串聯(lián)一回流冷凝器(19)，該回流冷凝器(19)入口與回流冷凝器(5)出口通過連接管(36)相連，回流冷凝器(19)入口與真空系統(tǒng)(14)相接，回流冷凝器(19底部下拐處凝水回流管(12)接入凝水總匯噴淋管(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種逆向雙回流提取濃縮機(jī)，使提取、濃縮、收膏同時循環(huán)進(jìn)行，還可進(jìn)行芳香油回收、酒精回收，它是在提取罐內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動的螺旋葉片攪拌軸，用藥液連接管將提取罐底部和濃縮系統(tǒng)的底部連通，在提取罐頂部和蒸發(fā)器頂部的蒸汽連接管上連接有另一條接有二次蒸汽冷凝器、盤管冷卻器、油水分離器的管路，在提取罐封頭底下設(shè)有凝水總匯噴淋管，有兩套濃縮系統(tǒng)、排水冷凝器以及二次蒸汽冷凝器、盤管冷卻器、油水分離器，對偶設(shè)置于提取罐的兩側(cè)即由單向濃縮增置為對稱雙向濃縮，藥物提率高、提濃時間短、能耗低、占用場地少、投資輕。
文檔編號A61J3/00GK2596984SQ0321946
公開日2004年1月7日 申請日期2003年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月18日
發(fā)明者劉燕湫 申請人:劉燕湫