專利名稱：一種自粘繃帶及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)療、運動用品及其制造方法，尤其涉及一種自粘繃帶及其制造方法。
背景技術(shù)：
自粘繃帶是一種應(yīng)用范圍很廣的產(chǎn)品，其織物的兩面都涂有膠水，這種繃帶具有只相互粘結(jié)，而不粘皮膚和毛發(fā)等特點。這一類產(chǎn)品最早出現(xiàn)是在七十年代的美國和歐洲等國家。主要應(yīng)用于醫(yī)療、運動、勞保、寵物等領(lǐng)域。常規(guī)的制作方法是在織物上刮膠、噴膠和浸膠等方式。根據(jù)國外的相關(guān)專利報道，自粘彈性繃帶的制作方法為用一種膠水涂附于織物的一面或兩面，膠水主要是橡膠的一種，但并沒有詳細(xì)的制造工藝過程及控制條件的描述。初期的涂膠方式主要是刮涂或噴涂，刮涂由于膠水大量滲透至織物內(nèi)部，造成織物的透氣性較差，噴涂雖然使織物的透氣性大大改觀，但由于分布的隨機(jī)性較大，涂膠量很難做到均一，而浸膠工藝也很難做到織物的涂膠量均一，而且經(jīng)常會有無膠的情況發(fā)生。因此解決涂膠量均一，同時又保證很好的透氣性是解決上述問題的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種涂膠均勻、透氣性好的自粘繃帶及其制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種自粘繃帶，該自粘繃帶由織物與膠水組成，其特征在于，所述的織物選自棉織物、化纖織物、棉/化纖混紡織物中的一種，所述的膠水包括以下組分及重量份含量橡膠10～100、增粘劑0～20、柔軟劑0.1～20、防老劑0.1～3。
所述的膠水涂布在織物正反兩面，該涂布在織物正反兩面的膠水是一具有環(huán)狀或點狀結(jié)構(gòu)的突出和凹陷，并在織物上形成環(huán)狀或點狀分布，該環(huán)狀或點狀膠水直徑在0.01～3毫米。
所述的橡膠是天然膠或者是合成膠。
所述的天然膠包括天然乳膠、天然橡膠干膠，所述的合成膠包括異戊橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠、聚氨酯、苯乙烯-聚異戊烯共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBS)、聚丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)，或其混合物。
所述的增粘劑包括松香樹脂、萜烯樹脂、液體異戊橡膠。
所述的柔軟劑包括羊毛脂、白油。
所述的防老劑包括2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、苯乙烯化苯酚、丁基化羥基苯甲醚。
所述的織物可以是彈力或非彈力的。
一種自粘繃帶的制造方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟(1)織物備料選取棉織物、化纖織物、棉/化纖混紡織物中的一種作為備料織物；(2)膠水配制按以下組分及重量份含量配制膠水橡膠10～100、增粘劑0～20、柔軟劑0.1～20、防老劑0.1～3；(3)織物上膠采用滾筒轉(zhuǎn)移上膠法，首先將步驟(1)備好的織物置于兩相對的滾筒之間，然后將步驟(2)配好的膠水上到滾筒上，用一個滾筒支撐，用另一個滾筒加壓，從而將膠水轉(zhuǎn)到要涂布的織物上；所述的滾筒的壓力保持在0.05～10公斤/平方厘米；(4)烘干將上膠后的織物在10～150℃下烘干，得到自粘繃帶產(chǎn)品。
所述的滾筒上是用一種電雕或機(jī)械的方法完成雕刻的，主要結(jié)構(gòu)是一個具有環(huán)狀或點狀結(jié)構(gòu)的突出和凹陷，通過這種滾筒涂布的膠水會在織物上形成點狀或環(huán)狀的分布，該點狀或環(huán)狀膠水直徑在0.01～3毫米，涂膠量在10～110克/平方米。
本發(fā)明通過以上技術(shù)方案制作的粘性繃帶保證了涂膠量的均一可控，同時又保證了繃帶的透氣性，使得采用本發(fā)明制作的粘性繃帶上膠量均一可控，透氣性好，又提高生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)成本大大降低。
本發(fā)明新工藝的上膠過程以及上膠設(shè)備是該工藝的關(guān)鍵，這種上膠設(shè)備是一種轉(zhuǎn)移設(shè)備，它是將膠水通過帶膠輥轉(zhuǎn)到有特殊結(jié)構(gòu)的滾筒上，然后用另一個滾筒加壓，再將膠水轉(zhuǎn)到要涂布的織物上。該方法獲得的自粘繃帶自粘的性能一致性很好，粘性均勻，透氣性好，水分吸收以及滲出物吸收效果好，比以往公開的方法有明顯的提高，同時可以比傳統(tǒng)方法明顯高的速度實現(xiàn)膠水的涂布。
具體實施例方式
實施例1一種自粘繃帶的制造方法，該方法包括以下工藝步驟(1)織物備料選取化纖織物，具體地說選取一種無紡布作為備料織物；(2)膠水配制按以下組分及重量份含量配制膠水天然乳膠80、松香樹脂16.5、羊毛脂2、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.5；(3)織物上膠采用滾筒轉(zhuǎn)移上膠法，首先將步驟(1)備好的無紡布置于兩相對的滾筒之間，然后將步驟(2)配好的膠水上到滾筒上，用一個滾筒支撐，用另一個滾筒加壓，從而將膠水轉(zhuǎn)到要涂布的織物上；所述的滾筒的壓力保持在8公斤/平方厘米；(4)烘干將上膠后的織物在50～80℃下烘干，得到自粘繃帶產(chǎn)品。
上述滾筒上是用一種電雕或機(jī)械的方法完成雕刻的，主要結(jié)構(gòu)是一個具有環(huán)狀或點狀結(jié)構(gòu)的突出和凹陷，通過這種滾筒涂布的膠水會在織物上形成點狀或環(huán)狀的分布，該點狀或環(huán)狀膠水直徑在0.01～3毫米，涂膠量在70克/平方米。
實施例2一種自粘繃帶的制造方法，該方法包括以下工藝步驟(1)織物備料選取全棉織物作為備料織物；(2)膠水配制按以下組分及重量份含量配制膠水異戊橡膠50、萜烯樹脂10、白油1、苯乙烯化苯酚1；(3)織物上膠采用滾筒轉(zhuǎn)移上膠法，首先將步驟(1)備好的全棉織物置于兩相對的滾筒之間，然后將步驟(2)配好的膠水上到滾筒上，用一個滾筒支撐，用另一個滾筒加壓，從而將膠水轉(zhuǎn)到要涂布的織物上；所述的滾筒的壓力保持在10公斤/平方厘米；(4)烘干將上膠后的織物在100℃下烘干，得到自粘繃帶產(chǎn)品。
上述滾筒上是用一種電雕或機(jī)械的方法完成雕刻的，主要結(jié)構(gòu)是一個具有環(huán)狀或點狀結(jié)構(gòu)的突出和凹陷，通過這種滾筒涂布的膠水會在織物上形成點狀或環(huán)狀的分布，該點狀或環(huán)狀膠水直徑在0.01～3毫米，涂膠量在110克/平方米。
實施例3一種自粘繃帶的制造方法，該方法包括以下工藝步驟(1)織物備料選取棉/化纖混紡織物作為備料織物；(2)膠水配制按以下組分及重量份含量配制膠水聚氨酯10、液體異戊橡膠5、白油0.1、丁基化羥基苯甲醚0.1；(3)織物上膠采用滾筒轉(zhuǎn)移上膠法，首先將步驟(1)備好的棉/化纖混紡織物置于兩相對的滾筒之間，然后將步驟(2)配好的膠水上到滾筒上，用一個滾筒支撐，用另一個滾筒加壓，從而將膠水轉(zhuǎn)到要涂布的織物上；所述的滾筒的壓力保持在0.05公斤/平方厘米；(4)烘干將上膠后的織物在40℃下烘干，得到自粘繃帶產(chǎn)品。
上述滾筒上是用一種電雕或機(jī)械的方法完成雕刻的，主要結(jié)構(gòu)是一個具有環(huán)狀或點狀結(jié)構(gòu)的突出和凹陷，通過這種滾筒涂布的膠水會在織物上形成點狀或環(huán)狀的分布，該點狀或環(huán)狀膠水直徑在0.01～3毫米，涂膠量在50克/平方米。
實施例4一種自粘繃帶的制造方法，該方法包括以下工藝步驟(1)織物備料選取滌綸化纖織物作為備料織物；(2)膠水配制按以下組分及重量份含量配制膠水苯乙烯-聚異戊烯共聚物(SIS)100、羊毛脂20、丁基化羥基苯甲醚3；(3)織物上膠采用滾筒轉(zhuǎn)移上膠法，首先將步驟(1)備好的滌綸化纖織物置于兩相對的滾筒之間，然后將步驟(2)配好的膠水上到滾筒上，用一個滾筒支撐，用另一個滾筒加壓，從而將膠水轉(zhuǎn)到要涂布的織物上；所述的滾筒的壓力保持在5公斤/平方厘米；(4)烘干將上膠后的織物在150℃下烘干，得到自粘繃帶產(chǎn)品。
上述滾筒上是用一種電雕或機(jī)械的方法完成雕刻的，主要結(jié)構(gòu)是一個具有環(huán)狀或點狀結(jié)構(gòu)的突出和凹陷，通過這種滾筒涂布的膠水會在織物上形成點狀或環(huán)狀的分布，該點狀或環(huán)狀膠水直徑在0.01～3毫米，涂膠量在10克/平方米。
權(quán)利要求
1.一種自粘繃帶，該自粘繃帶由織物與膠水組成，其特征在于，所述的織物選自棉織物、化纖織物、棉/化纖混紡織物中的一種，所述的膠水包括以下組分及重量份含量橡膠10～100、增粘劑0～20、柔軟劑0.1～20、防老劑0.1～3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘繃帶，其特征在于，所述的膠水涂布在織物正反兩面，該涂布在織物正反兩面的膠水是一具有環(huán)狀或點狀結(jié)構(gòu)的突出和凹陷，并在織物上形成環(huán)狀或點狀分布，該環(huán)狀或點狀膠水直徑在0.01～3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘繃帶，其特征在于，所述的橡膠是天然膠或者是合成膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自粘繃帶，其特征在于，所述的天然膠包括天然乳膠、天然橡膠干膠，所述的合成膠包括異戊橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠、聚氨酯、苯乙烯-聚異戊烯共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBS)、聚丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)，或其混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘繃帶，其特征在于，所述的增粘劑包括松香樹脂、萜烯樹脂、液體異戊橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘繃帶，其特征在于，所述的柔軟劑包括羊毛脂、白油。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘繃帶，其特征在于，所述的防老劑包括2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、苯乙烯化苯酚、丁基化羥基苯甲醚。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘繃帶，其特征在于，所述的織物可以是彈力或非彈力的。
9.一種自粘繃帶的制造方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟(1)織物備料選取棉織物、化纖織物、棉/化纖混紡織物中的一種作為備料織物；(2)膠水配制按以下組分及重量份含量配制膠水橡膠10～100、增粘劑0～20、柔軟劑0.1～20、防老劑0.1～3；(3)織物上膠采用滾筒轉(zhuǎn)移上膠法，首先將步驟(1)備好的織物置于兩相對的滾筒之間，然后將步驟(2)配好的膠水上到滾筒上，用一個滾筒支撐，用另一個滾筒加壓，從而將膠水轉(zhuǎn)到要涂布的織物上；所述的滾筒的壓力保持在0.05～10公斤/平方厘米；(4)烘干將上膠后的織物在10～150℃下烘干，得到自粘繃帶產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自粘繃帶的制造方法，其特征在于，所述的滾筒上是用一種電雕或機(jī)械的方法完成雕刻的，主要結(jié)構(gòu)是一個具有環(huán)狀或點狀結(jié)構(gòu)的突出和凹陷，通過這種滾筒涂布的膠水會在織物上形成點狀或環(huán)狀的分布，該點狀或環(huán)狀膠水直徑在0.01～3毫米，涂膠量在10～110克/平方米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自粘繃帶及其制造方法，該自粘繃帶由織物與膠水組成，所述的織物選自棉織物、化纖織物、棉/化纖混紡織物中的一種，所述的膠水包括以下組分及重量份含量橡膠10～100、增粘劑0～20、柔軟劑0.1～20、防老劑0.1～3；該白粘繃帶的制造方法包括織物備料、膠水配制、織物上膠、烘干等工藝步驟。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有工藝先進(jìn)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品涂膠均勻、透氣性好等優(yōu)點。
文檔編號A61L26/00GK1813646SQ20051002377
公開日2006年8月9日 申請日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者劉婷, 劉燕 申請人:上海穩(wěn)健醫(yī)療器械有限公司