專利名稱：一種石膏繃帶生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繃帶的生產(chǎn)方法，尤其是可固化的石膏繃帶生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
石膏繃帶是醫(yī)療行業(yè)經(jīng)常用到的一種常規(guī)產(chǎn)品，主要用于肢體修復(fù)治療，其生產(chǎn)歷史非常悠久，現(xiàn)代社會(huì)中，石膏繃帶的應(yīng)用領(lǐng)域不斷在擴(kuò)展，如制作鞋模、動(dòng)物模型，房屋裝修，石油管道包扎，美術(shù)學(xué)院學(xué)生練習(xí)雕塑等。目前生產(chǎn)石膏繃帶的方法主要有兩種，一種是采用無(wú)機(jī)化工原料同工業(yè)甲醇等有機(jī)溶劑混合制成溶液再與熟石膏(半水和硫酸鈣)混合制漿涂布與紗布上進(jìn)行干燥分切，如專利號(hào)為97115856.8的中國(guó)發(fā)明專利石膏繃帶生產(chǎn)方法就是采用這種工藝路線的，其優(yōu)點(diǎn)是固化時(shí)間穩(wěn)定、強(qiáng)度高、干燥時(shí)間短，但缺點(diǎn)是采用甲醇作溶劑，對(duì)生產(chǎn)工人的身體特別是視力有嚴(yán)重?fù)p傷，而且生產(chǎn)車間容易產(chǎn)生火災(zāi)，造成生命和財(cái)產(chǎn)損失。另一種是將二水硫酸鈣(生石膏)加入到聚合物、白膠和水組成的溶液中，經(jīng)充分?jǐn)嚢柰坎荚诩啿忌线M(jìn)行干燥分切，如專利號(hào)為87100688的中國(guó)發(fā)明專利粘膠石膏繃帶的制作方法就是采用這種工藝路線的，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品不易掉粉、使用方便，但缺點(diǎn)是干燥時(shí)間長(zhǎng)，固化時(shí)產(chǎn)生大量熱量、固化時(shí)間不穩(wěn)定，有時(shí)出現(xiàn)回軟現(xiàn)象，有造成醫(yī)療事故的危險(xiǎn)。因此，如何兼顧上述兩種方法的優(yōu)點(diǎn)而克服缺點(diǎn)生產(chǎn)石膏繃帶是一個(gè)迫切需要研究解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種石膏繃帶生產(chǎn)方法，要求具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便、性能穩(wěn)定和安全經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明一種石膏繃帶生產(chǎn)方法，包括以下步驟1調(diào)制聚合物無(wú)機(jī)溶液。
2取半水合硫酸鈣粉與上述無(wú)機(jī)溶液按一定的比例混合并充分?jǐn)嚢枵{(diào)制成熟石膏漿料。
3將紗布引入涂漿機(jī)將上述熟石膏漿料涂布在紗布上。
4將涂布了熟石膏漿料的涂漿帶引入烘箱進(jìn)行干燥，除去水分。
5將烘干的涂漿帶進(jìn)行分切、包裝成為石膏繃帶產(chǎn)品。
步驟1所述的無(wú)機(jī)溶液調(diào)制方法是將0-20份的緩凝劑、4-20份的基纖維素糊精、2-7份的粘結(jié)劑、0.4-2份的固化時(shí)間調(diào)節(jié)劑以及適量水使得溶液重量為65-80份；步驟2就是將步驟1配制的無(wú)機(jī)溶液加入100份半水合硫酸鈣粉經(jīng)充分?jǐn)嚢枵{(diào)成熟石膏漿料。其中所述的緩凝劑可以是S型緩凝劑、硼砂、檸檬酸鹽中的一種或幾種的組合；所述的粘結(jié)劑可以是丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、甲酸或聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸月桂共聚物之一種；所述的固化時(shí)間調(diào)節(jié)劑可以是明礬、硫酸鉀或酒石榴中的一種。
由于本發(fā)明中用水做溶劑配制無(wú)機(jī)溶液，不需要甲醇等有機(jī)溶劑，根本上解決了環(huán)境污染問(wèn)題，避免了操作人員長(zhǎng)期同甲醇接觸視力受影響的問(wèn)題，同時(shí)消除了車間的火災(zāi)隱患；添加粘結(jié)劑，在生產(chǎn)過(guò)程中可提高石膏拌合的流動(dòng)度，也可提高石膏繃帶的強(qiáng)度，由于采用半水合硫酸鈣粉做原料，在生產(chǎn)過(guò)程中，漿料中的半水合硫酸鈣粉無(wú)水分吸入，漿料干燥后，原先分散于溶液中的聚合物分子的物理粘結(jié)作用使紗布上的熟石膏粉粒結(jié)合成為膜層狀，故產(chǎn)品上的石膏粉塵不易掉落，這與傳統(tǒng)方法采用熟石膏粉直接撒敷于紗布，石膏粉容易掉落相比優(yōu)越得多，同時(shí)，由于采用與傳統(tǒng)方法相同的熟石膏粉，保留了固化時(shí)間穩(wěn)定、強(qiáng)度高、固化時(shí)產(chǎn)生熱量少、干燥時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，而且采用本發(fā)明的方法可以將無(wú)機(jī)溶液配制和熟石膏漿料配制一起進(jìn)行，無(wú)需多道桶攪拌，簡(jiǎn)化了工藝，通過(guò)控制固化時(shí)間調(diào)節(jié)劑的添加量，可以精確控制產(chǎn)品固化時(shí)間，根據(jù)測(cè)試，用本發(fā)明一種石膏繃帶生產(chǎn)方法生產(chǎn)的石膏繃帶，干粉掉落小于5％、濕粉掉落小于4％，固化時(shí)發(fā)熱低于40度，固化時(shí)間誤差小于0.5度。因此，本發(fā)明具有一種石膏繃帶生產(chǎn)方法，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便、性能穩(wěn)定和安全經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例實(shí)施例1將硼砂1份、丙烯酸酯3份、基纖維素糊精5份、明礬0.8份、水60.2份充分混合加入100份半水合硫酸鈣粉混合攪拌磨漿得到石膏粉漿料。將門幅95CM、網(wǎng)眼密度為30*20/平方英寸的40支全棉脫脂紗布引入涂漿機(jī)，并將石膏粉漿料倒入涂漿機(jī)，將漿料涂敷到紗布上形成涂漿帶，涂漿量450克/平方米，涂漿帶以15米/分鐘的速度依次進(jìn)入溫度為140度的烘箱脫除水分，干燥后進(jìn)行分切收卷包裝成為石膏繃帶成品。
實(shí)施例2將S型緩凝劑0.6份、甲基丙烯酸酯2份、基纖維素糊精10份、酒石榴0.5份、水56.9份充分混合加入100份半水合硫酸鈣粉混合攪拌磨漿得到石膏粉漿料。將門幅95CM、網(wǎng)眼密度為30*20/平方英寸的40支全棉脫脂紗布引入涂漿機(jī)，并將石膏粉漿料倒入涂漿機(jī)，將漿料涂敷到紗布上形成涂漿帶，涂漿量500克/平方米，涂漿帶以12米/分鐘的速度依次進(jìn)入溫度為150度的烘箱脫除水分，干燥后進(jìn)行分切收卷包裝成為石膏繃帶成品。
實(shí)施例3將硼砂1.5份、聚丙烯酸酯5份、基纖維素糊精12份、硫酸鉀0.4份、水49.1份充分混合加入100份半水合硫酸鈣粉混合攪拌磨漿得到石膏粉漿料。將門幅95CM、網(wǎng)眼密度為30*20/平方英寸的40支全棉脫脂紗布引入涂漿機(jī)，并將石膏粉漿料倒入涂漿機(jī)，將漿料涂敷到紗布上形成涂漿帶，涂漿量430克/平方米，涂漿帶以13米/分鐘的速度依次進(jìn)入溫度為150度的烘箱脫除水分，干燥后進(jìn)行分切收卷包裝成為石膏繃帶成品。
實(shí)施例4將S型緩凝劑0.3份、甲酸或聚甲基丙烯酸甲酯6份、基纖維素糊精20份、明礬1.2份、水44.5份充分混合加入100份半水合硫酸鈣粉混合攪拌磨漿得到石膏粉漿料。將門幅95CM、網(wǎng)眼密度為30*20/平方英寸的40支全棉脫脂紗布引入涂漿機(jī)，并將石膏粉漿料倒入涂漿機(jī)，將漿料涂敷到紗布上形成涂漿帶，涂漿量500克/平方米，涂漿帶以12米/分鐘的速度依次進(jìn)入溫度為140度的烘箱脫除水分，干燥后進(jìn)行分切收卷包裝成為石膏繃帶成品。
實(shí)施例5將聚甲基丙烯酸乙酯7份、基纖維素糊精6份、硼砂2份、檸檬酸鹽5份、水45份充分混合加入100份半水合硫酸鈣粉混合攪拌磨漿得到石膏粉漿料。將門幅95CM、網(wǎng)眼密度為30*20/平方英寸的40支全棉脫脂紗布引入涂漿機(jī)，并將石膏粉漿料倒入涂漿機(jī)，將漿料涂敷到紗布上形成涂漿帶，涂漿量440克/平方米，涂漿帶以12米/分鐘的速度依次進(jìn)入溫度為140度的烘箱脫除水分，干燥后進(jìn)行分切收卷包裝成為石膏繃帶成品。
實(shí)施例6
將聚甲基丙烯酸月桂酯2份、基纖維素糊精8份、酒石榴1.5份、硼砂16份、水42.5份充分混合加入100份半水合硫酸鈣粉混合攪拌磨漿得到石膏粉漿料。將門幅95CM、網(wǎng)眼密度為30*20/平方英寸的40支全棉脫脂紗布引入涂漿機(jī)，并將石膏粉漿料倒入涂漿機(jī)，將漿料涂敷到紗布上形成涂漿帶，涂漿量400克/平方米，涂漿帶以14米/分鐘的速度依次進(jìn)入溫度為130度的烘箱脫除水分，干燥后進(jìn)行分切收卷包裝成為石膏繃帶成品。
實(shí)施例7將甲基丙烯酸甲酯2份、基纖維素糊精14份、硫酸鉀0.6份、檸檬酸鹽8份、水45.4份充分混合加入100份半水合硫酸鈣粉混合攪拌磨漿得到石膏粉漿料。將門幅95CM、網(wǎng)眼密度為30*20/平方英寸的40支全棉脫脂紗布引入涂漿機(jī)，并將石膏粉漿料倒入涂漿機(jī)，將漿料涂敷到紗布上形成涂漿帶，涂漿量360克/平方米，涂漿帶以15米/分鐘的速度依次進(jìn)入溫度為130度的烘箱脫除水分，干燥后進(jìn)行分切收卷包裝成為石膏繃帶成品。
實(shí)施例8將甲基丙烯酸月桂共聚物7份、基纖維素糊精10份、硫酸鉀1.8份、檸檬酸鹽20份、水41.2份充分混合加入100份半水合硫酸鈣粉混合攪拌磨漿得到石膏粉漿料。將門幅95CM、網(wǎng)眼密度為30*20/平方英寸的40支全棉脫脂紗布引入涂漿機(jī)，并將石膏粉漿料倒入涂漿機(jī)，將漿料涂敷到紗布上形成涂漿帶，涂漿量440克/平方米，涂漿帶以12米/分鐘的速度依次進(jìn)入溫度為140度的烘箱脫除水分，干燥后進(jìn)行分切收卷包裝成為石膏繃帶成品。
實(shí)施例9將S型緩凝劑0.9份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液4份、基纖維素糊精10份、硫酸鉀0.8份、水56.3份充分混合加入100份半水合硫酸鈣粉混合攪拌磨漿得到石膏粉漿料。將門幅95CM、網(wǎng)眼密度為30*20/平方英寸的40支全棉脫脂紗布引入涂漿機(jī)，并將石膏粉漿料倒入涂漿機(jī)，將漿料涂敷到紗布上形成涂漿帶，涂漿量500克/平方米，涂漿帶以12米/分鐘的速度依次進(jìn)入溫度為150度的烘箱脫除水分，干燥后進(jìn)行分切收卷包裝成為石膏繃帶成品。
實(shí)施例10將醋酸乙烯-乙烯共聚乳液2份、基纖維素糊精8份、硫酸鉀1.5份、檸檬酸鹽16份、水42.5份充分混合加入100份半水合硫酸鈣粉混合攪拌磨漿得到石膏粉漿料。將門幅95CM、網(wǎng)眼密度為30*20/平方英寸的40支全棉脫脂紗布引入涂漿機(jī)，并將石膏粉漿料倒入涂漿機(jī)，將漿料涂敷到紗布上形成涂漿帶，涂漿量400克/平方米，涂漿帶以14米/分鐘的速度依次進(jìn)入溫度為130度的烘箱脫除水分，干燥后進(jìn)行分切收卷包裝成為石膏繃帶成品。
權(quán)利要求
1，一種石膏繃帶生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)調(diào)制聚合物無(wú)機(jī)溶液；(2)取半水合硫酸鈣粉與上述無(wú)機(jī)溶液按一定的比例混合并充分?jǐn)嚢枵{(diào)制成熟石膏漿料；(3)將紗布引入涂漿機(jī)，將上述熟石膏漿料涂布在紗布上；(4)將涂布了熟石膏漿料的涂漿帶引入烘箱進(jìn)行干燥，除去水分；(5)將烘干的涂漿帶進(jìn)行分切、包裝成為石膏繃帶產(chǎn)品。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是所述的無(wú)機(jī)溶液由緩凝劑、基纖維素糊精、粘結(jié)劑、固化時(shí)間調(diào)節(jié)劑和水組成。
3，根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是所述的緩凝劑可以是S型緩凝劑、硼砂、檸檬酸鹽中的一種或幾種的組合；所述的粘結(jié)劑可以是丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、甲酸或聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸月桂共聚物之一種；所述的固化時(shí)間調(diào)節(jié)劑可以是明礬、硫酸鉀或酒石榴中的一種。
4，根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是所述的無(wú)機(jī)溶液的調(diào)配方法是將0-20份的緩凝劑、4-20份的基纖維素糊精、2-7份的粘結(jié)劑、0.4-2份的固化時(shí)間調(diào)節(jié)劑以及適量水使得溶液重量為65-80份。
5，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是步驟(2)中半水合硫酸鈣粉與無(wú)機(jī)溶液的混合比例為100∶65-80。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種繃帶的生產(chǎn)方法，尤其是可固化的石膏繃帶生產(chǎn)方法，主要是將0－20份的緩凝劑、4－20份的基纖維素糊精、2－7份的粘結(jié)劑、0.4－2份的固化時(shí)間調(diào)節(jié)劑以及適量水調(diào)制成聚合物無(wú)機(jī)溶液、然后將半水合硫酸鈣粉與該無(wú)機(jī)溶液經(jīng)充分?jǐn)嚢枵{(diào)成熟石膏漿料，經(jīng)涂布、干燥、分切收卷等步驟。由于本發(fā)明中用水做溶劑，避免了操作人員長(zhǎng)期同甲醇接觸視力受影響的問(wèn)題，采用半水合硫酸鈣粉做原料，保留了固化時(shí)間穩(wěn)定、強(qiáng)度高、固化時(shí)產(chǎn)生熱量少、干燥時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，而且產(chǎn)品上的石膏粉塵不易掉落，通過(guò)控制硫酸鉀的添加量，可以精確控制產(chǎn)品固化時(shí)間，本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便、性能穩(wěn)定和安全經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61L15/12GK1911196SQ200510060370
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
發(fā)明者章月根 申請(qǐng)人:章月根