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      羥苯磺酸鈣膠囊及制備工藝的制作方法

      文檔序號(hào):837808閱讀:883來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:羥苯磺酸鈣膠囊及制備工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于藥物制劑技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及羥苯磺酸鈣膠囊及制備工藝。
      背景技術(shù)
      糖尿病是一種常見(jiàn)病、多發(fā)病,其發(fā)病率呈逐年上升趨勢(shì)。目前糖尿病已成為繼心腦血管病、腫瘤、高血壓之后,又一威脅人民健康的慢性疾病。糖尿病性視網(wǎng)膜病變(DR)是糖尿病常見(jiàn)的微血管病發(fā)癥。羥苯磺酸鈣膠囊能安全、有效的預(yù)防和治療糖尿病視網(wǎng)膜病變,大大減少因DR造成的糖尿病人失明,是防治DR的理想用藥。
      現(xiàn)有的羥苯磺酸鈣膠囊的制備方法如下一、配方原料名稱 用量羥苯磺酸鈣-水合物 521.5g(相當(dāng)于羥苯磺酸鈣500g)羧甲基淀粉鈉45.0g硬脂酸鎂 5.0g制成1000粒二、制備工藝1、將原輔料分別粉碎過(guò)100目篩,分別于60℃下午干燥4小時(shí);2、稱取處方量的羥苯磺酸鈣-水合物、羧甲淀粉鈉和硬脂酸鎂,按等量遞增法混和均勻;3、取上述混合粉術(shù),測(cè)定中間體的含量、水分(控制水分范圍4%-6%),合格后灌裝于0號(hào)膠囊中,即可。
      但該工藝存在一些問(wèn)題
      1、采用直接混合的顆粒,流動(dòng)性與原料本身的性質(zhì)有關(guān),在充填過(guò)程中時(shí)常會(huì)因原料本身流動(dòng)性差而發(fā)生裝量不穩(wěn)定,裝量差異大的現(xiàn)象。且容易造成膠囊充填機(jī)的沖桿、計(jì)算盤等粘連,導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。
      2、硬脂酸鎂在此配方中是一個(gè)潤(rùn)滑劑,在總混時(shí)要達(dá)到混合50轉(zhuǎn)(15分鐘)才能充分混合均勻,但是在該工藝條件下產(chǎn)品的溶出度不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如混合時(shí)間低于此操作要求,會(huì)導(dǎo)致顆料混合不均勻,顆粒含量存在差異,在充填過(guò)程中會(huì)發(fā)生粘沖等導(dǎo)致裝量差異。
      由于上述問(wèn)題,該工藝規(guī)模型生產(chǎn)時(shí)往往造成一定的困難,因而限制了應(yīng)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述不足之處,研究設(shè)計(jì)適于工業(yè)化生產(chǎn)的羥苯磺酸鈣膠囊生產(chǎn)工藝。
      本發(fā)明的工藝基于下列試驗(yàn)配方篩選1、規(guī)格確定羥苯磺酸鈣膠囊中每粒含羥苯磺酸鈣為0.5g(相當(dāng)于羥苯磺酸鈣-水合物521.5mg)。
      2、配方篩選羥苯磺酸鈣-水合物是在水中極易溶解的藥物,在干燥的空氣中放置比較穩(wěn)定,因此在篩選配方時(shí)主要考察制劑的崩解和溶出的特性,以確定最佳配方。
      本發(fā)明提供了一種羥苯磺酸鈣膠囊制劑,該制劑由下列重量的成份組成,每1000粒膠囊含有羥苯磺酸鈣-水合物 521.5g,相當(dāng)于羥苯磺酸鈣500g羧甲基淀粉鈉 20g-40g山榆酸甘油酯 2.5g-5g
      95%乙醇35g本發(fā)明另一目的是提拱了一種羥苯磺酸鈣膠囊制劑的制備工藝,該工藝包括下列步驟一、配方 每1000粒含有下列重量成份羥苯磺酸鈣-水合物 521.5g,相當(dāng)于羥苯磺酸鈣500g羧甲基淀粉鈉20g-40g山榆酸甘油酯2.5g-5g95%乙醇35g二、制備工藝1、原輔料分別粉碎過(guò)100目篩;2、將羥苯磺酸鈣-水合物投入高速濕法制粒機(jī)開(kāi)低速攪拌1min、120轉(zhuǎn)/分,加入95%乙醇制粒,低速攪拌3min、120轉(zhuǎn)/分;3、在60~65℃通風(fēng)干燥,16目篩整粒;4、加入羧甲基淀粉鈉、山榆酸甘油酯,混合50轉(zhuǎn)15分鐘,取樣測(cè)定中間體的含量和水分;5、依據(jù)中間體含量測(cè)定結(jié)果,按每粒膠囊含羥苯磺酸鈣0.5g計(jì)算膠囊裝量。
      6、膠囊充填,測(cè)定溶出度。
      由于本發(fā)明的工藝選擇新的配方,不用硬脂酸鎂,選用山榆酸甘油酯,它為無(wú)味、惰性物質(zhì),與酸性等各類藥物相容性好;具有粘合特性,可提高膠囊生產(chǎn)中的可壓縮性;對(duì)混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)敏感;對(duì)藥物的崩解時(shí)間、溶出度無(wú)影響。被公認(rèn)為可以安全使用。本發(fā)明使用該產(chǎn)品后,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中能克服硬脂酸鎂因混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致藥物的崩解時(shí)間、溶出度不合格。又能克服混合時(shí)間短,操作范圍小實(shí)際可操作性差;硬脂酸鎂分散不均勻在膠囊灌裝過(guò)程中出現(xiàn)粘沖、裝量不穩(wěn)定等現(xiàn)象。另外還改進(jìn)了工藝步驟,不僅生產(chǎn)能夠正常連續(xù)進(jìn)行,而且產(chǎn)品質(zhì)量易于控制,產(chǎn)品的溶出度得到保證。
      本發(fā)明的工藝與現(xiàn)有工藝進(jìn)行了溶出度的比較,見(jiàn)下表,結(jié)果顯示本發(fā)明工藝的溶出度高而且數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
      新老工藝在不同的混合條件下的溶出度數(shù)據(jù)的比較

      具體實(shí)施例方式實(shí)例1-30
      羥苯磺酸鈣膠囊實(shí)例
      操作方法1、原輔料分別粉碎過(guò)100目篩。
      2、稱處方量的羥苯磺酸鈣-水合物、羧甲基淀粉鈉、山榆酸甘油酯。
      3、將處方量的羥苯磺酸鈣-水合物投入高速濕法制粒機(jī)開(kāi)低速攪拌1min,加入95%乙醇制粒,低速攪拌(120轉(zhuǎn)/分)3min。
      4、在60~65℃通風(fēng)干燥,16目篩整粒。
      5、加入處方量羧甲基淀粉鈉、山榆酸甘油酯,混合50轉(zhuǎn)(15分鐘),取樣測(cè)定中間體的含量和水分。
      6、依據(jù)中間體含量測(cè)定結(jié)果,按每粒膠囊含羥苯磺酸鈣0.5g計(jì)算膠囊裝量。
      7、膠囊充填,測(cè)定溶出度。
      上述實(shí)例產(chǎn)品溶出度測(cè)定方法取本品,照溶出度測(cè)定法(中國(guó)藥典2005年版二部附錄XC第一法)以水900ml為溶劑。轉(zhuǎn)速為每分鐘100轉(zhuǎn),依法操作,經(jīng)30分鐘時(shí),取溶液適量,濾過(guò),精密量取續(xù)濾液3ml置50ml量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻,照分光光度法在301nm波長(zhǎng)出測(cè)定吸收度;另精密成取經(jīng)130℃干燥至恒重的羥苯磺酸鈣對(duì)照品適量,加水稀釋制成1ml中約含無(wú)水羥苯磺酸鈣30ug的溶液,同法測(cè)定,計(jì)算每粒膠囊的溶出度,限量為標(biāo)示量的80%,應(yīng)符合規(guī)定。
      溶出度檢測(cè)結(jié)果

      權(quán)利要求
      1.一種羥苯磺酸鈣膠囊劑,其特征在于該制劑由下列重量的成份組成每1000粒膠囊含有羥苯磺酸鈣—水合物521.5g,相當(dāng)于羥苯磺酸鈣500g羧甲基淀粉鈉 20g-40g山榆酸甘油酯 2.5g-5g95%乙醇 35g
      2.一種羥苯磺酸鈣膠囊劑的制備工藝,其特征在于該工藝包括下列步驟(1)配方每1000粒膠囊含有下列重量成份羥苯磺酸鈣—水合物521.5g,相當(dāng)于羥苯磺酸鈣500g羧甲基淀粉鈉 20g-40g山榆酸甘油酯 2.5g-5g95%乙醇 30g(2)制備工藝①原輔料分別粉碎過(guò)100目篩;②將羥苯磺酸鈣一水合物投入高速濕法制粒機(jī)開(kāi)低速攪拌1min、120轉(zhuǎn)/分,加入95%乙醇制粒,低速攪拌3min、120轉(zhuǎn)/分;③在60~65℃通風(fēng)干燥,16目篩整粒;④加入羧甲基淀粉鈉、山榆酸甘油酯,混合50轉(zhuǎn)15分鐘,取樣測(cè)定中間體的含量和水分;⑤依據(jù)中間體含量測(cè)定結(jié)果,按每粒膠囊含羥苯磺酸鈣0.5g計(jì)算膠囊裝量。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了羥苯磺酸鈣膠囊及制備工藝。本發(fā)明選用新的膠囊劑配方,采用新的工藝,克服了現(xiàn)有工藝的不足。本發(fā)明的工藝?yán)谝?guī)模型的工業(yè)化生產(chǎn),并且產(chǎn)品質(zhì)量提高,溶出度好。
      文檔編號(hào)A61P3/10GK1771927SQ200510110019
      公開(kāi)日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月3日
      發(fā)明者熊潔, 包玉林, 蔡勝 申請(qǐng)人:上海復(fù)星朝暉藥業(yè)有限公司, 上海復(fù)星醫(yī)藥(集團(tuán))股份有限公司
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