專(zhuān)利名稱(chēng)：半自動(dòng)膠囊充填機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制藥包裝機(jī)械，尤其是一種半自動(dòng)膠囊充填機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的半自動(dòng)膠囊充填機(jī)包括機(jī)架、安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上的膠囊盤(pán)，安裝在機(jī)架上的播囊管、播囊梳、推板、壓囊頭和膠囊盤(pán)等，其中膠囊梳作用就是把空膠囊按規(guī)定大小之差把空膠囊體朝下，帽朝上功能。播囊管在機(jī)器上上下運(yùn)動(dòng)，把空膠囊自由地落入管內(nèi)，由播囊管上開(kāi)關(guān)來(lái)控制膠囊從管內(nèi)依次落下，落在播囊梳上面，由推囊板把空膠囊推到播囊梳前端，然后，在壓囊頭的作用下，直接進(jìn)行調(diào)頭，直接壓囊，壓入膠囊盤(pán)孔內(nèi)。因?yàn)椴ツ夜艿目刂崎_(kāi)關(guān)是用工具來(lái)調(diào)整，操作慢、范圍小，又不方便，時(shí)間久會(huì)產(chǎn)生斷裂?？漳z囊落在播囊梳上面。由推囊板作用下速度有限制，速度不能快，提高了速度會(huì)使空膠囊跳動(dòng)和脫離播囊梳外面，加上壓囊頭有角度式，壓入膠囊盤(pán)孔徑內(nèi)。影響了播囊率，由上述情況最高生產(chǎn)率達(dá)到1.2萬(wàn)粒膠囊/小時(shí)，互換性能差，而且慢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種播囊率高的半自動(dòng)膠囊充填機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型半自動(dòng)膠囊充填機(jī)，包括播囊機(jī)構(gòu)，該播囊機(jī)構(gòu)包括播囊架，安裝在播囊架上的扇形齒輪、與扇形齒輪嚙合的豎直齒條軸板和水平齒條軸板，其中豎直齒條軸板上安裝有壓囊頭，并連接有播囊管，播囊管上連接有開(kāi)關(guān)所述水平齒條軸板上安裝有推囊板，推囊板前方的播囊架上安裝有與其配合工作的播囊梳。其中所述開(kāi)關(guān)包括連接在播囊管上的平衡桿、安裝在平衡桿一端部的調(diào)節(jié)螺絲，連接在平衡桿的另一端與播囊架之間的拉簧以及固定在平衡桿上的豎直開(kāi)關(guān)板，其中所述調(diào)節(jié)螺絲與固定在播囊架上的擋板配合工作，所述播囊管的下端部側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)關(guān)孔，所述開(kāi)關(guān)板的底端部設(shè)有伸入所述開(kāi)關(guān)孔內(nèi)用于卡住膠囊的卡板，開(kāi)關(guān)板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸。
其中所述推囊板上的推囊尖的高度為膠囊長(zhǎng)度的1/2。
其中所述播囊梳的各梳槽的寬度小于膠囊帽的外徑，優(yōu)選地，播囊梳的各梳槽的寬度小于膠囊帽的外徑0.3-0.6mm。
本實(shí)用新型的半自動(dòng)膠囊充填機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于本實(shí)用新型中，由于設(shè)有開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)包括平衡桿、調(diào)節(jié)螺絲，豎直開(kāi)關(guān)板，播囊管的下端部側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)關(guān)孔，開(kāi)關(guān)板的底端部設(shè)有伸入開(kāi)關(guān)孔內(nèi)用于卡住膠囊的卡板，開(kāi)關(guān)板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸。開(kāi)關(guān)的這些結(jié)構(gòu)，保證了其能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地調(diào)節(jié)膠囊收放的功能，大幅度提高了播囊效率。


圖1是本實(shí)用新型半自動(dòng)膠囊充填機(jī)的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型半自動(dòng)膠囊充填機(jī)中的開(kāi)關(guān)的工作過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型半自動(dòng)膠囊充填機(jī)中的推囊板的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型半自動(dòng)膠囊充填機(jī)中的播囊梳的立體圖。
圖中1.扇形齒輪；2.齒輪導(dǎo)向板；3.豎直齒條軸板；4.播囊管；5.膠囊斗；6.播囊梳；7.壓囊頭；8.推囊板；9.調(diào)節(jié)螺絲；10.拉簧；11.膠囊；12.擋板；13.水平齒條軸板；15.開(kāi)關(guān)；16.平衡桿；17.轉(zhuǎn)軸；18.播囊架；19.開(kāi)關(guān)板；20.導(dǎo)向板固架；21.推囊尖；22.梳槽；23.卡板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型半自動(dòng)膠囊充填機(jī)的具體實(shí)施方式
，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
參見(jiàn)圖1、圖2和圖3。本實(shí)用新型的半自動(dòng)膠囊充填機(jī)，包括播囊機(jī)構(gòu)。該播囊機(jī)構(gòu)包括播囊架，安裝在播囊架上的扇形齒輪1、與扇形齒輪1配合工作的豎直齒條軸板3和水平齒條軸板13。
其中豎直齒條軸板3上固定有齒輪導(dǎo)向板2，齒輪導(dǎo)向板2的底端部安裝有壓囊頭7，齒輪導(dǎo)向板2上還通過(guò)導(dǎo)向板固架20、播囊架18連接有播囊管4。所述水平齒條軸板13上安裝有推囊板8，推囊板8上的推囊尖21的高度為膠囊長(zhǎng)度的1/2。推囊板8前方的播囊架上安裝有與其配合工作的播囊梳6。播囊梳6的各梳槽22的寬度小于膠囊帽的外徑，通常在小于0.3-0.6mm范圍內(nèi)均是可行的，例如0號(hào)膠囊，梳槽22的寬度為7.15mm，膠囊帽的外徑為7.64mm，1號(hào)膠囊，梳槽22的寬度為6.4mm，膠囊帽的外徑為6.91mm，2號(hào)膠囊，梳槽22的寬度為5.95mm，膠囊帽的外徑為6.35mm。
播囊管4上連接有開(kāi)關(guān)15。開(kāi)關(guān)15包括連接在播囊管4上的平衡桿16、安裝在平衡桿16一端部的調(diào)節(jié)螺絲9，連接在平衡桿16的另一端與播囊架之間的拉簧10以及固定在平衡桿16上的豎直開(kāi)關(guān)板19。其中所述調(diào)節(jié)螺絲9與固定在播囊架上的擋板12配合工作，所述播囊管4的下端部側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)關(guān)孔，所述開(kāi)關(guān)板19的底端部設(shè)有伸入所述開(kāi)關(guān)孔內(nèi)用于卡住膠囊的卡板23，開(kāi)關(guān)板19上設(shè)有轉(zhuǎn)軸17。
本實(shí)用新型中，巧妙地設(shè)計(jì)了開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)，使之隨著扇形齒輪1的運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)行膠囊的收放，代替了傳統(tǒng)的工具調(diào)節(jié)方式，不但省時(shí)、省力，而且精度高，大幅度提高了播囊效率。
參見(jiàn)圖1和圖4。本實(shí)用新型的工作過(guò)程由電動(dòng)機(jī)通過(guò)凸輪及鏈桿作用使扇形齒輪1來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)豎直齒條軸板3上下移動(dòng)，連接在豎直齒條軸板3上的壓囊頭7和播囊管4隨之上下移動(dòng)；與此同時(shí)，扇形齒輪1還帶動(dòng)水平齒條軸板13前后移動(dòng)，帶動(dòng)固定其上的推囊板8前后移動(dòng)。當(dāng)播囊管4下降至某一程度時(shí)，平衡桿16開(kāi)始繞轉(zhuǎn)軸17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在平衡桿16上的開(kāi)關(guān)板19隨之順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使開(kāi)關(guān)板19底端部的卡板23脫離開(kāi)關(guān)孔，于是放出一個(gè)膠囊11，該膠囊便自由落下到播囊梳6的孔中；這時(shí)，推囊板8恰好向前移動(dòng)將膠囊11推至播囊梳6到梳外1/2；壓囊頭7向下移動(dòng)把空膠囊11壓入膠囊盤(pán)孔徑內(nèi)，一次播囊過(guò)程完成。
在上述過(guò)程中，由于推囊板8上的推囊尖21的高度為膠囊長(zhǎng)度的1/2，這樣，在推囊板8向前推動(dòng)膠囊11時(shí)，推囊尖21恰好位于膠囊11的中間位置；又由于播囊梳6的梳槽22的寬度小于膠囊帽的外徑，所以，膠囊帽與梳槽22側(cè)壁之間的磨擦力轉(zhuǎn)大，于是會(huì)產(chǎn)生以膠囊帽一側(cè)為轉(zhuǎn)軸，膠囊體繞膠囊帽旋轉(zhuǎn)的過(guò)程，故當(dāng)膠囊被推到播囊梳6邊緣時(shí)，方向一致。由上所述，盡管由膠囊斗5中進(jìn)入播囊管4中的膠囊方向不一至，即有的膠囊體朝上，有的膠囊帽朝上，在經(jīng)過(guò)推囊板8和播囊梳6的作用后，方向均被調(diào)成一致。
本實(shí)用新型中，播囊梳精度高，深度深，使膠囊在推囊板的作用下在播囊梳內(nèi)直接調(diào)頭，大大提高了膠囊上機(jī)率及播囊速度。本實(shí)用新型的最高生產(chǎn)率由原來(lái)的1.25萬(wàn)粒/小時(shí)提高到2.5萬(wàn)粒/小時(shí)。
權(quán)利要求1.半自動(dòng)膠囊充填機(jī)，包括播囊機(jī)構(gòu)，該播囊機(jī)構(gòu)包括播囊架，安裝在播囊架上的扇形齒輪(1)、與扇形齒輪(1)嚙合的豎直齒條軸板(3)和水平齒條軸板(13)，其中豎直齒條軸板(3)上安裝有壓囊頭(7)，并連接有播囊管(4)，播囊管(4)上連接有開(kāi)關(guān)(15)所述水平齒條軸板(13)上安裝有推囊板(8)，推囊板(8)前方的播囊架上安裝有與其配合工作的播囊梳(6)，其特征在于所述開(kāi)關(guān)(15)包括連接在播囊管(4)上的平衡桿(16)、安裝在平衡桿(16)一端部的調(diào)節(jié)螺絲(9)，連接在平衡桿(16)的另一端與播囊架之間的拉簧(10)以及固定在平衡桿(16)上的豎直開(kāi)關(guān)板(19)，其中所述調(diào)節(jié)螺絲(9)與固定在播囊架上的擋板(12)配合工作，所述播囊管(4)的下端部側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)關(guān)孔，所述開(kāi)關(guān)板(19)的底端部設(shè)有伸入所述開(kāi)關(guān)孔內(nèi)用于卡住膠囊的卡板(23)，開(kāi)關(guān)板(19)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)膠囊充填機(jī)，其特征在于所述推囊板(8)上的推囊尖(21)的高度為膠囊長(zhǎng)度的1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)膠囊充填機(jī)，其特征在于所述播囊梳(6)的各梳槽(22)的寬度小于膠囊帽的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動(dòng)膠囊充填機(jī)，其特征在于所述播囊梳(6)的各梳槽(22)的寬度小于膠囊帽的外徑0.3-0.6mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及制藥包裝機(jī)械。本實(shí)用新型半自動(dòng)膠囊充填機(jī)，包括播囊架、扇形齒輪、與扇形齒輪嚙合的豎直齒條軸板、水平齒條軸板，、豎直齒條軸板上安裝有壓囊頭、播囊管。水平齒條軸板上安裝有推囊板，推囊板前方的播囊架上安裝有與其配合工作的播囊梳。其中開(kāi)關(guān)包括平衡桿、調(diào)節(jié)螺絲、拉簧、豎直開(kāi)關(guān)板，與調(diào)節(jié)螺絲配合工作的擋板，播囊管的下端部側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)關(guān)孔，開(kāi)關(guān)板的底端部設(shè)有伸入所述開(kāi)關(guān)孔內(nèi)用于卡住膠囊的卡板，開(kāi)關(guān)板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于由于設(shè)有開(kāi)關(guān)，保證了其能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地調(diào)節(jié)膠囊收放的功能，大幅度提高了播囊效率。本實(shí)用新型的最高生產(chǎn)率由可達(dá)2.5萬(wàn)粒/小時(shí)。
文檔編號(hào)A61J3/07GK2829731SQ20052011459
公開(kāi)日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
發(fā)明者李建德 申請(qǐng)人:李建德