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      一種治療外感風(fēng)寒的中成藥片劑及其制備工藝的制作方法

      文檔序號:1013391閱讀:334來源:國知局

      專利名稱::一種治療外感風(fēng)寒的中成藥片劑及其制備工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種治療外感風(fēng)寒的中成藥片劑及其制備工藝。
      背景技術(shù)
      :以藥材麻黃、荊芥、白芷、蒼術(shù)(炒)、陳皮、甘草為主要原料制成的傷風(fēng)停膠囊對治療外感風(fēng)寒,惡寒發(fā)熱,頭痛,鼻塞,鼻流清涕,肢體酸重,喉癢咳嗽,咳嗽痰清稀,舌質(zhì)淡紅,苔薄白,脈浮緊;及上呼吸道感染,感冒鼻炎等見上述癥候者等有比較好的療效。再次開發(fā)中成藥傷風(fēng)停片尤其重要,因?yàn)閭L(fēng)停膠囊使用期間不易保存,質(zhì)量不穩(wěn)定,服用也不是很方便,而改成片劑,有很多優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)量高,成本低;分劑量準(zhǔn)確,攜帶和使用方便;藥物理化性質(zhì)比較穩(wěn)定;貯存期較長。目前國內(nèi)只有針對外感風(fēng)寒,惡寒發(fā)熱,頭痛,鼻塞,鼻流清涕,肢體酸重,喉癢咳嗽,咳嗽痰清稀,舌質(zhì)淡紅,苔薄白,脈浮緊;及上呼吸道感染,感冒鼻炎等西藥,中成藥相對比較少。而在國內(nèi)外治療外感風(fēng)寒,惡寒發(fā)熱,頭痛,鼻塞,鼻流清涕,肢體酸重,喉癢咳嗽,咳嗽痰清稀,舌質(zhì)淡紅,苔薄白,脈浮緊;及上呼吸道感染,感冒鼻炎等的西藥對人體的副作用相當(dāng)大,甚至危及生命,不可多用。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種治療外感風(fēng)寒的中成藥片劑。本發(fā)明的另一目的是提供一種治療外感風(fēng)寒的中成藥片劑制備方法。本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的,其特征在于它包括主藥和輔料,其中主藥由下列重量份原料藥配制而成麻黃506.1-706.1荊芥506.1-706.1白芷506.1-706.蒼術(shù)(炒)506.1-706.1陳皮506.1-706.1甘草253.05-353.05其中輔料是由下列重量份的物質(zhì)配制而成填充劑0-100、崩解劑0-100、潤滑劑2-10、濕潤劑2-10。所述的填充劑是淀粉、糊精、微晶纖維素、乳糖、甘露醇中的一種或兩種以上配合使用或不用,崩解劑是交聯(lián)聚維酮,低取代羥丙基纖維素,微晶纖維素等中的一種或兩種以上配合使用或不用,潤滑劑是硬脂酸鎂、滑石粉、微粉硅膠中的一種或兩種以上配合使用,濕潤劑是60-95%乙醇本發(fā)明的制備方法以上六味,白芷250g粉碎成細(xì)粉,過100目篩,備用;荊芥、陳皮及剩余白芷提取揮發(fā)油;殘?jiān)c麻黃等三味加10倍量水煎煮二次,每次1.5小時(shí),合并煎液,濾過,濾液濃縮成相對密度為1.1的清膏在溫度80℃測得,加入乙醇使含醇量為60%,靜置,取上清液回收乙醇并濃縮至相對密度為1.30~1.33的清膏在溫度80℃測得,加入白芷細(xì)粉,混勻,干燥,粉碎成細(xì)粉,用60-95%乙醇制粒,干燥,噴入揮發(fā)油,壓制成1000片,以歐巴代包薄膜衣,即得。本發(fā)明的特點(diǎn)是產(chǎn)量高、成本低;分劑量準(zhǔn)確,攜帶和使用方便,藥物理化性質(zhì)比較穩(wěn)定,貯存期長。具體實(shí)施例方式實(shí)施例一、麻黃606.1g荊芥606.1g白芷606.1g蒼術(shù)(炒)606.1g陳皮606.1g甘草303.05g本發(fā)明的制備方法以上六味,白芷250g粉碎成細(xì)粉,過100目篩,備用;荊芥、陳皮及剩余白芷提取揮發(fā)油;殘?jiān)c麻黃等三味加10倍量水煎煮二次,每次1.5小時(shí),合并煎液,濾過,濾液濃縮成相對密度為1.1的清膏在溫度80℃測得,加入乙醇使含醇量為60%,靜置,取上清液回收乙醇并濃縮至相對密度為1.30~1.33的清膏在溫度80℃測得,加入白芷細(xì)粉,混勻,干燥,粉碎成細(xì)粉,用95%乙醇制粒,干燥,噴入揮發(fā)油,壓制成1000片,以歐巴代包薄膜衣,即得。實(shí)施例二、麻黃506.1g荊芥506.1g白芷506.1g蒼術(shù)(炒)506.1g陳皮506.1g甘草253.05g本發(fā)明的制備方法以上六味,白芷250g粉碎成細(xì)粉,過100目篩,備用;荊芥、陳皮及剩余白芷提取揮發(fā)油;殘?jiān)c麻黃等三味加10倍量水煎煮二次,每次1.5小時(shí),合并煎液,濾過,濾液濃縮成相對密度為1.1的清膏在溫度80℃測得,加入乙醇使含醇量為60%,靜置,取上清液回收乙醇并濃縮至相對密度為1.30~1.33的清膏在溫度80℃測得,加入白芷細(xì)粉,混勻,干燥,粉碎成細(xì)粉,用95%乙醇制粒,干燥,噴入揮發(fā)油,壓制成1000片,以歐巴代包薄膜衣,即得。實(shí)施例三、麻黃706.1g荊芥706.1g白芷706.1g蒼術(shù)(炒)706.1g陳皮706.1g甘草353.05g本發(fā)明的制備方法以上六味,白芷250g粉碎成細(xì)粉,過100目篩,備用;荊芥、陳皮及剩余白芷提取揮發(fā)油;殘?jiān)c麻黃等三味加10倍量水煎煮二次,每次1.5小時(shí),合并煎液,濾過,濾液濃縮成相對密度為1.1的清膏在溫度80℃測得,加入乙醇使含醇量為60%,靜置,取上清液回收乙醇并濃縮至相對密度為1.30~1.33的清膏在溫度80℃測得,加入白芷細(xì)粉,混勻,干燥,粉碎成細(xì)粉,用95%乙醇制粒,干燥,噴入揮發(fā)油,壓制成1000片,以歐巴代包薄膜衣,即得。研究結(jié)果一、工藝條件考察1白芷藥材粉碎工藝條件的考察工藝采用部分白芷粉碎,過100目篩,經(jīng)多批樣品觀察,平均出粉率為97.5%左右。表1白芷藥材粉碎工藝的考察2荊芥、陳皮、白芷蒸餾提取揮發(fā)油條件的考察根據(jù)文獻(xiàn)調(diào)研及預(yù)試結(jié)果可知藥材加水量、加水浸泡時(shí)間及揮發(fā)油蒸餾提取時(shí)間較明顯地影響荊芥、陳皮、白芷揮發(fā)油的提出率。因此取荊芥606.1g、陳皮606.1g、白芷356.1g(總計(jì)1568.3g)藥材,以加水量、浸泡時(shí)間、揮發(fā)油蒸餾時(shí)間為考察因素,每個(gè)因素設(shè)3個(gè)水平,以所得揮發(fā)油量為考察指標(biāo),進(jìn)行L9(33)正交試驗(yàn),結(jié)果見表2、表3。表2因素水平表表3L9(33)正交試驗(yàn)表結(jié)果評定(1)水平優(yōu)劣A3>A2>A1;B3>B1>B2;C3>C2>C1。(2)因素主次由極差可看出,因素由主次為A→C→B。(3)最佳工藝條件由直觀分析可以看出A3B3C3為最佳提取工藝,即加水量為12倍,加水浸泡時(shí)間為2h,蒸餾提取時(shí)間為4h時(shí),荊芥、陳皮、白芷揮發(fā)油得量最高。按最佳工藝條件重復(fù)實(shí)驗(yàn),提得荊芥、陳皮、白芷揮發(fā)油平均為2.5ml,工藝穩(wěn)定,結(jié)果合理,確定上述工藝為荊芥、陳皮、白芷揮發(fā)油提取工藝。3藥材加水煎煮提取工藝中加水量、煎煮時(shí)間、煎煮次數(shù)的考察煎煮提取的三要素為加水量、煎煮時(shí)間、煎煮次數(shù),故選擇這三個(gè)因素,每個(gè)因素選擇三個(gè)水平進(jìn)行試驗(yàn)(見表3)。為了保證藥品的質(zhì)量、工藝的穩(wěn)定,我們選定了L9(33)正交試驗(yàn),多指標(biāo)試驗(yàn),結(jié)果以鹽酸麻黃堿含量為指標(biāo)評分法對工藝進(jìn)行優(yōu)選(見表4、5)表4因素水平表表5L9(33)正交試驗(yàn)表<tablesid="table5"num="005"><tablewidth="735">試驗(yàn)號列號試驗(yàn)結(jié)果123因素鹽酸麻黃堿含量(mg/g)ABC123456789IjIIjIIIjR11122233335.9936.2237.281.2912312312334.1137.6737.713.6012323131234.5536.9837.963.4110.6112.6312.7511.3013.0111.9112.2012.0313.05</table></tables>結(jié)果評定(1)水平優(yōu)劣A3>A2>A1;B2>B3>B1;C3>C2>C1。(2)因素主次由極差可看出,因素由主次為A。(3)較佳工藝條件由直觀分析可以看出B3C3A3為最佳提取工藝,即加水量為12倍,煎煮時(shí)間為2h,煎煮次數(shù)為3次。綜合上述考察結(jié)果,同時(shí)兼顧生產(chǎn)節(jié)能需要,我們擬訂較佳工藝條件為加水量為10倍,煎煮時(shí)間為1.5h,煎煮次數(shù)為2次。按較佳工藝條件重復(fù)實(shí)驗(yàn),工藝穩(wěn)定,結(jié)果合理,確定上述水煎煮提取工藝。4醇沉工藝優(yōu)選試驗(yàn)分別加乙醇使含醇量為50%、60%、70%進(jìn)行醇沉,結(jié)果以所得醇沉浸膏的鹽酸麻黃堿含量為指標(biāo)進(jìn)行考察,結(jié)果以含醇量為60%為最佳醇沉工藝(結(jié)果見表6)表6不同含醇量醇沉工藝優(yōu)選5濃縮工藝的優(yōu)選醇沉液濃縮成清膏時(shí),以清膏相對密度為1.30~1.33(80℃熱測)為宜,加入白芷細(xì)粉,混勻,清膏太稠與白芷細(xì)粉混合不均勻,如果太稀,浸膏不易干燥,延長工時(shí)。6不同濃度乙醇對顆粒成型影響不同濃度的乙醇是制粒的關(guān)鍵因素,實(shí)驗(yàn)分別以75%、85%、95%三種乙醇濃度進(jìn)行制??疾欤Y(jié)果如下表7不同濃度乙醇對顆粒制備的考察結(jié)果由上表實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我公司確定用95%乙醇制粒為最佳制粒工藝。7包衣工藝a.稱取170克“歐巴代”胃溶型薄膜包衣預(yù)混劑,用85%乙醇按8%的濃度溶解,即得2125ml,在一個(gè)帶攪拌器的配料桶中逐步加入,配制成包衣混懸液待用。b.在包衣鍋中放入素片,開始轉(zhuǎn)動(dòng)包衣鍋,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至5~15rpm,通入熱風(fēng),控制片子溫度在35~38℃條件下進(jìn)行包衣操作,噴完所有包衣液,繼續(xù)干燥10分鐘,即得到包衣后的成品。C、“歐巴代”胃溶型薄膜包衣預(yù)混劑購于上海卡樂康包衣技術(shù)有限公司。二、質(zhì)量穩(wěn)定性試驗(yàn)取本品按市售包裝放置于40℃,相對濕度為75%的恒溫恒濕箱內(nèi)6個(gè)月,經(jīng)0、1、2、3、6月取樣,進(jìn)行考察項(xiàng)目為性狀、鑒別、崩解時(shí)限、含量測定、微生物限度檢查。各項(xiàng)指標(biāo)均無明顯變化,較穩(wěn)定,有效期可達(dá)到三年。結(jié)果見表8。表8本發(fā)明片劑穩(wěn)定性加速試驗(yàn)(批號20041122)三、傷風(fēng)停片的臨床應(yīng)用效果用傷風(fēng)停片作觀察組(130例),以傷風(fēng)停膠囊為對照組(65例),在治療風(fēng)寒感冒進(jìn)行臨床比較,觀察發(fā)熱、頭痛、鼻塞、舌苔情況、脈博等病程情況,其療效比較如下表9傷風(fēng)停片治療風(fēng)寒感冒臨床療效比較權(quán)利要求1.一種治療外感風(fēng)寒的中成藥片劑,其特征在于它包括主藥和輔料,其中主藥由下列重量份原料藥配制而成麻黃506.1-706.1荊芥506.1-706.1白芷506.1-706.1蒼術(shù)(炒)506.1-706.1陳皮506.1-706.1甘草253.05-353.05其中輔料是由下列重量份的物質(zhì)配制而成填充劑0-100、崩解劑0-100、潤滑劑2-10、濕潤劑2-10。2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的治療外感風(fēng)寒的中成藥片劑,其特征是所述的填充劑是淀粉、糊精、微晶纖維素、乳糖、甘露醇中的一種或兩種以上配合使用或不用,崩解劑是交聯(lián)聚維酮、低取代羥丙基纖維素、微晶纖維素等中的一種或兩種以上配合使用或不用,潤滑劑是硬脂酸鎂、滑石粉、微粉硅膠中的一種或兩種以上配合使用,濕潤劑是90-100%乙醇。3.一種權(quán)利要求書1所述治療外感風(fēng)寒的中成藥片劑制備方法,其特征在于以上六味,白芷250g粉碎成細(xì)粉,過100目篩,備用;荊芥、陳皮及剩余白芷提取揮發(fā)油;殘?jiān)c麻黃等三味加10倍量水煎煮二次,每次1.5小時(shí),合并煎液,濾過,濾液濃縮成相對密度為1.1的清膏在溫度80℃測得,加入乙醇使含醇量為60%,靜置,取上清液回收乙醇并濃縮至相對密度為1.30~1.33的清膏在溫度80℃測得,加入白芷細(xì)粉,混勻,干燥,粉碎成細(xì)粉,用90-100%乙醇制粒,干燥,噴入揮發(fā)油,壓制成1000片,以歐巴代包薄膜衣,即得。全文摘要一種治療外感風(fēng)寒的中成藥片劑及制備方法,它包含有處方量的主藥麻黃、荊芥、白芷、蒼術(shù)(炒)、陳皮、甘草、和輔料滑石粉、硬脂酸鎂組成。該片劑特點(diǎn)是產(chǎn)量高,成本低;分劑量準(zhǔn)確,攜帶和使用方便;藥物理化性質(zhì)比較穩(wěn)定;貯存期較長。制備工藝采用以上六味,白芷250g粉碎成細(xì)粉,過100目篩,備用;荊芥、陳皮及剩余白芷提取揮發(fā)油;殘?jiān)c麻黃等三味加10倍量水煎煮二次,每次1.5小時(shí),合并煎液,濾過,濾液濃縮成相對密度為1.1的清膏在溫度80℃測得,加入乙醇使含醇量為60%,靜置,取上清液回收乙醇并濃縮至相對密度為1.30~1.33的清膏在溫度80℃測得,加入白芷細(xì)粉,混勻,干燥,粉碎成細(xì)粉,用95%乙醇制粒,干燥,噴入揮發(fā)油,壓制成1000片,以歐巴代包薄膜衣,即得。文檔編號A61K9/28GK1850194SQ20061001845公開日2006年10月25日申請日期2006年2月28日優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日發(fā)明者胡樂平,夏穎申請人:江西聚仁堂藥業(yè)有限公司
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