專利名稱：一種仿樹(shù)脂骨灰盒及其制作方法
—種臓旨骨絵及其制飾去技術(shù)領(lǐng)膝本發(fā)明涉及一種骨 ，尤微及一種具有優(yōu)良iSM性能的骨^S其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的骨M產(chǎn)品種類繁多，有高檔的水晶骨M、瑪瑙骨^:;中檔的紅木骨灰盒；中概當(dāng)?shù)牧t。普通民眾--MP選^t月諧総，由于樹(shù)月lf^^有價(jià)位相對(duì)《驢，且在其外表便于制作精細(xì)圖案，夕BM量艦，因而樹(shù)月1# 的用競(jìng)大，這類骨M^目前最為中満的產(chǎn)品，然而樹(shù)脂骨^^由極易燃燒的樹(shù)脂及其它輔助化 學(xué)品4^而成的，在其生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中極易產(chǎn)生火災(zāi)，，性較低，且^itt^高，一麟只柳諧総的妒i^tt30破右，為了解決這一問(wèn)題有A^具有!1M性能的水泥、石膏進(jìn)行模具澆注骨灰盒，雖然不存在火災(zāi)隱患，且] 也不高，但其強(qiáng)度、 重量指標(biāo)不能滿足骨M的要求，同時(shí)骨M的表面光潔度他隹以達(dá)到要求，因而未能 得到推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的^f共一種以氯化鎂、氧化鎂、三氧化二鐵(鐵紅)、四割tH鐵(鐵黑)、脲醛樹(shù)脂、硅溶膠、木屑為原料制成的仿樹(shù)脂骨灰M其制作方法。本發(fā)明所述仿樹(shù)脂骨灰盒由如下組份及重量配比的澆注物料通掛莫具澆注而成 (IM度為20^30度(用比重計(jì)測(cè)定)的氯化鎂水溶液2542;魏化鎂35)5;③三氧化二鐵(鐵紅)④四割C鐵(鐵黑)(K2.5;⑤脲醛柳旨(K8;離溶膠(K8;⑦木屑(K5;作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)化，戶;M澆注物料組份的重量配比為(D^度為22 26度(用比重計(jì)測(cè)定)的氯化鎂水溶液3(K35;
魏化鎂40^50;③三氧化二鐵(鐵紅)1~1.5; ④四氧^H鐵(鐵黑)1 1.5; ⑤脲醛樹(shù)脂1 5;⑥硅溶膠1 5; ⑦木屑2 3; 戶膽仿樹(shù)脂骨灰盒的制作方法如下 (-)澆注物料的配制① 按戰(zhàn)重量雌取各組働質(zhì)；② 將脲醛樹(shù)脂、5^溶膠加入氯化鎂水^^中 拌均勻；③ 將粉狀物氧化鎂、鐵紅、鐵黑和木屑混合 拌均勻；勒每步mD^得的溶液倒入步mD^得的混合物中，并充分?jǐn)嚢?，得待澆注物料?(二磽注方法按預(yù)定造型制作 ^模，再沿^^模內(nèi)外制作石M模芯、模殼和,模板；將 澆注物料SA^^i中，在石_1^莫?dú)ず湍Ｐ鞠薅ㄏ?，下移^豐嫩，多余的澆注物料 從、赫l(shuí)嫩和^M+莫?dú)そY(jié)合處溢出，手工將多余澆注物料去除，荊吏、赫豐嫩與石JMi殼保持固定狀態(tài)，使?jié)沧⑽锩┍粰C(jī)空內(nèi)固化0.5 5小時(shí)后，拆除^^模板、MMt莫辯口模芯，剝離橡f，模，對(duì);ti4行修邊打磨，最后對(duì)其外表面進(jìn)行裝飾處理。由于翻氯化鎂和氧化鎂作為主原料，因而本產(chǎn)品具有優(yōu)良的防火性能，它能有效防止火災(zāi)發(fā)生；添加鐵紅、鐵黑的目的是改變產(chǎn)品的顏色；增添脲醛樹(shù)脂和硅溶膠，不 僅能斷氏產(chǎn)品的吸JC率，而且能大幅度提高產(chǎn)品的密實(shí)度；木屑在本發(fā)明中g(shù)琉辦隹作 用，增強(qiáng)了產(chǎn)品的3雖和耐沖擊性，其性能與樹(shù)月諧総相當(dāng)，還能離產(chǎn)品龍。經(jīng) 測(cè)算，采用本方法戶賴喊的仿樹(shù)脂骨灰盒的綜合成本只有10.2力只，且成品率很高。


圖1為本發(fā)明的澆注工藝示意圖；l-硬質(zhì)模殼；2-橡皿模；3-模芯；4-、,t集阪；
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

詳實(shí)介紹本發(fā)明的實(shí)施方式 (-嫩料的選取按以下重量配比選取物料 ① 氯化鎂水溶液25kg， 度為22度，用比重計(jì)測(cè)定； 纖化鎂35kg; 繊紅0,5kg; 纖黑0,5kg;⑤脲醛柳旨0.1kg; 離溶膠O.lkg; ⑦木屑lkg;(二)澆注物料的配制 (DW醛樹(shù)脂、硅溶膠加入氯化鎂水溶液中攪拌均勻； 娜粉狀物氧化鎂、鐵紅、鐵黑、木屑混合均勻；鵬步TO^得的溶液倒入步mD^得的粉狀物中，并充分?jǐn)嚢瑁脻沧⑽锪?；曰澆注方法Qt錤的制作審怖予^it型的^^模2，再根據(jù) ^莫2用環(huán)WT月鋼作石M1i 芯3、模殼l和,m^4;②模具安裝，將模殼l、模芯3準(zhǔn)確定位，將^l^模2置于模殼l和模芯3之間；③ 澆注將澆注物料AUl口aA^^莫2中，此日 |$^莫2由石I^莫?dú)?和豐IS 3 限定，澆注物料iaA^I^:模2和模芯3之間，MJ:赫t鎌4，多余的澆注物料則 從繊鎌4和石鵬莫?dú)?結(jié)合處溢出，手工將多余澆注物料去除，鞭赫,4 與石IMt莫?dú)? f親固定狀態(tài)，使?jié)沧⑽锩┱?^莫2、模芯3和gflfe 4雜賊 的模腔內(nèi)固化0.5 5小時(shí)后，拆除,模板4、硬腐莫?dú)?和模芯3，剝離^l^模2， 得仿樹(shù)脂骨総毛坯；④ 修邊打磨裝飾對(duì)仿樹(shù)麟総毛繊行修邊打磨，最后對(duì)其外表面進(jìn)機(jī)飾處理。在本例中，氯化銜K溶液濃度的高低影響固化時(shí)間和質(zhì)體的5驢；鐵紅、鐵黑賴 的高低影響產(chǎn)品鵬的深淺；脲醛樹(shù)臘添加量的多少直接影響至IJ產(chǎn)品的船K率；硅溶膠 含量的多少直接影響至lj產(chǎn)品的密實(shí)度數(shù)；木屑起纖維作用，同時(shí)也能減輕產(chǎn)品重量。本發(fā)明的實(shí)施方案很多，無(wú)法窮舉，只要各組傷,^4在本發(fā)明所列范圍之內(nèi)，均 屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種仿樹(shù)脂骨灰盒，它由澆注物料通過(guò)橡膠軟模、硬質(zhì)模殼、模芯和活動(dòng)模板澆注而成，其特征是所述澆注物料的組份及重量配比為①濃度為20～30度(用比重計(jì)測(cè)定)的氯化鎂水溶液25～42；②氧化鎂35～65；③三氧化二鐵(鐵紅)0～2.5；④四氧化三鐵(鐵黑)0～2.5；⑤脲醛樹(shù)脂0～8；⑥硅溶膠0～8；⑦木屑0～5。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述仿樹(shù)脂骨灰盒，其特征是所述澆注物料的組份及重量 配比為① 濃度為22 26度(用比重計(jì)測(cè)定)的氯化鎂水溶液30 35;② 氧化鎂40 50;③三氧化二鐵(鐵紅)1~1.5; ④四氧化三鐵(鐵黑)1 1.5;⑤脲醛樹(shù)脂1~5;⑥硅溶膠1 5; ⑦木屑2 3 。
3、 所述仿樹(shù)脂骨灰盒的制作方法如下-(-)澆注物料的配制① 按上述重量比選取各組份物質(zhì)；② 將脲醛樹(shù)脂、硅溶膠加入氯化鎂水溶液中并攪拌均勻；③ 將粉狀物氧化鎂、鐵紅、鐵黑和木屑混合并攪拌均勻；④ 將步驟②獲得的溶液倒入步驟③獲得的混合物中，并充分?jǐn)嚢瑁么凉沧⑽?料；(二)澆注方法① 模具的制作制作預(yù)定造型的橡膠軟模(2)，再根據(jù)橡膠軟模(2)制作硬質(zhì) 模芯(3)、模殼(1)和活動(dòng)模板(4);② 模具安裝，將模殼(1)、模芯(3)準(zhǔn)確定位，將橡膠軟模(2)置于模殼(1)和模芯(3)之間；③ 澆注將澆注物料從上口注入橡膠軟模(2)中，此時(shí)橡膠軟模(2)由硬質(zhì) 模殼(1)和模芯(3)限定，澆注物料進(jìn)入橡膠軟模(2)和模芯(3)之間， 蓋上活動(dòng)模板(4)，多余的澆注物料則從活動(dòng)模板(4)和硬質(zhì)模殼(1)結(jié) 合處溢出，手工將多余澆注物料去除，并使活動(dòng)模板(4)與硬質(zhì)模殼(1) 保持固定狀態(tài)，使?jié)沧⑽锪显谀Ｇ粌?nèi)固化0.5 5小時(shí)后，拆除活動(dòng)模板(4)、 硬質(zhì)模殼(1)和模芯(3)，剝離橡膠軟模(2)，得仿樹(shù)脂骨灰盒毛坯； ④修邊打磨裝飾對(duì)仿樹(shù)脂骨灰盒毛坯進(jìn)行修邊打磨，最后對(duì)其外表面進(jìn)行裝 飾處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種仿樹(shù)脂骨灰盒及其制作方法，它以氯化鎂、氧化鎂、三氧化二鐵(鐵紅)、四氧化三鐵(鐵黑)、脲醛樹(shù)脂、硅溶膠、木屑為原料，通過(guò)橡膠軟模、硬質(zhì)模殼、模芯和活動(dòng)模板澆注而成。由于采用氯化鎂和氧化鎂作為主原料，因而本產(chǎn)品具有優(yōu)良的防火性能，它能有效防止火災(zāi)發(fā)生；添加鐵紅、鐵黑的目的是改變產(chǎn)品的顏色；增添脲醛樹(shù)脂和硅溶膠，不僅能降低產(chǎn)品的吸水率，而且能大幅度提高產(chǎn)品的密實(shí)度；木屑在本發(fā)明中既起纖維作用，增強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐沖擊性，其性能與樹(shù)脂骨灰盒相當(dāng)，還能減輕產(chǎn)品重量。經(jīng)測(cè)算，采用本方法所制成的仿樹(shù)脂骨灰盒的綜合成本只有10.2元/只，且成品率很高。
文檔編號(hào)A61G17/007GK101116645SQ20061004090
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2006年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月31日
發(fā)明者李麗俊 申請(qǐng)人:李麗俊