專利名稱：一次性尿布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有帶狀粘接部件的一次性尿布，更具體的說，本發(fā)明涉及在沿尿布主體縱向方向的端部處配置著的一對(duì)側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣處，設(shè)置有具有鉤型扣合部件的粘接帶的一次性尿布。
背景技術(shù)：
通常使用的一次性尿布，是由位于頂片和底片之間的、按照在穿用時(shí)蓋覆著穿用者跨部的方式配置著的吸收體構(gòu)成的，其外型呈在大體長方形的長邊方向側(cè)的中央部處形成為凹部的沙漏型。這種凹下部分構(gòu)成為襠部部分，與該襠部部分相連且擴(kuò)大的一側(cè)構(gòu)成為背側(cè)部分，另一側(cè)構(gòu)成為腹側(cè)部分，而且在背側(cè)部分的兩個(gè)翼片的側(cè)向邊緣處，還設(shè)置有粘接帶。
這種一次性尿布在使用時(shí)，可以將尿布主體按照常規(guī)方式設(shè)置在穿用者身上，由設(shè)置在背側(cè)部分兩個(gè)翼片的側(cè)向邊緣處的粘接帶，固定在相反側(cè)的一次性尿布的腰部部分處，進(jìn)而設(shè)置在使用者身上。在這種粘接帶中使用鉤型扣合部件的物品，由于具有可以進(jìn)行多次的穿脫的優(yōu)點(diǎn)，是非常適合的粘接帶。
而且，這種粘接帶還如專利文獻(xiàn)1所示，呈由一次性尿布的兩個(gè)翼片的側(cè)向邊緣處朝向外側(cè)延伸出的構(gòu)成形式。
專利文獻(xiàn)1日本特開2002-45214號(hào)公報(bào)(第6頁，附圖5)然而，這種按照其粘接帶由一次性尿布的兩個(gè)翼片的側(cè)向邊緣處朝向外側(cè)延伸出的形式構(gòu)成的一次性尿布，在尿布的制造過程中，當(dāng)對(duì)制造生產(chǎn)線上連續(xù)行進(jìn)的各個(gè)部件進(jìn)行裝配、折疊作業(yè)時(shí)，由于上述粘接帶是按照朝向外側(cè)方向進(jìn)一步延伸出的方式設(shè)置著的，所以這種粘接帶可能會(huì)掛粘在制造機(jī)械和尿布的其他部分上，從而難以實(shí)現(xiàn)順滑的制造流程，甚至?xí)鼓虿季砣胫林圃鞕C(jī)械中。
而且，粘接帶可以由一次性尿布的兩個(gè)翼片側(cè)折返，并且通過粘接帶上的鉤型扣合部件暫時(shí)固定在作為尿布表面的蓬松無紡布上。對(duì)于這種場(chǎng)合，由于粘接帶不會(huì)由兩個(gè)翼片的側(cè)向邊緣處朝向外側(cè)延伸出，所以可以防止粘接帶掛粘在制造機(jī)械等上的現(xiàn)象出現(xiàn)。
然而，對(duì)于一次性尿布的兩個(gè)翼片由具有伸縮性的側(cè)向襟翼構(gòu)成的場(chǎng)合，由于這種側(cè)向襟翼所具有的伸縮性，且表面處的無紡布呈蓬松狀態(tài)，所以對(duì)于利用鉤型扣合部件實(shí)施暫時(shí)固定的場(chǎng)合，鉤型扣合部件與蓬松無紡布間的結(jié)合力將比較強(qiáng)，在穿用尿布時(shí)，難以將暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼表面處的粘接帶剝離下來，并且可能會(huì)損壞側(cè)向襟翼的表面。
而且，還可以采用在鉤型扣合部件的附近位置處涂敷暫時(shí)固定用粘接劑，使所述鉤型扣合部件朝向內(nèi)側(cè)折返，通過所述暫時(shí)固定用粘接劑實(shí)施暫時(shí)固定的方法，然而這種方法在實(shí)施暫時(shí)固定時(shí)，必須要增加預(yù)先涂敷暫時(shí)固定用粘接劑的新工序，因此存在有使制造工序復(fù)雜等問題，而且還存在有制造成本上升等缺點(diǎn)。
本發(fā)明就是解決上述問題用的發(fā)明，本發(fā)明的目的就是提供一種在沿尿布主體長邊方向側(cè)的端部處配置著具有伸縮性的側(cè)向襟翼的一次性尿布，這種一次性尿布在側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣處設(shè)置有具有鉤型扣合部件的粘接帶，并且可以將該粘接帶暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼上。

發(fā)明內(nèi)容
為了能夠解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明中的粘接帶具有位于該粘接帶用基底部件表面處的鉤型扣合部件，而且該粘接帶按照使鉤型扣合部件朝向側(cè)向襟翼表面的方式實(shí)施安裝，通過與由結(jié)合部分和非結(jié)合部分構(gòu)成的、作為側(cè)向襟翼結(jié)合區(qū)域間實(shí)施結(jié)合的方式，便可以通過適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合力將粘接帶暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼表面處，從而完成了本發(fā)明。
更具體的講，本發(fā)明還提供了下述具體的構(gòu)成形式。
(1).提供一種具有由頂片、底片、包在這兩片內(nèi)的吸收體構(gòu)成的尿布主體，沿著該尿布主體縱向方向端部配置著的一對(duì)側(cè)向襟翼，以及設(shè)置在各側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣附近處的粘接帶，在所述粘接帶處設(shè)置有鉤型扣合部件，通過所述鉤型扣合部件使所述粘接帶與所述側(cè)向襟翼相結(jié)合的一次性尿布，其特征在于與所述側(cè)向襟翼的所述粘接帶相結(jié)合的區(qū)域(結(jié)合區(qū)域)，由與所述鉤型扣合部件間的結(jié)合力彼此不同的多個(gè)種類的部分構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明，可以在將配置著鉤型扣合部件的粘接帶安裝在側(cè)向襟翼上，并且通過使鉤型扣合部件與側(cè)向襟翼間結(jié)合的方式，對(duì)粘接帶和側(cè)向襟翼間實(shí)現(xiàn)結(jié)合的一次性尿布中，進(jìn)一步使與粘接帶相結(jié)合的區(qū)域(以下稱結(jié)合區(qū)域)，由與鉤型扣合部件間的結(jié)合力彼此不同的若干個(gè)部分構(gòu)成，所以可以對(duì)與鉤型扣合部件相結(jié)合的結(jié)合區(qū)域?qū)嵤┻m當(dāng)設(shè)定，進(jìn)而對(duì)粘接帶與側(cè)向襟翼間的結(jié)合力實(shí)施調(diào)整。采用這種方式，對(duì)于將粘接帶暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼處的場(chǎng)合，可以依據(jù)側(cè)向襟翼的材料性質(zhì)等等，選定不會(huì)損壞側(cè)向襟翼程度的結(jié)合力。例如，即1對(duì)于為了提高穿用尿布時(shí)與腰部周圍和腿部周圍間的吻合性，而使側(cè)向襟翼由具有伸縮性的蓬松無紡布構(gòu)成的場(chǎng)合，也可以使用比較弱的力量對(duì)暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼處的粘接帶實(shí)施剝離，從而不會(huì)對(duì)側(cè)向襟翼表面造成損壞。在另一方面，在尿布被穿用著時(shí)，可以使整個(gè)鉤型扣合部件表面與尿布表面相結(jié)合，所以可以得到強(qiáng)的結(jié)合力，從而可以按照不會(huì)偏移的方式對(duì)尿布實(shí)施固定。
而且，由于粘接帶可以按照上述方式暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼處，所以不會(huì)由尿布側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣處朝向外側(cè)方向延伸出，因此在尿布的制造過程中，當(dāng)對(duì)制造生產(chǎn)線上連續(xù)行進(jìn)的各個(gè)部件進(jìn)行裝配、折疊作業(yè)時(shí)，使這種粘接帶不會(huì)掛粘在制造機(jī)械和尿布的其他部分上，從而可以實(shí)現(xiàn)順滑的制造流程，而且不會(huì)出現(xiàn)尿布被卷入至制造機(jī)械中等等的問題。
在此，結(jié)合區(qū)域指的是與設(shè)置在粘接帶上的鉤型扣合部件相結(jié)合的與其相對(duì)的區(qū)域。結(jié)合部分指的是與鉤型扣合部件相結(jié)合的部分，例如，對(duì)于設(shè)置在粘接帶處的鉤型扣合部件為諸如附裝有鉤型結(jié)合元件的結(jié)合片和附裝有傘型結(jié)合元件的結(jié)合片等等的、作為陽側(cè)結(jié)合片的場(chǎng)合，結(jié)合部件可以為諸如環(huán)型結(jié)合片和蓬松無紡布等等的陰側(cè)結(jié)合片。
(2).一種在如上述(1)所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于與所述側(cè)向襟翼的所述粘接帶相結(jié)合的區(qū)域(結(jié)合區(qū)域)，由與所述鉤型扣合部件相結(jié)合的結(jié)合部分，以及與所述鉤型扣合部件間的結(jié)合力非常弱或根本不相結(jié)合的非結(jié)合部分構(gòu)成。
如果采用這一發(fā)明，可以使結(jié)合區(qū)域由與鉤型扣合部件相結(jié)合的結(jié)合部分，以及與鉤型扣合部件間的結(jié)合力非常弱或根本不相結(jié)合的非結(jié)合部分構(gòu)成，所以對(duì)于鉤型扣合部件與結(jié)合區(qū)域相結(jié)合的場(chǎng)合，可以通過與鉤型扣合部件相結(jié)合的結(jié)合部分的結(jié)合力，對(duì)側(cè)向襟翼與粘接帶間的結(jié)合力實(shí)施調(diào)整。采用這種方式，可以通過對(duì)該結(jié)合部分尺寸實(shí)施的調(diào)整，將結(jié)合力選定為所需要的強(qiáng)度。換句話說就是，如果結(jié)合部分的面積越大，結(jié)合力就越強(qiáng)，面積越小，結(jié)合力就越弱。因此，可以通過與側(cè)向襟翼的材料性質(zhì)相吻合，不至于損壞側(cè)向襟翼的比較弱的力量，將粘接帶剝開。
而且，可以使構(gòu)成該結(jié)合區(qū)域的結(jié)合部分形成為側(cè)向襟翼表面，使非結(jié)合部分形成在側(cè)向襟翼表面和粘接帶中的一個(gè)或兩個(gè)上。例如，對(duì)于如后所述的，粘接帶在側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣處進(jìn)行折返，使鉤型扣合部件與粘接帶用基底部件彼此重合的場(chǎng)合，可以使其僅形成在與粘接帶相重合的部分處(參見圖5)，或是形成在與粘接帶基底部件相重合的部分處和側(cè)向襟翼表面處(參見圖6(a))。而且，對(duì)于不與粘接帶基底部件彼此重合的場(chǎng)合，可以使其僅形成在側(cè)向襟翼表面處(參見圖6(b)、圖8、圖9)。
(3).一種在如上述(1)或(2)所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述粘接帶由粘接帶基底部件，以及設(shè)置在該基底部件表面處的所述鉤型扣合部件構(gòu)成，而且在所述粘接帶基底部件上的一個(gè)端部處形成有夾持部分，在另一個(gè)端部處形成有安裝部分。
如果采用這一發(fā)明，可以使粘接帶由粘接帶基底部件，以及設(shè)置在該表面處的鉤型扣合部件構(gòu)成，鉤型扣合部件按照在粘接帶基底部件的兩個(gè)端部側(cè)形成有夾持部分和安裝部分的方式實(shí)施設(shè)置，所以即使將鉤型扣合部件結(jié)合在側(cè)向襟翼的結(jié)合區(qū)域，對(duì)粘接帶實(shí)施暫時(shí)固定時(shí)，也可以通過夾持部分容易地將其剝離。而且，作為所述鉤型扣合部件可以列舉出附著有鉤型結(jié)合元件的結(jié)合片，或是附著有傘型結(jié)合元件的結(jié)合片等。
在些，安裝部分指的是粘接帶基底部件與側(cè)向襟翼表面相結(jié)合、固定的部位，夾持部分指的是設(shè)置在與粘接帶安裝部分相反側(cè)的前端部處的、在剝離粘接帶時(shí)使用的夾持部位。
而且，可以按照在粘接帶基底部件的兩側(cè)處設(shè)置有安裝部分和夾持部分的方式，對(duì)鉤型扣合部件實(shí)施設(shè)置，也可以按照由安裝部分的端部邊緣直至夾持部分均配置有鉤型扣合部件的方式實(shí)施設(shè)置。對(duì)于這種場(chǎng)合，當(dāng)使粘接帶折返時(shí)，安裝部分的上面將是鉤型扣合部件彼此重合。(參見圖7)。
而且，作為粘接帶基底部件可以列舉出單獨(dú)由無紡布構(gòu)成的物品，由無紡布和其他薄膜等疊層構(gòu)成的物品，或是由夾持著薄膜、在兩面處層疊無紡布構(gòu)成的物品。而且，為了能夠防止出現(xiàn)在粘接帶基底部件部分的悶熱感，最好由無紡布單獨(dú)構(gòu)成以具有良好的透氣性。而且，鉤型扣合部件最好采用可以重復(fù)粘接、打開的面型緊固件中的陽側(cè)結(jié)合片。
(4).一種在如上述(1)或(2)所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述結(jié)合區(qū)域處與所述鉤型扣合部件間的結(jié)合力在0.3N/25mm至2.2N/25mm間的范圍之內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，可以使結(jié)合區(qū)域中鉤型扣合部件的結(jié)合力在0.3N/25mm至2.2N/25mm間的范圍之內(nèi)，所以對(duì)暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼表面處的粘接帶實(shí)施剝離時(shí)，不會(huì)對(duì)側(cè)向襟翼表面造成損壞。
當(dāng)將粘接帶中的所述鉤型扣合部件與側(cè)向襟翼相結(jié)合并暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼表面處時(shí)，為了能夠按照不損壞側(cè)向襟翼表面的方式進(jìn)行剝離，鉤型扣合部件與結(jié)合區(qū)域間的結(jié)合力最好在0.3N/25mm至2.2N/25mm間的范圍之內(nèi)。當(dāng)結(jié)合力小于0.3N/25mm時(shí)，難以通過粘接帶基底部件上的安裝部分對(duì)粘接帶實(shí)施暫時(shí)固定。當(dāng)其大于2.2N/25mm時(shí)，鉤型扣合部件與側(cè)向襟翼的結(jié)合區(qū)域間的結(jié)合力將過于強(qiáng)，在對(duì)粘接帶實(shí)施剝離時(shí)，可能會(huì)由于拉伸而破壞側(cè)向襟翼表面。而且，在穿用一次性尿布時(shí)，需要按不使側(cè)向襟翼損壞的方式對(duì)暫時(shí)固定實(shí)施剝離，所以穿用作業(yè)比較麻煩。
(5).一種在如上述(2)所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述非結(jié)合部分與所述鉤型扣合部件間的結(jié)合力在2.2N/25mm以下。
根據(jù)本發(fā)明，由于非結(jié)合部分中的鉤型扣合部件的結(jié)合力在2.2N/25mm以下，所以可以與所述結(jié)合區(qū)域處的結(jié)合力相同或更小，當(dāng)對(duì)暫時(shí)固定著的粘接帶實(shí)施剝離時(shí)，可以使用與剝離結(jié)合區(qū)域時(shí)相同或更小的力量實(shí)施剝離，因此不會(huì)出現(xiàn)非結(jié)合部分的剝離力比較大而難以實(shí)施剝離的問題。而且，這種結(jié)合力為了能夠?qū)⒄辰訋簳r(shí)固定在側(cè)向襟翼表面處，將在結(jié)合部分處與結(jié)合力間的關(guān)系適宜地設(shè)定在2.2N/25mm以下。換句話說就是，對(duì)于結(jié)合部分處的結(jié)合力比較低、對(duì)粘接帶的暫時(shí)固定比較弱的場(chǎng)合，提高非結(jié)合部分的結(jié)合力，可以對(duì)作為整個(gè)結(jié)合區(qū)域的粘接帶實(shí)施暫時(shí)固定，而且不會(huì)損壞側(cè)向襟翼表面。
(6).一種在如上述(5)所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述非結(jié)合部分由與所述鉤型扣合部件間的結(jié)合力比較弱的無紡布構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明，由于非結(jié)合部分由與所述鉤型扣合部件間的結(jié)合力比較弱的無紡布構(gòu)成，所以與鉤型扣合部件間的結(jié)合力比較弱，容易實(shí)施剝離。而且，通過采用無紡布，而在表面處具有環(huán)狀纖維，所以可以起到作為陰側(cè)結(jié)合片的功能。而且，由于其具有透氣性，所以粘接帶的部分也不會(huì)產(chǎn)生悶熱感。由于可以采用與構(gòu)成尿布相同的材料實(shí)施制作，所以不會(huì)產(chǎn)生異樣感。
(7).一種在如上述(2)所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述結(jié)合部分為整個(gè)鉤型扣合部件的5％至50％。
根據(jù)本發(fā)明，由于結(jié)合區(qū)域中的結(jié)合部分為整個(gè)鉤型扣合部件面積的5％至50％，并且可以通過這一部分與側(cè)向襟翼表面相抵接、結(jié)合，所以可以減弱與側(cè)向襟翼間的結(jié)合力。因此，可以通過比較弱的力量對(duì)暫時(shí)固定著的粘接帶實(shí)施剝離，而且即使側(cè)向襟翼具有伸縮性，且由蓬松無紡布構(gòu)成，也不會(huì)損壞側(cè)向襟翼的表面。而且，當(dāng)與側(cè)向襟翼表面相結(jié)合的部分(結(jié)合部分)的面積小于5％時(shí)，與側(cè)向襟翼表面間的結(jié)合力過于弱，難以將粘接帶暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼表面處。當(dāng)其超過50％時(shí)，與側(cè)向襟翼表面間的結(jié)合力又太強(qiáng)，難以對(duì)暫時(shí)固定著的粘接帶實(shí)施剝離，存在有可能會(huì)損壞側(cè)向襟翼表面等問題。
而且，對(duì)于按照如后所述的方式使鉤型扣合部件折返時(shí)，與粘接帶基底部件上的一部分相重合的結(jié)合區(qū)域中的非結(jié)合部分形成在粘接帶基底部件上的場(chǎng)合，還可以在結(jié)合、安裝在側(cè)向襟翼處的粘接帶基底部件的安裝部分處形成切口部分，并且可以使該切口部分作為曝露出側(cè)向襟翼表面的結(jié)合部分，與鉤型扣合部件間實(shí)施結(jié)合。
(8).一種在如上述(1)至(7)之一所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述粘接帶鉤型扣合部件，為面型緊固件中的陽側(cè)結(jié)合片。
根據(jù)本發(fā)明，由于粘接帶處的鉤型扣合部件，為面型緊固件中的陽側(cè)結(jié)合片，所以可以實(shí)施多次的結(jié)合、打開操作。而且，側(cè)向襟翼可以由無紡布構(gòu)成，所以該無紡布上的環(huán)狀纖維可以與面型緊固件中的陽側(cè)結(jié)合片相結(jié)合。
(9).一種在如上述(1)至(8)之一所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述粘接帶安裝在所述側(cè)向襟翼的內(nèi)面?zhèn)忍?，并且通過所述側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣使設(shè)置有所述鉤型扣合部件的面朝向內(nèi)側(cè)折返，在實(shí)施折返之后，所述鉤型扣合部件在所述結(jié)合區(qū)域結(jié)合，暫時(shí)固定在所述側(cè)向襟翼的表面處。
根據(jù)本發(fā)明，由于粘接帶固定在側(cè)向襟翼的內(nèi)面?zhèn)忍?，并且通過側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣，使該固定著的粘接帶上設(shè)置有鉤型扣合部件的面朝向內(nèi)側(cè)折返，鉤型扣合部件在結(jié)合區(qū)域結(jié)合，暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼處，所以可以使粘接帶不由側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣處進(jìn)一步朝向外側(cè)延伸。采用這種方式，可以在尿布的制造過程中，當(dāng)對(duì)制造生產(chǎn)線上連續(xù)行進(jìn)的各個(gè)部件進(jìn)行裝配、折疊作業(yè)時(shí)，使這種粘接帶不會(huì)掛粘在制造機(jī)械和尿布的其他部分上，從而可以實(shí)現(xiàn)順滑的制造流程，而且不會(huì)出現(xiàn)尿布被卷入制造機(jī)械中等等的問題。
而且，與側(cè)向襟翼間結(jié)合，由于是在由結(jié)合部分和非結(jié)合部分構(gòu)成的結(jié)合區(qū)域?qū)崿F(xiàn)，并不是整個(gè)鉤型扣合部件均與側(cè)向襟翼表面相結(jié)合，所以其結(jié)合力被減弱。因此，即使對(duì)于為了提高穿用尿布時(shí)與腰部周圍和腿部周圍間的吻合性，而使側(cè)向襟翼由具有伸縮性的蓬松環(huán)狀部件構(gòu)成的場(chǎng)合，也可以使用比較弱的力量對(duì)暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼處的粘接帶實(shí)施剝離，從而不會(huì)對(duì)側(cè)向襟翼表面造成損壞。在另一方面，在尿布被穿用著時(shí)，整個(gè)鉤型扣合部件表面將與尿布表面相結(jié)合，所以可以形成比較強(qiáng)的結(jié)合力，從而可以按照不會(huì)偏移的方式將尿布固定。而且，還可以通過對(duì)構(gòu)成結(jié)合區(qū)域的結(jié)合部分與非結(jié)合部分間的比率實(shí)施調(diào)整的方式，將這種暫時(shí)固定的強(qiáng)度適當(dāng)?shù)卦O(shè)定為所需要的強(qiáng)度。
(10).一種在如上述(1)至(8)之一所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述粘接帶將所述鉤型扣合部件按照朝向所述側(cè)向襟翼表面的方式安裝在該側(cè)向襟翼處，所述鉤型扣合部件在所述結(jié)合區(qū)域結(jié)合，并暫時(shí)固定在所述側(cè)向襟翼的表面處。
根據(jù)本發(fā)明，由于粘接帶將鉤型扣合部件按照朝向側(cè)向襟翼表面的方式安裝在該側(cè)向襟翼處，使該安裝后的粘接帶的鉤型扣合部件結(jié)合在由結(jié)合部分和非結(jié)合部分構(gòu)成的結(jié)合區(qū)域處，并暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼處，所以可以使粘接帶不由側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣處進(jìn)一步朝向外側(cè)延伸。采用這種方式，可以在尿布的制造過程中，當(dāng)對(duì)制造生產(chǎn)線上連續(xù)行進(jìn)的各個(gè)部件進(jìn)行裝配、折疊作業(yè)時(shí)，使這種粘接帶不會(huì)掛粘在制造機(jī)械和尿布的其他部分上，從而可以實(shí)現(xiàn)順滑的制造流程，而且不會(huì)出現(xiàn)尿布被卷入至制造機(jī)械中等等的問題。
而且，與側(cè)向襟翼間的暫時(shí)結(jié)合，由于是在結(jié)合區(qū)域中的結(jié)合部分相結(jié)合，所以與側(cè)向襟翼表面間的結(jié)合力比較弱。因此，即使對(duì)于為了提高穿用尿布時(shí)與腰部周圍和腿部周圍間的吻合性，而使側(cè)向襟翼由具有伸縮性的蓬松無紡布構(gòu)成的場(chǎng)合，也可以使用比較弱的力量對(duì)暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼處的粘接帶實(shí)施剝離，從而不會(huì)對(duì)側(cè)向襟翼表面造成損壞。在另一方面，在尿布被穿用著時(shí)，整個(gè)鉤型扣合部件表面將與尿布表面相結(jié)合，所以可以形成比較強(qiáng)的結(jié)合力，從而可以按照按照不會(huì)產(chǎn)生偏移的方式將尿布固定。而且，還可以通過對(duì)構(gòu)成結(jié)合區(qū)域的結(jié)合部分與非結(jié)合部分間的比率實(shí)施調(diào)整的方式，將這種暫時(shí)固定的強(qiáng)度適當(dāng)?shù)卦O(shè)定為所需要的強(qiáng)度。
(11).一種在如上述(1)至(8)之一所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述粘接帶安裝在所述側(cè)向襟翼的外面?zhèn)龋⑶彝ㄟ^所述側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣使設(shè)置有所述鉤型扣合部件的面朝向內(nèi)側(cè)折返，在實(shí)施折返之后，所述鉤型扣合部件在所述結(jié)合區(qū)域結(jié)合，暫時(shí)固定在所述側(cè)向襟翼的表面處。
根據(jù)本發(fā)明，由于粘接帶結(jié)合、安裝在側(cè)向襟翼的外面?zhèn)?穿用時(shí)朝向衣服的一側(cè))，并且通過側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣，使該固定著的粘接帶上設(shè)置有鉤型扣合部件的面朝向內(nèi)側(cè)折返，進(jìn)而使鉤型扣合部件結(jié)合在側(cè)向襟翼的結(jié)合區(qū)域處，暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼處，所以可以使粘接帶不由尿布的側(cè)向襟翼側(cè)向邊緣處進(jìn)一步朝向外側(cè)延伸。采用這種方式，可以在尿布的制造過程中，當(dāng)對(duì)制造生產(chǎn)線上連續(xù)行進(jìn)的各個(gè)部件進(jìn)行裝配、折疊作業(yè)時(shí)，使這種粘接帶不會(huì)掛粘在制造機(jī)械和尿布的其他部分上，從而可以實(shí)現(xiàn)順滑的制造流程，而且不會(huì)出現(xiàn)尿布被卷入制造機(jī)械中等等的問題。
而且，與側(cè)向襟翼間結(jié)合，由于是在由結(jié)合部分和非結(jié)合部分構(gòu)成的結(jié)合區(qū)域相結(jié)合，所以與側(cè)向襟翼表面間的結(jié)合力比較弱。因此，即使對(duì)于為了提高穿用尿布時(shí)與腰部周圍和腿部周圍間的吻合性，而使側(cè)向襟翼由具有伸縮性的蓬松環(huán)狀部件構(gòu)成的場(chǎng)合，也可以使用比較弱的力量對(duì)暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼處的粘接帶實(shí)施剝離，從而不會(huì)對(duì)側(cè)向襟翼表面造成損壞。在另一方面，在尿布被穿用著時(shí)，整個(gè)鉤型扣合部件表面將與尿布表面相結(jié)合，所以可以形成比較強(qiáng)的結(jié)合力，從而可以按照不會(huì)產(chǎn)生偏移的方式將尿布固定。而且，還可以通過對(duì)構(gòu)成結(jié)合區(qū)域的結(jié)合部分與非結(jié)合部分間的比率實(shí)施調(diào)整的方式，將這種暫時(shí)固定的強(qiáng)度適當(dāng)?shù)卦O(shè)定為所需要的強(qiáng)度。
(12).一種在如上述(9)至(11)之一所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述結(jié)合區(qū)域處的所述非結(jié)合部分，形成在粘接帶和側(cè)向襟翼表面中的任意一方或雙方上。
所述結(jié)合區(qū)域中的非結(jié)合部分，按照粘接帶朝向側(cè)向襟翼表面的安裝方式和依據(jù)鉤型扣合部件的長度等形成的位置而有所不同。例如，對(duì)于按照上述(9)所述的形式，安裝在側(cè)向襟翼內(nèi)側(cè)面處，在側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣，使該設(shè)置有鉤型扣合部件的面朝向內(nèi)側(cè)折返并實(shí)施暫時(shí)固定的場(chǎng)合，可以僅僅形成在粘接帶基底部件表面處，或是形成在粘接帶基底部件表面和側(cè)向襟翼表面兩者處，或是僅僅形成在側(cè)向襟翼表面處。對(duì)于按照上述(10)所述的形式，使鉤型扣合部件與側(cè)向襟翼表面相對(duì)并安裝在側(cè)向襟翼處，該鉤型扣合部件在結(jié)合區(qū)域結(jié)合并暫時(shí)固定的場(chǎng)合，可以僅僅形成在側(cè)向襟翼表面處，或是形成在粘接帶基底部件表面和側(cè)向襟翼表面兩者處。對(duì)于按照上述(11)所述的形式，將鉤型扣合部件安裝在側(cè)向襟翼的外側(cè)面處，在側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣使該設(shè)置有鉤型扣合部件的面朝向內(nèi)側(cè)折返并實(shí)施暫時(shí)固定的場(chǎng)合，可以僅僅形成側(cè)向襟翼表面處(參見圖5、圖6、圖8、圖9)。
(13).一種在如上述(9)至(11)之一所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述結(jié)合區(qū)域處的所述結(jié)合部分形成在側(cè)向襟翼表面處。
由于側(cè)向襟翼表面由蓬松無紡布構(gòu)成，所以無紡布表面處的環(huán)狀纖維，可以起到作為鉤型扣合部件的陰側(cè)結(jié)合片的功能，進(jìn)而可以通過與其實(shí)施結(jié)合的方式獲得比較強(qiáng)的結(jié)合力。
(14).一種在如上述(9)至(11)之一所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述粘接帶基底部件由與所述鉤型扣合部件間的結(jié)合力弱的無紡布構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明，由于粘接帶用基底部件由與鉤型扣合部件間的結(jié)合力弱的無紡布構(gòu)成，所以可以起到作為非結(jié)合部分的功能，當(dāng)對(duì)安裝在側(cè)向襟翼表面處的粘接帶實(shí)施折返操作時(shí)，鉤型扣合部件上與粘接帶基底部件相重合的部分處的結(jié)合力比較弱。因此，不再需要用于在粘接帶基底部件上重新形成非結(jié)合部分的處理。
(15).一種在如上述(11)所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述粘接帶在所述安裝部分處還設(shè)置有切口部分。
根據(jù)本發(fā)明，由于在粘接帶的安裝部分處形成有切口部分，所以當(dāng)將安裝部分結(jié)合、固定在側(cè)向襟翼表面處時(shí)，可以通過切口部分曝露出側(cè)向襟翼表面，將鉤型扣合部件結(jié)合在該曝露的表面處，將粘接帶暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼表面處。
(16).一種在如上述(1)至(6)之一所述一次性尿布的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的一次性尿布，其特征在于所述側(cè)向襟翼在具有伸縮性的片上，至少在朝向身體一側(cè)的面上，復(fù)合設(shè)置有無紡布。
根據(jù)本發(fā)明，由于側(cè)向襟翼具有伸縮性，所以可以對(duì)穿用尿布時(shí)腰部周圍的尺寸實(shí)施調(diào)整，以進(jìn)一步提高與穿用者腰部周圍部分的吻合性。這種一次性尿布可以按照常規(guī)方式穿用在穿用者身上，于通過設(shè)置在側(cè)向襟翼處的粘接帶，固定在腹部側(cè)的腰部周圍以穿用在穿用者身上，此時(shí)由于側(cè)向襟翼具有伸縮性，所以即使對(duì)于腰部周圍尺寸不同的場(chǎng)合，也可以按照良好吻合的方式實(shí)施穿用。
(17).一種在粘接帶處具有鉤型扣合部件的一次性尿布，其特征在于在與所述粘接帶處的鉤型扣合部件相結(jié)合的結(jié)合區(qū)域中的一部分處，通過設(shè)置有與所述鉤型扣合部件難以結(jié)合的非結(jié)合部分，形成有所述粘接帶的暫時(shí)固定部。
根據(jù)本發(fā)明，可以通過在與粘接帶處的鉤型扣合部件相結(jié)合的結(jié)合區(qū)域中的一部分處，設(shè)置有與鉤型扣合部件難以結(jié)合的非結(jié)合部分，形成粘接帶的暫時(shí)固定部。因此，可以在通過粘接帶處的鉤型扣合部件，將粘接帶結(jié)合在結(jié)合區(qū)域處時(shí)，不對(duì)整個(gè)結(jié)合區(qū)域?qū)嵤┙Y(jié)合，而是在除了非結(jié)合部分之外的部分實(shí)施暫時(shí)固定。因此，暫時(shí)固定用的結(jié)合力比較弱，所以可以容易地對(duì)暫時(shí)固定著的粘接帶實(shí)施剝離。而且，可以通過對(duì)結(jié)合部分的大小實(shí)施適當(dāng)選擇的方式，將這種暫時(shí)固定力設(shè)定為所需要的結(jié)合力。


圖1為表示作為本發(fā)明一種實(shí)施形式的一次性尿布的展開俯視圖。
圖2為表示使用在作為本發(fā)明一種實(shí)施形式的一次性尿布中的粘接帶的立體圖。
圖3為表示在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式構(gòu)造的一次性尿布中，粘接帶配置在側(cè)向襟翼處的部分的放大圖。
圖4為表示在圖3中，粘接帶在側(cè)向襟翼側(cè)處實(shí)施折返并暫時(shí)固定狀態(tài)的放大圖。
圖5為表示沿圖4中的線X-X’剖開時(shí)的剖面圖。
圖6為表示與圖5所示不同的一種實(shí)施形式的剖面圖，(a)為表示結(jié)合區(qū)域位于粘接帶基底部件和側(cè)向襟翼處時(shí)的示意圖，(b)為表示結(jié)合區(qū)域僅位于側(cè)向襟翼處時(shí)的示意圖。
圖7為表示與圖6所示不同的一種實(shí)施形式的剖面圖，表示的是其粘接帶的不同實(shí)施形式。
圖8為表示在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式構(gòu)造的一次性尿布中，粘接帶配置在側(cè)向襟翼處的部分的第二實(shí)施形式的剖面圖。
圖9為表示在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式構(gòu)造的一次性尿布中，粘接帶配置在側(cè)向襟翼處的部分的第三實(shí)施形式的剖面圖。
圖10為表示使用在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式構(gòu)造的一次性尿布中的粘接帶的第二實(shí)施形式的俯視圖。
圖11為表示使用在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式構(gòu)造的一次性尿布中的粘接帶的另一實(shí)施形式的俯視圖。
圖12為說明剝離力測(cè)定實(shí)驗(yàn)用試樣的制作方法的說明圖。
圖13為說明剝離力測(cè)定實(shí)驗(yàn)中的剝離方向的說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面參考附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形式進(jìn)行說明，然而本發(fā)明并不僅限于此。
圖1為表示根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的一次性尿布用的展開俯視圖。這種一次性尿布具有第一腰部區(qū)域a、襠部區(qū)域b和第二腰部區(qū)域c。
所述一次性尿布1由尿布主體2，在第一腰部區(qū)域a的縱向方向端部附近處沿寬度方向(沿圖面中的H-H’方向)延伸的一對(duì)側(cè)向襟翼3，以及設(shè)置在各側(cè)向襟翼3的側(cè)向邊緣附近處的粘接帶4構(gòu)成。尿布主體2由與穿用者皮膚相接的、具有液體透過性的頂片11，作為衣服側(cè)面的、不具有液體透過性的底片12，包在這兩片內(nèi)的、整體形狀大體呈長方形、沙漏形等形狀的吸收體13，作為該吸收體的大體兩側(cè)部分的、設(shè)置在頂片頂面處的立體褶裥14，沿該立體褶裥14的縱向方向(沿圖面中的L-L’方向)配置著的、使立體褶裥14具有伸縮性的彈性部件15，以及在第一腰部區(qū)域a和第二腰部區(qū)域c的外側(cè)側(cè)向邊緣部處沿尿布主體2的寬度方向(沿圖面中的H-H’方向)配置著的、使腰部區(qū)域具有伸縮性的彈性部件16構(gòu)成。頂片11和底片12具有比吸收體13更大的長度和寬度，超過吸收體13的邊緣向外側(cè)延伸，至少在襠部區(qū)域b處形成有腿部褶裥17，并且還配置有使該腿部褶裥具有伸縮性的彈性部件18。
另外，側(cè)向襟翼3不是與尿布主體2相連續(xù)的部件，作為單獨(dú)的部件結(jié)合在尿布主體2的腹部或背側(cè)處。
側(cè)向襟翼3結(jié)合、固定在尿布主體2沿縱向方向的第一腰部區(qū)域a的端部附近。側(cè)向襟翼3與尿布主體2間的結(jié)合，可以通過諸如熱密封、超聲波密封、對(duì)熱熔型粘接劑等實(shí)施加熱、壓接的熱處理方式接合。
所述吸收體13具有對(duì)諸如尿液等的排泄物液體實(shí)施吸收和保持的功能，最好呈蓬松狀態(tài)，并且具有形狀不易解體且化學(xué)刺激比較少等等性質(zhì)。一般說來，可以單獨(dú)采用紙漿、化學(xué)紙漿、人造絲、醋酸纖維、天然棉紗、高分子吸收材料、纖維狀高分子吸收材料、合成纖維，或是它們的混合物制作吸收體。吸收體13的形狀和構(gòu)造還可以根據(jù)需要實(shí)施適當(dāng)?shù)淖兓?，吸收體13的全吸收量可以與尿布的設(shè)計(jì)浸入量和所需要的用途相對(duì)應(yīng)。吸收體13的尺寸吸收能力可以按照與嬰兒至成年人不同的穿用者相對(duì)應(yīng)的方式實(shí)施適當(dāng)變化。
所述的底片12使用能夠防止吸收在吸收體13處的排泄物泄露至外部的材料。如果采用具有浸濕性的材料制作，可以降低穿用時(shí)的悶熱感，進(jìn)而可以降低穿用時(shí)的不舒適感。例如，作為這類材料可以使用對(duì)合成樹脂實(shí)施膜化處理而呈片狀的薄膜，填充有無機(jī)填充物并實(shí)施延伸處理而獲得的透氣性薄膜，由紙、無紡布和薄膜復(fù)合構(gòu)成的疊層物，以及具有10～30％的開口、孔徑在0.1～0.6mm范圍之內(nèi)的、通過使毛細(xì)管朝向吸收體側(cè)配置而得到的透氣性液體阻斷片等。而且，最好是采用具有布樣外觀的、可實(shí)施凸凹花紋加工的可熱加工性薄膜制品。
所述頂片11可以采用具有液體親水性的、不會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激的材料。例如，作為這種材料可以列舉出通過熔噴法、紡粘方式、氣流成網(wǎng)法、點(diǎn)粘方式、針刺法、濕潤方式、濕潤射流噴網(wǎng)法、泡沫薄膜等的制造方式制作出的無紡布單獨(dú)，或是上述材料的復(fù)合材料。而且，作為纖維狀片可以列舉出人造絲、醋酸纖維、棉紗、紙漿或是由合成樹脂作為成分的材料單獨(dú)，或是由上述材料復(fù)合而獲得的芯鞘型材料，實(shí)施單獨(dú)或是混合的纖維片狀化處理而形成的制品。
所述側(cè)向襟翼3可以是由夾持著一層具有伸縮性的薄層31的、在兩面上疊層無紡布32構(gòu)成的物品，這種結(jié)合可以通過疊層、熱、超聲波、機(jī)械結(jié)合等方式實(shí)現(xiàn)。作為結(jié)合的彈性體可以是聚氨(基甲酸)脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-丁二烯-乙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBES)、苯乙烯-異戊二稀-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)等的高分子聚合物薄片化處理的產(chǎn)物，或由上述高分子聚合物形成的網(wǎng)狀物，或是絲狀彈性體。而且，這種伸縮性片與無紡布間的結(jié)合，除了可以采用加熱、壓附以實(shí)現(xiàn)結(jié)合一體化的方法之外，還可以采用超聲波處理、熱熔處理、針刺處理、高壓液流處理等方式實(shí)施交絡(luò)結(jié)合。而且，側(cè)向襟翼3的構(gòu)成并不僅限于如上所述的形式，例如，還可以為將伸縮性片和無紡布一層層的疊置所形成的、層疊有若干層的疊層制品。
而且，作為具有伸縮性的薄層31可以為具有彈性伸縮性的纖維集合體，即至少可以沿一個(gè)方向可彈性伸長，可以采用纖維直徑為0.1～50μm、最好為0.5～30μm的苯乙烯類彈性橡膠，由諸如氨基甲酸乙脂等等的熱可塑性彈性高分子形成的長纖維，作為這類纖維集合體可以為通過諸如紡粘方法和熔噴法等等的直接紡絲方法連續(xù)擠壓出的若干連續(xù)纖維。而且，可以采用由彈性絲構(gòu)成的熱粘無紡布和由熱可塑性彈性高分子構(gòu)成的薄膜等制品。
而且，作為無紡布32可以采用通過諸如紡粘方式、點(diǎn)粘方式、氣流成網(wǎng)粘合方式、化學(xué)紡粘方式、熔噴法、射流噴網(wǎng)法、針刺法等制作出的無紡布，作為這類纖維可以使用由諸如聚烯類、聚酯類、聚酰胺類，或是由諸如聚乙烯/聚丙稀或聚乙烯/聚酯形成的芯鞘型復(fù)合纖維或并列型復(fù)合纖維。如果舉例來說，典型的無紡布可以為可伸長的連續(xù)纖維的集合體，伸縮性片可以沿伸長方向非彈性伸長。這類連續(xù)纖維的纖維直徑可以為0.1～50μm、最好為0.5～30μm，并且可以由聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙稀共聚體、乙烯-丙稀-丁烯共聚體，或是由兩種以上的這些高分子材料構(gòu)成的混合物，以及由相應(yīng)的復(fù)合纖維形成的制品。無紡布的單位面積重量為2～100g/m2，最好為7～20g/m2，這種集合體可以通過諸如常規(guī)的熔噴法和紡粘方法等等的直接紡絲方法，使連續(xù)擠壓出的若干連續(xù)纖維不規(guī)則地堆積在沿同一方向行進(jìn)的傳送帶上的方式制得。
作為參考，使用在本發(fā)明實(shí)施例中的具有伸縮性的側(cè)向襟翼，可以為日本トレダカ-社制造的“flexAir”，這種無紡布具有三層，由兩張單位面積重量為18g/m2的無紡布夾持著單位面積重量為75g/m2的、具有伸縮性的薄膜構(gòu)成，并且通過超聲波密封方式實(shí)施結(jié)合。這種伸縮性側(cè)向襟翼的伸縮性，為在100％伸長、兩個(gè)周期的往返應(yīng)力作用下，具有產(chǎn)生75％伸長時(shí)為1200～1600mN，產(chǎn)生50％伸長時(shí)為500～900mN，產(chǎn)生30％伸長時(shí)為200～450mN的應(yīng)力特性。
所述粘接帶4是在穿用一次性尿布時(shí)，使一次性尿布1不致于落下地固定在腰部周圍部分處的部件，正如圖2所示，它可以由細(xì)長的粘接帶基底部件5，以及配置在該粘接帶基底部件5的表面(圖面的上方)處的鉤型扣合部件6構(gòu)成，該粘接帶基底部件可以由通過諸如熔噴法、紡粘法、點(diǎn)粘方式、氣流成網(wǎng)法、針刺法、射液噴網(wǎng)法等等制作出的無紡布單獨(dú)或其復(fù)合制品構(gòu)成。當(dāng)在粘接帶基底部件5的一個(gè)端部剩余安裝部分5a，在另一個(gè)端部剩余夾持部分5b時(shí)，鉤型扣合部件6配置在該安裝部分5a和夾持部分5b之間。而且，在安裝部分5a處還形成有與鉤型扣合部件間不實(shí)施結(jié)合的非結(jié)合部分7a。作為所述鉤型扣合部件6可以列舉出附著有鉤型結(jié)合元件的結(jié)合片，或是附著有傘型結(jié)合元件的結(jié)合片。另外，作為非結(jié)合部分7a可以列舉出與鉤型扣合部件6間的結(jié)合力比較弱的無紡布，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜等的薄層制品，通過諸如熱加工或超聲波加工對(duì)無紡布實(shí)施熔融固化處理后的制品等，并且可以形成在安裝部分5a的表面?zhèn)?圖面中的上方)處。而且，非結(jié)合部分7a也可以不預(yù)先形成在粘接帶4處，而是在將粘接帶4安裝在側(cè)向襟翼3處之后，再形成在粘接帶4的安裝部分5a處。粘接帶基底部件5自身可以為與鉤型扣合部件6間的結(jié)合力在2.2N/25mm以下的無紡布，諸如聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜等的薄膜薄層制品，通過諸如熱加工或超聲波加工對(duì)無紡布實(shí)施熔融固化處理后的、與鉤型扣合部件間的結(jié)合力比較弱或不具有結(jié)合力的制品。對(duì)于采用這類物質(zhì)構(gòu)成粘接帶基底部件的場(chǎng)合，由于與鉤型扣合部件間的結(jié)合力比較弱，所以不再需要重新形成非結(jié)合部分。因此，如果從用于形成非結(jié)合部分所需要的后加工等的角度考慮，最好采用與鉤型扣合部件間的結(jié)合力比較弱的材料制作粘接帶基底部件5。
而且，作為使粘接帶基底部件5自身與鉤型扣合部件間的結(jié)合力比較弱的粘接帶的一個(gè)具體構(gòu)成實(shí)例，為采用日本三井化學(xué)(株)社制造的無紡布“PK116”(單位面積重量為80g/m2)作為粘接帶基底部件，并且在該粘接帶用基底部件的一個(gè)表面處粘接有作為鉤型扣合部件(陽側(cè)結(jié)合片)的、由日本住友3M(株)社制造的“CS600”中的第1600ppi制品。
如圖3所示的側(cè)向襟翼3在外側(cè)邊緣附近位置處朝向外側(cè)方向延伸，通過粘接帶基底部件5上的安裝部分5a與側(cè)向襟翼3間實(shí)施結(jié)合、固定。而且，安裝在側(cè)向襟翼3處的粘接帶4還可以如圖4和圖5所示，使側(cè)向襟翼3中的側(cè)向邊緣部分在側(cè)向襟翼3側(cè)折返，鉤型扣合部件6與由粘接帶基底部件5上的非結(jié)合部分7a和側(cè)向襟翼3上的結(jié)合部分7b構(gòu)成的結(jié)合區(qū)域7間實(shí)施結(jié)合，從而對(duì)側(cè)向襟翼3實(shí)施暫時(shí)固定。
圖4為表示粘接帶4在側(cè)向襟翼3的側(cè)向邊緣部處折返時(shí)用的放大圖，圖5為表示沿圖4中的線X-X’剖開時(shí)的剖面圖。正如圖5所示，折返后的粘接帶4使鉤型扣合部件6與粘接帶基底部件5上的安裝部分5a相互重疊，其中一部分由安裝用部分5a處朝向外側(cè)延伸，該朝向外側(cè)延伸的部分(下面將該朝向外側(cè)延伸的部分稱為溢出部分6a)將與側(cè)向襟翼3相抵接。該安裝部分5a形成結(jié)合區(qū)域7的非結(jié)合部分7a，與溢出部分6a相結(jié)合的側(cè)向襟翼3構(gòu)成為結(jié)合區(qū)域7中的結(jié)合部分7b。鉤型扣合部件6與側(cè)向襟翼3上的結(jié)合部分7b相結(jié)合，對(duì)粘接帶4實(shí)施暫時(shí)固定。與溢出部分6a相結(jié)合的結(jié)合部分7b的大小，最好為鉤型扣合部件整個(gè)面積的5～50％。當(dāng)其小于5％時(shí)，將不能獲得對(duì)粘接帶實(shí)施暫時(shí)固定所需要的結(jié)合力。當(dāng)其超過50％時(shí)，由于結(jié)合面積過大而會(huì)使結(jié)合力過強(qiáng)。因此，需要使用非常大的力才能將暫時(shí)固定著的粘接帶由側(cè)向襟翼表面處剝離下來，所以可能會(huì)損壞側(cè)向襟翼的表面。
而且，將鉤型扣合部件6與側(cè)向襟翼3相抵接，使其與側(cè)向襟翼表面相結(jié)合，除了設(shè)置有與所述溢出部分6a相結(jié)合的結(jié)合部分7b之外，在粘接帶4上的安裝部分5a處還可以設(shè)置有呈如圖10(a)～圖10(c)所示的矩形、三角形等形式的切口部分8，或是呈如圖11(a)～圖11(d)所示的圖案、數(shù)字等形式的切口部分8。這種切口部分8在通過安裝部分5a將粘接帶4安裝在側(cè)向襟翼3處時(shí)，可以通過切口部分8使側(cè)向襟翼的表面暴露出來，所以可以將鉤型扣合部件6結(jié)合在該暴露出的側(cè)向襟翼表面處，與粘接帶4間實(shí)施暫時(shí)固定。而且，該切口部分8并不僅限于如圖10和圖11所示的具體構(gòu)成形式。這種結(jié)合還可以通過將結(jié)合部分7b和切口部分8中的任意一個(gè)或?qū)⑵鋵?shí)施組合設(shè)置。
鉤型扣合部件6在所述結(jié)合區(qū)域7處的結(jié)合力，即按照如后所述的剝離測(cè)定方法測(cè)定出的剝離力，最好為0.3～2.2N/25mm。當(dāng)其小于0.3N/25mm時(shí)，不能將粘接帶4暫時(shí)固定。當(dāng)其大于2.2N/25mm時(shí)，將使結(jié)合力過強(qiáng)，難以對(duì)粘接帶4實(shí)施剝離，所以可能會(huì)損壞側(cè)向襟翼3。
而且，對(duì)于粘接帶4實(shí)施折返的場(chǎng)合，鉤型扣合部件6在由與安裝部分5a相重疊的、形成在粘接帶用基底部件5處的非結(jié)合部分以及形成在側(cè)向襟翼3處的結(jié)合部分7b構(gòu)成的結(jié)合區(qū)域7相結(jié)合，非結(jié)合部分7a處的結(jié)合力在按照與對(duì)所述側(cè)向襟翼3的結(jié)合力實(shí)施測(cè)定的同樣方法進(jìn)行測(cè)定時(shí)，其值最好在2.2N/25mm以下。當(dāng)其大于2.2N/25mm時(shí)，即使通過結(jié)合部分7b實(shí)施剝離，也將由于非結(jié)合部分7a處的結(jié)合力比較強(qiáng)，而難以對(duì)粘接帶4實(shí)施剝離，進(jìn)而會(huì)使得穿用尿布時(shí)的操作比較麻煩。而且，在安裝粘接帶的部分可能會(huì)對(duì)側(cè)向襟翼產(chǎn)生損壞。
另外，關(guān)于由非結(jié)合部分7a和結(jié)合部分7b構(gòu)成的結(jié)合區(qū)域7，并不僅限于如上所述的、由粘接帶基底部件5上的非結(jié)合部分7a和側(cè)向襟翼3上的結(jié)合部分7b構(gòu)成的形式。例如，還可以在對(duì)粘接帶4實(shí)施折返時(shí)，在鉤型扣合部件6與粘接帶基底部件5上的安裝部分5a重疊、遍及側(cè)向襟翼3的場(chǎng)合，向側(cè)向襟翼3側(cè)延伸出的長度比較長的情況下，可以如圖6(a)所示，使非結(jié)合部分7a形成在粘接帶基底部件5上的安裝部分5a以及與該安裝部分5a相鄰接的側(cè)向襟翼3的一部分上。而且還可以如圖6(b)所示，對(duì)于在對(duì)粘接帶4實(shí)施折返處理時(shí)，鉤型扣合部件6不與粘接帶基底部件5上的安裝部分5a重疊，整個(gè)鉤型扣合部件與側(cè)向襟翼3相抵接的場(chǎng)合，非結(jié)合部分7a還可以形成在側(cè)向襟翼3處。這種非結(jié)合部分7a可以依據(jù)粘接帶的形狀、安裝位置等，按照如上所述的方式，將與鉤型扣合部件6相結(jié)合的結(jié)合區(qū)域7中的結(jié)合部分7b，適當(dāng)?shù)卦O(shè)定在整個(gè)鉤型扣合部件的5～50％之間。另外，作為形成非結(jié)合部分7a的材料，可以為如上所述的、與鉤型扣合部件6間的結(jié)合力在2.2N/25mm以下的弱的無紡布，諸如聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜等的薄膜薄層制品，以及通過諸如熱加工或超聲波加工對(duì)無紡布實(shí)施熔融固化處理后的制品等等。
另外，作為粘接帶4如圖2所示，在粘接帶基底部件5的一方的側(cè)緣形成安裝部分5a，在另一方的側(cè)緣形成夾持部分5b，鉤型扣合部件6配置在該安裝部分5a和夾持部分5b之間，也可以按照由形成安裝部分5a的端部邊緣處一直延伸至夾持部分5b處的大小來配置。對(duì)于將這種粘接帶4固定在側(cè)向襟翼3處，在側(cè)向襟翼3的側(cè)向邊緣部分實(shí)施折返的場(chǎng)合，還可以如圖7所示，使鉤型扣合部件6彼此重合，并且進(jìn)一步使鉤型扣合部件6的一部分與側(cè)向襟翼的表面相抵接、結(jié)合。對(duì)于這種場(chǎng)合，與側(cè)向襟翼表面相抵接的鉤型扣合部件6的尺寸，最好也按照如上所述的方式，使鉤型扣合部件6上彼此重合的面積為5～50％的大小。當(dāng)在鉤型扣合部件6上與安裝部分5a相當(dāng)?shù)奈恢锰庍€設(shè)置有折返用切縫時(shí)，可以使折返操作變得更容易。
可以利用諸如熱密封、超聲波密封、使用熱熔型粘接劑等方式，對(duì)粘接帶基底部件5和鉤型扣合部件6間實(shí)施結(jié)合、固定。作為結(jié)合用的彈性體可以是具氨(基甲酸)脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-丁二烯-乙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBES)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)等等。
將粘接帶4安裝在側(cè)向襟翼3處的部分的第二實(shí)施形式如圖8所示。圖8為表示第二實(shí)施形式的剖面圖，在該實(shí)施形式中，粘接帶4位于側(cè)向襟翼3的內(nèi)側(cè)(穿用時(shí)朝向衣服的側(cè)面)的側(cè)向邊緣附近處，當(dāng)將粘接帶4折返時(shí)，可以使粘接帶4上的鉤型扣合部件6與側(cè)向襟翼3相對(duì)并朝向上側(cè)方向，粘接帶4上的夾持部分5b在比側(cè)向襟翼3更外側(cè)(圖中的右側(cè)方向)的位置處，通過安裝部分5a實(shí)施結(jié)合和安裝。
與粘接帶4相結(jié)合的結(jié)合區(qū)域7形成在側(cè)向襟翼3處。結(jié)合區(qū)域7中非結(jié)合部分7a與結(jié)合部分7b間的比率，可以按如上所述的方式，將結(jié)合部分7b設(shè)定為整個(gè)鉤型扣合部件的5～50％。作為形成非結(jié)合部分的材料如上所述，可以列舉出與鉤型扣合部件6間的結(jié)合力比較弱的無紡布，諸如聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜等的薄膜薄層制品，通過諸如熱加工或超聲波加工對(duì)無紡布實(shí)施熔融固化處理后的制品等。
而且，安裝在側(cè)向襟翼3處的粘接帶4，可以在側(cè)向襟翼3的側(cè)向邊緣處朝向尿布主體2側(cè)(圖中的左側(cè)方向)折返，粘接帶4上的鉤型扣合部件6，在結(jié)合區(qū)域7實(shí)施結(jié)合，暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼3處。
將粘接帶4安裝在側(cè)向襟翼3處的部分的第三實(shí)施形式如圖9所示。圖9為表示第三實(shí)施形式的剖面圖，在該實(shí)施形式中，粘接帶4位于側(cè)向襟翼3的側(cè)向邊緣附近處，粘接帶4上的鉤型扣合部件6與側(cè)向襟翼3相對(duì)設(shè)置，粘接帶4上的夾持部分5b朝向一次性尿布主體1(圖中的左側(cè)方向)延伸，并且通過安裝用部分5a實(shí)施結(jié)合和安裝。
與粘接帶4相結(jié)合的結(jié)合區(qū)域7形成在側(cè)向襟翼3處。結(jié)合區(qū)域7中非結(jié)合部分7a與結(jié)合部分7b間的比率，可以按如上所述的方式，將結(jié)合部分7b設(shè)定為整個(gè)鉤型扣合部件的5～50％。作為形成非結(jié)合部分的材料如上所述，可以列舉出與鉤型扣合部件6間的結(jié)合力比較弱的無紡布，諸如聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜等的薄膜薄層制品，通過諸如熱加工或超聲波加工對(duì)無紡布實(shí)施熔融固化處理后的制品等。
<剝離測(cè)定實(shí)驗(yàn)>
如圖12所示，對(duì)側(cè)向襟翼和粘接帶基底部件按長度100mm×寬度25mm的尺寸實(shí)施切割，并且沿長度方向按25mm的間隔印制標(biāo)記。對(duì)鉤型扣合部件(面型緊固件中的陽側(cè)結(jié)合片)按25mm×25mm的尺寸實(shí)施切割，使用兩面粘接的粘接帶將其固定在由粘接帶基底部件的端部邊緣起25mm～50mm間的位置處。由側(cè)向襟翼的一側(cè)邊緣至25mm的位置處，使用諸如膠帶等的帶狀部件實(shí)施卷繞增強(qiáng)。然后，按照使鉤型扣合部件朝向側(cè)向襟翼的方式，將粘接帶基底部件設(shè)置在側(cè)向襟翼的上側(cè)處，使用重量為700g滾筒在粘接帶基底部件的上面以5mm/sec的速度往返運(yùn)動(dòng)，以制作出側(cè)向襟翼與鉤型扣合部件相結(jié)合的測(cè)定用試樣。將按照這種方式制作出的測(cè)定用試樣上的粘接帶基底部件的一個(gè)端部以及側(cè)向襟翼的用膠帶卷繞實(shí)施增強(qiáng)的部分，使用卡盤實(shí)施夾持，并且利用英斯特朗測(cè)定機(jī)(INSTTRON5564)以100mm/sec的牽引速度，沿箭頭所示方向?qū)嵤﹦冸x(參見圖13)，求出此時(shí)的最大負(fù)荷。
而且，在剝離實(shí)驗(yàn)中所使用的部件，其側(cè)向襟翼為“日本トレダカ-社制造的flexAir型”無紡布(單位面積重量為25g/m2的蓬松無紡布層和單位面積重量為75g/m2的合成橡膠層構(gòu)成的復(fù)合體)，鉤型扣合部件為“日本住友3M(株)社制造的CS600的1600ppi型”尼龍帶扣(マジックテ-プ)(注冊(cè)商標(biāo))(陽側(cè)結(jié)合片)，粘接帶基底部件為“日本三井化學(xué)(株)社制造的PK116”(單位面積重量為80g/m2)的無紡布。
上面參考附圖，對(duì)于根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的一次性尿布以及所使用的粘接帶進(jìn)行了具體說明，然而本發(fā)明原本并不僅限于如圖所示的具體構(gòu)成實(shí)例，可以在適合上述主題的范圍內(nèi)，實(shí)施適當(dāng)?shù)淖兓?，這些也包括在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的技術(shù)效果本發(fā)明提供了一種具有由頂片、底片、包在這兩片內(nèi)部處的吸收體構(gòu)成的尿布主體，沿著該尿布主體縱向方向端部配置著的一對(duì)側(cè)向襟翼，以及設(shè)置在各側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣附近處的粘接帶，而且在粘接帶處設(shè)置有鉤型扣合部件，并且通過鉤型扣合部件使所述粘接帶與側(cè)向襟翼相結(jié)合的一次性尿布，這種一次性尿布中與側(cè)向襟翼的粘接帶相結(jié)合的區(qū)域(結(jié)合區(qū)域)，可以由與鉤型扣合部件相結(jié)合的結(jié)合部分，以及與鉤型扣合部件間的結(jié)合力弱或根本不相結(jié)合的非結(jié)合部分構(gòu)成，安裝在側(cè)向襟翼處的粘接帶，可以通過側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣使設(shè)置有鉤型扣合部件的面為內(nèi)側(cè)實(shí)施折返，使鉤型扣合部件在側(cè)向襟翼的結(jié)合區(qū)域?qū)嵤┙Y(jié)合，使粘接帶暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼的表面處，所以粘接帶不會(huì)由尿布側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣處朝向外側(cè)方向延伸出。采用這種構(gòu)成形式，可以在制造尿布的過程中，當(dāng)對(duì)制造生產(chǎn)線上連續(xù)行進(jìn)的各個(gè)部件進(jìn)行裝配、折疊作業(yè)時(shí)，使這種粘接帶不會(huì)掛粘在制造機(jī)械和尿布的其他部分上，從而可以實(shí)現(xiàn)順滑的制造流程，而且不會(huì)出現(xiàn)尿布被卷入至制造機(jī)械中等等的問題。由于鉤型扣合部件并不出現(xiàn)在表面上，所以在對(duì)一次性尿布實(shí)施穿用時(shí)，使用者不會(huì)由于鉤型扣合部件而受到損傷。
而且，粘接帶與側(cè)向襟翼間的暫時(shí)固定，可以通過結(jié)合區(qū)域中的結(jié)合部分實(shí)現(xiàn)，所以可以通過對(duì)該結(jié)合部分的比率實(shí)施調(diào)整的方式調(diào)整結(jié)合力。因此，可以按照與側(cè)向襟翼材料性質(zhì)相吻合的方式設(shè)定其結(jié)合力，從而不會(huì)使側(cè)向襟翼產(chǎn)生破損。
而且，還可以在對(duì)粘接帶實(shí)施折返操作時(shí)，在與鉤型扣合部件相重合的粘接帶基底部件表面處，形成與鉤型扣合部件間的結(jié)合力弱的非結(jié)合部分，由于該部分的結(jié)合力比較弱，與側(cè)向襟翼與鉤型扣合部件間的結(jié)合力相同或在其之下，對(duì)粘接帶實(shí)施剝離時(shí)，從而不會(huì)對(duì)側(cè)向襟翼上安裝粘接帶的附近部分產(chǎn)生損傷。而且，在對(duì)尿布實(shí)施穿用時(shí)的操作也不麻煩。
而且，由于將一個(gè)粘接帶基底部件結(jié)合在側(cè)向襟翼的內(nèi)側(cè)處，所以粘接帶的構(gòu)成、結(jié)合方法簡單，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和可加工性。
權(quán)利要求
1.一種一次性尿布，具有粘接帶，該粘接帶具有鉤型扣合部件，其特征在于在與所述粘接帶的鉤型扣合部件相結(jié)合的結(jié)合區(qū)域中的一部分處，通過設(shè)置與所述鉤型扣合部件難以結(jié)合的非結(jié)合部分，形成所述粘接帶的暫時(shí)固定部。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種配設(shè)有沿尿布主體縱向方向側(cè)的端部處配置著伸縮性的側(cè)向襟翼的一次性尿布，這種一次性尿布在側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣處設(shè)置有具有鉤型扣合部件的粘接帶，可將該粘接帶暫時(shí)固定在側(cè)向襟翼上。在這種沿尿布主體縱向方向的端部處配置著一對(duì)側(cè)向襟翼的側(cè)向邊緣附近位置處設(shè)置有粘接帶，在所述粘接帶處還設(shè)置有鉤型扣合部件，而且使所述鉤型扣合部件結(jié)合在側(cè)向襟翼處的所述粘接帶相結(jié)合的區(qū)域(結(jié)合區(qū)域)處的一次性尿布中，所述結(jié)合區(qū)域由與鉤型扣合部件相結(jié)合的結(jié)合部分，以及與鉤型扣合部件間的結(jié)合力非常弱或根本不相結(jié)合的非結(jié)合部分構(gòu)成。采用這種構(gòu)成形式，即使鉤型扣合部件的結(jié)合力比較強(qiáng)，也可以通過比較弱的結(jié)合力實(shí)施暫時(shí)固定。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1911199SQ20061010914
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2003年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月10日
發(fā)明者三井浩一郎, 佐山寧, 湊大尚, 谷康一郎 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司