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      一種中藥材破壁粉的加工方法

      文檔序號:1083310閱讀:1061來源:國知局
      專利名稱:一種中藥材破壁粉的加工方法
      一種中藥材破壁粉的加工方法技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種中藥材破壁粉的加工方法。背景技術(shù)
      超微粉碎技術(shù)近十多年在各領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用并迅速發(fā)展,它能 把原材料加工成微米甚至納米級的微粉。超微粉碎技術(shù)在近幾年應(yīng)用于中 醫(yī)藥傳統(tǒng)領(lǐng)域也得到了廣泛的研究與實踐,中藥材經(jīng)超微粉碎成微粉后, 藥材利用率大幅度提高,研究表明超微細化后的中藥用量,只相當于原方 劑用藥量的三分之一甚至十分之一,是有效節(jié)省中藥材資源的方法,特別 是對于稀少珍貴的藥用資源具有更大的意義。當前超微粉碎在中藥材加工中有應(yīng)用主是指細胞級微粉碎,主要是將 中藥材細胞破壁為目的進行粉碎,因此,也稱超微粉為破壁粉。中藥細胞 破壁后,表現(xiàn)出如下優(yōu)勢大幅度提高其生物利用度;藥用利用率提高; 節(jié)省原料便于應(yīng)用;藥材的均勻度高。與此同時也表現(xiàn)出一些不確定的因 素,主要表現(xiàn)為破壁藥材中的有效成分的穩(wěn)定性降低,易吸潮,易氧化, 破壁率低、不易長期保存,這是超微粉存在的首要問題。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種中藥材在加工 成破壁粉后不易吸潮、不易氧化、穩(wěn)定性強,并且在合用中用60—100度 之間的溫水沖泡5—10分鐘即可服用的破壁粉的加工方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的-
      一種中藥材破壁粉的加工方法,其加工的步驟為(1) 藥材炮制其包括揀選、切片、干燥后得凈藥材;(2) 粉碎用上述的凈藥材,用100目篩的萬能粉碎機粉碎,破壁粉 碎,得60目以上粗粉;(3) 破壁粉碎將以上所得的粗粉碎粉,經(jīng)破壁粉粉碎至300目以上, 得到超細粉體;(4) 制粒取以上所得超細粉體,置槽形混合攪拌機中,用水或乙醇 制成軟材,經(jīng)30目篩的搖擺式顆粒機制粒,制得的濕顆粒置熱風循環(huán)烘箱 中烘干;(5) 整粒、篩分用上層40目,下層80目篩的振蕩整粒機將上述制 粒整粒篩分1—3次,制成40目一80目之間顆粒。(6) 分裝及包裝取合格超細粉體顆粒,分裝及外包裝得成品。 如上所述的一種中藥材破壁粉的加工方法,其特征在于,在粉碎加工時,粉碎間溫度為18—26度,相對濕度為55%以下,進氣工作壓力為》 0.7Mpa,分級機轉(zhuǎn)速為30_35轉(zhuǎn)/秒。如上所述的一種中藥材破壁粉的加工方法,其特征在于,在破壁粉碎 加工時,粉碎間溫度為18—26度,相對濕度為55%以下,進氣工作壓力為 》0. 7Mpa,分級機轉(zhuǎn)速為30—35轉(zhuǎn)/秒。如上所述的一種中藥材破壁粉的加工方法,其特征在于,在制粒加工 時,溫度為60—70度,干燥至水分為《6.5%。如上所述的一種中藥材破壁粉的加工方法,其特征在于,在分裝及包 裝加工時,分裝室的溫度為18—26度,相對濕度為45—65度。
      本發(fā)明的有益效果是1. 因粉碎至300目以上后,細胞破壁率達到90%以上,使有效成份能 充分的溶出,能極大的節(jié)約藥材用量。2. 中藥材破壁粉制成40-80目的顆粒,增加了破壁粉的穩(wěn)定性、防潮 性,有利于貯藏。3. 服用簡單,只需60—100度之間的溫水沖泡5—10分鐘即可服用。4. 中藥材破壁粉制成40-80目的顆粒,顆粒的流動性好,有利于包裝。
      具體實施方式本發(fā)明的具體加工的步驟為1. 藥材的炮制包括揀選、切片、干燥等炮制工藝,具體針對每味中 藥材的特性而定,得到凈藥材。2. 粗粉碎取炮制后的凈藥材,用100目篩的萬能粉碎機粉碎,得60 目以上粗粉。3. 破壁粉碎將以上所得的粗粉碎粉,控制粉碎間溫度在18—26度, 相對濕度55%以下,經(jīng)破壁粉碎,控制進氣工作壓力》0.7Mpa,分級機轉(zhuǎn)速(順轉(zhuǎn)),30—35轉(zhuǎn)/秒,經(jīng)破壁粉碎后粉碎至300目以上,得到超細粉體。4. 制粒取以上所得中藥材破壁粉,置槽形混合攪拌機中,用水或不 同濃度的乙醇制成適量制軟材,經(jīng)30目篩的搖擺式顆粒機制粒,制得的濕 顆粒置熱風循環(huán)烘箱中,設(shè)定溫度60~70度,干燥至水分《6.5%。5. 整粒、篩分用預裝上層40目,下層80目篩的振蕩整粒機整粒篩 分1一3次,細粉加入下一槽新制粒的重新制粒,粗顆粒待下批生產(chǎn),粉碎 時加入,制成40目一80目之間顆粒。 6.分裝及包裝取合格超細粉體顆粒,控制分裝室的溫度在18—26 度,相對濕度45—65度的范圍內(nèi),按規(guī)格進行分裝及外包裝,得成品。 以下進一步的舉例說明實施例一制黨參1. 揀選除去其中夾雜的雜質(zhì)、異物,非藥用部位,得凈藥材,將凈藥材經(jīng)高速截斷切藥機,切制成l一3mm厚的薄片,薄片置熱循環(huán)烘箱中, 控制溫度《60度,干燥約6h,至水分《6.0%,放涼至室溫,立即裝入膠袋, 扎緊袋口,防止吸潮,得干燥后的凈藥材。送檢水分。2. 取干燥后的凈藥材,控制粉碎間溫度18—22度,相對濕度45%以下, 用預裝100目篩的萬能粉碎機粉碎一次,粗粉碎粉立即裝膠袋,扎緊袋口, 防止吸潮,得黨參粗粉碎粉。3. 將以上所得的黨參粗粉碎粉,控制粉碎間溫度18—26度,相對溫 度55%以下,經(jīng)超微粉碎,控制進氣工作壓力》0.7Mpa,分級機轉(zhuǎn)速(順 轉(zhuǎn))30—35轉(zhuǎn)/秒,粉碎至300目以上,得黨參超細粉體。4. 取以上所得黨參超細粉體置槽形混合攪拌機中,用70%的乙醇制成 適量制軟材(每千克超微粉約需70。/。乙醇130g),經(jīng)預裝30目篩的搖擺式 顆粒機制粒,制得的濕顆粒裝入托盤,每盤厚度〈1.0cm,置于熱風循環(huán)烘 箱中,設(shè)定溫度60~65度,干燥約lh,至水分《6.5%。5. 干燥完成后,用預裝上層40目,下層80目篩的振蕩整粒機整粒篩 分l一3次,細粉加入下一槽新制粒的重新制粒,粗顆粒待下批生產(chǎn),粉碎 時加入。得黨參超細粉體顆粒。取樣送檢水分、粒度。6. 取合格超細粉體顆粒,控制分裝室溫度18—26度,相對濕度45—65%的范圍內(nèi),按規(guī)格進行分裝及外包裝,得成品。實施例二制丹參1. 揀選除去其中夾雜的雜質(zhì)、異物,非藥用部位,得凈藥材。2. 取揀選后的凈藥材,用預裝100目篩的萬能粉碎機粉碎,得丹參粗 粉碎粉。3. 超微粉碎,將以上所得的丹參粗粉碎粉,控制粉碎間溫度18—26 度,相對溫度55%以下,經(jīng)超微粉碎,控制進氣工作壓力》0.7Mpa,分級 機轉(zhuǎn)速(順轉(zhuǎn))30_35轉(zhuǎn)/秒,粉碎至300目以上,得丹參超細粉體。4. 取以上所得丹參超細粉體,置槽形混合攪拌機中,用90-95%的乙醇 制成適量制軟材,經(jīng)預裝30目篩的搖擺式顆粒機制粒,制得的濕顆粒置熱 風循環(huán)烘箱中,設(shè)定溫度60-—70度,干燥至水分《5%5. 用預裝上層40目,下層80目篩的振蕩整粒機整粒篩分l一3次, 細粉加入下一槽新制粒的重新制粒,粗顆粒待下批生產(chǎn),粉碎時加入。得 丹參超細粉體顆粒。取樣送檢水分、粒度。6. 取合格超細粉體顆粒,控制分裝室溫度18—26度,相對濕度45— 65%的范圍內(nèi),按規(guī)格進行分裝及外包裝,得成品。
      權(quán)利要求
      1.一種中藥材破壁粉的加工方法,其加工的步驟為(1)藥材炮制其包括揀選、切片、干燥后得凈藥材;(2)粉碎用上述的凈藥材,用100目篩的萬能粉碎機粉碎,破壁粉碎,得60目以上粗粉;(3)破壁粉碎將以上所得的粗粉碎粉,經(jīng)破壁粉粉碎至300目以上,得到超細粉體;(4)制粒取以上所得超細粉體,置槽形混合攪拌機中,用水或乙醇制成軟材,經(jīng)30目篩的搖擺式顆粒機制粒,制得的濕顆粒置熱風循環(huán)烘箱中烘干;(5)整粒、篩分用上層40目,下層80目篩的振蕩整粒機將上述制粒整粒篩分1-3次,制成40目-80目之間顆粒。(6)分裝及包裝取合格超細粉體顆粒,分裝及外包裝得成品。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材破壁粉的加工方法,其特征在于, 在粉碎加工時,粉碎間溫度為18—26度,相對濕度為55%以下,進氣工作 壓力為》0.7Mpa,分級機轉(zhuǎn)速為30—35轉(zhuǎn)/秒。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材破壁粉的加工方法,其特征在 于,在破壁粉碎加工時,粉碎間溫度為18—26度,相對濕度為55%以下, 進氣工作壓力為X). 7Mpa,分級機轉(zhuǎn)速為30—35轉(zhuǎn)/秒。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材破壁粉的加工方法,其特征在于, 在制粒加工時,溫度為60—70度,干燥至水分為《6.5%。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材破壁粉的加工方法,其特征在于, 在分裝及包裝加工時,分裝室的溫度為18—26度,相對濕度為45—65度。
      全文摘要
      一種中藥材破壁粉的加工方法,加工步驟為1.藥材炮制揀選、切片、干燥后得凈藥材;2.粉碎用上述的凈藥材,用100目篩的萬能粉碎機破壁粉碎,得60目以上粗粉;3.破壁粉碎將上述粗粉碎粉,經(jīng)破壁粉粉碎至300目以上得到超細粉體;4.制粒取以上所得超細粉體,置混合攪拌機中,用水或乙醇制成軟材,經(jīng)30目篩的搖擺式顆粒機制粒,制得的濕顆粒置熱風循環(huán)烘箱中烘干;5.整粒、篩分用上層40目,下層80目篩的振蕩整粒機將上述制粒整粒篩分1-3次,制成40目-80目之間顆粒。6.分裝及包裝取合格超細粉體顆粒,分裝及外包裝得成品。本發(fā)明能極大節(jié)約藥材用量,增加了破壁粉的穩(wěn)定性、防潮性,服用簡單。
      文檔編號A61K36/00GK101147746SQ20061012217
      公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月18日
      發(fā)明者皓 吳, 徐吉銀, 成金樂, 王鳳嚴, 陳勇軍 申請人:中山市中智藥業(yè)集團有限公司
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