專利名稱：單管與內(nèi)空船式單室輸液袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于醫(yī)用輸液袋。背暴技術(shù)醫(yī)用輸液袋的輸液管是主要配件，由于輸液管的材質(zhì)要求較硬，而輸液袋的袋體 的材質(zhì)要求很軟，導(dǎo)致較硬的輸液管與很軟的袋體的連接部位因彎折而產(chǎn)生破損，從 而使袋體內(nèi)裝藥液溢出和外界微生物污染袋內(nèi)藥液。而在通常情況下輸液管是圓形， 使輸液管與袋體的連接部位在制造工藝中難以密封，所以人們在輸液管與袋體的連接 部位設(shè)置了在制造工藝中利于密封的輸液管翼，也就是在輸液管與袋體的連接部位設(shè) 置了有較硬材料制成的管體座或稱連接座，管體座的寬度小于袋體連接邊的寬度。這 種結(jié)構(gòu)如中國專利200520052881.8、200620050623.0、200620050316.2 、200420036219.9。但這種管體座或稱連接座與袋體的連接部位還是容易因彎折而產(chǎn)生破損。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使輸液管與輸液袋體連接部位不易損壞的輸液袋。本實(shí)用新型的構(gòu)思是在輸液袋體的一邊設(shè)一種內(nèi)空船式結(jié)構(gòu)的管體座，另三邊 熱壓密封。管體座外形結(jié)構(gòu)為內(nèi)空船式結(jié)構(gòu)，管體座硬度介于輸液管與袋體材料之間。 較硬的輸液管與內(nèi)空船式結(jié)構(gòu)較硬的底部部位連通，內(nèi)空的船式結(jié)構(gòu)較軟的"船邊" 用于與輸液袋的軟塑料袋體連接。由于"船邊"較軟，且表面基本平滑，袋體的連接 部位不易彎折，可以防止軟硬兩種材料連接部位因彎折損壞軟質(zhì)材料的情況。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是包括四周邊緣永久性固定密封的袋體，其特征在于袋體 的一邊連接有較軟的內(nèi)空船式結(jié)構(gòu)的船形管體座、輸液管，較軟的船形管體座的船形 底部設(shè)有輸液孔，輸液管的一端與輸液孔邊緣固定連接，使船形管體座內(nèi)空與輸液管 相通；在輸液管的中空設(shè)有密封隔膜，密封隔膜要適當(dāng)厚，即人按壓輸液袋中的液體 時，液體壓力不能漲破密封隔膜，而使用時輸液針又能較容易的刺破密封隔膜，使輸 液針能接觸輸液袋中的液體；輸液管的出料口設(shè)有密封蓋，密封蓋用橡膠、塑料等材 料制成。船形管體座和輸液管構(gòu)成單管與內(nèi)空船式管體座的輸液袋配件。內(nèi)空船形管體座的作用在于把較硬的輸液管過渡性的與很軟的輸液袋袋體連接， 防止較硬與很軟材料直接連接，造成在生產(chǎn)和使用過程中，因彎折而將很軟的輸液袋的連接部位損壞。為增加船形管體座過渡硬軟兩種材料連接功能，船形管體座制成中 間厚而硬、邊緣薄而軟的結(jié)構(gòu)。船形管體座與輸液管連接部位為船管連接部，船形管 體座的邊緣為船膜連接部，船管連接部的厚度大于船膜連接部的厚度。內(nèi)空船形管體座與輸液管的連接可以是一次注塑成型，也可以是熱壓焊接、粘接 等，船形管體座與輸液袋的軟膜的連接可以是熱壓焊接、粘接等。船形管體座的外表面上可以設(shè)有淺防滑凹陷。這些淺防滑凹陷用于向輸液管中插 入輸液針時，能握穩(wěn)輸液袋。淺防滑凹陷可以是有關(guān)商標(biāo)、藥品名稱、用法、用量等 的文字圖案凹陷。船形管體座邊緣與輸液袋的塑料袋體連接后，形成一個完整密封的袋體。 船形管體座、輸液管兩者的材料可用聚乙烯、聚丙烯、乙烯和丙烯的共聚物、聚 乙烯和聚丙烯的混合物、改性聚乙烯、改性聚丙烯等。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)使硬軟兩種材料實(shí)行過渡性連接，防止硬軟兩種材料連接部 位的軟材料被彎折損壞。特別是船形管體座制成中心厚的部位與硬材料的輸液管連接， 邊緣薄的部位與輸液藥袋的軟膜連接，實(shí)現(xiàn)了硬材料的輸液管與輸液藥袋的軟膜最佳 的過渡連接。


圖1是本實(shí)用新型的平面透視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的具部剖視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是有厚薄區(qū)別的船形管體座和輸液管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的剖視圖；圖中1是船形管體座、2是輸液管、4是淺防滑凹陷、5是密封隔膜、6是船管連接部、 7是船膜連接部、8是出料口、 9是密封蓋、21是袋體。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 、 一種單管與內(nèi)空船式單室輸液袋用改性聚丙烯材料一次注塑成中間位置有輸液管2，管體座為內(nèi)空船形管體座1 的輸液袋配件。船形管體座1其長12.0cm，最寬處0.8cm，船形兩端寬為O.lcm，船形管體座1連接部位厚度0.3crn，船形邊緣部分厚度為O.lcm。輸液管2內(nèi)直徑為能緊套 輸液針的程度。輸液管2的中空設(shè)有密封隔膜5。密封隔膜5的厚度約O.lcm左右， 密封隔膜5要適當(dāng)厚，即人按壓輸液袋中的液體時，液體壓力不能漲破密封隔膜5， 而使用時輸液針又能較容易的刺破密封隔膜5，使輸液針能接觸輸液袋中的藥液。輸 液管2的出料口 8設(shè)有密封蓋9，其材質(zhì)為改性聚丙烯，在注塑成型后用焊接方法與 輸液管2連接。
用非PVC多層共擠膜制作袋體21，用熱壓密封長方形袋體21的兩條長邊，將開 放的一條短邊與內(nèi)空船式結(jié)構(gòu)的管體座1熱壓密封。從另一條開放的短邊處灌入藥液， 然后熱壓密封。
實(shí)施例2、 一種有淺防滑凹陷的單管與內(nèi)空船式單室輸液袋
輸液袋配件主要結(jié)構(gòu)同于實(shí)施例1，但船形管體座1外表面上設(shè)有淺防滑凹陷4。 在向病人輸液時， 一支手用輸液針刺進(jìn)輸液管2，另一支能握穩(wěn)淺防滑凹陷4，方便操 作。淺防滑凹陷4是有關(guān)商標(biāo)、藥品名稱、用法、用量等的文字圖案凹陷。
制作袋體、裝配、灌藥過程同實(shí)施例1 實(shí)施例3、用焊接方式制成的單管與內(nèi)空船式單室輸液袋
用改性聚丙烯材料注塑成船形管體座1，船形管體座1的船底位置留有與輸液管 2內(nèi)空直徑相等的輸液孔。
船形管體座l為長方形，其長10.0cm，最寬處0.6cm，船形兩端寬為O.lcm，與輸 液管2連接部位厚度0.3cm，船形邊緣部分厚度為O.lcm。輸液管2內(nèi)直徑為能緊套輸 液針的程度。
用改性聚丙烯材料注塑成輸液管2，輸液管2的中空設(shè)有密封隔膜5。密封隔膜5 的厚度約O.lcm左右，密封隔膜5要適當(dāng)厚，即人按壓輸液藥袋中的液體時，液體壓 力不能漲破密封隔膜5，而使用時輸液針又能較容易的剌破密封隔膜5，使輸液針能接 觸輸液袋中的藥液。輸液管2的出料口8設(shè)有密封蓋9，其材質(zhì)為改性聚丙烯，在注 塑成型后用焊接方法與輸液管2連接。
悍接船形管體座1和輸液管2:將船形管體座1的輸液孔3與輸液管2 —端的內(nèi) 空對準(zhǔn)，用加熱焊接的方法把船形管體座1與輸液管2焊接為一體；成為船形管體座 1底部有輸液管2的輸液袋配件。
用非PVC多層共擠膜制作袋體21，用熱壓密封長方形袋體21的兩條長邊，將開 放的一條短邊與內(nèi)空船式結(jié)構(gòu)的管體座1熱壓密封。從另一條開放的短邊處灌入藥液， 然后熱壓密封。
權(quán)利要求1、單管與內(nèi)空船式單室輸液袋，包括四周邊緣永久性固定密封的袋體(21)，其特征在于袋體(21)的一邊連接有較軟的內(nèi)空船式結(jié)構(gòu)的船形管體座(1)、輸液管(2)，較軟的船形管體座(1)的船形底部設(shè)有輸液孔，輸液管(2)的一端與輸液孔邊緣固定連接；輸液管(2)的中空設(shè)有密封隔膜(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單管與內(nèi)空船式單室輸液袋，其特征在于內(nèi)空船形管體座 (1)與輸液管(2)連接部位為船管連接部(6)，船形管體座(1)的邊緣為船膜連接部(7),船管連接部C6)的厚度大于船膜連接部(7)的厚度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單管與內(nèi)空船式單室輸液袋，其特征在于輸液管(2)的 出料口 (8)設(shè)有密封蓋(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單管與內(nèi)空船式單室輸液袋，其特征在于船形管體座(1) 外表面上可以設(shè)有淺防滑凹陷(4)。
專利摘要本實(shí)用新型單管與內(nèi)空船式單室輸液袋屬于醫(yī)用輸液袋。包括四周邊緣永久性固定密封的袋體和一個較軟的內(nèi)空船式結(jié)構(gòu)的船形管體座、輸液管，較軟的船形管體座的船形底部設(shè)有輸液孔，輸液管的一端與輸液孔邊緣固定連接；輸液管的中空設(shè)有密封隔膜；輸液管的出料口設(shè)有密封蓋。用非PVC多層共擠膜制作袋體，用熱壓密封長方形袋體的三條邊，開放的一邊與內(nèi)空船式結(jié)構(gòu)的管體座熱壓密封。優(yōu)點(diǎn)使硬軟兩種材料實(shí)行過渡性連接，防止硬軟兩種材料連接部位的軟材料被彎折損壞。特別是船形管體座中心厚的部位與硬的輸液管連接，薄邊緣的部位與輸液袋連接，實(shí)現(xiàn)了硬輸液管與輸液袋軟膜的最佳過渡連接。
文檔編號A61M5/14GK201147480SQ20072030542
公開日2008年11月12日 申請日期2007年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
發(fā)明者丁小川, 程志鵬 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司