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      凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法

      文檔序號:932286閱讀:208來源:國知局

      專利名稱::凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      -本發(fā)明涉及牙膏,具體涉及一種凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法。技術(shù)背景-草本植物的莖、枝柔軟,植株較小,一般為一年生、二年生或多年生植物,大部分的草本植物具有既是食品又是藥品的功效。牙膏中的草本植物添加成分涉及草本植物采集、加工、有效成分提煉等過程,它直接決定了牙膏中添加的精華成分是否能夠發(fā)揮作用。草本植物牙膏中所采用的原料大多是曬干后的草本植物成品,也有采用浸泡法提取其浸泡液或者是其濃縮液,草本植物浸泡后的廢棄物中仍然含有大量的有效成分,造成較大的經(jīng)濟損失。草本植物牙膏常用的摩擦劑有碳酸鈣、二水合磷酸氫鈣、無水合磷酸氫鈣、焦磷酸鈣、無水二氧化硅、氫氧化鋁等,由于這些摩擦劑的硬度相對較高,顆粒粗糙,沒有黏性,吸附性能差,長期使用易對牙齒表面的琺瑯質(zhì)造成磨損。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處,提供一種含有草本植物莖葉的凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法。凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法是配料、低速攪拌、粉碎打漿、研磨、高速攪拌、真空脫氣、罐裝為凹凸棒草本牙膏的成品。凹凸棒草本牙膏由膏狀凹凸棒石粘土、鮮小薊、鮮馬齒莧、鮮蘆薈、鮮薄荷、鮮白茅根、鮮淡竹葉、鮮荷葉、鮮甘草、十二烷基硫酸鈉、山梨酸鉀、冰片和去離子水組成。凹凸棒石粘土是一種含水富鎂納米級多孔纖維狀硅酸鹽粘土礦物,當凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量>80%以上時,其比表面積較大,可達500mVg以上,大部分的陽離子、水分子和一定大小的有機分子均可直接被吸附進孔道中,其吸水性可達150%以上。使用凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝,將凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸鹽等礦物篩選去除掉,得到一種膏狀凹凸棒石粘土,具有超細微粒、摩擦硬度小、無砂粒感和柔軟細膩無異味的特點。膏狀凹凸棒石粘土經(jīng)過高速強力攪拌,成為一種觸變性和膠黏性特好的天然凝膠體,粘度高達10000mPa*s以上,吸附性能和保濕性能都得到了進一步的提高,高速攪拌后的凹凸棒石粘土,具有摩擦劑、膠黏劑和保濕劑的共有特性,使用膏狀凹凸棒石粘土生產(chǎn)牙膏不需要另外添加摩擦劑、膠黏劑和保濕劑,不但能提高牙膏的質(zhì)量,還能大大降低生產(chǎn)成本。小薊是多年生草本,具有涼血止血,祛瘀消腫的功能,采割后除去雜質(zhì),洗凈切碎備用。馬齒莧是一年生肉質(zhì)草本植物,具有收斂消腫、解毒止痢、抗炎止血等功效,采割后除去雜質(zhì),洗凈切碎備用。盧薈是一種多年生常綠多肉質(zhì)草本植物,具有調(diào)節(jié)人體免疫力、消炎殺菌、鎮(zhèn)痛、防腐、修復(fù)組織損傷和促進傷口愈合復(fù)原的功效,采割后除去雜質(zhì),洗凈切碎備用。薄荷為多年生草本植物,有疏風散熱、開胃的作用,鮮莖葉含蛋白質(zhì)、多種維生素、薄荷油和微量元素,采割后除去雜質(zhì),洗凈切碎備用。白茅根為禾本科多年生草本植物白茅的根莖,具有涼血止血,清熱利濕,生津止渴之功效,采挖后除去雜質(zhì),洗凈切碎備用。淡竹葉為禾本科植物淡竹葉的莖葉,具有清熱除煩,利尿的功能;用于熱病煩渴、小便赤澀淋痛、口舌生瘡,采割后除去雜質(zhì),洗凈切碎備用。.荷葉為多年水生草本植物蓮的葉片,具有清暑利濕、升陽發(fā)散、祛瘀止血等作用,采割后除去雜質(zhì),洗凈切碎備用。甘草為豆科多年生草本植物,具有瀉火解毒、調(diào)和諸藥、祛痰、止痛和解痙等功效,采割后除去雜質(zhì),洗凈切碎備用。十二垸基硫酸鈉屬陰離子表面活性劑,易溶于水,與陰離子、非離子復(fù)配伍性好,具有良好的乳化、發(fā)泡、滲透、去污和分散性能,發(fā)泡力強。山梨酸鉀能有效地抑制霉菌,酵母菌和好氧性細菌的活性,還能防止肉毒桿菌、葡萄球菌、沙門氏菌等有害微生物的生長和繁殖,其抑止發(fā)育的作用比殺菌作用更強,從而達到有效地延長牙膏的保存時間,并保持牙膏的風味,其防腐效果是同類產(chǎn)品苯甲酸鈉的5-10倍。冰片具有抗炎、抗菌、止痛和防腐作用。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法,其特征在于,①將凹凸棒草本牙膏的配料加入攪拌機內(nèi)進行低速攪拌混合均勻后,輸入粉碎打漿機中進行粉碎打槳為凹凸棒草本牙膏的混合物,攪拌機的速度控制在500800轉(zhuǎn)/分鐘,低速攪袢時間控制在515分鐘,粉碎打漿機的速度控制在25003000轉(zhuǎn)/分鐘;低速攪拌的目的是可以使各種配料攪拌均勻,有利于粉碎打漿機的正常工作;②將步驟①獲得的混合物輸入多功能膠體磨中進行研磨為糊狀混合物,顆粒細度小于O.025毫米,多功能膠體磨的速度控制在2900轉(zhuǎn)/分鐘;多功能膠體磨具有濕式處理流體超微粒粉碎、研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合等功能,可代替并優(yōu)于石磨,砂磨機、球磨機、乳勻機、剪切分散泵,均質(zhì)乳化機、三輥機、組織搗碎機等工作效率;③將步驟②獲得的研磨后的糊狀混合物,輸入超高速攪拌機中進行高速強力攪拌為膏狀半成品,超高速攪拌機的速度控制在400011000轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌時間控制在530分鐘;超高速攪拌機具有獨特的葉片設(shè)計和無級調(diào)速裝置,可依生產(chǎn)工藝要求選擇最適合的速度,研磨后的糊狀混合物經(jīng)過超高速攪拌后,粘度高達10000mPa's以上;④將步驟③獲得的膏狀半成品進行真空脫氣工藝處理,罐裝為凹凸棒草本牙膏的成品。所述凹凸棒草本牙膏的配料,按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸棒石粘土3055%、鮮小薊15%、鮮馬齒莧15%、鮮蘆薈15%、鮮薄荷l5%、鮮白茅根15%、鮮淡竹葉15%、鮮荷葉15%、鮮甘草15%、十二垸基硫酸鈉0.22.5%、山梨酸鉀0.060.5%、冰片0.050.5%和去離子水545%。所述膏狀凹凸棒石粘土的生產(chǎn)工藝將凹凸棒礦輸入攪拌機內(nèi)攪拌,經(jīng)擠出機擠壓成片狀后,再次輸入攪拌機內(nèi)攪拌,經(jīng)擠出機擠壓成片狀后自然晾曬,晾干的凹凸棒礦輸送到原料池中浸泡,用氣泵沖翻,沉淀后放出浸泡水,篩去雜質(zhì),輸入半成品池中,重新加水浸泡,用氣泵沖翻,沉淀后放出浸泡水,并將沉淀后的泥漿輸送到成品池內(nèi),即為膏狀凹凸棒石粘土。本生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2004年1月6日申請的"凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝",中國專利授權(quán)公告號為CN1287965C,授權(quán)公告日2006年12月6日。所述膏狀凹凸棒石粘土按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土2540%,水6075%。凹凸棒草本牙膏使用膏狀凹凸棒石粘土為主要原料,不需要另外添加摩擦劑、膠黏劑和保濕劑,不但能提高牙膏的質(zhì)量,還能大大降低生產(chǎn)成本。凹凸棒草本牙膏使用新鮮草本植物莖葉,不但可以充分利用草本植物的有效成分,減少晾曬過程中的污染、霉變和生產(chǎn)成本,而且保留了草本植物的植物纖維,能增加牙膏膏體的稠度,有利于增加牙膏的磨擦力,提高牙膏的磨擦效果和穩(wěn)定性。凹凸棒草本牙膏膏體潔凈、柔軟細膩、發(fā)泡力強、清涼爽口、穩(wěn)定性好;膏體不溢出管口,不分離出水,香味色澤正常,玻片無劃痕。凹凸棒草本牙膏能直接吸附和清除口腔中的多種異臭味、有效清除齒垢和預(yù)防牙齦出血。本發(fā)明適用于生產(chǎn)凹凸棒草本牙膏、中草藥牙膏和其它藥物牙膏。具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法,其特征在于,①將凹凸棒草本牙膏的配料加入攪拌機內(nèi)進行低速攪拌混合均勻后,輸入粉碎打漿機中進行粉碎打漿為凹凸棒草本牙膏的混合物,攪拌機的速度控制在600轉(zhuǎn)/分鐘,低速攪拌時間控制在8分鐘,粉碎打漿機的速度控制在2800轉(zhuǎn)/分鐘;②將步驟①獲得的混合物輸入多功能膠體磨中進行研磨為糊狀混合物,顆粒細度小于0.015毫米,多功能膠體磨的速度控制在2900轉(zhuǎn)/分鐘;③將步驟②獲得的研磨后的糊狀混合物,輸入超高速攪拌機中進行高速強力攪拌為膏狀半成品,超高速攪拌機的速度控制在8000轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌時間控制在25分鐘;④將步驟③獲得的膏狀半成品進行真空脫氣工藝處理,罐裝為凹凸棒草本牙膏的成品。所述凹凸棒草本牙膏的配料,按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸棒石粘土40.0%、鮮小薊4.0%、鮮馬齒莧4.0%、鮮蘆薈3.0%、鮮薄荷2.0%、鮮白茅根2.0%、鮮淡竹葉2.0%、鮮荷葉1.8%、鮮甘草1.5%、十二垸基硫酸鈉1.5%、山梨酸鉀O.15%、冰片0.05%和去離子水38.0%。所述膏狀凹凸棒石粘土按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土30%,水70%。主要理化指標檢測結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、一種凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法,其特征在于,①將凹凸棒草本牙膏的配料加入攪拌機內(nèi)進行低速攪拌混合均勻后,輸入粉碎打漿機中進行粉碎打漿為凹凸棒草本牙膏的混合物,攪拌機的速度控制在500~800轉(zhuǎn)/分鐘,低速攪拌時間控制在5~15分鐘,粉碎打漿機的速度控制在2500~3000轉(zhuǎn)/分鐘;②將步驟①獲得的混合物輸入多功能膠體磨中進行研磨為糊狀混合物,顆粒細度小于0.025毫米,多功能膠體磨的速度控制在2900轉(zhuǎn)/分鐘;③將步驟②獲得的研磨后的糊狀混合物,輸入超高速攪拌機中進行高速強力攪拌為膏狀半成品,超高速攪拌機的速度控制在4000~11000轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌時間控制在5~30分鐘;④將步驟③獲得的膏狀半成品進行真空脫氣工藝處理,罐裝為凹凸棒草本牙膏的成品;所述凹凸棒草本牙膏的配料,按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸棒石粘土30~55%、鮮小薊1~5%、鮮馬齒莧1~5%、鮮蘆薈1~5%、鮮薄荷1~5%、鮮白茅根1~5%、鮮淡竹葉1~5%、鮮荷葉1~5%、鮮甘草1~5%、十二烷基硫酸鈉0.2~2.5%、山梨酸鉀0.06~0.5%、冰片0.05~0.5%和去離子水5~45%;所述膏狀凹凸棒石粘土的生產(chǎn)工藝將凹凸棒礦輸入攪拌機內(nèi)攪拌,經(jīng)擠出機擠壓成片狀后,再次輸入攪拌機內(nèi)攪拌,經(jīng)擠出機擠壓成片狀后自然晾曬,晾干的凹凸棒礦輸送到原料池中浸泡,用氣泵沖翻,沉淀后放出浸泡水,篩去雜質(zhì),輸入半成品池中,重新加水浸泡,用氣泵沖翻,沉淀后放出浸泡水,并將沉淀后的泥漿輸送到成品池內(nèi),即為膏狀凹凸棒石粘土;所述膏狀凹凸棒石粘土按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土25~40%,水60~75%。全文摘要本發(fā)明公開了一種凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法,其技術(shù)方案的要點是,凹凸棒草本牙膏的生產(chǎn)方法是配料、低速攪拌、粉碎打漿、研磨、高速攪拌、真空脫氣、罐裝為凹凸棒草本牙膏的成品。凹凸棒草本牙膏由膏狀凹凸棒石粘土、鮮小薊、鮮馬齒莧、鮮蘆薈、鮮薄荷、鮮白茅根、鮮淡竹葉、鮮荷葉、鮮甘草、十二烷基硫酸鈉、山梨酸鉀、冰片和去離子水組成。凹凸棒草本牙膏膏體潔凈、柔軟細膩、發(fā)泡力強、清涼爽口、穩(wěn)定性好;膏體不溢出管口,不分離出水,香味色澤正常,玻片無劃痕。凹凸棒草本牙膏能直接吸附和清除口腔中的多種異臭味、有效清除齒垢和預(yù)防牙齦出血。本發(fā)明適用于生產(chǎn)凹凸棒草本牙膏、中草藥牙膏和其它藥物牙膏。文檔編號A61K8/96GK101229111SQ20081001890公開日2008年7月30日申請日期2008年1月31日優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日發(fā)明者袁長兵,許慶華,許盛英,劍賈申請人:許盛英
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