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      用于剃毛裝置的干燥器的制作方法

      文檔序號(hào):1227991閱讀:211來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于剃毛裝置的干燥器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于剃毛裝置的干燥器,更具體地,涉及這樣一種用 于剃毛裝置的干燥器,其能夠?qū)μ昝b置的刀片部分進(jìn)行除菌并使其保持 在衛(wèi)生狀態(tài)。
      背景技術(shù)
      毛發(fā)或面膏易于粘附到作為剃毛裝置之一的電動(dòng)剃刀的刀片部分上。 僅通過(guò)用刷子等清潔該刀片部分很難將毛發(fā)或面膏去除。毛發(fā)或面膏通常 會(huì)留下難聞的氣味。
      有鑒于此,己知有一種電動(dòng)剃刀,其包括剃削頭、布置在剃削頭中并 用于產(chǎn)生干燥用的熱量的發(fā)熱單元、以及容納在剃削頭內(nèi)用于覆蓋并保護(hù) 刀片部分的保護(hù)元件,其中所述刀片部分通過(guò)發(fā)熱單元產(chǎn)生的熱量進(jìn)行干
      燥(例如,見(jiàn)日本專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)No.2005-199083)。
      但是,因?yàn)榘l(fā)熱單元和保護(hù)元件內(nèi)置在剃削頭中,日本專(zhuān)利公開(kāi)號(hào) No.2005-199083中所公開(kāi)的傳統(tǒng)電動(dòng)剃刀存在的問(wèn)題在于,由于零件數(shù)量 增加,使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且尺寸較大。
      近年來(lái),獨(dú)立于電動(dòng)剃刀的剃削器清潔和干燥裝置已面市。這種剃削 器清潔和干燥裝置具有向上開(kāi)口的清潔空間,剃毛裝置的刀片部分倒置插 入到該空間中。刀片部分在清潔空間中被自動(dòng)清潔和干燥。但是,由于剃 削器清潔和干燥裝置適于通過(guò)使空氣流過(guò)刀片部分然后對(duì)其進(jìn)行干燥來(lái)清 潔刀片部分,結(jié)果,粘附到刀片部分的刀刃表面或刀片孔中的各種病菌或 細(xì)菌不能被充分除菌而是仍存活在那兒。這樣產(chǎn)生的問(wèn)題就是,不可能保 持刀片衛(wèi)生。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于前述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種用于剃毛裝置的干燥器,其通過(guò)使用 簡(jiǎn)單的控制和成本有效的結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)剃毛裝置的刀片部分進(jìn)行除菌。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種用于剃毛裝置的干燥器,包括 外殼,其具有用于可拆卸地容納剃毛裝置的刀片部分的干燥空間;用
      于對(duì)容納在干燥空間中的刀片部分進(jìn)行干燥的加熱器和風(fēng)扇;以及用于控 制加熱器和風(fēng)扇的輸出功率以執(zhí)行各操作模式的控制單元,其中所述操作 模式包括其中加熱器和風(fēng)扇被同時(shí)驅(qū)動(dòng)的干燥操作模式以及其中僅加熱器 被驅(qū)動(dòng)而風(fēng)扇保持停止的除菌操作模式。
      通過(guò)這種結(jié)構(gòu),在除菌操作模式中,從干燥加熱器中產(chǎn)生的熱量被傳 遞到刀片部分。因此,可以對(duì)粘附到刀片部分的刀刃表面或刀片孔上的病 菌或細(xì)菌進(jìn)行充分除菌。這消除了單獨(dú)提供專(zhuān)用除菌元件或機(jī)構(gòu)的必要, 從而可通過(guò)使用簡(jiǎn)單的控制和成本有效的結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)除菌效果。
      控制單元可以被設(shè)計(jì)成執(zhí)行干燥操作模式一段預(yù)定時(shí)間,然后執(zhí)行除 菌操作模式一段特定時(shí)間,其中加熱器和風(fēng)扇在干燥操作模式下同時(shí)被驅(qū) 動(dòng),以利用熱空氣干燥刀片部分,而在除菌模式下風(fēng)扇停止,僅加熱器被 驅(qū)動(dòng),以通過(guò)熱傳導(dǎo)加熱刀片部分。
      優(yōu)選地,控制單元這樣來(lái)控制加熱器,即,在除菌操作模式下在65度 或更高溫度下加熱刀片部分十分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間。
      根據(jù)本發(fā)明的用于剃毛裝置的干燥器可以通過(guò)控制加熱器和風(fēng)扇的輸 出功率來(lái)執(zhí)行干燥操作模式和除菌操作模式,還可以通過(guò)僅操作干燥加熱 器來(lái)執(zhí)行除菌操作模式。這消除了單獨(dú)提供專(zhuān)用除菌元件或機(jī)構(gòu)的需要, 從而可以通過(guò)使用簡(jiǎn)單的控制和成本有效的結(jié)構(gòu)就可獲得對(duì)刀片部分進(jìn)行 除菌的效果。


      通過(guò)下面結(jié)合附圖給出的對(duì)實(shí)施例的描述,本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)將非 常明顯。
      圖1為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于剃毛裝置的干燥器的側(cè)剖視圖; 圖2A為用于剃毛裝置的干燥器在蓋子保持打開(kāi)狀態(tài)下的透視圖,圖
      2B為用于剃毛裝置的干燥器在蓋子保持關(guān)閉狀態(tài)下的透視圖3A到圖3E分別為用于剃毛裝置的干燥器的正視、俯視、仰視、側(cè)
      視、以及后視圖;圖4A到圖4D分別為在對(duì)刀片部分進(jìn)行干燥和除菌時(shí)用于剃毛裝置的 干燥器的透視、正視、后視、以及俯視圖5為在對(duì)刀片部分迸行干燥和除菌時(shí)用于剃毛裝置的干燥器的側(cè)剖 視圖6為解釋用于剃毛裝置的干燥器的充電操作的視圖7A到圖7E分別為示出了用于剃毛裝置的干燥器的刀片支靠盤(pán)的俯
      視、側(cè)剖視、正視、側(cè)視以及仰視圖8A為該刀刃支靠盤(pán)的俯視透視圖,圖8B為其仰視透視圖,圖8C
      為沿圖8A的線C-C截取的剖視圖,圖8D為沿圖8B的線D-D截取的剖視
      圖9為示出了與刀片支靠盤(pán)的底面相連的加熱器的分解透視圖10為解釋用于剃毛裝置的干燥器從啟動(dòng)到停機(jī)的操作模式的示圖11為示出了用于剃毛裝置的干燥器的控制單元和相關(guān)部分的方框
      圖12為示出了用于剃毛裝置的干燥器的加熱器的控制流程的流程以及
      圖13為示出了在剃毛裝置的干燥器的干燥操作和除菌操作過(guò)程中刀片 部分的刀刃表面溫度與時(shí)間的關(guān)系圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合構(gòu)成本發(fā)明一部分的附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 圖1到圖3E示出了根據(jù)本發(fā)明的用于剃毛裝置的干燥器1 (以下稱(chēng)為 干燥器l)。圖4A和圖5為示出了剃毛裝置30的刀片部分32插入到干燥 器1中的狀態(tài)。在下面的描述中,往復(fù)式電動(dòng)剃刀被用來(lái)作為剃毛裝置30 的一個(gè)例子。
      干燥器1包括盒狀外殼2,其具有形成在外殼2內(nèi)的干燥空間4。干燥 空間4在其上端與向上開(kāi)口的刀片部分插孔4b相通。刀片部分32通過(guò)刀 片部分插孔4b以面朝下的狀態(tài)可拆卸地插入到干燥空間4中。在干燥空間 4的底部中,布置有一個(gè)將在下面描述的刀片支靠盤(pán)5,用于容納刀片部分 32。外殼2具有形成在其后表面上的進(jìn)氣入口 16。從側(cè)面看時(shí)具有大體U 形彎曲形狀的空氣引導(dǎo)通道8形成在外殼2內(nèi),并在其一端與進(jìn)氣入口 16 相通??諝庖龑?dǎo)通道8在另一端通過(guò)下面將要描述的形成在刀片停放盤(pán)5 中的空氣通道孔9與干燥空間4相通。
      吹風(fēng)用風(fēng)扇7布置在空氣引導(dǎo)通道8的上游側(cè)。風(fēng)扇7可以例如是無(wú) 刷馬達(dá)風(fēng)扇,其產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲較小,非常安靜,且使用壽命長(zhǎng)。在風(fēng)扇7 的下游側(cè),布置有加熱器6,其與刀片支靠盤(pán)5的底面相連。
      圖7A到圖8D示出了刀片支靠盤(pán)5的一個(gè)示例,其布置在干燥空間4 的底部以容納刀片部分32。刀片支靠盤(pán)5形成為大體U形截面,并且朝上 開(kāi)口。圓柱形壁5a構(gòu)成刀片支靠盤(pán)5的外圓周部分。圓柱形壁5a確保從 加熱器6產(chǎn)生的熱量通過(guò)該圓柱形壁充分地朝刀片部分32擴(kuò)散,而不會(huì)泄 漏到刀片支靠盤(pán)5的外面。
      在本實(shí)施例中,刀片支靠盤(pán)5由彈性材料制成。彈性材料的例子包括 具有非常好的柔性和導(dǎo)熱性的硅橡膠。硅橡膠可以穩(wěn)定地保持刀片部分32, 而不會(huì)損壞刀刃表面33 (如圖7B所示)。另外,硅橡膠可確保從與刀片支 靠盤(pán)5底面相連的加熱器6產(chǎn)生的熱量容易傳遞到刀片部分32。刀片支靠 盤(pán)5的材料不限于硅橡膠,而是可以包括其他具有非常好的導(dǎo)熱性的彈性 材料。
      如圖7A、 7B和7E所示,沿著刀片部分32的縱向延伸的薄細(xì)長(zhǎng)空氣 通道孔9開(kāi)在刀片支靠盤(pán)5的中央部分中。干燥空間4和空氣引導(dǎo)通道8 通過(guò)空氣通道孔9彼此相通。
      具有凸形形狀并垂直于空氣通道孔9延伸的肋22形成在刀片支靠盤(pán)5 的前表面上。肋22設(shè)為多個(gè),并沿著刀片部分32的縱向等距隔開(kāi)。如圖 7B所示,每個(gè)肋22的上表面用作支撐刀片部分32的刀刃表面33的表面。 因此,空氣通道孔9布置成在刀片部分32被支撐在各肋22的上表面上時(shí) 面對(duì)刀片部分32的刀刃表面33。此時(shí),空氣通道孔9面向形成于刀刃表面 33上的多個(gè)刀片孔,從而從空氣通道孔9中流出的空氣可以通過(guò)多個(gè)刀片 孔被引入到剃削頭34中的毛發(fā)腔中。
      如圖7A到8D所示,與加熱器6相連的加熱器連接凹槽11形成在刀 片支靠盤(pán)5的底面上。參考圖9,加熱器6包括盒狀加熱器基座6a、框狀加熱器板6b、環(huán)狀加熱器線6c以及溫度保險(xiǎn)絲6d。加熱器6還包括由熱 敏電阻構(gòu)成的加熱器溫度檢測(cè)部分35 (如圖11所示)和加熱器電路板(未 示出)。
      在刀片支靠盤(pán)5的底面上,還以在加熱器6內(nèi)部延伸的方式形成有空 氣通道管13??諝馔ǖ拦?3在一端與空氣通道孔9的一個(gè)端部相通,在另 一端與空氣引導(dǎo)通道8相連。圖7A到9中的參考號(hào)12表示從空氣通道管 13突伸出的抓持件。將加熱器6連接到形成于刀片支靠盤(pán)5底面上的加熱 器連接凹槽11中的任務(wù)可以通過(guò)用手指抓持住抓持件12而容易地進(jìn)行。
      如圖7A和7B所示,從肋22的上表面凹入的凹槽23形成在設(shè)于刀片 支靠盤(pán)5前表面上的凸肋22之間。排水孔10形成于各凹槽23的一端以確 保從水清潔式刀片部分32掉落的水滴通過(guò)該排水孔排到刀片支靠盤(pán)5下 面。
      在本實(shí)施例中,排水孔10布置在空氣引導(dǎo)通道8的從風(fēng)扇7延伸到空 氣通道孔9的底面部分8a上方,如圖1所示。底面部分8a在與空氣吹入 方向A相反的方向上以梯度B向下傾斜,從而通過(guò)排水孔10向下流的水 可以在梯度B的方向上(與空氣吹入方向相反的方向)被排出。底面部分 8a在其下端朝布置在外殼2底部的托盤(pán)25開(kāi)口 ,從而排出的水可以收集在 托盤(pán)25中。
      托盤(pán)25可與外殼2的底部分開(kāi),且從排水孔10流出的水的量很小, 且在收集到托盤(pán)25中時(shí)容易蒸發(fā)掉,從而托盤(pán)25需要的清洗次數(shù)較少。
      在外殼2的位于干燥空間4上方的上表面上,布置有蓋子3,用于可打 開(kāi)地關(guān)閉刀片部分插孔4b。蓋子3在其后端部可鉸接地與外殼2的后上端 相連,從而可以樞轉(zhuǎn)地繞樞轉(zhuǎn)軸(未示出)向上或向下移動(dòng)。蓋子3通過(guò) 與樞轉(zhuǎn)軸相連的扭簧保持朝打開(kāi)方向偏置。設(shè)置有帶鎖定機(jī)構(gòu)的鎖定按鈕 17,以確保一旦關(guān)閉,蓋子3就通過(guò)鎖定按鈕17的鎖定機(jī)構(gòu)保持處于關(guān)閉 狀態(tài)。如果鎖定按鈕17被釋放,鎖定機(jī)構(gòu)脫開(kāi)配合,從而蓋子3可以通過(guò) 扭簧向上擺動(dòng),并保持處于打開(kāi)狀態(tài)。
      本實(shí)施例的蓋子3在干燥器1的干燥操作中向上打開(kāi)。當(dāng)打開(kāi)時(shí),蓋 子3用作支撐柱,可以穩(wěn)定地支撐呈倒置姿態(tài)即刀片部分32指向下的姿態(tài) 的剃毛裝置的主體31。換言之,如圖2B和圖4A到圖4D所示,蓋子3的內(nèi)表面3b沿著呈倒置姿態(tài)的剃毛裝置的主體31的后表面形狀凹進(jìn)地彎曲。 因此,蓋子3的內(nèi)表面3b可以用作剃毛裝置的主體31的靠背。
      圖4A到圖5示出了作為剃毛裝置30示例的往復(fù)式電動(dòng)剃刀。弟U毛裝 置30的主體31包括輔助電池,其可用從干燥器l的充電端子15處供給的 電能進(jìn)行充電;電動(dòng)機(jī);以及開(kāi)關(guān)。剃削頭34安裝在剃毛裝置30的主體 31的上端。剃削頭34具有刀片部分32,其包括網(wǎng)狀外刀片和保持與外刀
      片滑動(dòng)接觸的往復(fù)驅(qū)動(dòng)的內(nèi)刀片。
      當(dāng)干燥器1不使用時(shí)蓋子3關(guān)閉。如圖l、 2A、 3A到3E所示,蓋子 3具有突出部分14,其能在蓋子3關(guān)閉時(shí)將剃毛裝置30的主體31保持在 直立姿態(tài)。突出部分14形成在蓋子3的外表面3a的中央,并在蓋子3處 于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)暴露于外面。通過(guò)使形成于剃毛裝置30的主體31的下表面 上的連接端子與突出部分14相連,剃毛裝置30的主體31可以保持處于直 立姿態(tài),如圖6所示。
      在本實(shí)施例中,用于對(duì)剃毛裝置30的主體部分31進(jìn)行充電的充電端 子15與突出部分14 一體形成。在將剃毛裝置30的主體31的連接端子與 突出部分14相連后,充電端子15與剃毛裝置30的主體31電接觸,從而 可以輔助電池進(jìn)行充電。
      參考圖2A和2B,用于鎖定蓋子3的鎖定按鈕17、用于在干燥器1的 操作期間發(fā)光的發(fā)光二極管18 (以后稱(chēng)為L(zhǎng)ED18)、以及用于執(zhí)行干燥器1 的操作命令的主開(kāi)關(guān)20布置在外殼2的前表面上。LED18例如為藍(lán)色LED, 并具有發(fā)光功能,以顯示干燥器l的操作。LED18的另一功能是向刀片部 分32發(fā)射紫外線以對(duì)其進(jìn)行除菌。LED18的表面被LED罩19屏蔽住,以 確保紫外線不直接照射到使用者的眼睛。這有助于保護(hù)使用者眼睛。
      安全開(kāi)關(guān)21布置在外殼2的干燥空間4的后表面4a上。安全開(kāi)關(guān)21 通過(guò)彈簧24 (如圖5所示)從干燥空間4的后表面4a向內(nèi)偏置并且保持處 于斷開(kāi)狀態(tài)(圖l所示的狀態(tài))。在此狀態(tài)下,即使當(dāng)主開(kāi)關(guān)20被打開(kāi)時(shí) 安全開(kāi)關(guān)21也可防止干燥器1被操作。
      本實(shí)施例的干燥器1包括由用于控制加熱器6和風(fēng)扇7的輸出功率的 微計(jì)算機(jī)構(gòu)成的控制單元26。圖IO示出了從干燥器1的啟動(dòng)到結(jié)束所進(jìn)行 的操作模式。加熱器6和風(fēng)扇7在干燥操作過(guò)程中被同時(shí)驅(qū)動(dòng)。在除菌操作過(guò)程中風(fēng)扇7停止,僅加熱器6被驅(qū)動(dòng)。在冷卻操作過(guò)程中,加熱器6 停止,僅風(fēng)扇7被驅(qū)動(dòng)。圖11為示出了控制單元26及其相關(guān)零件的方框 圖。
      控制單元26包括刀刃表面溫度計(jì)算部分37、加熱器控制部分38、以 及風(fēng)扇控制部分39。雖然在圖中沒(méi)有示出,控制單元26還包括用于檢測(cè)主 開(kāi)關(guān)20和安全開(kāi)關(guān)21的開(kāi)關(guān)狀態(tài)的檢測(cè)電路以及用于計(jì)算各操作模式的 執(zhí)行時(shí)間的定時(shí)電路。
      圖12為示出加熱器6控制流程的一個(gè)示例的流程圖。在干燥操作和除 菌操作過(guò)程中,加熱器6根據(jù)加熱器溫度檢測(cè)部分35和環(huán)境溫度檢測(cè)部分 36的檢測(cè)結(jié)果來(lái)進(jìn)行開(kāi)-關(guān)控制。在步驟S1和S2,加熱器溫度通過(guò)具有熱 敏電阻的加熱器溫度檢測(cè)部分35來(lái)檢測(cè),而室溫由具有室溫傳感器的環(huán)境 溫度檢測(cè)部分36來(lái)檢測(cè)。在步驟S3中,檢測(cè)結(jié)果被傳送到刀刃表面溫度 計(jì)算部分37,在此處,刀刃表面溫度被計(jì)算。在步驟S4-S7中,加熱器6 以使刀刃表面溫度等于預(yù)定值的方式被進(jìn)行開(kāi)-關(guān)控制。所述開(kāi)-關(guān)控制被連 續(xù)執(zhí)行直到經(jīng)過(guò)預(yù)定的時(shí)間。
      接下來(lái)描述在使用干燥器1時(shí)干燥器1的操作過(guò)程的示例。
      首先,蓋子3如圖2B所示被打開(kāi)。剃毛裝置30的水清潔式刀片部分 32被向下轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)外殼2的刀片部分插孔4b插入到干燥空間4中,從而 它可以放置到刀片支靠盤(pán)5上(如圖4A、 4B和圖5所示)。此時(shí),剃毛裝 置30的倒置的主體31穩(wěn)定地支撐在開(kāi)口的蓋子3的內(nèi)表面3b上。同時(shí)主 體31的后表面部分推壓安全開(kāi)關(guān)21,使其進(jìn)行打開(kāi)狀態(tài)。
      然后,主開(kāi)關(guān)20被壓下,并打開(kāi),以啟動(dòng)干燥器l的操作。除非安全 開(kāi)關(guān)21被打開(kāi),干燥器1的操作不能被啟動(dòng),即使主開(kāi)關(guān)20被操作成打 開(kāi)狀態(tài)也不行。
      一旦主開(kāi)關(guān)20被壓下,控制單元26開(kāi)始進(jìn)行干燥操作模式,并使加 熱器6和風(fēng)扇7都變?yōu)榇蜷_(kāi)狀態(tài)。結(jié)果,從風(fēng)扇7進(jìn)入的空氣通過(guò)加熱器6 產(chǎn)生的熱量被加熱成熱空氣。熱空氣沿著空氣引導(dǎo)通道8流動(dòng),并通過(guò)設(shè) 在刀片支靠盤(pán)5處的空氣通道孔9在圖1箭頭A所示方向上朝刀片部分32 注入,從而刀片部分32被熱空氣進(jìn)行干燥。在此干燥操作中,風(fēng)扇7始終 打開(kāi),且加熱器6根據(jù)加熱器溫度檢測(cè)部分35和環(huán)境溫度檢測(cè)部分36的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行開(kāi)-關(guān)控制,如圖12所示。
      此時(shí),加熱器6的溫度被控制成使得刀片部分32的刀刃表面溫度保持 在由圖13中線Ll所示的溫度水平下。干燥操作時(shí)間(從圖13中的t0到 tl)被設(shè)為等于約兩小時(shí)。
      如果約兩小時(shí)過(guò)去,則干燥操作模式被轉(zhuǎn)換為除菌操作模式。在此除 菌操作中,風(fēng)扇7始終關(guān)閉,而加熱器6根據(jù)加熱器溫度檢測(cè)部分35和環(huán) 境溫度檢測(cè)部分36的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行開(kāi)-關(guān)控制,如圖12所示。此時(shí),加熱 器溫度被設(shè)定為等于或大于65。C。結(jié)果,加熱器6產(chǎn)生的熱量通過(guò)由硅橡 膠制成的刀片支靠盤(pán)5充分地傳遞到刀片部分32。刀片部分32的刀刃表面 溫度如圖B中的線L2所示升得更高,從而執(zhí)行除菌任務(wù)。除菌操作時(shí)間 (從圖13的tl到t2)被設(shè)定為約20分鐘。
      從那時(shí)起約20分鐘過(guò)后,除菌操作模式被轉(zhuǎn)換為冷卻操作模式。在此 冷卻操作中,加熱器6始終被關(guān)閉,而風(fēng)扇7始終打開(kāi),從而通過(guò)進(jìn)氣入 口 16從外面引入的空氣沿著引導(dǎo)通道8被引入,并通過(guò)刀片支靠盤(pán)5的空 氣通道孔9注入從而冷卻刀片部分32。冷卻操作時(shí)間被設(shè)定為等于約10 分鐘。
      從那時(shí)起約10分鐘過(guò)后,冷卻操作模式結(jié)束。加熱器6和風(fēng)扇7都被 關(guān)閉,從而結(jié)束干燥器1的操作。接著,在使剃毛裝置30與干燥器1分離 后,安全幵關(guān)21被關(guān)斷。如果蓋子3被關(guān)閉,安全開(kāi)關(guān)21可在即使主開(kāi) 關(guān)20被壓下時(shí)防止干燥器1被操作,最終使干燥器1的安全性得到保證。
      這樣,僅通過(guò)打開(kāi)干燥器l的主開(kāi)關(guān)20就可自動(dòng)執(zhí)行一系列操作(干 燥一除菌一冷卻)。使用者需要做的工作僅是在清洗刀片部分32后直接將 刀片部分32插入到干燥空間4中,并壓下主開(kāi)關(guān)20。因此,無(wú)需使用者在
      操作干燥器1方面做任何努力。
      定時(shí)電路的使用使得可以使加熱器6和風(fēng)扇7的開(kāi)-關(guān)狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)行。 這可以自動(dòng)控制干燥時(shí)間、除菌時(shí)間、以及冷卻時(shí)間。因此,對(duì)于水清洗 式刀片部分32而言,短時(shí)間內(nèi)可以有效地進(jìn)行干燥、除菌和冷卻操作,而 避免了不必要的電能的浪費(fèi)。換言之,干燥、除菌、冷卻操作可以通過(guò)打 開(kāi)加熱器6和風(fēng)扇7兩者、僅打開(kāi)加熱器6、然后僅打開(kāi)風(fēng)扇7的簡(jiǎn)單控制 來(lái)順序進(jìn)行。在干燥操作中,由加熱器6和風(fēng)扇7產(chǎn)生的熱空氣沿著空氣引導(dǎo)通道8 流動(dòng),并穿過(guò)設(shè)在刀片支靠盤(pán)5處的空氣通道孔9,從而從下側(cè)直接沖擊在 面朝下的刀片部分32的刀刃表面33上。當(dāng)?shù)镀糠?2在其下端支撐在刀 片支靠盤(pán)5上時(shí),通過(guò)允許熱空氣從下側(cè)直接沖擊在面朝下的刀片部分32 的刀刃表面33上,而使刀片部分32得到有效干燥。
      在本實(shí)施例中,因?yàn)榧訜崞?布置在刀片支靠盤(pán)5的底面上,且空氣 通道管13布置成延伸穿過(guò)加熱器6內(nèi)部,可以保證從刀片支靠盤(pán)5的底部 到空氣通道孔9延伸的空氣通道。
      另外,因?yàn)閺目諝馔ǖ揽?供給的熱空氣通過(guò)刀片部分32的刀片孔被 傳送到剃削頭34的內(nèi)部,熱空氣可以充分散布到剃削頭34的毛發(fā)腔中。 這可以充分地干燥剃削頭34的內(nèi)部以及刀片部分32。
      結(jié)果,與其中通過(guò)將剃削頭34的側(cè)表面暴露于空氣中而使刀片部分被 干燥的傳統(tǒng)干燥方法相比,可以大大縮短在干燥刀片部分32的過(guò)程中所需 的時(shí)間。
      在本實(shí)施例中,加熱器6與由硅橡膠制成的刀片支靠盤(pán)5的底面相連。 因此,如果加熱器溫度被設(shè)定為等于或大于65"C,在除菌過(guò)程中從加熱器 6產(chǎn)生的熱量容易通過(guò)刀片支靠盤(pán)5傳遞到刀片部分32上。增加了對(duì)粘附 到刀刃表面33或刀片孔上的病菌或細(xì)菌的除菌效果。在本實(shí)施例中,從用 于顯示干燥器1操作的LED18 (例如藍(lán)LED)發(fā)出的紫外線照射到刀片部 分32上。與由加熱器6進(jìn)行的加熱相結(jié)合,進(jìn)一步增加了除菌效果。
      因?yàn)榭梢栽谝陨叩臏囟葘?duì)刀片部分32進(jìn)行除菌后馬上通過(guò)冷卻操作 將刀片部分32冷卻到容許溫度,使用者可以安全使用除菌后的刀片部分 32。
      另外,在本實(shí)施例中,在使用干燥器l時(shí),開(kāi)口的蓋子3用作支撐剃 毛裝置30的主體31的支撐柱。因此,開(kāi)口的蓋子3充當(dāng)了靠背的角色, 其穩(wěn)定地支撐剃毛裝置30的主體31,從而插入到干燥空間4中的刀片部分 32可以穩(wěn)定地壓靠著刀片支靠盤(pán)5。
      在不使用干燥器1時(shí),蓋子3被關(guān)閉,從而可以蓋住干燥空間4的刀 片部分插孔4b。這有助于防止灰塵或水進(jìn)入干燥空間4中,也有助于消除 病菌的傳播或異味的產(chǎn)生。因此,可以始終保持外殼2內(nèi)部的衛(wèi)生。而且,不用擔(dān)心易燃灰塵或水集結(jié)在外殼2內(nèi),從而加熱器溫度可能在除菌過(guò)程
      中被特地升高。結(jié)果,可以增加除菌效果,并縮短除菌操作所需的時(shí)間。
      此外,形成在蓋子3外表面3a上的突出部分14能夠保持剃毛裝置30 的主體31,同時(shí)使刀片部分32保持處于面朝上的姿態(tài)。因此,干燥器1 可以用作臺(tái)架,用于在剃毛裝置30不使用時(shí)保持該剃毛裝置。
      而且,在本實(shí)施例中,突出部分14具有充電端子15。因此,在主體 31被突出部分14保持于直立姿態(tài)的狀態(tài)下,通過(guò)使用形成于突出部分14 上的充電端子15,剃毛裝置的主體31可以被充電。這可以將干燥器1用作 對(duì)剃毛裝置30進(jìn)行充電的臺(tái)架,這有助于擴(kuò)展干燥器1的功能。
      在本實(shí)施例中,即使當(dāng)水滴形成于水清洗式刀片部分32上時(shí),它們也 可通過(guò)形成于刀片支靠盤(pán)5的凹槽23中的排水孔10被排出。因此,水滴 不可能集結(jié)在刀片支靠盤(pán)5上,這種集結(jié)會(huì)防止刀片部分32的干燥操作。 通過(guò)排水孔10向下落的水滴沿著空氣引導(dǎo)通道8的傾斜底面部分8a排入 托盤(pán)25中。因此,通過(guò)僅在刀片支靠盤(pán)5中形成排水孔10就可消除在外 殼2中形成專(zhuān)用排水通道的需要。這樣的好處在于,簡(jiǎn)化了干燥器1的結(jié) 構(gòu),同時(shí)確保排水性能增加。
      雖然在前述實(shí)施例中干燥器1的進(jìn)氣入口16形成于外殼2的后表面上, 但進(jìn)氣入口 16也可以形成在外殼2的下表面上。在這種情況下,空氣引導(dǎo) 通道8豎直延伸,必然增加了外殼2的豎直尺寸。
      為了減小外殼2的豎直尺寸并使干燥器1穩(wěn)定,需要采用前述實(shí)施例 中的結(jié)構(gòu),其中空氣引導(dǎo)通道8被彎曲為U形,并與形成于外殼2后表面 上的進(jìn)氣入口 16相通。
      此外,雖然在前述實(shí)施例中,充電端子15形成于蓋子3的用于保持處 于直立姿態(tài)的剃毛裝置30的主體31的突出部分14中,但充電端子15也 可以形成在除該突出部分14以外的部分中。
      例如,充電端子15可以形成于蓋子3的內(nèi)表面3b上。在這種情況下, 當(dāng)主體31被支撐在蓋子3的內(nèi)表面3b上時(shí),布置在剃毛裝置30主體31 的后表面上的連接端子與形成于蓋子3內(nèi)表面3b上的充電端子15相連。
      作為另一實(shí)例,充電端子15可以形成于外殼2的干燥空間4的后表面 4a上。在這種情況下,當(dāng)?shù)镀糠?2插入到干燥空間4中時(shí),布置在剃毛裝置30主體31后表面上的連接端子就與充電端子15相連。在兩種情況下, 都可以在對(duì)刀片部分32進(jìn)行干燥和除菌時(shí)對(duì)剃毛裝置30的主體31進(jìn)行充 電。這方便了干燥器l的使用。
      根據(jù)本發(fā)明的用于剃毛裝置的干燥器并不限于對(duì)電動(dòng)剃刀的刀片部分 進(jìn)行干燥和除菌,而是可以廣泛地對(duì)切割和拔除體毛用的其他類(lèi)型的剃毛 裝置的刀片部分進(jìn)行干燥和除菌。
      雖然本發(fā)明就具體實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該 理解的是,在不偏離由后附權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍的情況下,可以做 出各種變化和修改。
      權(quán)利要求
      1.一種用于剃毛裝置的干燥器,包括外殼,其具有用于可拆卸地容納剃毛裝置的刀片部分的干燥空間;加熱器和風(fēng)扇,用于對(duì)容納于干燥空間中的刀片部分進(jìn)行干燥;以及控制單元,用于控制加熱器和風(fēng)扇的輸出功率,以執(zhí)行各操作模式,所述操作模式包括其中加熱器和風(fēng)扇被同時(shí)驅(qū)動(dòng)的干燥操作模式和其中僅加熱器被驅(qū)動(dòng)而風(fēng)扇保持停止的除菌操作模式。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剃毛裝置的干燥器,其特征在于,所述 控制單元被設(shè)計(jì)成執(zhí)行所述干燥操作模式一段預(yù)定時(shí)間,然后執(zhí)行所述除 菌操作模式一段特定時(shí)間,在所述干燥操作模式中所述加熱器和風(fēng)扇被同 時(shí)驅(qū)動(dòng),以用熱空氣對(duì)刀片部分進(jìn)行干燥,在除菌操作模式中所述風(fēng)扇被 停止,僅所述加熱器被驅(qū)動(dòng),以通過(guò)熱傳導(dǎo)對(duì)刀片部分進(jìn)行加熱。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于剃毛裝置的干燥器,其特征在于, 所述控制單元在這樣一種狀態(tài)下控制加熱器,即,在除菌操作模式中,在 65'C或更高的溫度下,對(duì)刀片部分加熱IO分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間。
      全文摘要
      一種用于剃毛裝置的干燥器,包括外殼,其具有用于可拆卸地容納剃毛裝置的刀片部分的干燥空間;加熱器和風(fēng)扇,用于對(duì)容納于干燥空間中的刀片部分進(jìn)行干燥;以及控制單元,用于控制加熱器和風(fēng)扇的輸出功率,以執(zhí)行各操作模式,所述操作模式包括其中加熱器和風(fēng)扇被同時(shí)驅(qū)動(dòng)的干燥操作模式和其中僅加熱器被驅(qū)動(dòng)而風(fēng)扇保持停止的除菌操作模式。
      文檔編號(hào)A61L2/04GK101305858SQ200810099509
      公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
      發(fā)明者上田泰教, 伊吹康夫, 柏原稔 申請(qǐng)人:松下電工株式會(huì)社
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