專利名稱：膠囊拔脫連體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)藥品膠囊設(shè)備中的一種部件，具體是指用于膠囊生產(chǎn)設(shè)備 中，從模具上夾拔膠囊脫模的一種膠囊拔脫連體裝置。
背景技術(shù)：
問題的提出現(xiàn)有技術(shù)的膠囊夾拔器，參閱圖IO、圖ll、圖12，殼體內(nèi)部 裝有一只中心設(shè)有圓孔的橡膠套，橡膠套下部被切割為可收攏的四瓣夾爪，偏 上的腰槽內(nèi)箍有彈性膠圈，在彈性膠圈的作用下，圓孔與收攏的四瓣夾爪構(gòu)成 一上大下小的孔道。應(yīng)用時(shí)，膠囊夾拔器被安置在膠囊脫模機(jī)的夾拔板上。工 作時(shí)，夾拔板上升，夾拔器的孔道套入位于上方的附著有膠囊的模頭，到位后， 夾拔板下降，夾拔器的夾爪抱緊膠囊，將膠囊蛻離模頭，此時(shí)，膠囊仍被抱緊 在夾爪中。夾拔板復(fù)位后轉(zhuǎn)到另一工位，再次上升，夾拔器的孔道套入位于上 方的頂桿，比膠囊模頭細(xì)的頂桿，由上而下將膠囊從夾爪的下方頂出，膠囊落 下后順滑道匯集。
上述夾拔器須通過夾拔、頂出，上下往復(fù)二次動作程序才能完成膠囊脫模 的全過程，為了滿足其夾拔程序的要求，與之配套的膠囊脫模機(jī)的機(jī)體就顯得 較大，占用場地也就較大；并且，往復(fù)二次脫模動作使得脫模效率低下，不利 于規(guī)?；a(chǎn)線配套應(yīng)用。所以，現(xiàn)有技術(shù)的膠囊夾拔器存在使與之配套的膠 囊脫模機(jī)機(jī)體較大、脫模效率低下、不適合規(guī)?；a(chǎn)線配套的問題與不足。
然而，要使膠囊脫模機(jī)機(jī)體緊湊精巧，提高脫模效率，必須先改進(jìn)夾拔器， 將脫模動作從往復(fù)二次改為往復(fù)一次性完成，并配套往復(fù)一次動作程序的膠囊 脫模機(jī)，方能解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用可受控抱緊、松開的柔 性夾頭的技術(shù)方案，提供一種膠囊拔脫連體裝置，旨在使脫模動作往復(fù)一次性完成，使得與之配套的往復(fù)一次動作程序的膠囊脫模機(jī)達(dá)到機(jī)體緊湊精巧，高效脫模、適合規(guī)模化生產(chǎn)線配套的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的膠囊拔脫連體裝置包括外套、柔性夾頭、"O"形圈、襯套，其中所述的外套為一端為大孔另一端為小孔的圓柱形塑料管套，近小孔端處的內(nèi)壁設(shè)有過渡錐臺；所述的柔性夾頭為塑膠制的管套，中心為圓直柱形通孔，柱面中部外壁設(shè)有錐面連直面的環(huán)形臺階槽，自近錐面的一端至3/4管體處，設(shè)有交叉開口的合符槽構(gòu)成的多瓣夾爪，另一端為平口端；所述的"0"形圈為斷面為圓形的環(huán)形塑膠圈；所述的襯套為圓柱形塑料管套。
組合(各構(gòu)件相互位置及關(guān)系)
"0"形圈3套入柔性夾頭外柱面的臺階槽內(nèi)，套有"O"形圈的柔性夾頭的平口端，從外套的大孔端穿入，直至套在柔性夾頭外柱面的臺階槽上的"O"形圈的上端被外套的內(nèi)壁錐臺擋住止，襯套從外套的大孔端插入抵觸到"O"形
圈的下端，柔性夾頭的平口端高出外套的小孔端3mm。
工作原理
應(yīng)用時(shí)，柔性夾頭的平口端朝上，被過盈固定在膠囊脫模機(jī)的，由承載板和蓋板組成的夾拔板中，柔性夾頭的平口端與松鉗板的孔口接觸。
當(dāng)附著有膠囊的膠囊模頭被膠囊脫模機(jī)的卡爪定位，并觸動驅(qū)動開關(guān)后，松鉗板脫離接觸柔性夾頭的平口端與夾拔板同步向上移動，帶動柔性夾頭的中心通孔向上套入膠囊模頭，使附著的膠囊段套入柔性夾頭的中心通孔，到位之后，松鉗板與夾拔板同步向下作脫離膠囊模頭移動，此時(shí)，由于合符槽構(gòu)成的多瓣夾爪的抱緊作用，附著有膠囊的膠囊模頭向上提升柔性夾頭，帶動臺階槽
中的"0"形圈向上進(jìn)入外套的錐臺中，錐臺使"o"形圈收緊，擠壓合符槽
段的管壁更加抱緊膠囊模頭柱壁上的膠囊，隨著柔性夾頭的下行，將附著在膠囊模頭上的膠囊蛻離。當(dāng)夾拔板底部下移至頂桿時(shí)，松鉗板超程下壓，壓迫柔
性夾頭高出外套的3mm平口端回縮，迫使先期被向上提升的柔性夾頭復(fù)位，"O"形圈脫離錐臺，合符槽段的管壁松開，即，夾爪松開；隨著柔性夾頭的繼續(xù)下
行，頂桿接觸膠囊底部，將膠囊從柔性夾頭、松鉗板的上部推出，由風(fēng)力吹離收集，畢。
實(shí)際應(yīng)用時(shí)，是由眾多的膠囊拔脫連體裝置組成的矩形陣列，配合相同矩形陣列的膠囊模頭的模具同時(shí)完成上述夾拔脫模動作，致使與之配套的往復(fù)一次動作程序的膠囊脫模機(jī)比現(xiàn)有技術(shù)的往復(fù)二次膠囊脫模機(jī)，機(jī)體小一半，效
率提高4倍，此為另題，本文不作展述。
上述，本發(fā)明采用可受控抱緊、松開的柔性夾頭的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)的膠囊夾拔器存在的使與之配套的膠囊脫模機(jī)機(jī)體較大、脫模效率低下、不適合規(guī)?；a(chǎn)線配套的問題與不足，所提供的一種膠囊拔脫連體裝置，實(shí)現(xiàn)了脫模動作的往復(fù)二次性完成，使得與之配套的往復(fù)一次動作程序的膠囊脫模機(jī)達(dá)到了機(jī)體緊湊精巧，高效脫模、適合規(guī)?；a(chǎn)線配套的目的。


圖1是本發(fā)明的膠囊拔脫連體裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖2是本發(fā)明的膠囊拔脫連體裝置的各部件軸向分解圖3是本發(fā)明的膠囊拔脫連體裝置的立體圖4是本發(fā)明的膠囊拔脫連體裝置的工作原理的起始時(shí)態(tài)示意圖；圖5是本發(fā)明的膠囊拔脫連體裝置的工作原理的夾拔板與松鉗板同步向上移動時(shí)態(tài)示意圖6是本發(fā)明的膠囊拔脫連體裝置的工作原理的張縮膠套2套入膠囊模頭到位時(shí)態(tài)示意圖7是本發(fā)明的膠囊拔脫連體裝置的工作原理的夾拔板與松鉗板同步向下移動，合符槽段的管壁抱緊膠囊蛻離時(shí)態(tài)示意圖8是本發(fā)明的膠囊拔脫連體裝置的工作原理的合符槽段的管壁松開時(shí)態(tài)示意圖9是本發(fā)明的膠囊拔脫連體裝置的工作原理的頂桿將膠囊推出時(shí)態(tài)示意
圖10是現(xiàn)有技術(shù)的膠囊夾拔器的結(jié)構(gòu)示意圖11是現(xiàn)有技術(shù)的膠囊夾拔器的工作原理的膠囊被蛻離時(shí)態(tài)示意圖；圖12是現(xiàn)有技術(shù)的膠囊夾拔器的膠囊被頂出時(shí)態(tài)示意圖。下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。
5圖中外套l、錐臺ll、柔性夾頭2、臺階槽21、合符槽22、 "O"形圈3、襯套4、夾拔板Ol、松鉗板02、膠囊模頭03、膠囊04、頂桿05。
具體實(shí)施例方式
參閱圖1、圖2、圖3,本發(fā)明的一種膠囊拔脫連體裝置包括外套1、柔性夾頭2、 "0"形圈3、襯套4，其中所述的外套1為一端為大孔另一端為小孔的圓柱形塑料管套，近小孔端處的內(nèi)壁設(shè)有過渡錐臺11;所述的柔性夾頭2為塑膠制的管套，中心為圓直柱形通孔，柱面中部外壁設(shè)有錐面連直面的環(huán)形臺階槽21，自近錐面的一端至3/4管體處，設(shè)有交叉開口的合符槽22構(gòu)成的多瓣夾爪，另一端為平口端；所述的"0"形圈3為斷面為圓形的環(huán)形塑膠圈；所述的襯套4為圓柱形塑料管套。
組合(各構(gòu)件相互位置及關(guān)系)"O"形圈3套入柔性夾頭2外柱面的臺階槽21內(nèi)，套有"0"形圈3的柔性夾頭2的平口端，從外套1的大孔端穿入，直至套在柔性夾頭2外柱面的臺階槽21上的"0"形圈3的上端被外套1的內(nèi)壁錐臺11擋住止，襯套4從外套1的大孔端插入抵觸到"0"形圈3的下端，柔性夾頭2的平口端高出外套1的小孔端3mm。
工作原理
參閱圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9，應(yīng)用時(shí)，柔性夾頭2的平口端朝上，被過盈固定在膠囊脫模機(jī)的，由承載板和蓋板組成的夾拔板Ol中，柔性夾頭2的平口端與松鉗板02的孔口接觸。
當(dāng)附著有膠囊04的膠囊模頭03被膠囊脫模機(jī)的卡爪定位，并觸動驅(qū)動開關(guān)后，松鉗板02脫離接觸柔性夾頭2的平口端與夾拔板01同步向上移動，帶動柔性夾頭2的中心通孔向上套入膠囊模頭03，使附著的膠囊段套入柔性夾頭2的中心通孔，到位之后，松鉗板02與夾拔板01同步向下作脫離膠囊模頭03移動，此時(shí)，由于合符槽22構(gòu)成的多瓣夾爪的抱緊作用，附著有膠囊04的膠囊模頭03向上提升柔性夾頭2，帶動臺階槽21中的"0"形圈3向上進(jìn)入外套1的錐臺11中，錐臺11使"O"形圈3收緊，擠壓合符槽22段的管壁更加抱緊膠囊模頭03柱壁上的膠囊04，隨著柔性夾頭2的下行，將附著在膠囊模頭03上的膠囊04蛻離。當(dāng)夾拔板01底部下移至頂桿05時(shí)，松鉗板02超程下壓，
6壓迫柔性夾頭2高出外套1的3mm平口端回縮，迫使先期被向上提升的柔性夾頭2復(fù)位，"O"形圈3脫離錐臺11，合符槽22段的管壁松開，即，夾爪松開;隨著柔性夾頭2的繼續(xù)下行，頂桿05接觸膠囊04底部，將膠囊04從柔性夾頭2、松鉗板02的上部推出，由風(fēng)力吹離收集，畢。
權(quán)利要求
1、膠囊拔脫連體裝置包括外套(1)、柔性夾頭(2)、“O”形圈(3)、襯套(4)，其特征在于所述的外套(1)為一端為大孔另一端為小孔的圓柱形塑料管套，近小孔端處的內(nèi)壁設(shè)有過渡錐臺(11)；所述的柔性夾頭(2)為塑膠制的管套，中心為圓直柱形通孔，柱面中部外壁設(shè)有錐面連直面的環(huán)形臺階槽(21)，自近錐面的一端至3/4管體處，設(shè)有交叉開口的合符槽(22)構(gòu)成的多瓣夾爪，另一端為平口端；所述的“O”形圈(3)為斷面為圓形的環(huán)形塑膠圈；所述的襯套(4)為圓柱形塑料管套。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊拔脫連體裝置，其特征在于所述的各構(gòu)件相互 位置及關(guān)系為，"O"形圈(3)套入柔性夾頭(2)外柱面的臺階槽(21)內(nèi)， 套有"O"形圈(3)的柔性夾頭(2)的平口端，從外套(1)的大孔端穿入， 直至套在柔性夾頭(2)外柱面的臺階槽(21)上的"O"形圈(3)的上端被 外套(1)的內(nèi)壁錐臺(11)擋住止，襯套(4)從外套(1)的大孔端插入抵 觸到"0"形圈(3)的下端，柔性夾頭(2)的平口端高出外套(1)的小孔 端3mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊拔脫連體裝置，其特征在于所述的工作時(shí)態(tài)特 征為，當(dāng)夾拔板(01)底部下移至頂桿(05)時(shí)，松鉗板(02)超程下壓， 壓迫柔性夾頭(2)高出外套(1)的3mm平口端回縮，迫使先期被向上提升 的柔性夾頭(2)復(fù)位，"O"形圈(3)脫離錐臺11，合符槽(22)段的管壁 松開，即，夾爪松開。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膠囊拔脫連體裝置包括外套(1)、柔性夾頭(2)、“O”形圈(3)、襯套(4)。本發(fā)明采用可受控抱緊、松開的柔性夾頭的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)的膠囊夾拔器存在的使與之配套的膠囊脫模機(jī)機(jī)體較大、脫模效率低下、不適合規(guī)?；a(chǎn)線配套的問題與不足，所提供的一種膠囊拔脫連體裝置，實(shí)現(xiàn)了脫模動作的往復(fù)一次性完成，使得與之配套的往復(fù)一次動作程序的膠囊脫模機(jī)達(dá)到了機(jī)體緊湊精巧，高效脫模、適合規(guī)?；a(chǎn)線配套的目的。
文檔編號A61J3/07GK101455618SQ20081018335
公開日2009年6月17日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者徐家業(yè) 申請人:徐家業(yè)