專利名稱：生物安全蒸汽滅菌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物安全蒸汽滅菌器，為高危物品滅菌設(shè)備。
背景技術(shù)：
生物安全蒸汽滅菌器，與脈動真空滅菌器接近，包括滅菌器主體、滅菌室、蒸汽管路、 抽真空管路和觸摸屏控制裝置，蒸汽管路和抽真空管路分別連通滅菌室。使用時，將被滅菌 物體放入滅菌室中，對滅菌室抽真空，并將所抽出的廢氣廢液排掉，再向滅菌室內(nèi)注入蒸汽， 對物品進行滅菌，滅菌結(jié)束后，對物品進行真空干燥，再回氣結(jié)束。存在的主要缺陷有(1) 在使用過程中抽真空所抽出的廢氣廢液都是直接排放的，由于廢氣廢水與被滅菌物體充分接 觸過，其中會含有大量的細(xì)菌、病毒，直接排放會對環(huán)境造成污染，特別是一些含有傳染性 強的細(xì)菌病毒的廢氣廢液，直接排放將對社會及人們造成嚴(yán)重的危害；(2)對于密閉的空間 來說，不能有效地隔斷有菌區(qū)與無菌區(qū)，無菌狀況無法保障。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種生物安全蒸汽滅菌器，能夠?qū)缇^程中產(chǎn)生的廢棄物 進行二次滅活處理，保證廢棄物的無菌排放，保護環(huán)境，并且還可以提供有效的密封隔離， 保證無菌狀況，安全可靠。
本實用新型所述的生物安全蒸汽滅菌器，包括滅菌器主體、滅菌室、蒸汽管路、抽真空 管路和觸摸屏控制裝置，蒸汽管路和抽真空管路分別連通滅菌室，其滅菌室底部為凹陷的集 水槽狀，高壓蒸汽管路連通滅菌室底部。
滅菌過程中，高壓蒸汽產(chǎn)生的冷凝水會集中匯集在滅菌室的集水槽底部，不會排出，并 且，高壓蒸汽管路的蒸汽從冷凝水中穿過，對冷凝水同時進行在線滅菌，保證了冷凝水的安 全排放，保護環(huán)境。
在滅菌室的集水槽底部上邊緣設(shè)隔離板，方便將滅菌物品和冷凝水隔離開，利于操作。 將滅菌室空腔壁設(shè)計為夾層結(jié)構(gòu)，形成夾層和內(nèi)室，夾層連通蒸汽管路，滅菌蒸汽可首
先經(jīng)過夾層再進入滅菌室，可使滅菌室首先得到預(yù)熱升溫，提高滅菌效率和滅菌質(zhì)量。
在抽真空管路上連接除菌過濾器，廢氣排放經(jīng)過無菌過濾器，實現(xiàn)廢氣的無菌排放。抽
真空管路上設(shè)有真空泵，經(jīng)高效除菌過濾器抽空，在每一次滅菌結(jié)束后，通過除菌過濾器排
氣，達(dá)到除菌過濾器在線滅菌的目的，確保管路系統(tǒng)不至滋生細(xì)菌。
在滅菌器主體周邊焊接密封隔離板，可提供有效的密封隔離，保證無菌狀況，尤其在安 裝時，將隔離板與建筑物用橡膠板連接，達(dá)到密封要求，更加安全可靠。具體是，在建筑的 隔離墻開口處周邊預(yù)埋不銹鋼金屬框，然后在金屬框與滅菌器的隔離板之間用橡膠板連接，
且橡膠板與金屬框用不銹鋼壓板緊密壓合。這種連接方法的特點是滅菌器與建筑之間形成軟 連接，可避免設(shè)備因震動、熱脹冷縮等因素造成的密封泄漏等缺陷。特別適用于實驗室等有 嚴(yán)格密封要求的密閉場所的有效屏蔽。
可在滅菌器主體的前后面板上分別設(shè)置觸摸屏控制裝置，配備兩套觸摸屏控制裝置，對 于密閉封閉的安裝空間來說，能夠在前后兩個方位及時、方便地觀察設(shè)備的運行動態(tài)，方便 及時控制，也方便實際運行中，正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)的環(huán)境控制。
根據(jù)設(shè)計要求，滅菌室可設(shè)保溫層、保溫罩及外裝飾罩等，其它輔助設(shè)施和部件按照常 規(guī)要求配裝即可。
由上看出，本實用新型生物安全蒸汽滅菌器，能夠?qū)缇^程中產(chǎn)生的廢棄物進行二次 滅活處理，保證廢棄物的無菌排放，保護環(huán)境，密封板的有效密封隔離，保證了無菌狀況， 安全可靠，并且滅菌器主體前后面板上的兩套觸摸屏控制裝置，最大限度的滿足人機交互， 方便了觀察和控制。

圖l、本實用新型一實施例滅菌室部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、本實用新型實施例結(jié)合在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、夾層2、滅菌室3、集水槽4、蒸汽閥5、蒸汽管路6、排水閥 7、 真空泵8、換熱器9、抽真空管路10、慢排閥11、抽空閥12、除菌過濾器 13、 14、觸摸屏15、測溫探頭16、密封隔離板17、進汽閥 18、空氣閥19、進汽閥 20、測溫探頭21、配電箱22、測溫探頭。
具體實施方式

結(jié)合上述實施例附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，本實用新型所述的生物安全蒸汽滅菌器，包括滅菌器主體、滅菌室2、蒸汽 管路5和抽真空管路9，滅菌室2空腔壁為夾層結(jié)構(gòu)，夾層1連通蒸汽管路5，蒸汽管路5和 抽真空管路9分別連通滅菌室2，滅菌室2底部為凹陷的集水槽狀，高壓蒸汽管路連通滅菌室 2的底部，滅菌室2的集水槽3底部上邊緣設(shè)有隔離板,抽真空管路9上連接有除菌過濾器12。
如圖2所示，滅菌器主體周邊焊接有密封隔離板16,測溫探頭15用于檢測排氣溫度，滅 菌器主體的前后面板上分別設(shè)有控制觸摸屏13、 14，觀察、控制方便。
使用時，將需要滅菌的物品置于隔離板上，開啟真空泵7抽真空，抽出的空氣經(jīng)除菌過 濾器12過濾除菌后，經(jīng)抽空閥11沿抽真空管路9再經(jīng)換熱器8降溫排出，達(dá)到排出氣體的 無菌排放，慢排閥10用于慢排氣對過濾器滅菌。通過蒸汽管路5和蒸汽閥4以及圖3中的進 汽閥17向夾層1內(nèi)充蒸汽進行預(yù)熱，繼而高壓蒸汽從滅菌室2的底部以及圖3中的進汽閥19 進入滅菌室內(nèi)腔，實施蒸汽滅菌，滅菌過程中蒸汽冷凝水會匯集到滅菌室底部，并一同經(jīng)過 蒸汽滅菌。滅菌結(jié)束后，泄壓，通過圖3中的空氣閥18回氣，解除真空，蒸汽冷凝水一次從 排水閥6排出，滅菌過程中不會有冷凝水排出，達(dá)到冷凝水的無菌排放，對物品進行真空干 燥，再回?zé)o菌空氣， 一個滅菌循環(huán)過程結(jié)束。
測溫探頭22用于檢測滅菌室內(nèi)的溫度，配電箱21用于配裝各種電路等控制裝置。
在每個滅菌循環(huán)中，各管路也被得到滅菌處理，在線處理，及時方便，滅菌徹底。
權(quán)利要求1、一種生物安全蒸汽滅菌器，包括滅菌器主體、滅菌室、蒸汽管路、抽真空管路和觸摸屏控制裝置，蒸汽管路和抽真空管路分別連通滅菌室，其特征在于滅菌室底部為凹陷的集水槽狀，高壓蒸汽管路連通滅菌室底部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物安全蒸汽滅菌器，其特征在于滅菌室的集水槽底部上邊緣 設(shè)有隔離板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物安全蒸汽滅菌器，其特征在于滅菌室空腔壁為夾層結(jié)構(gòu)， 夾層連通蒸汽管路。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的生物安全蒸汽滅菌器，其特征在于抽真空管路上連接 有除菌過濾器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物安全蒸汽滅菌器，其特征在于滅菌器主體周邊焊接有密封 隔離板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物安全蒸汽滅菌器，其特征在于滅菌器主體的前后面板上分 別設(shè)有觸摸屏控制裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種生物安全蒸汽滅菌器，為高危物品滅菌設(shè)備，包括滅菌器主體、滅菌室、蒸汽管路、抽真空管路和觸摸屏控制裝置，蒸汽管路和抽真空管路分別連通滅菌室，其特征在于滅菌室底部為凹陷的集水槽狀，高壓蒸汽管路連通滅菌室底部。能夠?qū)缇^程中產(chǎn)生的廢棄物進行二次滅活處理，保證廢棄物的無菌排放，保護環(huán)境，密封板的有效密封隔離，保證了無菌狀況，安全可靠，并且滅菌器主體前后面板上的兩套觸摸屏控制裝置，最大限度的滿足人機交互，方便了觀察和控制。
文檔編號A61L2/24GK201200631SQ20082002317
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者傅江南, 靖 屈, 李艷梅, 飛 王, 王鵬飛, 韓健康 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司