高壓蒸汽滅菌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工醫(yī)藥生產(chǎn)技術領域，特別是一種高壓蒸汽滅菌裝置。
【背景技術】
[0002]化工醫(yī)藥生產(chǎn)過程中，需要對中間體及產(chǎn)成品進行滅菌處理，用于滅菌的設備主要有水浴式滅菌器以及高壓蒸汽滅菌器等，其中高壓蒸汽滅菌裝置是一種利用高壓蒸汽對物品進行滅菌的設備，滅菌溫度和滅菌壓力較高，因此滅菌較為徹底，應用也相對較為廣泛。傳統(tǒng)的高壓蒸汽滅菌裝置包括罐體和封蓋，罐體內(nèi)設置有蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的上方設置有邊緣固定在罐體內(nèi)壁上的網(wǎng)板，網(wǎng)板上用于放置待滅菌物品，然而由于蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口大多位于網(wǎng)板中心的正下方，自蒸汽發(fā)生器噴出的蒸汽主要針對位于位于網(wǎng)板中心的物體，因此位于網(wǎng)板邊緣的物體由于高壓蒸汽不能及時覆蓋而存在滅菌不均勻的問題。并且，在滅菌完成后，需要先進行泄壓，然后才能打開封蓋，泄壓過程以及冷卻過程較為緩慢，造成整個滅菌過程時間長，效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種蒸氣擴散速度快、滅菌徹底的高壓蒸汽滅菌裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0005]高壓蒸汽滅菌裝置，包括相配裝的罐體和封蓋，封蓋的頂部設置有減壓閥和排氣閥，罐體的下部設置有蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器上方的罐體內(nèi)設置有用于放置待處理物品的網(wǎng)板；位于蒸汽發(fā)生器和網(wǎng)板之間的罐體內(nèi)設置有用于加速蒸汽向邊緣擴散的散流板，罐體外壁上設置有與散流板同水平軸線的電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與散流板的側邊中部固定連接。
[0006]上述高壓蒸汽滅菌裝置，所述罐體的底部設置有集水槽，集水槽上方設置有支撐蒸汽發(fā)生器的支架。
[0007]上述高壓蒸汽滅菌裝置，所述集水槽的底部設置有排水管，排水管伸出罐體的外端連接有冷凝器，冷凝器的出水口連通設置在罐體壁中的冷卻管；所述冷卻管螺旋盤設在罐體壁中，冷卻管的進水口設置在罐體底部，冷卻管的出水口設置在罐體的上部。
[0008]上述高壓蒸汽滅菌裝置，所述排水管上設置有加壓栗。
[0009]上述高壓蒸汽滅菌裝置，所述冷凝器上還設置有用于向冷凝器中補水的補水管。
[0010]上述高壓蒸汽滅菌裝置，所述網(wǎng)板上設置有垂直于網(wǎng)板的隔板。
[0011]上述高壓蒸汽滅菌裝置，所述罐體的頂沿設置有一對鉸耳，封蓋的一側通過銷軸鉸接在罐體的鉸耳中。
[0012]由于采用了以上技術方案，本實用新型所取得技術進步如下。
[0013]本實用新型通過在蒸汽發(fā)生器和網(wǎng)板之間設置散流板，并在電機的驅動下進行旋轉，可有效將蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽發(fā)散開，以便于蒸汽快速、均勻覆蓋在網(wǎng)板上的待處理物品上，使網(wǎng)板上的所有待處理物品都得到均勻的滅菌處理，使得滅菌效果更為理想。罐體底部設置的集水槽，能夠收集滅菌過程中產(chǎn)生的冷凝水，并通過外部設置的冷凝器以及設置罐體內(nèi)的管道，對罐體內(nèi)的高壓蒸汽進行冷卻，有效利用了冷凝水，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]其中:1.罐體，2.封蓋，3.鉸耳，4.蒸汽發(fā)生器，5.網(wǎng)板，6.散流板，7.集水槽，8.支架，9.電機，10.排水管，11.加壓栗，12.補水管，13.冷凝器，14.冷卻管，15.出水管，16.減壓閥，17.排氣閥，18.隔板。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0017]—種高壓蒸汽滅菌裝置，其結構如圖1所示，包括相配裝的罐體I和封蓋2，封蓋2的頂部設置有減壓閥16和排氣閥17，罐體的頂沿設置有一對鉸耳3，封蓋的一側通過銷軸鉸接在罐體的鉸耳中，形成密封結構。
[0018]罐體I內(nèi)腔中自下而上依次設置有集水槽7、支架8、蒸汽發(fā)生器4、散流板6以及網(wǎng)板5。集水槽7設置在罐體的底部，用于收集冷凝水；支架8設置在集水槽的上方，用于支撐蒸汽發(fā)生器4 ;蒸汽發(fā)生器4安裝在支架上，用于散發(fā)高壓蒸汽；網(wǎng)板5設置在蒸汽發(fā)生器4上方，用于放置待處理物品，使蒸汽發(fā)生器發(fā)出的蒸汽穿過網(wǎng)板對待處理物品進行滅菌處理。散流板6設置在蒸汽發(fā)生器4和網(wǎng)板5之間，用于加速蒸汽向邊緣擴散，使蒸汽均勻覆蓋在網(wǎng)板上的待處理物品上。
[0019]罐體I外壁上設置有電機9，電機9與散流板同水平軸線，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與散流板的側邊中部固定連接，用于驅動散流板旋轉。本實施例中，散流板成長方形片狀結構。
[0020]罐體I壁中嵌裝有冷卻管14，冷卻管14螺旋盤設在罐體壁中，冷卻管14的進水口設置在罐體底部，冷卻管14的出水口設置在罐體的上部，出水口通過出水管15將冷卻水排出。
[0021]集水槽7的底部設置有排水管10，排水管伸出罐體的外端連接有冷凝器13，冷凝器的出水口連通冷卻管14的進水口。為增加冷凝水的循環(huán)壓力，在排水管10上設置有加壓栗11。本實施例中，冷凝器13上還設置有補水管12，用于向冷凝器中補水，防止冷凝水量不足以冷卻罐內(nèi)高壓蒸汽。
[0022]本實施例中，網(wǎng)板5上設置有若干垂直于網(wǎng)板的隔板18，將網(wǎng)板上部的罐體內(nèi)腔分割成若干獨立的空間，以便放置不同待處理物品。
【主權項】
1.高壓蒸汽滅菌裝置，包括相配裝的罐體(I)和封蓋(2)，封蓋(2)的頂部設置有減壓閥(16)和排氣閥(17)，罐體(I)的下部設置有蒸汽發(fā)生器(4)，蒸汽發(fā)生器(4)上方的罐體內(nèi)設置有用于放置待處理物品的網(wǎng)板(5);其特征在于:位于蒸汽發(fā)生器(4)和網(wǎng)板(5)之間的罐體內(nèi)設置有用于加速蒸汽向邊緣擴散的散流板(6)，罐體外壁上設置有與散流板同水平軸線的電機(9)，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與散流板的側邊中部固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的高壓蒸汽滅菌裝置，其特征在于:所述罐體的底部設置有集水槽(7)，集水槽(7)上方設置有支撐蒸汽發(fā)生器(4)的支架(8)。3.根據(jù)權利要求2所述的高壓蒸汽滅菌裝置，其特征在于:所述集水槽(7)的底部設置有排水管(10)，排水管伸出罐體的外端連接有冷凝器(13)，冷凝器的出水口連通設置在罐體壁中的冷卻管(14);所述冷卻管(14)螺旋盤設在罐體壁中，冷卻管(14)的進水口設置在罐體底部，冷卻管(14)的出水口設置在罐體的上部。4.根據(jù)權利要求3所述的高壓蒸汽滅菌裝置，其特征在于:所述排水管(10)上設置有加壓栗(11)。5.根據(jù)權利要求3所述的高壓蒸汽滅菌裝置，其特征在于:所述冷凝器(13)上還設置有用于向冷凝器中補水的補水管(12)。6.根據(jù)權利要求1所述的高壓蒸汽滅菌裝置，其特征在于:所述網(wǎng)板(5)上設置有若干垂直于網(wǎng)板的隔板(18)。7.根據(jù)權利要求1所述的高壓蒸汽滅菌裝置，其特征在于:所述罐體的頂沿設置有一對鉸耳(3)，封蓋的一側通過銷軸鉸接在罐體的鉸耳中。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓蒸汽滅菌裝置，包括相配裝的罐體和封蓋，封蓋的頂部設置有減壓閥和排氣閥，罐體的下部設置有蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器上方的罐體內(nèi)設置有用于放置待處理物品的網(wǎng)板；位于蒸汽發(fā)生器和網(wǎng)板之間的罐體內(nèi)設置有用于加速蒸汽向邊緣擴散的散流板，罐體外壁上設置有與散流板同水平軸線的電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與散流板的側邊中部固定連接。本實用新型可有效將蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽發(fā)散開，以便于蒸汽快速、均勻覆蓋在網(wǎng)板上的待處理物品上，使網(wǎng)板上的所有待處理物品都得到均勻的滅菌處理，使得滅菌效果更為理想。
【IPC分類】A61L2/07
【公開號】CN204864162
【申請?zhí)枴緾N201520614883
【發(fā)明人】孟栓柱, 李光照
【申請人】河北冠潤藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月17日