專利名稱：垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的凈化設(shè)備，特別涉及一種垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系
統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)廢氣凈化、垃圾除臭、衛(wèi)生間除臭和生產(chǎn)車間異味凈化需使用高壓霧化噴射 裝置，尤其是垃圾中轉(zhuǎn)站，產(chǎn)生的臭味很濃，并且滋生大量細(xì)菌?，F(xiàn)有除臭的方法中，用物理 吸附的方法除臭吸附量較低，吸附的物質(zhì)容易逃脫；用化學(xué)方法處理的所采用的化學(xué)物質(zhì) 有些具有毒性，或生成物有毒性；采用高壓噴霧的方法又沒有專用設(shè)備，所噴射的化學(xué)試劑
顆粒不夠小，表面積不夠大，不能與待除分子完全接觸。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種垃圾中轉(zhuǎn)除臭系統(tǒng)裝置，采用天然植 物提取的無毒、無剌激的除臭液，通過高壓噴霧裝置，極小的霧化噴嘴，噴射高壓小顆粒，反 應(yīng)除臭，裝置成本低廉，易維修。 本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置，包括主機(jī)、管道系統(tǒng)、調(diào)壓閥、霧化噴頭座和霧化 噴嘴，管道系統(tǒng)有2根，全部與主機(jī)相連，若干個霧化噴頭座插入鎖緊式安裝在所述2根管 道系統(tǒng)上，所述每一個霧化噴頭座都安裝有若干個環(huán)狀排列的霧化噴頭，所述調(diào)壓閥采用 螺紋連接在其中 一根管道系統(tǒng)上面。 所述主機(jī)上設(shè)置智能時間控制器和急停按鈕，內(nèi)部設(shè)置控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)有手 動和自動兩種模式。 所述霧化噴嘴的最小直徑小于0. 03mm，采用陶瓷和銅鍍鎳制造。 所述管道系統(tǒng)采用銅管道。 所述垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置還設(shè)置有安全報(bào)警器。 本實(shí)用新型的有益效果為與利用物理原理的活性炭等進(jìn)行表面吸附消味相比， 利用化學(xué)反應(yīng)吸附功能強(qiáng)，被吸附的物質(zhì)不會逃脫； 采用專用垃圾中轉(zhuǎn)站除臭裝置，設(shè)備霧化后吸收速度快，吸收效率高，運(yùn)行成本 低；霧化噴嘴所噴射的顆粒極小，表面積更大，吸附量增大，裝置安全，簡單并且容易維修。

圖1是垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置的設(shè)備圖 圖2是控制系統(tǒng)的工作原理圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0015] 如圖1，是垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置的設(shè)備圖，包括主機(jī)1、管道系統(tǒng)2、調(diào)壓閥3、 霧化噴頭座4和霧化噴嘴5，管道系統(tǒng)兩有兩根，全部與主機(jī)1相連，若干個霧化噴頭座4插 入鎖緊式安裝在所述兩根管道系統(tǒng)2上，每一個霧化噴頭座4都安裝有若干個環(huán)狀排列的 霧化噴頭5，調(diào)壓閥3采用螺紋連接在其中一根管道系統(tǒng)上面。通過植物液濃縮液和自來水 配置成所需要濃度的噴射液，經(jīng)主機(jī)中的高壓泵輸送到相應(yīng)的霧化噴嘴，充分霧化后的植 物液噴射液以微小的顆粒噴射，與擴(kuò)散到空氣間的臭氣分子充分接觸，充分反映，分解臭氣 分子，從而達(dá)到除臭效果。 主機(jī)1上設(shè)置智能時間控制器6和急停按鈕7，內(nèi)部設(shè)置控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)有手 動和自動兩種模式。控制系統(tǒng)控制整個設(shè)備的運(yùn)行，整個系統(tǒng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)模式以間接運(yùn)行 為原則，同時也可以連續(xù)運(yùn)行，每次噴霧時間1-99秒，控制系統(tǒng)的編程根據(jù)多種情況循環(huán) 模式來設(shè)計(jì)，系統(tǒng)程序的設(shè)定根據(jù)具體情況來定，可設(shè)置為7天24小時的時鐘，每天可設(shè)置 八次不同的噴灑時間工作段，具有手動和自動兩個獨(dú)立模式，運(yùn)行時間控制精度可調(diào)節(jié)到1 秒。 如圖2，是控制系統(tǒng)的工作原理圖，其主機(jī)1與控制系統(tǒng)配合后具體的工作方式 為首先自來水箱8接自來水，通過自來水箱8底部的進(jìn)液口 9將自來水弓I入噴射液過濾器 IO，與噴射液混合，稀釋到一定的比例使用，噴射液過濾器10與主機(jī)1相連，通過壓力開關(guān) 11啟動主機(jī)l，主機(jī)1內(nèi)設(shè)置的高壓柱塞泵開始工作，主機(jī)1連接管道系統(tǒng)2的總開關(guān)12， 工作時開啟管道系統(tǒng)總開關(guān)12，可通過霧化噴頭5進(jìn)行霧化凈化工作，主機(jī)1的壓力通過調(diào) 壓閥3進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且還設(shè)置了安全閥13，在超出壓力時自動排水，在管路中液體間斷時關(guān) 閉主機(jī)l，保證安全作業(yè)。 霧化噴嘴5的最小直徑小于0. 03mm，采用陶瓷和銅鍍鎳制造具有較強(qiáng)的抗腐蝕 性，由于霧化噴嘴的直徑極小，噴射出的液體顆粒也很小，在微小的顆粒表面形成極大的表 面能，該表面能可以吸附空氣中的臭氣分子，并使臭氣分子的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變得不穩(wěn)定， 通過化學(xué)反應(yīng)生成氮?dú)?、水等無毒分子，霧化噴嘴5由于直徑小，可以設(shè)置若干個，如圖1 中，每個霧化噴頭座4上面都環(huán)形排列了若干個霧化噴頭5，排列成兩個環(huán)形，使霧化噴射 液與環(huán)境中的臭氣分子更多的接觸。在一般的垃圾中轉(zhuǎn)站，根據(jù)環(huán)境因素，大多設(shè)置8-10 個霧化噴頭座4，根據(jù)管道的走向設(shè)置在最合適的位置上面。管道系統(tǒng)采用銅管道，安全、緊 固，拆裝方便，垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置還設(shè)置有安全報(bào)警器，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障、溶液桶缺 水時，系統(tǒng)自動停機(jī)并報(bào)警，當(dāng)故障消除、補(bǔ)充溶液后，系統(tǒng)自行恢復(fù)到運(yùn)行狀態(tài)。
權(quán)利要求一種垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置，包括主機(jī)、管道系統(tǒng)、調(diào)壓閥、霧化噴頭座和霧化噴嘴，其特征在于管道系統(tǒng)有2根，全部與主機(jī)相連，若干個霧化噴頭座插入鎖緊式安裝在所述2根管道系統(tǒng)上，所述每一個霧化噴頭座都安裝有若干個環(huán)狀排列的霧化噴頭，所述調(diào)壓閥采用螺紋連接在其中一根管道系統(tǒng)上面。
2. 如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置，其特征在于所述主機(jī)上設(shè)置智能時 間控制器和急停按鈕，內(nèi)部設(shè)置控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)有手動和自動兩種模式。
3. 如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置，其特征在于所述霧化噴嘴的最小直 徑小于0. 03mm，采用陶瓷和銅鍍鎳制造。
4. 如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置，其特征在于所述管道系統(tǒng)采用銅管道。
5. 如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置，其特征在于所述垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系 統(tǒng)裝置還設(shè)置有安全報(bào)警器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)裝置，包括主機(jī)、管道系統(tǒng)、調(diào)壓閥、霧化噴頭座和霧化噴嘴，其特征在于管道系統(tǒng)有2根，全部與主機(jī)相連，若干個霧化噴頭座插入鎖緊式安裝在所述2根管道系統(tǒng)上，所述每一個霧化噴頭座都安裝有若干個環(huán)狀排列的霧化噴頭，所述調(diào)壓閥采用螺紋連接在其中一根管道系統(tǒng)上面，本實(shí)用新型的主機(jī)利用高壓噴霧，通過噴射小顆粒液滴接觸異味源頭產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)除臭，設(shè)備簡單、運(yùn)行費(fèi)用低，維修簡單。
文檔編號A61L9/14GK201469728SQ200920208428
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者莫小華 申請人:上海真子琴環(huán)保科技有限公司