專利名稱：具有橫向彈性的彈性復(fù)合材料以及用于制造該彈性復(fù)合材料的系統(tǒng)和方法
具有橫向彈性的彈性復(fù)合材料以及用于制造該彈性復(fù)合材
料的系統(tǒng)和方法
背景技術(shù)：
本申請要求2008年4月18日提交(現(xiàn)正待批)的美國臨時申請序列第 61/124, 697號的權(quán)益(該申請的內(nèi)容被納入本文作為參考，并且構(gòu)成本發(fā)明的一部分)。本發(fā)明一般涉及彈性復(fù)合材料。更具體說，本發(fā)明涉及可用于制造衣服、其它紡織 品或織物結(jié)構(gòu)、類似的材料結(jié)構(gòu)等，但更具體說一次性吸收制品和衣服的彈性復(fù)合材料。本 發(fā)明的彈性復(fù)合材料非常適合提供能夠用于一次性吸收制品的一個或多個區(qū)域的彈性部 分。本發(fā)明還涉及制造彈性復(fù)合材料的系統(tǒng)和方法。彈性復(fù)合材料以及用于制造彈性復(fù)合 材料的系統(tǒng)和方法尤其適合與一次性吸收衣服或制品如嬰兒尿布和訓(xùn)練褲聯(lián)用或用于一 次性吸收衣服或制品如嬰兒尿布和訓(xùn)練褲上。為了闡述本發(fā)明的各個方面，在這里結(jié)合一 次性吸收衣服的內(nèi)容描述了示例性和優(yōu)選的實施方式。本發(fā)明所考慮的一次性吸收衣服包括一次性尿布、一次性套穿衣服和訓(xùn)練褲等。 這些衣服穿在使用者的下身或腰部周圍，以接受和容納尿和其它身體排泄物。嬰兒使用一 次性尿布提供的優(yōu)點是公知的，并且這種應(yīng)用變得越來越廣泛。一次性套穿的衣服包括訓(xùn) 練褲、套穿的尿布、一次性內(nèi)衣褲和成人失禁衣服。對于訓(xùn)練褲，由小孩使用這些衣服，以促 進兒童從使用尿布到穿著一般內(nèi)褲的轉(zhuǎn)變(即排便訓(xùn)練期間)。訓(xùn)練褲和其它一次性套穿 的褲具有閉合邊，使得使用者或關(guān)懷者可圍繞使用者腿部拉起衣服來穿上它，并圍繞使用 者腿部向下滑脫衣服來脫下它。典型的一次性吸收衣服的主要元件包括液體可滲透內(nèi)層(或面層)、液體不可滲 透外層(或背襯層)以及位于內(nèi)層和外層之間的吸收芯。彈性件可結(jié)合到衣服的不同部 分。例如，彈性件可沿尿布縱向，通常是吸收芯的外側(cè)設(shè)置，以密封圍繞使用者臀部、腿部或 兩者。此外，一些彈性件(例如，細長的彈性線或股線形式)可在一次性吸收衣服的整個腰 部區(qū)域(包括側(cè)腰區(qū)域)側(cè)向設(shè)置。所得彈性使得穿上和穿著期間衣服可伸展。這樣，衣 服可伸展以適應(yīng)使用者腰部尺寸和腿部尺寸的變化，同時舒適地匹配腰部和腿部。當彈性件結(jié)合到衣服的一部分或一定區(qū)域時，該部分或區(qū)域通常成為衣服獨特的 功能部分。這種彈性部分包括側(cè)片或耳部、腰帶和系結(jié)片。本發(fā)明涉及的彈性部分通常是 細長的，可以是較大單片的獨特部分或是單獨的可貼附部分。而且，除彈性部分外，彈性件 通常還包括一個或多個區(qū)段或?qū)?。因此，這種彈性部分可稱為本發(fā)明涉及類型的彈性復(fù)合 材料。部分地由于其多組分結(jié)構(gòu)，這些彈性復(fù)合材料可能要求專用的制造子工藝，該子 工藝又必需與大型衣服制造工藝相適應(yīng)?；蛘?，可單獨或簡單制造彈性復(fù)合材料，在脫離中 央衣服制造系統(tǒng)的獨立的子工藝中進行制造。不論哪種情況，彈性復(fù)合材料的來源可以是 衣服制造工藝的輸入端。在大多數(shù)應(yīng)用中，彈性復(fù)合材料對于衣服的匹配性和密封性，以及衣服的大致外 觀和結(jié)構(gòu)品質(zhì)均具有顯著的影響。彈性復(fù)合材料的設(shè)計和結(jié)構(gòu)也可構(gòu)成衣服制造成本的顯 著部分。因此，總是需要提供功能和/或美學(xué)改善的彈性復(fù)合材料或制造彈性復(fù)合材料的成本有效的系統(tǒng)和方法。需要目標的彈性復(fù)合材料，制造可行的系統(tǒng)和方法，并提供功能或美學(xué)屬性。也希 望彈性復(fù)合材料的設(shè)計和結(jié)構(gòu)如果沒有積極作用，也對于本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的效率的影 響最小。設(shè)計和結(jié)構(gòu)如果沒有積極作用，也應(yīng)對于彈性復(fù)合材料或最終產(chǎn)品的制造總成本
影響最小。待批的美國專利申請公開US2005/0131373A1和US/2005/0139311A1提供了本發(fā) 明相關(guān)類型的彈性復(fù)合材料的背景信息(以及這種復(fù)合材料的制造)。因此，這兩份申請的 一些部分被納入本文以便于本發(fā)明的描述。在任何情況下，這兩份申請通過引用包括在此 并構(gòu)成本發(fā)明的一部分，不過只限于包括的主題提供了背景信息和/或示例性的復(fù)合材料 以及適用于本發(fā)明的復(fù)合材料、系統(tǒng)和方法的工藝或適合與本發(fā)明的復(fù)合材料、系統(tǒng)和方 法聯(lián)用的工藝的程度。然而，包括的主題不應(yīng)理解為用于限制本發(fā)明的范圍。這些待批的 公開申請和文件也涉及具有橫向彈性的彈性復(fù)合材料以及制造所述彈性復(fù)合材料的系統(tǒng) 和方法。更具體說，這些在先的申請要求其中的彈性結(jié)構(gòu)能夠在對應(yīng)于橫向于機器方向的 方向上總體賦予復(fù)合材料以側(cè)向彈性的彈性復(fù)合材料。這些彈性復(fù)合材料為一次性吸收制 品，以及制造彈性復(fù)合材料和一次性吸收制品的系統(tǒng)和方法提供了某些優(yōu)點和益處。例如， 提供這種彈性復(fù)合材料或制造改良的彈性復(fù)合材料的子工藝賦予彈性、效率以及系統(tǒng)和工 藝的生產(chǎn)力。這些優(yōu)點和益處進一步轉(zhuǎn)化為成本效率且節(jié)約成本。然而，要獲得這些優(yōu)點 和益處存在獨特的技術(shù)挑戰(zhàn)。在一些方面，本發(fā)明旨在解決這些技術(shù)挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了描述本發(fā)明，術(shù)語“彈性帶”或“彈性復(fù)合材料”指多層結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中， 多個彈性件(如線或股線)連接到或鄰接一層或多層材料(如背襯層和面層)設(shè)置。這樣， 彈性部分對連接或鄰接的層賦予彈性，從而對一次性吸收衣服或其它紡織結(jié)構(gòu)的該部分賦 予彈性。這種彈性結(jié)構(gòu)可以是衣服或紡織結(jié)構(gòu)的獨特的可貼附部分，或是衣服主體或紡織 結(jié)構(gòu)的獨特部分或區(qū)段或是衣服主體或紡織結(jié)構(gòu)的較大的單一部分。本文所用術(shù)語“彈性 子復(fù)合材料”表示多組分結(jié)構(gòu)組合，包括與基材層整合在一起的彈性件。并且，彈性子復(fù)合 材料提供了能夠與其它組分整合以形成彈性復(fù)合材料并賦予其彈性的一個組分。例如，在 本發(fā)明的一個實施方式中，多個彈性體與一種或多種載體幅材相連，只是這些載體幅材基 本上暴露在外。本發(fā)明的一方面，提供了一種制造彈性復(fù)合材料的方法，所述彈性復(fù)合材料具有 能夠賦予復(fù)合材料橫向彈性的多個彈性體。這種彈性復(fù)合材料在這里稱為橫向的彈性復(fù)合 材料。在本發(fā)明的另一方面，提供了用于實施制造彈性復(fù)合材料的方法的系統(tǒng)。在本發(fā)明 的又一方面，提供了一次性吸收衣服，其中所述彈性復(fù)合材料貼附于中央主體。在本發(fā)明的 又一方面，提供了彈性復(fù)合材料，其具有第一非織造層狀載體和第二非織造層狀載體；以及 多個相互間隔開的橫向的彈性件。彈性件從第一載體向第二載體大致側(cè)向延伸，從而在其 間形成彈性區(qū)域。在本發(fā)明的又一方面，提供了用于制造彈性復(fù)合材料的方法。該方法包括傳送第 一片材和圍繞第一片材纏繞一部分的彈性，從而橫跨第一片材橫向地施加彈性。該方法還 包括將第二片材施加到其上已經(jīng)施加彈性體的所述第一片材上，從而形成包括所述第一片材、所述第二片材以及夾在其間的彈性體的子復(fù)合材料，其中所述彈性從所述子復(fù)合材料 的一側(cè)向外延伸并環(huán)繞回到所述子復(fù)合材料的相對側(cè)上。然后經(jīng)所述第一片材、第二片材 和彈性體切割所述子復(fù)合材料，產(chǎn)生具有兩個子復(fù)合材料的獨立部分以及其間暴露的彈性 區(qū)域的彈性復(fù)合材料。附圖簡要說明圖1是展開構(gòu)型的一次性吸收衣服的平面圖；圖2是本發(fā)明實施方式所涉及類型的彈性復(fù)合材料的平面圖；圖3是圖2的彈性復(fù)合材料處于延伸、可伸展狀態(tài)的平面圖；圖4是另一一次性吸收衣服的平面圖；圖5是圖2的彈復(fù)合材料的立體圖，切去一部分以顯示彈性結(jié)構(gòu)；圖6是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，用于制造具有雙重彈性區(qū)域的彈性復(fù)合材料的系統(tǒng)的簡化 示意圖；圖7是與圖6的系統(tǒng)聯(lián)用的彈性件施加器組件的俯視圖；圖8是圖7所示組件的側(cè)視圖；圖9是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，制造彈性復(fù)合材料的簡化工藝圖示；圖10是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，制造彈性復(fù)合材料的簡化工藝圖示；圖11是現(xiàn)有技術(shù)橫向彈性復(fù)合材料的簡化圖示；圖12是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，橫向的彈性復(fù)合材料的簡化圖示；圖13A是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，制造圖12所示彈性復(fù)合材料的系統(tǒng)和方法 的簡化工藝圖示；圖UB-C是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，制造圖12所示彈性復(fù)合材料的系統(tǒng)的簡 化圖示；圖13D是根據(jù)本發(fā)明，制造彈性復(fù)合材料的替代系統(tǒng)的簡化圖示；圖14是處于松弛狀態(tài)和延伸狀態(tài)的圖12所示彈性復(fù)合材料的對比圖示；圖15是根據(jù)本發(fā)明的實施方式，彈性層疊體形式的又一彈性復(fù)合材料的簡化圖 示；圖16是根據(jù)本發(fā)明的實施方式，制造圖15所示彈性復(fù)合材料的簡化系統(tǒng)和工藝 圖示；圖17是適合與圖16所示系統(tǒng)和工藝聯(lián)用的拉伸器子系統(tǒng)的簡化圖示；圖18是根據(jù)本發(fā)明的實施方式，彈性層疊體形式的又一彈性復(fù)合材料的簡化圖 示；圖19是根據(jù)本發(fā)明的實施方式，具有預(yù)折疊部分的彈性層疊體形式的又一彈性 復(fù)合材料的簡化圖示；圖20A是根據(jù)本發(fā)明，替代拉伸器子系統(tǒng)的簡化圖示和正視圖；圖20B是拉伸器子系統(tǒng)的正視圖；圖20C是拉伸器子系統(tǒng)的平面視圖；圖21是能夠與圖20的系統(tǒng)聯(lián)用的配合機構(gòu)的詳細側(cè)視圖；圖22是采用圖21的嚙合機構(gòu)的拉伸器系統(tǒng)的平面視圖；圖23是能夠與圖21的系統(tǒng)聯(lián)用的替代嚙合機構(gòu)的詳細側(cè)視圖24A是能夠與圖21的拉伸器子系統(tǒng)聯(lián)用的又一種替代的嚙合機構(gòu)的詳細側(cè)視 圖；圖24B是采用圖24A的嚙合機構(gòu)的拉伸器子系統(tǒng)的平面視圖；圖25是根據(jù)本發(fā)明，制造彈性復(fù)合材料的替代系統(tǒng)的簡化圖示；圖沈是根據(jù)本發(fā)明的可選實施方式，彈性復(fù)合材料的輸出幅材的簡化圖示；和圖27A、B和C是根據(jù)本發(fā)明，采用腰帶和側(cè)片對的組合形式的彈性復(fù)合材料的一 次性吸收制品的簡化圖示。本發(fā)明的優(yōu)詵實施方式的詳細說明通常，本發(fā)明涉及彈性復(fù)合材料以及用于制造彈性復(fù)合材料的系統(tǒng)和方法。更具 體說，本發(fā)明涉及具有機器橫向或橫向彈性或延展性的彈性復(fù)合材料。這種彈性復(fù)合材料 有時也被稱為具有橫向彈性的彈性復(fù)合材料，還可稱為橫向的彈性復(fù)合材料。如前文所述，本發(fā)明的各個方面尤其適合一次性吸收衣服，例如嬰兒尿布和訓(xùn)練 褲。為了闡明本發(fā)明和本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，以下結(jié)合這種一次性吸收衣服提供了發(fā)明 詳述部分的大部分?？紤]本發(fā)明復(fù)合材料、衣服、系統(tǒng)和工藝的各個方面可應(yīng)用于其它材料 結(jié)構(gòu)和工藝。因此，這些詳細說明和示例性的實施方式不應(yīng)解釋為將本發(fā)明限于本文所述 的結(jié)構(gòu)、構(gòu)型、方法和工藝。圖1-10提供了背景內(nèi)容，闡述了潛在地與本發(fā)明相關(guān)的結(jié)構(gòu)和工藝。提供了一 些附圖以及


來闡明現(xiàn)有技術(shù)，并且突出說明本發(fā)明所具有的相對于現(xiàn)有技術(shù)的貢 獻。這些附圖也闡述了本發(fā)明復(fù)合材料、系統(tǒng)或方法的用途，和/或由本發(fā)明的彈性復(fù)合材 料得到的產(chǎn)品。在圖1和4中，顯示了適用于本發(fā)明的一次性吸收衣服，該一次性吸收衣服是其 中結(jié)合有一個或多個彈性復(fù)合材料的尿布的形式。圖6-10闡述了制造現(xiàn)有技術(shù)中描述和 揭示的具有單一彈性化區(qū)域的彈性復(fù)合材料的系統(tǒng)、系統(tǒng)組分和工藝。參見美國專利申請 10/733，649和11/021，似4。提供這些現(xiàn)有技術(shù)的附圖和

是為了便于描述本發(fā)明 的彈性復(fù)合材料并突出說明本發(fā)明的系統(tǒng)和方法所具有區(qū)別和改進。圖1所示一次性吸收衣服110可放置成抵靠或接近穿戴者的身體，以吸收和包容 各種身體排出物。但是，應(yīng)理解本發(fā)明可應(yīng)用于多種一次性吸收制品或衣服，包括訓(xùn)練褲和 多種成人失禁產(chǎn)品。如下所述，本發(fā)明彈性復(fù)合材料或彈性復(fù)合材料帶可具有側(cè)片或耳部、 腰帶、緊固片或帶、或衣服或制品的其它獨特彈性部分。本發(fā)明彈性復(fù)合材料也可包含入耳 部以賦予耳部彈性，或用彈性緊固片補充耳部。引入圖1用于說明一次性尿布110的一些基本特征。尿布110包括沿假想的縱軸 線或平面AA排列的三個主要區(qū)域。這些區(qū)域包括第一腰區(qū)112(穿上衣服110時典型地在 使用者的前面)、背部腰區(qū)114和襠區(qū)116。尿布110還具有前邊140、背部縱邊142、第一 側(cè)邊或側(cè)緣144以及第二側(cè)邊或側(cè)緣146。沿著側(cè)向，尿布110包括從腰區(qū)112、114側(cè)向延伸的耳區(qū)或耳部118。腰區(qū)112、 114和襠區(qū)116 —起可稱為形成位于側(cè)邊144，146內(nèi)的衣服110的中央主體部分120。主體 部分120也可稱為由液體可滲透內(nèi)層或面層152、液體不可滲透外層或背襯層(未示出)、 和位于這兩層之間的吸收芯IM形成。耳部118還包括將腰區(qū)112、114貼附在一起的緊固 片124。尿布110還具有通常沿背部縱邊142設(shè)置的彈性腰帶130，以促進緊固并提高尿布110的貼合和密封。當穿上這種沙漏形尿布110時，襠區(qū)116貼合使用者的襠部，前和后腰 區(qū)112、114貼合相應(yīng)的腰區(qū)。另一方面，耳部118包繞穿戴者，各緊固片IM嚙合以形成尿 布110的完整的、全部包繞的腰圍線。圖2描述了目前本領(lǐng)域公知的典型的彈性復(fù)合材料帶210，也可以由本發(fā)明的彈 性復(fù)合材料構(gòu)成。彈性復(fù)合材料帶210尤其適合用作一次性吸收衣服的側(cè)片或緊固片(參 見例如圖1)。圖5提供了彈性復(fù)合材料帶210的立體圖且部分被切除。彈性復(fù)合材料帶 210可具有假想的中心線LL。中心線LL優(yōu)選對應(yīng)于彈性復(fù)合材料帶210制造過程中的機 器方向。彈性帶210還具有側(cè)邊或縱向延伸的側(cè)邊210a和210b和側(cè)向延伸端邊210c和 210d。在圖2中，所示彈性復(fù)合材料帶210為例如穿上包含彈性復(fù)合材料帶210的衣服時的 伸展狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，彈性復(fù)合材料帶210沿側(cè)向或機器橫向(箭頭XX表示)伸展。如本文所用，術(shù)語“機器”方向指生產(chǎn)期間裝配線上驅(qū)動組成部分、或更具體是從 其獲得(例如切割)彈性復(fù)合材料的材料幅材的方向。另一方面，術(shù)語“機器橫向”或“橫 向”指垂直于機器方向的方向。參考圖2和3的彈性復(fù)合材料210，機器橫向為相對于縱向 線LL側(cè)向延伸的方向XX。有時，這種彈性復(fù)合材料也可稱為“橫向”彈性復(fù)合材料或具有 橫向彈性。彈性復(fù)合材料帶210具有中央?yún)^(qū)域214，中央?yún)^(qū)域中設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)214。從該中 央彈性或彈性化區(qū)域214側(cè)向延伸的是區(qū)域216和218，它們基本上非彈性化(“死區(qū)域”)。 如圖2所示，區(qū)域216，218占據(jù)中央彈性區(qū)域214和側(cè)邊210a，210b之間的廣闊區(qū)域?，F(xiàn) 在參考圖5，彈性復(fù)合材料帶210具有頂層318和底層或基層320。這兩層318，320優(yōu)選延 伸彈性復(fù)合材料帶210的總寬度和長度，從而形成側(cè)邊210a、210b和端邊210c、210d?；鶎?320和頂層318都優(yōu)選為非織造、透氣的一次性材料，例如丙烯、非織造布、透氣聚乙烯/聚 丙烯膜、或無孔膜(或是這些材料的組合)?；鶎?20和頂層318相互貼合，從而夾住和固 定它們之間的多根彈性股線322?？捎煤线m的彈性件如彈性股線、線、條帶和彈性膠合珠來代替彈性股線322。彈性 件或股線322沿在側(cè)邊210a，210b之間延伸且大致平行于(或?qū)?yīng)于)中心線LL的方向 配置。并且，各彈性件322通常沿對應(yīng)于側(cè)向或機器橫向的方向，即在大致垂直于縱向中心 線LL且與側(cè)邊210a、210b相交的方向上排列或取向。優(yōu)選地，沿縱向以大致平行關(guān)系且大 致等距間隔地設(shè)置彈性件322。更優(yōu)選地，彈性件322通常等長。因此，當穿上該彈性復(fù)合 材料帶210時，彈性件322對結(jié)構(gòu)賦予彈性，使得帶210沿側(cè)向或機器橫向XX伸展。因為 彈性件322大致沿側(cè)向獨立、隔開并保持，所以彈性化材料的伸展和收縮是大致橫向。這種 可選方式在一些衣服應(yīng)用中具有功能和美學(xué)益處。優(yōu)選地在頂層和基層318，320之間固定期間彈性件322是張緊的。圖3顯示側(cè)向 伸展狀態(tài)中的彈性復(fù)合材料帶210。在該狀態(tài)下，中央彈性區(qū)域214的寬度幾乎等于非彈性 化區(qū)域216和218。當回到非側(cè)向伸展或松弛狀態(tài)時，如圖2所示，中央彈性區(qū)域214收縮 并卷曲至顯著減小的寬度。在這種狀態(tài)下，收縮的彈性件322使彈性復(fù)合材料210皺褶，在 收縮的彈性區(qū)域214中形成褶234。再參考圖1，一次性吸收衣服110采用一種或多種彈性復(fù)合材料帶，如上所述。一 次性吸收衣服Iio在各耳部118中采用具有彈性復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的緊固片124。作為緊固片 124，彈性復(fù)合材料帶被構(gòu)造成使一個非彈性化區(qū)域12 貼附于衣服110的中央主體120且與其重疊，而第二非彈性化區(qū)域124b位于側(cè)緣144，146的外側(cè)。彈性化區(qū)域12 沿(彈 性復(fù)合材料的)側(cè)向或機器橫向提供彈性。對于衣服110的其余部分，中央彈性區(qū)域12 提供的彈性或伸展沿大致垂直于衣服110縱向中心線AA的方向取向，且對應(yīng)于包繞使用者 腰圍線的方向。圖1所示一次性吸收衣服110還提供彈性復(fù)合材料，作為腰帶130。腰帶130位 于腰區(qū)114中央。并且，設(shè)置彈性復(fù)合材料腰帶130，以使非彈性化區(qū)域130a，130b位于衣 服110的縱向中心線AA夕卜側(cè)，而彈性化區(qū)域130c橫跨縱向中心線AA位于中央。而且，彈 性化區(qū)域130c被構(gòu)造成使彈性股線沿在大致垂直于縱向中心線AA的方向上排列或取向。 這樣，彈性復(fù)合材料腰帶130在衣服110的腰區(qū)114周圍、且沿對應(yīng)于圍繞使用者腰圍線的 方向提供彈性。圖4描述了一種替代的一次性吸收衣服410。具體地說，圖4描述了一種采用彈 性復(fù)合材料作為可貼附的耳部或側(cè)片414的一次性吸收衣服410。彈性復(fù)合材料側(cè)片414 是貼附于衣服410中央主體420的單獨組分。靠近衣服410的一側(cè)腰邊442貼附彈性復(fù)合 材料側(cè)片(或耳部)414，使得側(cè)片414的中心線AA大致平行于衣服410的縱向中心線AA。 而且，彈性復(fù)合材料側(cè)片414各自具有位于衣服410的側(cè)緣446外側(cè)的非彈性化區(qū)域41 和貼附于側(cè)緣446(或側(cè)緣444)內(nèi)側(cè)的第二非彈性化區(qū)域414b。在描述本發(fā)明的彈性復(fù)合材料之前，提供了圖6-10以闡述已在過去實施并在美 國專利申請10/733，649和11/021，424中較詳細描述的用于制造或生產(chǎn)彈性復(fù)合材料的一 種已知的系統(tǒng)、各系統(tǒng)組分和工藝。在本文所示的現(xiàn)有技術(shù)工藝中，從四個獨立的非織造幅 材輸入1003a、1003b、1003c和1003d產(chǎn)生兩個彈性復(fù)合材料幅材輸出件1031。先參考圖 6，系統(tǒng)1001包括四個獨立的非織造幅材輸入1003a-1003d，提供用于彈性復(fù)合材料的非織 造材料幅材或卷。系統(tǒng)還包括輸出組件或卷軸1005，其接收來自工藝過程的其余部分的兩 個彈性復(fù)合材料幅材1031。這兩個獨立的彈性幅材可以后續(xù)步驟中制造后固定到一起以產(chǎn) 生具有兩個彈性化區(qū)域的復(fù)合材料類型。系統(tǒng)1001的中央是傳送組件1009，用于接受、操縱和傳送各非織造幅材輸入。傳 送組件1009被定位且可操作地與彈性件施加器如旋轉(zhuǎn)頭組件1007相關(guān)聯(lián)。組件1007將 彈性纖維或股線施加到非織造幅材輸入上和/或與之整合。旋轉(zhuǎn)頭組件1007還包括旋轉(zhuǎn) 頭1017，該旋轉(zhuǎn)頭優(yōu)選是旋轉(zhuǎn)支架或圓筒1017等形式。旋轉(zhuǎn)圓筒1017被構(gòu)造成保持彈性 連續(xù)股線WW的“端部”并使其以往復(fù)的或重復(fù)的模式(相對于傳送組件1009)圍繞大致垂 直的平面XX移動。該平面XX由圓筒1017的旋轉(zhuǎn)周長內(nèi)的區(qū)域所限定，并且該旋轉(zhuǎn)周長由 將彈性股線WW固定于旋轉(zhuǎn)圓筒1017的最外側(cè)支架或孔眼1017b跟蹤。旋轉(zhuǎn)頭1017的路 徑以及由此保留的彈性股線段被設(shè)置在平面XX上。如示意圖6所示，采用一系列輥軸，將非織造輸入603a和60 輸送入傳送組件 1009中。在將兩非織造幅材輸送入傳送組件1009之前，幅材被引導(dǎo)通過折疊導(dǎo)向件或板 1039。折疊導(dǎo)向件1039用于通過沿預(yù)定的縱向延伸邊折線YY折疊側(cè)邊，有效縮窄非織造 幅材的總寬度。第一折疊導(dǎo)向件1039a啟動第一個90°翻轉(zhuǎn)，第二折疊導(dǎo)向件1039b啟動 第二個90翻轉(zhuǎn)。位于導(dǎo)向件1039a、1039b之間的輥軸1039有利于折疊過程。兩個折疊導(dǎo) 向件1039和輥軸1369可一起稱為折疊導(dǎo)向組件。設(shè)置傳送組件1009，以引導(dǎo)這兩個非織造幅材1003a和100 通過組件1009的中心，朝向并最終到達彈性旋轉(zhuǎn)圓筒1007內(nèi)(進入旋轉(zhuǎn)路徑)。一旦進入旋轉(zhuǎn)圓筒1017，傳 送組件1009可將非織造幅材傳遞至傳送組件1009的各個外側(cè)、上側(cè)表面和下側(cè)表面(外 側(cè)面)。這樣，非織造幅材移動的方向反向，幅材被引導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)圓筒1007的外面。隨著非織 造幅材脫離旋轉(zhuǎn)圓筒1017，彈性股線Wff纏繞整個傳送組件1009，并且，隨著其接觸幅材平 臺的上側(cè)表面和下側(cè)表面，它開始接觸非織造幅材。如圖所示，在幅材上橫向或側(cè)向，并橫 向于移動幅材的方向施加彈性股線WW。傳送組件的上側(cè)表面和下側(cè)表面上張緊的彈性股線 和非織造幅材之間的摩擦將“纏繞”的彈性股線拉出旋轉(zhuǎn)圓筒1017，朝向與另兩個非織造幅 材1003c和1003d相接觸。非織造幅材1003c和1003d可操作地位于粘合劑施加器1013的上游。采用帶有 輥軸的系統(tǒng)，非織造輸入1003c、1003d和粘合劑施加器1013將預(yù)先施加粘合劑的非織造材 料幅材施加到傳送組件1009上，再施加到繞非織造幅材1003a和1003b “纏繞”的彈性股線上。而且，系統(tǒng)1001采用標準彈性輸入源，例如彈性紗的線軸，將彈性股線或纖維Wff 輸送到張力/速度控制單元1037，然后到旋轉(zhuǎn)圓筒或旋轉(zhuǎn)頭1017，以將股線Wff施加到傳送 組件1009和通過其中傳送的非織造材料幅材上。彈性股線脫離線軸、盒或積極驅(qū)動系統(tǒng)， 被傳送通過張力和速度控制電動機，到達旋轉(zhuǎn)圓筒1017。彈性股線Wff被傳遞通過控制旋轉(zhuǎn) 圓筒1017的電動機中的空心軸。然后，彈性股線WW進入旋轉(zhuǎn)圓筒1017，由輥軸、孔眼或旋 轉(zhuǎn)圓筒1017內(nèi)側(cè)表面周圍的任何其它合適的機構(gòu)所引導(dǎo)。圖7提供了旋轉(zhuǎn)頭組件1007和傳送組件1009的替代視圖。如上所述，傳送組件 1009接受四個單獨的非織造材料幅材并輸出兩個彈性復(fù)合材料幅材1031。提供圖9和10 以進一步闡述生產(chǎn)本發(fā)明彈性復(fù)合材料的過程。這些圖，更具體是圖9顯示了到達和離開 傳送組件1009的非織造幅材料經(jīng)過的路徑。參考圖9，標號A-G用于表示生產(chǎn)過程的各工段，并與生產(chǎn)過程的描述相結(jié)合。如 上所述，非織造原材料幅材在工段A輸送進入生產(chǎn)過程。這些幅材提供進入加工過程的四 個單獨的非織造幅材輸入。非織造幅材1和3相結(jié)合，形成彈性復(fù)合材料輸出件1(即，在 圖中表示為WRAP輸出)。旋轉(zhuǎn)頭組件1007和傳送組件1009的底側(cè)上的非織造幅材2和4 相結(jié)合，形成第二彈性復(fù)合材料輸出2(即WRAP 2)。在工段B，非織造幅材1和2在導(dǎo)入傳送組件1009之前被折疊。在非織造幅材的 每一側(cè)上折疊預(yù)定寬度，形成兩個折翼W。折翼VV的寬度決定了上述死區(qū)域或非彈性化區(qū) 域的寬度，而折疊后非織造幅材的寬度決定了彈性化區(qū)域的寬度。在工段C，非織造幅材1 和2輸送進入傳送組件1009，尤其是進入傳送組件1009的中間或內(nèi)部，每個幅材的折 疊側(cè) 面向傳送組件1009的外側(cè)或背向傳送組件1009。應(yīng)理解在工段C，非織造幅材1和2沒有 粘結(jié)在一起。然后，傳送組件1009將非織造幅材1和2輸送至旋轉(zhuǎn)頭組件1007。在工段 D，非織造幅材1和2幾乎經(jīng)過傳送組件的1009總長，進入旋轉(zhuǎn)頭組件1007的旋轉(zhuǎn)路徑，與 彈性股線WW的“旋轉(zhuǎn)”垂直平面XX相交。并且，在傳送組件1009的端部，引導(dǎo)幅材1和2 相互背離且被到傳送組件1009的外側(cè)上，離開旋轉(zhuǎn)頭1007。非織造幅材1翻轉(zhuǎn)到傳送組 件1009的上側(cè)上，而非織造幅材2沿著傳送組件1009的下側(cè)運行。在工段E，當非織造幅 材1和2通過旋轉(zhuǎn)頭和垂直平面XX時，彈性股線Wff包繞在折疊的非織造幅材1和2周圍。 以橫向于移動幅材的方向?qū)椥怨删€Wff施加到移動的幅材1和2上。幅材1和2在旋轉(zhuǎn)圓筒1017內(nèi)離開的運 動將“纏繞”的彈性股線拉出旋轉(zhuǎn)圓筒1017?，F(xiàn)在回到非織造幅材3和4，將在一側(cè)上施加粘合劑(即通過粘合劑施加器1013 施加)的這些幅材提供至傳送組件1009。在工段F，非織造幅材3和4分別與幅材1和2 相接觸，并與彈性股線WW接觸。結(jié)果，在傳送組件1009的上側(cè)上幅材1和3間插入彈性股 線WW，在傳送組件1009的下側(cè)上非織造幅材2和4間插入彈性股線WW。彈性股線Wff位 于兩非織造彈性非織造復(fù)合材料之間(橫向)，然后被刀(參見圖10中的刀1410，如下所 述)切割，從而分離兩被纏繞的復(fù)合材料。在工段G，將復(fù)合材料1和2饋送離開傳送組件 1009，幅材1和2上的折翼通過引導(dǎo)展開，形成平面非織造復(fù)合材料。接著，將復(fù)合材料從 旋轉(zhuǎn)頭組件1007和傳送組件1009導(dǎo)向進入下一過程。如圖16所示，彈性輸出幅材通過輥 軸系統(tǒng)到達彈性復(fù)合材料輸出卷軸1005上。圖10顯示了傳送組件1009的另一視圖。該圖還顯示了非織造幅材1-4的移動， 和以大致相互平行且大致相互間隔的方式施加彈性股線。用刀1410切割彈性線之后，兩彈 性復(fù)合材料被引導(dǎo)離開傳送組件1009。還應(yīng)理解該系統(tǒng)有益地改善了對彈性股線伸展的控 制。如圖8和10所示，傳送組件1009優(yōu)選包括兩個并排的幅材移動平臺1412，以在 它們之間形成界面。各幅材移動平臺1412包括繞多根輥軸1416支承的連續(xù)帶1414，從而 能夠往復(fù)運動。兩幅材移動平臺1412大致長度相同且并排，以從一端到另一端容納非織造 幅材1和2。優(yōu)選地，輥軸1416位于幅材移動平臺兩端之間的中間，以分別將非織造幅材3 和4傳遞至幅材移動平臺。如圖6和圖10所示，旋轉(zhuǎn)頭組件1007圍繞或接近傳送組件1009的一端定位。操 作中，旋轉(zhuǎn)頭1017圍繞與幅材移動平臺1412的端部相交的垂直平面XX旋轉(zhuǎn)，以圍繞并包 繞幅材移動平臺1412傳遞彈性股線WW。操作中，第一和第二非織造幅材沿幅材移動平臺 1412的外側(cè)或暴露表面或側(cè)面移動，接受旋轉(zhuǎn)頭1017傳遞的彈性股線WW。通過其遠離旋 轉(zhuǎn)頭1017的運動，移動幅材將連續(xù)彈性股線Wff從旋轉(zhuǎn)頭1017中拉出。通過預(yù)折疊傳輸入傳送組件1009的兩非織造幅材，可形成橫向伸展的彈性復(fù)合 材料，非彈性化區(qū)域(“死區(qū)域”)沿著各邊。中央彈性化區(qū)域的寬度固定為傳送平臺1412 的寬度。非彈性化區(qū)域或死區(qū)域的寬度由折翼VV的寬度確定。施加彈性件期間，傳送組件 1009保留非織造幅材中的折翼VV，施加的方式是非織造幅材的折邊不接觸彈性件WW。接 著，復(fù)合材料離開傳送組件1009后，折翼VV打開，形成具有非彈性化區(qū)域的平面彈性復(fù)合 材料。通過改變進入傳送組件1009時材料的對齊情況或改變所用材料的寬度，可形成各種 復(fù)合材料設(shè)計。圖6-10及其

闡述了不同于且先于本發(fā)明的彈性復(fù)合材料的制造方法。 然而，在本發(fā)明的系統(tǒng)和方法中，可采用與該方法有關(guān)的大多數(shù)的步驟、子工藝、組分和子 系統(tǒng)。事實上，系統(tǒng)組分和操作的可應(yīng)用詳細實施說明可借有該部分說明以闡述本發(fā)明的 系統(tǒng)和方法。過去揭示的系統(tǒng)與本發(fā)明將要描述的系統(tǒng)之間的差別在于或者來源于本發(fā)明 所提供的改進。下面將更詳細說明這些差異。說明書剩下部分的重點現(xiàn)在將轉(zhuǎn)移到替代的、且對于一些應(yīng)用存在改進的系統(tǒng)和 方法，該系統(tǒng)和方法可用于生產(chǎn)具有多個相互間隔開的彈性件的彈性復(fù)合材料，更優(yōu)選具 有橫向的彈性的彈性復(fù)合材料。提供圖11-27以助于闡述這種具有橫向的彈性的彈性復(fù)合材料以及制造該彈性復(fù)合材料的系統(tǒng)和方法。在一些實施方式中，彈性復(fù)合材料具有一對 非彈性化區(qū)域或死區(qū)域以及位于其間的中央彈性區(qū)域。尤其感興趣的是制造具有橫向的彈 性的彈性復(fù)合材料連續(xù)幅材的替代方法，該方法在效率、產(chǎn)量、靈活性和/或經(jīng)濟性方面均 具有顯著改進。如本文所述，根據(jù)優(yōu)選實施方式制備的這種彈性復(fù)合材料使得該彈性復(fù)合 材料自身后 處理和整合到一次性吸收制品的各個組分中。如先前所述，術(shù)語“彈性復(fù)合材料”用于表示包括彈性件的多組分材料結(jié)構(gòu)。在一 些實施方式中，彈性組分包括一個或多個非織造層以及在非織造層上賦予彈性的彈性件。 在另一些實施方式中，這種彈性復(fù)合材料是適用于該組分直接整合到一次性吸收制品中的 形式。這種彈性復(fù)合材料可直接輸送到用于制造一次性吸收制品的系統(tǒng)和主工藝中。在其 它實施方式中，彈性復(fù)合材料是非常適合作為組分整合到一次性吸收制品中之前進行進一 步加工的形式。例如，本文提供的彈性復(fù)合材料可以是新結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)多個彈性件橫向的彈性 的目的并以有利于以進一步加工的形式提供。在另一個實施例中，彈性復(fù)合材料是新型疊 層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)所需的多層彈性結(jié)構(gòu)并且是產(chǎn)生備用的多個單獨的橫向的彈性復(fù)合材料的形 式。在其他實施例中，可進一步加工新型疊層結(jié)構(gòu)以產(chǎn)生具有多層中央彈性區(qū)域以及在另 一實施方式中的一對非彈性化區(qū)域或死區(qū)域的單獨的橫向的彈性復(fù)合材料。采用前述制造方法，尤其是參考圖6-10，本發(fā)明之前的彈性復(fù)合材料的特點在于 中央彈性區(qū)域，其寬度取決于某些制造參數(shù)，因而也受到這些參數(shù)的限制。具體說，延展狀 態(tài)下彈性區(qū)域側(cè)向或橫向的寬度由某些制造組分的尺寸固定。例如，旋轉(zhuǎn)頭的直徑(也是 垂直平面XX的直徑；見圖9及其

)施加了對中央彈性區(qū)域彈性件的長度限制。旋 轉(zhuǎn)頭圍繞傳送組件，因而傳送組件上支持的非織造幅材的寬度必須小于旋轉(zhuǎn)頭的直徑。這 種對彈性件長度的限制也決定了施加彈性件的非織造片材的最小寬度。類似地，將非織造 幅材傳送至旋轉(zhuǎn)頭且彈性件繞其纏繞的傳送件的寬度決定了非織造片材的實際寬度，因而 決定了彈性件的長度。而且，旋轉(zhuǎn)頭的直徑受到制造工藝實際速度的限制。在本發(fā)明的一 方面，提供以便制造具有相對較寬彈性區(qū)域的橫向的彈性復(fù)合材料的系統(tǒng)和方法。在另一 方面，提供用于改變彈性區(qū)域的寬度的系統(tǒng)和方法。為便于描述本發(fā)明的彈性復(fù)合材料，提供圖11以闡述一種類型的本發(fā)明所涉及 的彈性復(fù)合材料1110 (也可參見圖2A、2B和3)。常規(guī)的彈性復(fù)合材料1110具有其上設(shè)置 彈性結(jié)構(gòu)1114的中央彈性區(qū)域1114以及位于中央彈性區(qū)域1114兩邊的非彈性區(qū)域(死 區(qū)域)1105、1106。彈性復(fù)合材料1110包括非織造上層1102，非織造下層1103以及夾在 其間的多個相互間隔開的彈性件1101。多個彈性件1101中央定位并且大致側(cè)向?qū)R，優(yōu)選 大致垂直于彈性復(fù)合材料1110的縱軸中線LL。優(yōu)選地，彈性件1101是在施加到非織造層 1102,1103時張緊的股線，這樣，非織造層后續(xù)在彈性松弛時由彈性件1101聚攏。圖12描繪了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的實施方式的彈性復(fù)合材料1210。在一方面，彈性 復(fù)合材料1210的與先前的彈性復(fù)合材料1110具有相同的基本結(jié)構(gòu)多層、橫向的彈性復(fù) 合材料1210具有中央彈性區(qū)域1204以及在中央彈性區(qū)域1204中多個相互間隔開的彈性 件1201。至少在該實施方式中，所述多個彈性件1201提供了不含非織造層的中央彈性區(qū)域 1204。因此，彈性件1201暴露，因而限定了開放的彈性區(qū)域1204。而且，彈性區(qū)域1204位 于第一非織造復(fù)合材料載體1212和第二非織造復(fù)合材料載體1213 (后文中稱為“載體”) 之間。各個載體1212、1213優(yōu)選包括第一非織造層或非織造上層1201、第二非織造層或非織造下層1203以及夾在它們之間的橫向的彈性件1201的末端。在其它實施方式中，上層和/或下層可采用除織造之外的片材(例如薄膜)。載體1212、1213沿側(cè)向或橫向XX間 隔離開彈性復(fù)合材料1210的縱軸中線或機器方向LL。在該優(yōu)選的實施方式中，載體1212、 1213與中線LL以大致平行關(guān)系設(shè)置并提供彈性復(fù)合材料1210的側(cè)邊。更優(yōu)選地，開放的 彈性區(qū)域1204大致關(guān)于復(fù)合材料中線LL對中，彈性件1201等距間隔并以大致垂直關(guān)系關(guān) 于縱軸中線LL對中。比較彈性復(fù)合材料1210與先前的彈性復(fù)合材料1110 (如圖11所示)揭示了至少 一些重要的物理區(qū)別。彈性復(fù)合材料1210的主要特點在于，彈性件1201在載體1212、1213 之間基本上無覆蓋或裸露。而且，與彈性區(qū)域1204的寬度相比，現(xiàn)稱為載體1212、1213的三 層的復(fù)合材料的寬度顯著減小。如下所述，非織造載體1202、1203主要用于將彈性件1201 固定在適當位置(即使僅僅是暫時的)并有利于彈性復(fù)合材料的進一步加工。圖13A-13C的簡化視圖用于描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，制造彈性復(fù)合材料 1210的示例性的系統(tǒng)和方法。圖13A和13B所示適用于系統(tǒng)和設(shè)備的組分與先前描述(圖 6-10)的那些基本上相同或等同。而且，各組分的功能和運作也已在先前內(nèi)容中描述或者是 本領(lǐng)域公知的。因此，這里不再提供關(guān)于這些組分的構(gòu)型和運作的詳細內(nèi)容，但本領(lǐng)域技術(shù) 人員顯然明白這些內(nèi)容。根據(jù)優(yōu)選的實施方式，適用于優(yōu)選實施方式的系統(tǒng)1350包括第一非織造輸入 Il (或其它合適的材料)、第二非織造輸入件12 (或其它合適的材料)以及連續(xù)的彈性復(fù)合 材料1310的幅材輸出件01。第一非織造輸入Il提供或輸送第一非織造層1303 (或其它片 材)的幅材或卷(未示出)，而第二非織造輸入12提供或輸送第二非織造層1303的幅材 或卷(未示出)。非織造層1302、1303最終提供了彈性復(fù)合材料1310兩個載體1212、1213 各自的復(fù)合材料上層和下層。系統(tǒng)1350還包括輸出組件或卷軸(未示出)以接收彈性復(fù) 合材料1310或者輸出件01的連續(xù)幅材，并且在一些實施方式中將輸出件01引入主制造工 藝。系統(tǒng)1350的中央是傳送組件1309，用于接收、操縱和傳送非織造幅材輸入II、12 以及彈性復(fù)合材料輸出01。如前所述，傳送組件1309優(yōu)選包括上傳送件和平臺(后文中稱 為上傳送件1314)以及下傳送件和平臺(后文中稱為下傳送件1315)。參考圖13C，兩個傳 送件1314、1315基本上相互相鄰定位但仍然間隔足夠距離以允許獨立移動。優(yōu)選地，兩個 傳送件1314、1315具有基本上相同尺寸的長度L、寬度W和深度D，平行定位使得一個基本 上是另一個的鏡像。上傳送件的頂部或外側(cè)到下傳送件的底部或外側(cè)的垂直距離稱為“d”。 在大多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)的應(yīng)用中，d =(寬度W的兩倍)+傳送件之間的間隙或距離。傳送組件1309可操作地與合適的彈性件施加器如旋轉(zhuǎn)頭組件1307和旋轉(zhuǎn)頭 1317(“彈性旋轉(zhuǎn)件”)相結(jié)合，如上所述。旋轉(zhuǎn)頭1317延伸稍微超過兩個傳送件1314、1315 的末端并圍繞所述末端，旋轉(zhuǎn)頭1317被構(gòu)造成保持彈性件的彈性連續(xù)股線Wff的“端部”。 旋轉(zhuǎn)頭1317的旋轉(zhuǎn)使得端部圍繞大致垂直平面VV并圍繞傳送組件1309移動。垂直平面 VV優(yōu)選的直徑剛好稍小于旋轉(zhuǎn)頭1317的內(nèi)徑。垂直平面橫切傳送件1314、1315，并還橫切 在傳送件1314、1315上移動的幅材。如通常所知，兩個傳送件1314、1315往復(fù)運動，使得平 臺內(nèi)表面沿第一幅材移動方向Vl朝垂直平面VV線性移動并通過該垂直平面VV，然后翻轉(zhuǎn) 作為平臺外表面。平臺外表面沿著與第一幅材移動方向Vl相反的第二幅材移動方向V2線性移動通過垂直平面W。平臺外表面的路徑相對于平臺內(nèi)表面的路徑向外間隔開并且與其 大致平行關(guān)系。根據(jù)優(yōu)選的實施方式，第一非織造載體幅材1303被引導(dǎo)至傳送組件1309。然后， 傳送的幅材1303由上傳送件1314沿第一幅材移動方向Vl傳送并通過垂直平面W。到達傳 送件1314、1315的末端之后，非織造載體幅材1303被傳送到頂部傳送件1314上，如圖13A 所示(或者在替代實施方式中被傳送到底部傳送件1315上)。隨著非織造載體幅材1303 被傳送通過垂直平面W，橫跨非織造載體幅材1303施加了一部分的彈性股線WW。事實上， 旋轉(zhuǎn)頭1317圍繞傳送件1314、1315旋轉(zhuǎn)并圍繞兩個傳送件1314、1315纏繞一部分的彈性 股線WW。 注意，所述的彈性股線Wff部分橫跨下傳送件1315的外表面施加，移動的傳送件 1314、1315以遠離旋轉(zhuǎn)頭1317的方式拉出連續(xù)的股線WW?，F(xiàn)在，新的基材包括非織造幅材 1303以及施加在該非織造幅材上的彈性件，隨后在新基材上覆蓋第二非織造幅材1304。第 二非織造幅材1302被引導(dǎo)至上傳送件1315a上并且與上傳送件共同移動，所述第二非織造 幅材1302位于第一非織造幅材1303和其上施加的彈性件的基材上面。如通常所知，優(yōu)選 采用上傳送件1315a上游的工藝粘合劑施加第二非織造載體幅材1304。施加足夠的粘合劑 以提供兩個非織造載體幅材1302、1303與其間的彈性件之間的牢固粘結(jié)。在替代的實施方 式中，可采用另一種將層和彈性件粘結(jié)的合適的工藝或方式(例如，熱粘結(jié)、超聲粘結(jié)、壓 花等)。因此，一些組分的聯(lián)合體導(dǎo)致提供了一種新的復(fù)合材料或子復(fù)合材料。該聯(lián)合 體包括上傳送件1314外表面上支持的第一非織造幅材1303 ；多次橫跨第一非織造幅材 1303施加的一部分的彈性股線Wff ；和施加在所述第一非織造幅材1303和其上施加的彈 性件上方的第二非織造幅材1302。如圖13A所示，一部分的彈性股線Wff從第一非織造幅 材-第二非織造幅材夾心體(上傳送件1314上)(所述“聯(lián)合體”)的一側(cè)向外延伸，圍繞 下傳送件1314纏繞，通過相對側(cè)回到夾心體或聯(lián)合體而完成環(huán)繞。切割之前，彈性股線Wff 部分實際上多次環(huán)繞或包繞兩個傳送件1314、1315和第一非織造幅材1303。雖然下傳送 件1315并非以傳統(tǒng)方式傳送片材，但它能(沿幅材移動方向V2)支持和傳送(彈性股線Wff 的)一系列的彈性區(qū)段。具體參考圖13A，上傳送件1314和下傳送件1315—起使得該新的復(fù)合材料沿第二 幅材移動方向V2進一步移動。復(fù)合材料被具體引導(dǎo)至大致位于上傳送件1314中央并且突 出到上傳送件1314路徑內(nèi)的切割或縱切機構(gòu)(“縱斷器” 1334)。移動的復(fù)合材料橫切于 縱斷器1334，優(yōu)選縱向橫跨非織造-彈性件-非織造夾心體(“彈性夾心體”)的中心進行 切割。彈性夾心體可分成兩個載體1312、1313以及其間開放或暴露的彈性區(qū)域1304。圍繞 或包繞傳送件1314、1315的連續(xù)的彈性股線Wff部分也用于被切斷以形成單獨的彈性區(qū)段 1301。所得復(fù)合材料1310向前移動，導(dǎo)致兩個載體1312、1313向下滑動離開傳送件1314、 1315，如圖13A所示。優(yōu)選地，載體下滑并在傳送組件1309下方解開。通過縱切先前包繞 的彈性復(fù)合材料，所得復(fù)合材料輸出件01易于從傳送組件1309移走并進一步接收用于儲 存或后加工。在該優(yōu)選實施方式的一方面，提供的彈性復(fù)合材料1210具有多個相互間隔開的 彈性件1201形成的暴露的彈性結(jié)構(gòu)或開放的彈性區(qū)域1204，如圖12所示。在該復(fù)合材料1210中，暴露或開放的彈性區(qū)域1204的各彈性件1210獨立于或者不含任何非織造層。彈性 件1201大致從一個載體1212到第二載體1213側(cè)向延伸，并且橫跨縱軸中線LL。因此，彈 性件1201大致沿機器橫向取向，也可稱為橫向的彈性件。有趣的是，開放的彈性區(qū)域1204 的寬度(即，兩個載體1212、1213之間的側(cè)向間距)主要取決于兩個工藝參數(shù)。首先，開放 的彈性區(qū)域1204的寬度取決于傳送組件1309的總周長，即圍繞上傳送件1314和下傳送件 1315的周長。該周長基本上也等于旋轉(zhuǎn)頭1317的一次旋轉(zhuǎn)后，圍繞傳送組件1309的彈性 股線WW部分的行進長度。該長度是上傳送件1314的寬度W、下傳送件1315的寬度W以及 上傳送件1314的上表面 與下傳送件1315的下表面之間的距離d的兩倍之和。其次，開放 的彈性區(qū)域1204的寬度也取決于當股線圍繞非織造幅材1303施加時施加于彈性股線Wff 的張力。如果施加的張力相對較高，則松弛狀態(tài)下開放的彈性區(qū)域1204的寬度將縮窄。開放的彈性區(qū)域1204的寬度也取決于進行測量時彈性件的延展狀態(tài)。通常，重要 的參比測量結(jié)果是在彈性件完全松弛時測定的結(jié)果(延伸因子等于Ix)和彈性件完全延伸 時測定的結(jié)果(典型的延伸因子等于4x至6x，取決于所用彈性件的類型)。圖14闡述了 出于松弛狀態(tài)，即無張力施加于彈性件的彈性復(fù)合材料1210。松弛的彈性復(fù)合材料1210的 右側(cè)描繪了處于張力下，即延伸狀態(tài)的彈性復(fù)合材料1210’。實施例1 在本發(fā)明的一個實施方式中，開放的彈性區(qū)域的寬度大約如下給定傳送件寬度，W = IOOmm ；從上傳送件的上表面到下傳送件的下表面的距離d = 40mm ；施加于連續(xù)彈性股線的延伸=4x ；彈性件完全延伸=5x。開放的彈性區(qū)域的寬度(完全延伸)=5x((lOOmm+lOOmm+(40mmx2))/4) = 350mm開放的彈性區(qū)域的寬度(松弛狀態(tài))=(100mm+100mm+(40mmx2))/4 = 70mm實施例2 在一個更優(yōu)選的實施方式中，通過降低施加于非織造載體幅材時施加 于彈性股線的延伸來增加開放的彈性區(qū)域的寬度。也可通過增加上下傳送件的分隔距離來 提高傳送組件的周長。在一些合適的系統(tǒng)中，傳送件平臺之一簡單地進一步移動離開另一 平臺。也應(yīng)注意，傳送件之一無需移動片材，只需移動圍繞片材纏繞的彈性件即可。這就允 許使用與支持非織造片通常使用的大致平面的平臺或帶不同的傳送件。給定傳送件寬度W = 100mm,從上傳送件的上表面到下傳送件的下表面的距離d = IOOmm ；施加于彈性件的延伸=1.5x，彈性件完全延伸=5x。開放的彈性區(qū)域(完全延伸)=5x((1 OOmm+1 OOmm+ (100mmx2)) /1. 5) = 1333mm開放的彈性區(qū)域(松弛)=(1OOmm+1 OOmm+ (100mmx2)) /4 = 267mm上述實施例1和2表明，通過對施加于彈性件的延伸以及傳送組件的尺寸進行稍 許變動可以調(diào)節(jié)開放的彈性區(qū)域的寬度。在某些實施方式中，彈性股線輸送進入旋轉(zhuǎn)頭的 速度以及輸送和旋轉(zhuǎn)工藝的摩擦特征決定了張力。通過改變上下傳送件之間的距離可機械 地改變周長。顯然，彈性復(fù)合材料1210的特征在于，在第一和第二載體載體1212、1213間側(cè)向 延伸并且與彈性復(fù)合材料的機器方向(LL)為橫切關(guān)系的相互間隔、橫向的彈性件1201。載體1212、1213的各個層1202、1203優(yōu)選通常與機器方向LL大致平行關(guān)系縱向延伸，其側(cè)向 寬度顯著小于第一和第二載體1212、1213之間(橫跨開放的彈性區(qū)域1204)的側(cè)向?qū)挾取?在另一方面，開放的中央彈性區(qū)域1204的彈性件1201是“一根彈性股線的離散不連續(xù)區(qū) 段”。這就表示，彈性件1201源自相同的彈性股線，并且事實上是從同一彈性股線連續(xù)切斷 的，同時所述股線處于大致均勻的張力或施加狀態(tài)(例如，以一定張力固定在粘合的非織 造層之間)。一根彈性股線的離散不連續(xù)區(qū)段還表示該彈性件具有大致相同的材料和機械 性質(zhì)(具體是尺寸、強度和彈性)。包含這種彈性件對于最終的彈性復(fù)合材料以及制造該彈 性復(fù)合材料的工藝具有益處。例如，多個彈性件具有均一性和一致性有利于彈性復(fù)合材料 的操作，為最終的一次性吸收制品提供了更整潔且更美觀的聚攏效果，也可產(chǎn)生瑕疵較少 的更好品質(zhì)的產(chǎn)品。示例性的應(yīng)用-后 處理考慮上述橫向的彈性復(fù)合材料1210和輸出復(fù)合材料1303、01的各種應(yīng)用。這些 應(yīng)用包括在一次性吸收制品中作為組分直接包含入彈性復(fù)合材料1210(具有開放的彈性 區(qū)域)，具體是結(jié)合到制品的制造工藝中。例如，彈性復(fù)合材料1210可作為尿布型產(chǎn)品的彈 性寬腰帶進行整合。彈性復(fù)合材料1210也可作為訓(xùn)練褲的身體環(huán)繞彈性組分施加。具有彈性區(qū)域的橫向的彈性復(fù)合材料也非常適用于進一步的處理，然后整合到一 次性吸收制品中。圖15和15A描繪了彈性復(fù)合材料1310進一步處理的示例性產(chǎn)品。圖 15A描繪了根據(jù)本發(fā)明實施方式的方法得到的彈性疊層1511形式的彈性復(fù)合材料。疊層 1511包括非織造上層1502、非織造下層1503以及夾在其間的多個張緊的彈性件1501。疊 層1511還包括第一和第二載體1512、1513，用作疊層1511的側(cè)邊。彈性疊層1511又可產(chǎn) 生一些多層、橫向的彈性復(fù)合材料1510。這些彈性復(fù)合材料1510也是尤其適用于進一步加 工的形式，并且最終用于緊固帶和彈性側(cè)片應(yīng)用。圖16闡述了示例性的系統(tǒng)1601和工藝， 該系統(tǒng)和工藝接收彈性復(fù)合材料幅材輸出01并進一步加工幅材01以制備彈性疊層1511 和多層彈性復(fù)合材料1510。具體說，示例性的系統(tǒng)1601和工藝表明本發(fā)明各種實施方式在 產(chǎn)生各種寬度的橫向的彈性片材中的靈活性。根據(jù)優(yōu)選的方法，系統(tǒng)1350的輸出01 (彈性復(fù)合材料的連續(xù)幅材1310)，如圖13 所示，被本發(fā)明的系統(tǒng)1601，更具體是傳送裝置，后文中稱為拉伸器1602接收。幅材01在 系統(tǒng)1601中向前運動的同時，拉伸器1602 (如圖17更詳細所示)將連續(xù)幅材01沿各個載 體1312、1313固定并將開放的彈性區(qū)域1304延展至所需的寬度。拉伸器1602包括一對相 同的往復(fù)運動組分1604、1605。往復(fù)運動的組分1604、1605可采用輪、帶或鏈基系統(tǒng)實現(xiàn)往 復(fù)運動。如圖17所示，兩個往復(fù)運動的組分1604豎直定位且以一定角度相互間隔開，使得 兩個組分間的側(cè)向間距XX沿幅材移動方向擴張。往復(fù)運動的組分1604、1605適配有配合 機構(gòu)1607，用于固定幅材01，優(yōu)選固定于載體1312、1313。配合機構(gòu)是銷釘、機械夾等形式。 隨著幅材01在兩個組分1604、1605之間向前運動并且隨著側(cè)向間距XX的擴張，幅材01發(fā) 生延展。以這種方式，拉伸器1602使開放的彈性區(qū)域1304的寬度延伸至目標寬度，使得彈 性幅材01從其原始松弛狀態(tài)變成所需的延伸或張緊狀態(tài)(01’)。然后，將張緊的彈性復(fù)合材料01’輸送至層疊工段，下層非織造幅材1503從下方 連續(xù)引導(dǎo)到幅材01’，上層非織造幅材1502從上方連續(xù)引導(dǎo)到幅材01’。在到達幅材01’ 之前，采用合適的粘合劑施加設(shè)備1616對各個非織造幅材1502、1503施加熱熔粘合劑。然后，將下層非織造幅材1503施加于幅材01’開放的彈性區(qū)域1504’的“下方”，將上層非織 造幅材1502施加于開放的彈性區(qū)域1504’的“上方”。施加的粘合劑確保非織造層和張緊 的彈性件之間的適當粘結(jié)。因此，所得疊層1511包括非織造上層1502，匹配的非織造下層 1502、1503，提供疊層1511的側(cè)邊的一對載體1512、1513，以及在所述載體1512、1513間延 伸且夾在非織造層1502、1503之間的多個相互間隔開的彈性件1501。與輸出幅材01相比， 彈性件1501處于延伸狀態(tài)，但仍然是側(cè)向取向，從而賦予疊層1511以橫向的彈性。 顯然，兩個載體1512、1513在工藝過程期間具有搬運功能。載體1512、1513能夠 在幅材01、01，的加工期間確保彈性件的構(gòu)型。載體1512、1513也為系統(tǒng)1601的組分提供 了固相基材以固定和搬運(例如傳送和延展)幅材01、01’。如圖16的示例性示意圖所示，所得疊層1611被向前引導(dǎo)至縱切機構(gòu)1634。在此 實施方式中，縱切機構(gòu)包括5個從疊層1511切割載體1512、1513的縱斷器，將疊層1511切 割成4個根據(jù)本發(fā)明實施方式仍然橫向的彈性材料或多層彈性復(fù)合材料1510的單獨的幅 材。縱斷器1634沿幅材01’與縱切線SS對齊定位。在此實施方式中，該組5個縱切線SS 等距間隔，包括與載體1512、1513相鄰的縱切線SS。結(jié)果，縱斷器1634將疊層1511分成4 個橫向的彈性復(fù)合材料1510的單獨但相同的幅材02。然后，四個幅材02各自作為幅材輸 出02被引導(dǎo)至卷軸或線軸。在其它實施方式中，對彈性復(fù)合材料1510的幅材輸出02進行 包裝以便搬運和進一步的加工，或者直接輸送至制造工藝中。具有死區(qū)域的彈性復(fù)合材料在其它實施方式中，優(yōu)選的彈性復(fù)合材料配備有一對非彈性化區(qū)域或死區(qū)域，上 文已經(jīng)描述了該區(qū)域的用途。如通常所知，死區(qū)域優(yōu)選位于具有彈性結(jié)構(gòu)的中央彈性區(qū)域 的任一側(cè)邊上(如上所述)?？紤]了各種方式在本發(fā)明彈性復(fù)合材料的制造方法中產(chǎn)生死 區(qū)域。在一個示例性的方法中，將粘合劑圖案施加于非織造幅材輸入。選擇性地施加粘合 劑圖案，使得只有在保留彈性股線的非織造幅材區(qū)域中提供粘合劑。為了說明，圖18顯示了例如由上文參照圖16所述工藝產(chǎn)生并且在疊層1511的幅 材通過一系列縱切機構(gòu)之前的工段中的彈性復(fù)合材料疊層1511。張緊的彈性件1501夾裝 在上下非織造幅材1502、1503之間并且在載體1512、1513間延伸。在該實施例中，僅在非 織造幅材1512、1513的預(yù)定區(qū)域(“粘合區(qū)域”)施加粘合劑，所述區(qū)域在圖18中以陰影區(qū) A表示。前文所述的粘合劑施加機構(gòu)1616精確定位在對應(yīng)于陰影區(qū)A的幅材1512、1513的 路徑上方，只在所述區(qū)域A施加粘合劑。所得疊層1511中陰影區(qū)A之間的區(qū)域(即“非粘 合區(qū)域”，在圖18中表示為非陰影區(qū)B)不含粘合劑，因而在該區(qū)域中的彈性件150部分保 持松弛。如縱切線SS所示，下游提供的縱切機構(gòu)與這些非粘合區(qū)B的中心對齊。隨著疊層 幅材通過縱斷器，非粘合區(qū)B中的彈性件被切割。而且，非粘合區(qū)B分成兩個部分。每半個 部分提供一個多層彈性復(fù)合材料1510的非彈性區(qū)域或死區(qū)域。在所示實施方式中，非粘合區(qū)B分別鄰近兩個載體1512、1513定位，縱切線SS沿 載體1512、1513的內(nèi)側(cè)對齊。結(jié)果，在縱切工藝過程中從幅材切割和去除載體1512、1513。 前述相鄰的非粘合區(qū)B保留作為所得橫向的彈性復(fù)合材料的死區(qū)域。圖19顯示了根據(jù)本發(fā)明實施方式的另一種疊層1911 (彈性復(fù)合材料)。所示疊層 1911有助于解釋制造具有一對死區(qū)域和其間的中央彈性區(qū)域的橫向的彈性復(fù)合材料的替 代方法。根據(jù)該方法，通過在非織造幅材1902中提供一些折疊1940以改良施加上(或下)非織造幅材1902的步驟。合適的折疊子工藝基本上等同于參照圖6-10所述的子工藝，并 且是本領(lǐng)域已知的。預(yù)先折疊幅材1902，在張緊的彈性復(fù)合材料01’中以及所得疊層1911 中提供過折疊部分1940，如圖19所示，用于多重折疊板。根據(jù)該實施方式，縱切線SS大致 以參照圖18所述相同的方式與每個折疊部分1940的中心對齊。在縱切步驟中，每個折疊 部分分成兩個單獨折疊部分并且折疊部分下面的彈性件被切斷。對于每個所得單獨的彈性 復(fù)合材料，兩個折疊部分展開以在中央彈性區(qū)域的兩邊提供死區(qū)域。替代系統(tǒng) 和系統(tǒng)組分圖20提供了用于接收連續(xù)輸出(彈性復(fù)合材料1310的連續(xù)幅材)01并進一步改 變彈性復(fù)合材料1310的構(gòu)型的替代拉伸器子系統(tǒng)或簡單的拉伸器2002的一些簡化視圖。 采用拉伸器2002來延展彈性復(fù)合材料1310和延伸幅材01的側(cè)向?qū)挾萖X。這些延伸可以 在幅材01上施加其它材料之前進行或者同時進行。拉伸器2002也向前傳送彈性復(fù)合材料 的幅材01同時使彈性件維持張緊。拉伸器2002采用一對環(huán)狀帶或機械鏈2021 (如圖21所示)以及引導(dǎo)件或輥軸 2004的形式的合適的傳送方式。參照圖20A的側(cè)視圖，鏈2021沿圓柱形路徑移動通過A點 通過F點。固定于鏈2021的是配合機構(gòu)2007，使載體1312、1313可釋放地附連于移動的 鏈2021，從而使幅材01向前移動。參照圖20A和20B，載體1312、1313在圓柱形路徑的A 點處或其附近配合。然后，兩條鏈2021向前移動，但沿兩個發(fā)散方向朝B點移動，從而使載 體1312、1313也沿發(fā)散路徑移動。這就使得彈性復(fù)合材料1310的各個彈性件延展并使側(cè) 向間距XX延伸至目標寬度。在B點和C點之間，鏈2021沿大致平行關(guān)系移動。在該工藝 階段可將其它材料粘附子彈性復(fù)合材料(例如，非織造疊層)。在C點，配合機構(gòu)2007釋放載體1312、1313，然后載體1312、1313被傳送至隨后的 后處理操作。兩個環(huán)狀的鏈2021沿大致匯聚方向通過D點到F點，然后回到A點。圖21和22描繪了合適的傳送件構(gòu)和將載體1311、1312附連于鏈2021的配合機 構(gòu)。鏈2021配備有(或者包括)一系列的抓取裝置2007，包括可移動的卡環(huán)2123。合適 的抓取裝置和抓取鏈可以從日本椿本鏈有限公司(Tsubakimoto Chain Co.)購得。抓取裝 置2007啟動彈簧加載、可打開的卡環(huán)2123抓取到非織造載體1312、1313的頂面。當抓取 裝置鏈2021的基部上產(chǎn)生力時，卡環(huán)2123打開，如圖21的MM點所示。這可通過使抓取鏈 2021圍繞輥軸2004運行，使得輥軸2004撞擊卡環(huán)2123的基部，從鏈2012打開或者分開 卡環(huán)2123 ( “打開的”)來實現(xiàn)。也參照圖20，抓取鏈2012被構(gòu)造成大約在A點打開卡環(huán) 2123，在該點載體1311、1312與抓取鏈2021配合。抓取鏈2021被進一步構(gòu)造成在路徑中 隨后的C點打開卡環(huán)2123，使得幅材輸出件01 (優(yōu)選疊層)從抓取鏈2021釋放?？墒褂玫钠渌d體配合和抓取系統(tǒng)包括摩擦帶系統(tǒng)，其中載體夾在兩個帶之間并 由移動的帶驅(qū)動。在其它實施方式中，配合機構(gòu)可通過真空方式抓取載體，將移動的載體固 定到一對和一組往復(fù)運動的滾筒或輪的外周。在一個實施例中，滾筒或輪的外側(cè)可具有穿 孔，穿孔與處于真空壓力下的內(nèi)部體積或介質(zhì)流體連通。圖23-25描繪了使載體載體1310、1313與往復(fù)運動的鏈2021配合的特定替代裝 置。在其它替代系統(tǒng)中，載體可位于拉伸器，拉伸器具孔，允許銷釘或其他突出的配合機構(gòu) 與載體配合。載體的非織造幅材可預(yù)先具有孔，然后進入本發(fā)明的系統(tǒng)?；蛘?，通過拉伸器 上游的穿孔機構(gòu)刺穿載體。在圖23中，配合機構(gòu)采用固定于鏈2021的連續(xù)的一行針或銷釘2323。當非織造載體1311、1312被拉伸器2002接收時載體被銷釘2323穿孔，然后通過 移動的鏈2021傳送。圖24A和24B描繪了另一種合適的傳送件構(gòu)和配合機構(gòu)，其包括一系 列固定于鏈2021的圓柱形擠出件2423。圓柱形擠出件2423被構(gòu)造成與載體1311中的孔 或凹陷2433對齊并配合，如圖24B所示。對于每個上述替代的拉伸器系統(tǒng)，可用帶代替鏈 型傳送件構(gòu)。圖13D描繪了一 種替代的系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用或接收到傳送組件1309中的兩個額外 的非織造輸入幅材(13和14)以加倍先前參照圖13A-C所述的本發(fā)明系統(tǒng)和工藝的輸出。 如上所述，非織造幅材輸入Il最初導(dǎo)向到上下傳送件1314、1315之間，然后重新導(dǎo)向并傳 送到上傳送件1314頂面，其該頂面上接收旋轉(zhuǎn)的彈性股線WW。然后，將第二非織造輸入12 施加到橫向施加的彈性股線WW和非織造輸入Il上。在此實施方式中，非織造輸入幅材13 也以類似于12的傳送方式，導(dǎo)向到上下傳送件之間。然而，非織造輸入13重新導(dǎo)向并被傳 送到下傳送件1315上。隨著非織造輸入13在下傳送件1315上沿相反方向移動，在每次旋 轉(zhuǎn)期間旋轉(zhuǎn)頭1317將彈性股線Wff施加到兩個傳送件1314、1315以及II、13上并圍繞它 們。隨著彈性件大致橫切地施加在其上面，第四非織造輸入14被施加到非織造輸入13和 彈性件的子復(fù)合材料。兩個多層彈性復(fù)合材料或夾心體分別被上傳送件和下傳送件1314、 1315傳送，同時由連續(xù)的彈性股線Wff連接在一起。此時，位于兩個復(fù)合材料各自的路徑中 的縱斷器或其它切割機構(gòu)1334優(yōu)選沿中央縱切復(fù)合材料，從而產(chǎn)生兩個單獨但基本上相 同的載體(如圖13D)所示。當縱斷器1334在上下傳送件上沿中央切割非織造幅材時，所 得的兩個彈性復(fù)合材料輸出幅材01、02方便地滑動至傳送組合物1309的兩側(cè)，接收后用于 進一步加工。輸出幅材01上以及最終所得彈性復(fù)合材料1310上的彈性件圖案或彈性件施加可 以另一種方式進行改變，如由圖25所示的系統(tǒng)提供。圖25的系統(tǒng)2550類似于美國專利申 請公開US-2008-0093015-A1所述系統(tǒng)，該申請被納入本文作為本發(fā)明的一部分。除了第一 彈性件來源2560，還將第二彈性件來源2561 ( “雙重輸入”)提供給系統(tǒng)2550，更具體說，提 供給旋轉(zhuǎn)頭2507，用于圍繞傳送件2514、2515以及非織造輸入幅材II，12施加。在優(yōu)選的 系統(tǒng)中，第二輸入2561沿中央從系統(tǒng)2550的與第一輸入2560相對的一側(cè)導(dǎo)入，如圖25所 示(并且如美國專利申請公開US-2008-0093015-A1所述)。這種系統(tǒng)改良，可提高施加的 彈性件的節(jié)距。而且，通過提高傳送件的速度(但不提高旋轉(zhuǎn)頭的速度)可提高工藝過程 的速度。在其它實施方式中，可改變彈性復(fù)合材料中彈性件的節(jié)距以實現(xiàn)所需的功能。圖 26顯示了這種具有以不同節(jié)距排列的彈性件1310的彈性復(fù)合材料的輸出幅材01’。在此 實施方式中，所得幅材01’具有正常節(jié)距和正常彈性的間歇性區(qū)域Zl以及接著的較大節(jié)距 且較高彈性的區(qū)域Z2。在隨后的子工藝中可以所需的間隔切割所得輸出幅材01，得到具有 獨特彈性區(qū)域的彈性復(fù)合材料的區(qū)段。該彈性復(fù)合材料區(qū)段可具有彈性增加的區(qū)域以及彈 性降低的區(qū)域。這種節(jié)距的改變優(yōu)選通過改變傳送件的速度來實現(xiàn)，或者在替代的實施方 式中通過改變旋轉(zhuǎn)頭的速度來實現(xiàn)。由該實施方式可進一步看出，工藝速度相對于“單輸入”工藝提高(加倍)，同時維 持每單位長度的復(fù)合材料相同數(shù)量的彈性股線而不增加旋轉(zhuǎn)頭的速度(而是通過增加傳 送件的速度)?；蛘撸繂挝婚L度彈性股線的數(shù)量相對于“單輸入”工藝增加(加倍)，而旋轉(zhuǎn)頭和傳送件的速度不變。 在一種具體應(yīng)用中，切割各區(qū)段，使得接近一切割邊緣的區(qū)域通常具有節(jié)距較大 的彈性件，因而具有較高的彈性，而相對側(cè)附近區(qū)域通常具有節(jié)距減小的彈性件，因而彈性 降低。這種彈性復(fù)合材料適合施加并用作腰帶或側(cè)片，其中彈性較高的區(qū)域沿一次性吸收 制品的上腰緣定位。在另一實施方式中，這種彈性復(fù)合材料及其設(shè)置提供了腰帶和側(cè)片的 組合(例如參見圖27及附帶的說明)。在另一些實施方式中，彈性復(fù)合材料的節(jié)距可逐漸 變化而不是急劇改變。因此，所得輸出幅材更加漸進地聚集以提供更平滑的外觀，在一次性 吸收制品的芯和襠區(qū)域提供更加連續(xù)的密封屏障。圖27A、27B和27C顯示了本發(fā)明彈性復(fù)合材料1310的優(yōu)選應(yīng)用。附圖各自描繪 了一次性吸收制品2710，其包括中央主體2711、第一腰區(qū)2712、第二腰區(qū)2713以及其間的 襠或芯區(qū)2714。腰區(qū)2712、2713(和中央主體2711)由腰部端緣2720和適當成形的側(cè)緣 2721進一步限定。在這些應(yīng)用中，設(shè)置彈性復(fù)合材料1310，賦予一次性吸收制品2710的腰帶和側(cè)片 以彈性。在圖27A中，顯示了橫跨中央主體2711的腰部端緣2720，更具體說，在一次性吸收 制品2710的面層2718上固定的層疊彈性復(fù)合材料1310。彈性復(fù)合材料1310提供了疊層 或帶，包括第一非織造層和第二非織造層以及夾在其間設(shè)置的橫向的彈性件。彈性帶的端 部2770延伸出中央主體2711的側(cè)緣2721。這些端部2770提供了一次性吸收制品2710的 腰部緊固耳區(qū)或側(cè)片。這些腰部緊固端2770之間的彈性化區(qū)域直接固定于中央主體2711 的端緣2770并賦予其彈性。該部分提供了吸收制品2710的彈性腰帶。這樣，彈性復(fù)合材 料帶提供了一次性吸收制品的彈性腰帶和側(cè)片對的有效組合。應(yīng)理解，在一些實施方式中， 彈性復(fù)合材料也可設(shè)置在吸收制品2710的第一和第二腰區(qū)2712、2713。在一典型的制造工藝中，用合適的粘合劑方式等將彈性復(fù)合材料帶固定在中央主 體的面層上。相對于常規(guī)的構(gòu)造，本發(fā)明腰帶-側(cè)片的組合減少了附連步驟和附連點。在 常規(guī)構(gòu)造中，兩個側(cè)片以及腰帶中的每個是附連于中央主體的一部分的單獨的多層復(fù)合材 料。因此，本發(fā)明腰帶-側(cè)片的組合較簡單的構(gòu)造還降低了材料成本。而且，使用彈性復(fù)合 材料作為腰帶取代了使用較為昂貴的彈性薄膜或框架的需要。在圖27B和27C所示的實施方式中，本發(fā)明彈性復(fù)合材料1310與標準的一次性 吸收制品2710的材料組合以提供一體化程度更高的彈性化腰帶和側(cè)片對的組合。在此實 施方式中，彈性復(fù)合材料1310具有開放的彈性區(qū)域1304以及兩端的兩個非織造層狀載體 1311。該彈性復(fù)合材料1310僅施加在背襯層2719上(或者施加于面層2718的“下側(cè)”)， 因而開放的彈性區(qū)域1304位于中央主體2711的側(cè)緣2721之間并沿腰部端緣2720向內(nèi)。 然后將面層2718覆蓋到彈性復(fù)合材料1310上，將開放的彈性區(qū)域1304夾在非織造層之 間。因此，彈性復(fù)合材料1310提供了一次性吸收制品1310的彈性腰帶。而且，在此實施方 式中，載體1311保持與開放的彈性區(qū)域1304連接。組裝之后，載體1311延伸超出中央主 體2711的側(cè)緣2721，從而建立耳區(qū)或腰部緊固側(cè)緣。而且，因為載體1311保持與彈性區(qū)域 連接，側(cè)片由于“腰帶”而側(cè)向彈性化。在替代的設(shè)計中，一次性吸收制品中央主體的面層和背襯層均預(yù)先成形或預(yù)先切 割以提供形成側(cè)片段輪廓的區(qū)域。本發(fā)明的彈性復(fù)合材料僅附連在背襯層(或面層)上， 然后將頂面(或背襯層)覆蓋在彈性復(fù)合材料上。使用合適的粘合方法來固定多層復(fù)合材料。彈性復(fù)合材料的載體如果仍然存在，可修剪以修飾側(cè)片的形狀和外觀。因此，腰帶和側(cè) 片的組合與一次性吸收制品的中央主體以更高的一體化程度成形。使用本發(fā)明的彈性復(fù)合材料來形成組合的腰帶和側(cè)片具有優(yōu)于采用單獨的彈性 材料作為側(cè)片和腰帶的系統(tǒng)的某些重要優(yōu)點。首先，形成腰帶和側(cè)片的彈性功能的彈性件 是相同的，因此，彈性材料從一個側(cè)片連續(xù)連接至相對的另一側(cè)片，如上所述。結(jié)果，施加于 側(cè)片的任何側(cè)向力通過使用者的腰部承載并且直接圍繞使用者的腰部施加。這就實現(xiàn)了對 于使用者的額外舒適性，有助于使制品圍繞使用者保持正確定位。而且，制品圍繞使用者適 配性的改善以及附件和粘附區(qū)域的減少提高了使用者身體 與制品之間的防水密封性。本發(fā)明腰帶和側(cè)片的組合也顯著降低了成本。可采用非織造載體作為側(cè)片并在該 側(cè)片上附連緊固件。保持在非織造側(cè)緣之間的彈性股線提供了彈性材料以使腰部和側(cè)片彈 性化。彈性復(fù)合材料提供了在制品的腰帶和側(cè)片區(qū)域中加工和設(shè)置機器橫向股線的實際而 有效的方式。以這種方式使用彈性股線比腰帶和/或側(cè)片中使用可延展薄膜、泡沫體或非 織造件在成本效率方面要高的多。其他原因包括常規(guī)的薄膜或泡沫體比彈性股線的成本明 顯更高。給出這些本發(fā)明的描述是為了闡述和說明的目的。應(yīng)理解，本說明書不是為了將 本發(fā)明限制在本文所述各種系統(tǒng)、設(shè)備和方法。上述本發(fā)明的各方面可應(yīng)用于其它類型的 一次性吸收制品和衣服及其生產(chǎn)方法中。例如，上述彈性復(fù)合材料可包含入其它一次性吸 收衣服如訓(xùn)練褲等中，或是衣服的其它區(qū)域或作為衣服的其它組成部分。彈性復(fù)合材料也 可包含入其它衣服、紡織品、織物等或其組合，或者與它們聯(lián)用。彈性復(fù)合材料也可結(jié)合不 同的組分。例如，可用另一種材料如薄膜材料代替頂面和/或底面材料的非織造幅材的常 規(guī)使用。而且，結(jié)合圖11-27描繪的方法的各個方面可用于制備除本文所述之外的組合物、 衣服和制品。本發(fā)明的這些變化形式對于含有本揭示內(nèi)容的相關(guān)消費品領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員 是顯而易見的。因此，與上述說明和相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)和知識相應(yīng)的變化和改進都在本發(fā)明 范圍內(nèi)。本文所述和所示實施方式還用于解釋實施本發(fā)明的最佳模式，以使本領(lǐng)域其它技 術(shù)人員利用本發(fā)明和其它實施方式，根據(jù)本發(fā)明特定應(yīng)用和用途進行各種改進。
權(quán)利要求
1.一種彈性復(fù)合材料，包括第一非織造層狀載體；第二非織造層狀載體；和多個相互間隔、橫向的彈性件，所述彈性件從所述第一載體向所述第二載體大致側(cè)向 延伸，從而在其間形成彈性區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的彈性復(fù)合材料，其特征在于，所述彈性區(qū)域包括提供暴露的彈 性結(jié)構(gòu)的多個彈性件。
3.如權(quán)利要求2所述的彈性復(fù)合材料，其特征在于，所述第一和第二非織造載體各自 包括第一非織造層、第二非織造層以及夾在其間的所述多個相互間隔的彈性件的端部。
4.如權(quán)利要求2所述的彈性復(fù)合材料，其特征在于，所述彈性區(qū)域還包括非織造上層 和非織造下層，所述非織造上層和下層從所述第一載體延伸至所述第二載體并將彈性件夾 在所述第一和第二非織造層之間。
5.如權(quán)利要求3所述的彈性復(fù)合材料，其特征在于，所述載體沿機器方向大致縱向延 伸，所述載體的寬度顯著小于所述彈性區(qū)域的側(cè)向?qū)挾取?br> 6.如權(quán)利要求1所述的彈性復(fù)合材料，其特征在于，所述多個彈性件各自是一根彈性 股線的離散不連續(xù)區(qū)段。
7.一種制備彈性復(fù)合材料的方法，包括傳送第一片材；圍繞所述第一片材纏繞一部分的彈性，從而橫跨所述第一片材以橫向施加彈性；將第二片材施加到其上已經(jīng)施加彈性的所述第一片材上，從而形成包括所述第一片 材、所述第二片材以及夾在其間的彈性的子復(fù)合材料，其中所述彈性從所述子復(fù)合材料的 一側(cè)向外延伸并環(huán)繞回到所述子復(fù)合材料的相反側(cè)上；和經(jīng)所述第一片材、第二片材和彈性切割所述子復(fù)合材料，產(chǎn)生具有兩個子復(fù)合材料的 獨立部分以及其間暴露的彈性區(qū)域的彈性復(fù)合材料。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述切割步驟包括將所述子復(fù)合材料分成 第一載體和第二載體，每個載體包括第一材料層和第二材料層，因而多個相互間隔的彈性 件從所述第一載體延伸至所述第二載體，所述第一和第二載體在其間限定所述暴露的彈性 區(qū)域。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述傳送步驟將所述第一片材傳送到傳送 件上，所述纏繞步驟圍繞所述第一片材和所述傳送件纏繞所述彈性部分。
10.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，還包括將片材施加到所述暴露的彈性區(qū)域上，從而產(chǎn)生具有橫向彈性的多層彈性區(qū)域。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述施加步驟將片材施加到所述彈性區(qū) 域的一側(cè)，所述方法還包括將第二片材施加到所述彈性區(qū)域的第二側(cè)上，從而產(chǎn)生具有兩 個材料層和橫向彈性的多層疊層的步驟。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，還包括沿一個或多個縱切線縱切所述疊 層以產(chǎn)生多個橫向的彈性復(fù)合材料的步驟。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，至少一個施加步驟包括將粘合劑專門地 施加于所述片材的多個指定區(qū)域，使得所得疊層包括所述彈性區(qū)域的對應(yīng)于所述指定區(qū)域的粘附區(qū)域以及非粘附區(qū)域，所述粘附區(qū)域中所述兩個非織造層相互粘附以在將多個彈性 夾在其間，所述非粘附區(qū)域中所述非織造層不是相互粘附的；和所述縱切步驟包括沿所述非粘附區(qū)域縱切所述疊層以分開所述非粘附區(qū)域并分割所 述非粘附區(qū)域內(nèi)的所述彈性，使得所述多個橫向的彈性復(fù)合材料各自包括對應(yīng)于粘附區(qū)域 的中央彈性區(qū)域和對應(yīng)于非粘附區(qū)域的一部分的鄰近所述中央彈性的非彈性區(qū)域。
14.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述第二施加步驟包括在施加到所述第 一片材上之前預(yù)先折疊所述片材的至少兩個部分，使得所得疊層包括在所述多個彈性上的 至少兩個折翼；和所述縱切步驟包括沿所述折翼縱切所述疊層以分割所述折翼下面的彈性，所述方法還 包括展開每個所得橫向的彈性復(fù)合材料的折翼以顯露其中的非彈性區(qū)域，所述非彈性區(qū)域 鄰近多層彈性區(qū)域定位。
15.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，還包括采用所述傳送件使所述第一片材和 其上施加的彈性朝與第二片材配合移動的步驟。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，還包括以相對于所述第一傳送件間隔的關(guān)系設(shè)置第二傳送件，使得纏繞步驟圍繞所述第一和 第二傳送件纏繞彈性，所述方法還包括在所述纏繞步驟之后，采用所述第二傳送件使所述 彈性移動，所述移動與所述第一傳送件使所述第一片材和其上施加的彈性朝與所述第二片 材配合移動相一致。
17.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述傳送和施加步驟分別傳送和施加非織造片ο
18.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，還包括通過與所述子復(fù)合材料的第一和第 二部分配合并使所述第一和第二部分沿機器方向向前移動，沿機器方向向前傳送所述彈性 復(fù)合材料。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述傳送所述彈性復(fù)合材料的步驟包括 沿發(fā)散的向前方向引導(dǎo)所述第一和第二部分，從而延伸所述暴露的彈性區(qū)域的側(cè)向?qū)挾取?br> 20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，還包括在具有延伸的側(cè)向?qū)挾鹊乃霰?露的彈性區(qū)域上施加片材，從而產(chǎn)生具有橫向的彈性的多層彈性區(qū)域。
21.一種制備彈性復(fù)合材料的方法，所述方法包括傳送第一片材；圍繞所述第一片材纏繞一部分的彈性，從而橫跨所述第一片材以橫向施加彈性；在其上施加有彈性的所述第一片材上施加第二片材并與所述第一片材聯(lián)合，從而所述 彈性從所述聯(lián)合體延伸穿過所述聯(lián)合體的一側(cè)并環(huán)繞回到所述聯(lián)合體穿過所述聯(lián)合體的 另一側(cè)；和經(jīng)所述第一片材、第二片材和彈性切割以產(chǎn)生彈性復(fù)合材料，從而將所述聯(lián)合體分割 成兩半，每一半包括第一材料層和第二材料層，從而多個間隔的彈性件從所述第一半延伸 至所述第二半以在其間限定暴露的彈性區(qū)域。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，還包括通過與兩半中的每個配合并使所 述兩半向前移動而傳送所述彈性復(fù)合材料。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，還包括使所述兩半沿發(fā)散的向前方向移 動，從而側(cè)向延伸所述彈性復(fù)合材料。
24.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述第一片材通過傳送件傳送，所述纏繞 步驟圍繞所述傳送件和所述第一片材纏繞所述彈性。
25.一種橫向的彈性復(fù)合材料，包括第一層狀邊界，具有對應(yīng)于所述彈性復(fù)合材料的機器方向縱向的至少第一層； 第二層狀邊界，具有對應(yīng)于所述彈性復(fù)合材料的機器方向縱向的至少第一層；和 多個相互間隔、橫向的彈性件，所述彈性件從所述第一邊界向所述第二邊界側(cè)向延伸， 從而在其間形成開放的彈性區(qū)域。
26.如權(quán)利要求25所述的橫向的彈性復(fù)合材料，其特征在于，每個邊界包括第一層、 第二層以及夾在其間的彈性件端部，所述層相對于所述橫向的彈性以橫切關(guān)系大致縱向延 伸，每個邊界的側(cè)向?qū)挾蕊@著小于所述第一和第二邊界間的側(cè)向?qū)挾取?br> 27.—種一次性吸收衣服，包括 面層；和位于所述面層和所述背襯層之間的吸收芯，其中縱向中心線延伸穿過所述面層、背襯 層和吸收芯，其中所述面層和所述背襯層限定前端緣和后段緣，所述縱向中心線延伸穿過 所述前端緣和后段緣，一對側(cè)緣位于所述芯的相對側(cè)并在所述端緣之間延伸，所述面層、背 襯層和吸收芯形成中央主體；和貼附于所述中央主體的彈性復(fù)合材料；所述彈性復(fù)合材料具有第一層狀邊界，所述第一層狀邊界具有對應(yīng)于所述彈性復(fù)合材 料的機器方向縱向的至少第一層；第二層狀邊界，具有對應(yīng)于所述彈性復(fù)合材料的機器方向縱向的至少第一層；和 多個相互間隔、橫向的彈性件，所述彈性件從所述第一邊界向所述第二邊界側(cè)向延伸， 從而在其間形成開放的彈性區(qū)域。
28.如權(quán)利要求27所述的一次性吸收衣服，其特征在于，每個層狀邊界包括第一層、第 二層以及夾在其間的彈性件端部，所述層相對于橫向的彈性以橫切關(guān)系大致縱向延伸；和每個邊界的側(cè)向?qū)挾蕊@著小于所述第一和第二邊界間的側(cè)向?qū)挾取?br> 29.如權(quán)利要求27所述的一次性吸收衣服，其特征在于，所述彈性復(fù)合材料沿所述中 央主體的前或后端緣貼附，從而使所述一次性吸收制品的腰端部分彈性化。
30.如權(quán)利要求四所述的一次性吸收衣服，其特征在于，所述彈性復(fù)合材料側(cè)向延伸 超出所述側(cè)緣以提供一對腰部緊固側(cè)片。
31.一種制備橫向的彈性復(fù)合材料的系統(tǒng)，包括 傳送件，用于傳送非織造第一片材；旋轉(zhuǎn)件，圍繞包括所述第一片材的所述傳送件旋轉(zhuǎn)一部分的彈性，以在其上大致橫向 施加彈性；非織造輸入進料，位于所述旋轉(zhuǎn)件的前面并與所述傳送件配合以將非織造片傳遞到非 織造第一片材和其上橫向施加的彈性的移動基板上；和縱切機，位于所述非織造輸入進料的上游以縱切第一非織造、第二非織造以及夾在其 間的彈性的子復(fù)合材料，從而形成新的彈性復(fù)合材料，所述彈性復(fù)合材料具有由第一和第二非織造以及其間的彈性的端部形成的一對層狀載體以及所述層狀載體之間的開放的彈 性區(qū)域。
32.如權(quán)利要求31所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括鄰近所述第一傳送件定位的第二 傳送件，使得所述旋轉(zhuǎn)件圍繞所述第一和第二傳送件旋轉(zhuǎn)彈性，所述第二傳送件定位成將 施加的彈性與第一傳送件相一致向前傳送。
33.如權(quán)利要求31所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括拉伸器，所述拉伸器用于接納所述 新的彈性復(fù)合材料并通過配合所述載體使所述新的彈性復(fù)合材料向前移動，其中，所述拉 伸器包括兩個連續(xù)配合機構(gòu)，所述連續(xù)配合機構(gòu)被構(gòu)造成圍繞往復(fù)路徑行進，所述往復(fù)路 徑包括其中一個配合機構(gòu)偏離另一配合機構(gòu)以使隨其移動的所述彈性復(fù)合材料延伸的部 分。
全文摘要
描述了一種可以在一次性吸收制品和衣服如尿布、套穿衣服和訓(xùn)練褲的制造中使用的彈性復(fù)合材料。該彈性復(fù)合材料提供了能夠在一次性吸收制品的一個或多個區(qū)域施加的彈性組分。多個彈性件如線或股線連接到或鄰接一層或多層材料如背襯層和面層設(shè)置。這樣，彈性件對連接或鄰接的層賦予彈性，從而對一次性吸收衣服或其它紡織結(jié)構(gòu)的該部分賦予彈性。這種彈性結(jié)構(gòu)可以是衣服或紡織結(jié)構(gòu)的獨特的可貼附部分，或是衣服主體或紡織結(jié)構(gòu)的獨特部分或區(qū)段或是衣服主體或紡織結(jié)構(gòu)的較大的單一部分。
文檔編號A61F13/49GK102088943SQ200980123545
公開日2011年6月8日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者A·C·賴特, A·斯米德, E·G·巴羅納, P·K·Y·曾 申請人:瑞德科技控股有限公司