專利名稱:內(nèi)空船式管體座帶側(cè)拉輸液針導(dǎo)管的輸液袋配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于醫(yī)用輸液袋配件,特別是能與輸液袋薄膜平滑連接的進(jìn)出液體的 管道和管道封口裝置。
背景技術(shù):
醫(yī)用輸液袋的輸液管是主要配件。由于輸液管的材質(zhì)要求較硬,而輸液袋的材質(zhì) 要求較軟,導(dǎo)致較硬的輸液管與很軟的袋體的連接部位因彎折而產(chǎn)生破損。從而使袋體內(nèi) 的藥液溢出和外界微生物污染袋內(nèi)藥液。而在通常情況下輸液管是圓形,導(dǎo)致輸液管與袋 體的連接部位在制造工藝中難以密封,所以人們在輸液管與袋體的連接部位設(shè)置了在制造 工藝中利于密封的輸液管翼,也就是在輸液管與袋體連接部位設(shè)置了由較硬材質(zhì)制成的管 體座或稱連體座,管體座的寬度小于袋體連接邊的寬度,但這種管體座或稱連體座與袋體 的連接部位還是因彎折而產(chǎn)生破損。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種側(cè)拉輸液管與袋體連接部位不易損壞的輸液袋配 件。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是內(nèi)空船式管體座帶側(cè)拉輸液針導(dǎo)管的輸液袋配件,包括側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1、連接管 體7和內(nèi)空船式管體座9三段依次序成聯(lián)體結(jié)構(gòu),側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1端口邊緣向外延伸成 焊接環(huán)2,側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1與連接管體7交界處外壁向外延伸成手握環(huán)12,其特征在于 側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1中空設(shè)有密封隔膜3,焊接環(huán)2上密封有密封片4 ;緊接密封片4的側(cè)拉 輸液針導(dǎo)管1側(cè)壁上設(shè)有易拉圈5,易拉圈5上連接拉片6 ;內(nèi)空船式管體座9的中空與連 接管體7相通,其連接部位為船管連接部位10。內(nèi)空船式管體座9的船形邊緣側(cè)壁為船膜 焊接部位11。側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1、連接管體7和內(nèi)空船式管體座9三段內(nèi)空能相通,其內(nèi)空最好 是圓形,只是側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1中空設(shè)有輸液針易刺穿的密封隔膜3,焊接環(huán)2用于與密封 片4連接,手握環(huán)12用于輸液時(shí)手握穩(wěn)側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1和連接管體7。易拉圈5的位置 在密封隔膜3和密封片4之間,易拉圈5的壁厚比側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1的其它側(cè)壁部位薄,易 拉圈5上連接拉片6。內(nèi)空船式管體座9的中空與連接管體7相通,其連接部位為船管連接 部位10。內(nèi)空船式管體座9的船形邊緣側(cè)壁為船膜焊接部位11,船管連接部位10的厚度 大于船膜焊接部位11的厚度。側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1內(nèi)徑小于或等于連接管體7內(nèi)徑。易拉圈5是側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1壁外側(cè)上基本平行的兩條凹陷的連線之間的環(huán)形 圈,壁厚小于側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1壁厚的3/4。為了方便拉掉易拉圈5及拉掉易拉圈5后的美觀,將易拉圈5做成側(cè)拉輸液針導(dǎo) 管1壁外側(cè)上基本平行的兩條凹陷的連線之間的環(huán)形圈,其凹陷深度大約為側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1的管壁厚度的4/5 2/5。密封隔膜3成淺“V”形,“V”形的凹面是面對密封片4。如密封隔膜3成淺“V”形, 輸液樹脂針穿過密封隔膜3時(shí)就能找準(zhǔn)密封隔膜3的中間部位,不會(huì)刺向側(cè)拉輸液針導(dǎo)管 1側(cè)壁。側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1用于輸液時(shí)插入輸液針;密封片4用于保持側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1 的衛(wèi)生;密封隔膜3用于密封輸液袋內(nèi)的藥液;易拉圈5和拉片6組成易拉開裝置,使其能 很容易去掉密封片4,露出側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1的內(nèi)空,供輸液針插入。內(nèi)空船式管體座9的船管連接部位10與較硬連接管體7中空連接,較軟的船膜焊 接部位11與輸液袋的共擠膜熱合焊接,呈最佳過渡連接,從而防止了袋體內(nèi)藥液溢出和外 界微生物污染袋內(nèi)藥液。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)使硬軟兩種材料實(shí)行過渡性連接,防止硬軟兩種材料連接部 位的軟材料被彎折損壞。特別是內(nèi)空船式管體座中心較厚的連接管體與較硬的輸液管熱合 焊接,邊緣薄的船膜焊接部位與輸液袋的軟膜熱合焊接,實(shí)現(xiàn)了硬材料的輸液管與輸液袋 的軟膜最佳的過渡連接。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖;圖中1是側(cè)拉輸液針導(dǎo)管、2是焊接環(huán)、3是密封隔膜、4是密封片、5是易拉圈、6是 拉片、7是連接管體、8是薄片、9是內(nèi)空船式管體座、10是船管連接部位、11是船膜焊接部 位、12是手握環(huán)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :內(nèi)空船式管體座帶側(cè)拉輸液針導(dǎo)管的輸液袋配件用聚丙烯粒料一次注塑成型側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1、連接管體7和內(nèi)空船式管體座9的 三段能相通的聯(lián)體結(jié)構(gòu),但側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1中空有密封隔膜3 ;用聚丙烯粒料注塑成型密 封片4。各部分結(jié)構(gòu)如下側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1端口邊緣向外延伸成焊接環(huán)2,側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1與連接管體7 交界處外壁向外延伸成手握環(huán)12,側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1中空設(shè)有密封隔膜3把三段能相通的 聯(lián)體結(jié)構(gòu)內(nèi)空分開,焊接環(huán)2上密封有密封片4 ;緊接密封片4的側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1側(cè)壁上 設(shè)有易拉圈5,易拉圈5上連接拉片6 ;內(nèi)空船式管體座9的中空與連接管體7相通,其連接 部位為船管連接部位10。內(nèi)空船式管體座9的船型邊緣側(cè)壁為船膜焊接部位11。將密封 片4焊接到側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1的焊接環(huán)2上,即得到內(nèi)空船式管體座帶側(cè)拉輸液針導(dǎo)管的 輸液袋配件。側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1長度為20. Omm,內(nèi)徑為5. 0mm,壁厚為1. 0mm。側(cè)拉輸液針導(dǎo)管 1兩端口邊緣分別向外延成焊接環(huán)2和手握環(huán)12,焊接環(huán)2內(nèi)徑為5. Omm,外徑為9. Omm,寬 度為2. Omm,厚度為2. Omm ;手握環(huán)12內(nèi)徑為10. Omm,外徑為16. Omm,厚度為2. 0mm。密封隔膜3成淺“V”形,凹面是面對密封片4。密封片4下面3. Omm距離的側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1外 側(cè)壁上有易拉圈5,易拉圈5是管壁的一部分,易拉圈5的壁厚度為0. 5mm ;易拉圈5上連接 有拉片6。連接管體7長度為15. Omm,內(nèi)徑為10. Omm,壁厚為1. 0mm。實(shí)施例2 主體結(jié)構(gòu)同于實(shí)施例1,但連接管體7內(nèi)徑為5. 0mm,與側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1內(nèi)徑 5. Omm相同。實(shí)施例3 主體結(jié)構(gòu)同于實(shí)施例1,但連接管體7內(nèi)徑為6. 0mm,大于側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1內(nèi)徑 5. 0mm。易拉圈5是側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1壁外側(cè)上基本平行的兩條凹陷的連線之間的環(huán)形圈, 壁厚小于側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1壁厚的3/4。實(shí)施例4 主體結(jié)構(gòu)同于實(shí)施例1,但密封隔膜3為平面。
權(quán)利要求1.內(nèi)空船式管體座帶側(cè)拉輸液針導(dǎo)管的輸液袋配件,包括側(cè)拉輸液針導(dǎo)管(1)、連接 管體(7)和內(nèi)空船式管體座(9)三段依次序成聯(lián)體結(jié)構(gòu),側(cè)拉輸液針導(dǎo)管(1)端口邊緣向 外延伸成焊接環(huán)O),側(cè)拉輸液針導(dǎo)管(1)與連接管體(7)交界處外壁向外延伸成手握環(huán) (12),其特征在于,側(cè)拉輸液針導(dǎo)管(1)中空設(shè)有密封隔膜(3),焊接環(huán)( 上密封有密封片 (4);緊接密封片(4)的側(cè)拉輸液針導(dǎo)管(1)側(cè)壁上設(shè)有易拉圈(5),易拉圈( 上連接拉片 (6);內(nèi)空船式管體座(9)的中空與連接管體(7)相通,其連接部位為船管連接部位(10); 內(nèi)空船式管體座(9)的船形邊緣側(cè)壁為船膜連接部位(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)空船式管體座帶側(cè)拉輸液針導(dǎo)管的輸液袋配件,其特征在 于側(cè)拉輸液針導(dǎo)管(1)內(nèi)徑小于或等于連接管體(7)內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)空船式管體座帶側(cè)拉輸液針導(dǎo)管的輸液袋配件,其特征在 于易拉圈( 是側(cè)拉輸液針導(dǎo)管(1)壁外側(cè)上基本平行的兩條凹陷的連線之間的環(huán)形圈, 壁厚小于側(cè)拉輸液針導(dǎo)管(1)壁厚的3/4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)空船式管體座帶側(cè)拉輸液針導(dǎo)管的輸液袋配件,其特征在 于密封隔膜⑶成淺“V”形,“V”形的凹面面對密封片0)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)空船式管體座帶側(cè)拉輸液針導(dǎo)管的輸液袋配件,其特征在 于內(nèi)空船式管體座(9)的中空與連接管體(7)相通,其連接部位為船管連接部位(10),內(nèi) 空船式管體座(9)的船形邊緣側(cè)壁為船膜焊接部位(11),船膜焊接部位(11)用于與輸液袋 共擠膜熱合焊接,呈最佳過度連接,船管連接部位(10)的厚度大于船膜焊接部位(11)的厚 度。
專利摘要本實(shí)用新型內(nèi)空船式管體座帶側(cè)拉輸液針導(dǎo)管的輸液袋配件,屬于能與輸液袋薄膜平滑連接的進(jìn)出液體的管道和管道封口裝置。包括側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1、連接管體7和內(nèi)空船式管體座9三段依次序成聯(lián)體結(jié)構(gòu),側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1端口邊緣向外延伸成焊接環(huán)2,且與連接管體交界處外壁向外延伸成手握環(huán)12,其中空設(shè)有密封隔膜3,焊接環(huán)上密封有密封片4;緊接密封片4的側(cè)拉輸液針導(dǎo)管1側(cè)壁上設(shè)有易拉圈5,易拉圈5上連接拉片6;內(nèi)空船式管體座9的中空與連接管體7相通,其連接部位為船管連接部位10;內(nèi)空船式管體座9的船形邊緣側(cè)壁為船膜焊接部位11。優(yōu)點(diǎn)使硬軟兩種材料實(shí)行過渡性連接,防止硬軟兩種材料連接部位的軟材料被彎折損壞。特別是管體座中心較厚的連接管體與較硬的輸液管熱合焊接,邊緣薄的船膜焊接部位與輸液袋的軟膜熱合焊接,實(shí)現(xiàn)了硬材料的輸液管與輸液袋的軟膜最佳的過渡連接。
文檔編號(hào)A61J1/14GK201814856SQ20102055122
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者佘佑廷, 李治宇, 楊艷梅, 梁勁, 田洪伍, 謝友順, 趙立品 申請人:崇州君健塑膠有限公司