專利名稱：當(dāng)歸飲片手切加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中藥材，具體的說(shuō)是一種當(dāng)歸飲片手切加工方法。
背景技術(shù)：
甘肅省定西市岷縣是全國(guó)重要的中藥材傳統(tǒng)產(chǎn)區(qū)之一，盛產(chǎn)當(dāng)歸、黃芪、紅芪、黨參等中藥材238種，素有“千年藥鄉(xiāng)之稱”，年種植藥材25萬(wàn)畝，產(chǎn)量達(dá)4. 6萬(wàn)噸，當(dāng)歸品質(zhì)優(yōu)良、營(yíng)養(yǎng)豐富，尤以岷歸馳名中外，總產(chǎn)量占全國(guó)的95 %。但中藥材產(chǎn)地當(dāng)歸加工程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理混亂，造成當(dāng)歸蟲蛀、霉變、走油，無(wú)法保證飲片有效成分的煎出，所生產(chǎn)的中藥材飲片附加值低，使中藥材資源優(yōu)勢(shì)未能轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，因此，規(guī)范當(dāng)歸加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)發(fā)展岷縣中藥材產(chǎn)業(yè)有重要意義
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述，本發(fā)明的目的旨在提供一種當(dāng)歸飲片手切加工方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種當(dāng)歸飲片手切加工方法，其步驟是a、領(lǐng)料磨頭剔除大麻口，死歸,干巷的當(dāng)歸,把當(dāng)歸重量在64支/kg、長(zhǎng)度在16_18cm之間的原料篩選好過(guò)磅領(lǐng)料后進(jìn)行磨頭處理；b、浸泡軟化經(jīng)磨頭處理后的原料，在軟化房用井水軟化70小時(shí)，手感原條從里到外全部軟化時(shí)，取出待用；C、蒸、壓、烘軟化好的原條在80-85°C經(jīng)汽蒸處理,將原料表面水份蒸干，每次約10-15分鐘后取出開(kāi)始?jí)褐?，壓制后放入太?yáng)能房進(jìn)行原料外表皮水分的烘干，太陽(yáng)能房?jī)?nèi)溫度在40-45 V，手感原料較硬、歸皮用手指搓不掉時(shí)，取出待用；d、刨皮把當(dāng)歸壓扁后，用刨刀將當(dāng)歸兩面的表皮刨干凈；e、刨片將刨皮后的當(dāng)歸用刨刀刨片，當(dāng)歸厚度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一為I. 2-1. 4mm ；f、烘干將飲片放在太陽(yáng)能烘房?jī)?nèi)烘干，烘干溫度不高于60°C。干燥后的飲片水分應(yīng)控制在15. 0%以內(nèi)；g、分等將烘干后的飲片按大小、形狀、白度進(jìn)行分等；h、裝盒以上六個(gè)等級(jí)的飲片裝盒時(shí)精確定量、擺放整齊、清理干凈飲片表面雜質(zhì)；
i、裝箱分清等級(jí)規(guī)格，精確定量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后在箱外貼好標(biāo)簽，封箱后入庫(kù)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是I、本發(fā)明針對(duì)岷縣主產(chǎn)大宗中藥材當(dāng)歸產(chǎn)地加工中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及加工程序存在的問(wèn)題進(jìn)行了 10年的實(shí)踐與研究，用手工加工出的當(dāng)歸飲片可以保證飲片有效成分的煎出，在單味入藥、煲湯時(shí)可以減少清理雜質(zhì)、水洗浸泡等不必要的環(huán)節(jié)，攜帶方便、安全衛(wèi)生，藥效穩(wěn)定，并且保持了傳統(tǒng)中藥飲片的全部特征，能夠替代傳統(tǒng)藥材在中醫(yī)臨床運(yùn)用。當(dāng)歸手工加工飲片。充分利用當(dāng)歸原料，不浪費(fèi)原材料。使當(dāng)歸加工走向規(guī)范化，提高了當(dāng)歸中藥材飲片附加值。確保當(dāng)歸中藥飲片質(zhì)量安全、有效、穩(wěn)定、可控。是當(dāng)歸手切飲片通向國(guó)際市場(chǎng)的質(zhì)量保障。2、藥材產(chǎn)業(yè)是岷縣的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，當(dāng)歸是岷縣的拳頭產(chǎn)品。制定和實(shí)施當(dāng)歸飲片加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，既能鞏固和提高當(dāng)歸飲片生產(chǎn)地位，又能提升當(dāng)歸飲片加工業(yè)技術(shù)效益水平，其對(duì)于帶動(dòng)和促進(jìn)地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，增加農(nóng)民收入具有重要的意義·


圖I是本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案再作進(jìn)一步的說(shuō)明一種當(dāng)歸飲片手切加工方法，以馳名中外岷歸為例。其步驟是I、領(lǐng)料磨頭篩選重量在64支/kg、長(zhǎng)度在17cm當(dāng)歸原條過(guò)磅領(lǐng)料后進(jìn)行磨頭處理。磨時(shí)每次一枝，拿在當(dāng)歸原條頭部，盡量減少股子折斷，以磨盡當(dāng)歸頭部菜頭為準(zhǔn)。在磨頭時(shí)如有大麻口，死歸，干茬等其它不能用于刨片的原料挑出，分類歸放另外加工。2、浸泡軟化經(jīng)磨頭處理后的原料用當(dāng)?shù)鼐M(jìn)行浸泡軟化，以原料灑水均勻、藥透水盡為準(zhǔn)。待原料在軟化房軟化3-5天、手感原條從里到外全部軟化時(shí)進(jìn)行下一步加工。3、蒸、壓、烘軟化好的原條經(jīng)在80°C汽蒸處理，蒸時(shí)要求將原料表面水份蒸干，每次約10-15分鐘后取出開(kāi)始?jí)褐?，壓時(shí)要求將原條股枝拉直，不能交叉，不能壓斧刃、不能壓爛頭、壓好的原料擺放整齊，檢查質(zhì)量過(guò)稱記錄，后放入太陽(yáng)能房?jī)?nèi)，太陽(yáng)能房?jī)?nèi)溫度在40-45°C，進(jìn)行原料外表皮水分的烘干，要求將原料擺放平整，到手感原料較硬、歸皮用手指搓不掉時(shí)收起后可進(jìn)行下一步加工。4、刨皮把當(dāng)歸壓扁后，用刨刀將當(dāng)歸兩面表皮刨干凈，不能留有殘余表皮，所刨皮渣不能超過(guò)原料的12%，5、刨片將刨皮后的當(dāng)歸用刨刀刨片。所刨飲片要求表面光滑，薄厚度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一為
I.2-1. 4mm。在刨片過(guò)程中，不能連刀、斷頭、斷尾，須一次送出刀口，歸頭片占所刨原料的3%，歸尾片占原料的6%，不能超標(biāo)，擺片時(shí)要平整，不能交叉壓住飲片尾部。6、烘干將刨片放在太陽(yáng)能烘房烘干，烘干溫度不高于60°C。干燥后的飲片水分應(yīng)控制在
11.0%以內(nèi)。7、分等將烘干后的刨片進(jìn)行分等。根據(jù)飲片大小、形狀、白度可分為六個(gè)等級(jí)的飲片。①、精品片標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度8_16cm,寬度I. 8cm以上無(wú)花皮的全芯片，片形完整,兩面全 白。②、選裝片標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度8_16cm，寬度在L 8cm以上略有花皮；③、統(tǒng)片標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度8-16cm，寬度1.8cm以上，片子略有發(fā)黃，一面帶有花皮的飲片，④、內(nèi)銷散裝片標(biāo)準(zhǔn)凡達(dá)不到盒裝統(tǒng)片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的飲片，為散裝片。⑤、散裝頭片標(biāo)準(zhǔn)凡達(dá)不到盒裝統(tǒng)片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的頭片，為散裝頭片。⑥、散裝股片標(biāo)準(zhǔn)凡達(dá)不到盒裝統(tǒng)片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的歸腿片，為散裝歸腿片。8、裝盒以上六個(gè)等級(jí)的飲片在裝盒時(shí)精確定量、擺放整齊、清理干凈飲片表面雜質(zhì)。9、裝箱分清等級(jí)規(guī)格，精確定量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后在箱外貼好標(biāo)簽，封箱后入庫(kù)。當(dāng)歸飲片質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)①、水分第一次送檢飲片水分，檢驗(yàn)按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)不得過(guò)11. 0%。第二次抽檢水分按藥典標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)不得過(guò)15. 0%。②、浸出物按藥典標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)不得少于45. 0%。③、總灰分按藥典標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)不得過(guò)7. 0%。④、酸不溶性灰分按藥典標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)不得過(guò)2. 0%。⑤、二氧化硫殘留量測(cè)定按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)不得過(guò)20mg/kg。⑥、本品含揮發(fā)油不得少于O. 4% (ml/g)。⑦、本品按干燥品計(jì)算，含阿魏酸不得少于O. 050%。
權(quán)利要求
1.一種當(dāng)歸飲片手切加工方法，其步驟是 a、領(lǐng)料磨頭 剔除大麻口，死歸，干茬的當(dāng)歸，把當(dāng)歸重量在64支/kg、長(zhǎng)度在16-18cm之間的原料篩選好過(guò)磅領(lǐng)料后進(jìn)行磨頭處理； b、浸泡軟化 經(jīng)磨頭處理后的原料，在軟化房用井水軟化70小時(shí)，手感原條從里到外全部軟化時(shí)，取出待用； C、蒸、壓、烘 軟化好的原條在80-85°C經(jīng)汽蒸處理，將原料表面水份蒸干，每次約10-15分鐘后取出開(kāi)始?jí)褐疲瑝褐坪蠓湃胩?yáng)能房進(jìn)行原料外表皮水分的烘干，太陽(yáng)能房?jī)?nèi)溫度在40-45°C，手感原料較硬、歸皮用手指搓不掉時(shí)，取出待用； d、包皮 把當(dāng)歸壓扁后，用刨刀將當(dāng)歸兩面的表皮刨干凈； e、創(chuàng)片 將刨皮后的當(dāng)歸用刨刀刨片，當(dāng)歸厚度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一為I. 2-1. 4mm ； f、烘干 將飲片放在太陽(yáng)能烘房?jī)?nèi)烘干，烘干溫度不高于60°C。干燥后的飲片水分應(yīng)控制在15.0%以內(nèi)； g、分等 將烘干后的飲片按大小、形狀、白度進(jìn)行分等； h、裝盒 以上六個(gè)等級(jí)的飲片裝盒時(shí)精確定量、擺放整齊、清理干凈飲片表面雜質(zhì)； i、裝箱 分清等級(jí)規(guī)格，精確定量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后在箱外貼好標(biāo)簽，封箱后入庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種當(dāng)歸飲片手切加工方法，其步驟是磨頭、浸潤(rùn)軟化、蒸制、壓制、刨皮、刨片、烘干、分等、裝盒、裝箱、入庫(kù)。用手切加工出的當(dāng)歸切片可以保證飲片有效成分的煎出，不浪費(fèi)原材料。使當(dāng)歸加工走向規(guī)范化，提高了當(dāng)歸中藥材飲片附加值。確保當(dāng)歸中藥飲片質(zhì)量安全、有效、穩(wěn)定、可控。是當(dāng)歸手切飲片通向國(guó)際市場(chǎng)的質(zhì)量保障。
文檔編號(hào)A61K36/232GK102885866SQ201110212050
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者石珉, 景小勤, 孟小中 申請(qǐng)人:岷縣順興和中藥材有限責(zé)任公司