專利名稱：尺骨近端鉤板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尺骨近端鉤板，確切地說，涉及一種固定尺骨近端(鷹嘴)骨折伴分離移位的內(nèi)固定裝置，屬于骨科內(nèi)固定方面的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，對于尺骨近端(鷹嘴)骨折的內(nèi)固定方法主要是尺骨鷹嘴接骨板，包括普通(非鎖定)和鎖定接骨板兩種。它的優(yōu)點(diǎn)是接骨板近端有多個鎖定或非鎖定螺絲釘孔， 與尺骨近端的骨骼形態(tài)比較一致，固定比較牢靠，可以普通螺絲釘固定，也可以鎖定螺絲釘固定。但是，筆者通過臨床實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)上述尺骨鷹嘴接骨板存在著缺陷，主要是以下三點(diǎn) 1.鋼板安裝時需要將肱三頭肌肌腱附著在尺骨鷹嘴上的止點(diǎn)切斷部分，以容納近端的螺絲釘孔，增加了對正常組織的損傷。2.手術(shù)中如果鋼板近端與尺骨鷹嘴形態(tài)不服帖而需要使其折彎以服帖于骨骼時，該尺骨鷹嘴接骨板不能夠再進(jìn)行折彎。因?yàn)槭中g(shù)中無法沖壓接骨板，使接骨板與尺骨鷹嘴之間存在著一定的間隙，這是金屬接骨板固有的缺陷。3.該尺骨鷹嘴接骨板由于破壞了肱三頭肌的部分肌腱，術(shù)后患者發(fā)生肘部疼痛和功能障礙較多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是推出一種尺骨近端鉤板。該鉤板沒有背景技術(shù)的缺陷，并且能對尺骨近端骨折進(jìn)行牢靠地固定。為使上述的技術(shù)問題得到解決，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案。用具有一定長度、厚度和寬度的鏤孔金屬板(主要是不銹鋼或鈦合金材料制成)代替背景技術(shù)所用的接骨板。鏤孔金屬板由金屬鉤、等腰三角形(包擴(kuò)等邊三角形)結(jié)構(gòu)與條形結(jié)構(gòu)拼接而成。金屬鉤與等腰三角形結(jié)構(gòu)連接，并且它們向上彎屈一定的弧度和彎度，條形結(jié)構(gòu)與三角形結(jié)構(gòu)連接。這樣鏤孔金屬板在手術(shù)中可以根據(jù)患者尺骨近端骨骼解剖的形態(tài)特點(diǎn)對鏤孔金屬板進(jìn)行少量的塑形(其本身已具有一定的弧度和彎度)，使它與尺骨近端骨骼的解剖形態(tài)更加一致，但鏤孔金屬板的強(qiáng)度仍足以使尺骨近端骨折得到牢靠地固定?，F(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型提出的一種尺骨近端鉤板，由金屬鉤1、等腰三角形結(jié)構(gòu)2、條形結(jié)構(gòu) 3和中軸線4組成，金屬鉤1、等腰三角形結(jié)構(gòu)2和條形結(jié)構(gòu)3同軸布置，均以中軸線4為軸線；等腰三角形結(jié)構(gòu)和條形結(jié)構(gòu)構(gòu)成鏤孔金屬板，其中金屬鉤1的基底部兩側(cè)逐漸變寬為圓弧形，向尖部逐漸移構(gòu)為圓柱形的第一金屬鉤11和第二金屬鉤12 ；等腰三角形結(jié)構(gòu)2是由第一金屬邊21”、第一金屬圓片21、第二金屬邊22”、第二金屬圓片22、第三金屬邊23”和第三金屬圓片23依次連接圍成的三角形，第二金屬邊22” 與第一金屬鉤11和第二金屬鉤12相連部分為圓弧形，中軸線4通過第一金屬圓片21的圓心，第二金屬圓片22與第三金屬圓片23對稱于中軸線4，并且第一金屬圓片21、第二金屬圓片22和第三金屬圓片23的圓心共同構(gòu)成一等腰三角形；金屬鉤1的基底部與第一金屬圓片21、第三金屬圓片23和第二金屬邊22”相連；條形結(jié)構(gòu)3由第四金屬邊31”、第四金屬圓片31、第五金屬邊32”、第五金屬圓片 32、第六金屬邊33”、第六金屬圓片33、第七金屬邊34”和第五金屬圓片34依次連接組成， 第四金屬圓片31、第五金屬圓片32、第六金屬圓片33和第五金屬圓片34的圓心均通過中軸線4，所述第四金屬邊31” 一端連接第二金屬圓片22 ；第一金屬圓片21、第二金屬圓片22、第三金屬圓片23、第四金屬圓片31、第五金屬圓片32、第六金屬圓片33和第七金屬圓片34均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形中部的孔為螺絲釘孔。本實(shí)用新型中，所述條形結(jié)構(gòu)3可以增加1-2組金屬圓片及金屬邊。本實(shí)用新型中，第一金屬邊21”與第三金屬邊23”的長度相等。本實(shí)用新型中，第二金屬邊22”、第一金屬邊21”和第三金屬邊23”的長度相等，構(gòu)成等邊三角形。本實(shí)用新型中，第四金屬邊31”、第五金屬邊32”、第六金屬邊33”和第七金屬邊 34”的長度都相等，或均與第二金屬邊22”的長度相等。與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)簡化了加工過程中的工藝流程，即不需沖壓技術(shù)而可以在兩個平面上對其進(jìn)行一定的彎屈，手術(shù)操作簡便，固定牢靠，不影響關(guān)節(jié)功能，符合尺骨近端骨骼的解剖形態(tài)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖示。圖中標(biāo)號1是金屬鉤，2是等腰三角形結(jié)構(gòu)，3是條形結(jié)構(gòu)，4是中軸線。11是第一金屬鉤，12是第二金屬鉤；21是第一金屬圓片，22是第二金屬圓片，23是第三金屬圓片； 31是第四金屬圓片，32是第五金屬圓片，33是第六金屬圓片，34是第七金屬圓片，35是第八金屬圓片，36是第九金屬圓片；21’是第一螺絲釘孔，22’是第二螺絲釘孔，23’是第三螺絲釘孔，31’是第四螺絲釘孔，32’是第五螺絲釘孔，33’是第六螺絲釘孔，34’是第七螺絲釘孔，35’是第八螺絲釘孔，36’是第九螺絲釘孔；21 ”是第一金屬邊，22”是第二金屬邊，23”是第三金屬邊；31 ”是第四金屬邊，32”是第五金屬邊，33”是第六金屬邊，34”是第七金屬邊， 35”是第八金屬邊，36”是第九金屬邊。附圖中為避免重復(fù)，第六金屬圓片33及其以后至第九金屬圓片36均未畫出。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合實(shí)例和附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和工作原理。實(shí)施例1 本實(shí)用新型涉及一種尺骨近端鉤板，含金屬鉤1、等腰三角形結(jié)構(gòu)2、條形結(jié)構(gòu)3、中軸線4。金屬鉤1為尺骨近端鉤板的鷹嘴端(近端)，中軸線4通過條形結(jié)構(gòu)3 上各金屬圓片的圓心。金屬鉤1含第一金屬鉤11、第一二金屬鉤12，金屬鉤1的基部與第二金屬圓片22、第三金屬圓片23和第二金屬邊22”相連，基底部逐漸變寬為圓弧形，向尖部逐漸移行為圓柱形金屬鉤，最后移行為圓錐(金屬鉤)。等腰三角形結(jié)構(gòu)2含第一金屬圓片21、第二金屬圓片22、第三金屬圓片23，第一螺絲釘孔21’、第二螺絲釘孔22’、第三螺絲釘孔23’分別和第一金屬邊21”、第二金屬邊22”、第三金屬邊23”，這三條金屬邊的形狀為圓弧形，這種彎曲使得等腰三角形結(jié)構(gòu)2與尺骨鷹嘴更加服帖，第一螺絲釘孔21’、第二螺絲釘孔22’、第三螺絲釘孔23’的內(nèi)壁上均攻有螺紋，使其可以擰入與其配套的螺絲釘(普通或鎖定螺絲釘)。中軸線4通過第一金屬圓片21的圓心，第二金屬圓片22與第三金屬圓片23對稱于中軸線4，并且第一金屬圓片21、第二金屬圓片22、第三金屬圓片23的圓心即第一螺絲釘孔21’、第二螺絲釘孔22’、第三螺絲釘孔23’共同構(gòu)成一等腰三角形(包括等邊三角形)。條形結(jié)構(gòu)3含第四金屬圓片31、第五金屬圓片32、第六金屬圓片33、第七金屬圓片34、第八金屬圓片35、第九金屬圓片36及第四金屬邊31”、第五金屬邊32”、第六金屬邊33”、第七金屬邊34”、第八金屬邊35”、第九金屬邊36”，并且該尺骨近端鉤板的最短型號為含有第四、五、六、七這四個金屬圓片及其金屬邊，每增加一個金屬圓片及金屬邊就構(gòu)成一種新的型號，這樣，最長可以到第九金屬圓片及其金屬邊，這樣就有三種不同的型號。第四螺絲釘孔31’、第五螺絲釘孔32’、第六螺絲釘孔33’、第七螺絲釘孔34’、第八螺絲釘孔 35’、第九螺絲釘孔36’的孔壁上也都攻有螺紋，可以擰入與其配套的螺絲釘(普通或鎖定螺絲釘)。等腰三角形結(jié)構(gòu)2和條形結(jié)構(gòu)3組成鏤孔金屬板，第一金屬鉤11、第二金屬鉤12 位于鏤孔金屬板的同一側(cè)，并且它們向上彎曲一定的弧度形成鉤形，使得圓錐形金屬鉤的近端能夠鉤住尺骨近端(鷹嘴)外側(cè)骨皮質(zhì)，從而達(dá)到固定的目的。中軸線4所在平面分別與所述的鏤孔金屬板垂直，并使第二金屬圓片22和第三金屬圓片23、第一金屬鉤11和第二金屬鉤12對稱。所述的尺骨近端鉤板作為患者尺骨近端骨折內(nèi)固定時，在第一螺絲釘孔 21’、第二螺絲釘孔22’、第三螺絲釘孔23’、第四螺絲釘孔31’、第五螺絲釘孔32’、第六螺絲釘孔33’、第七螺絲釘孔34’、第八螺絲釘孔35’、第九螺絲釘孔36’中分別擰入一定數(shù)量的普通或鎖定螺絲釘。第一金屬邊21”與第三金屬邊23”的長度相等；第二金屬邊22”具有一定的長度， 也可以與第一金屬邊21”或第三金屬邊23”的長度相等；第四金屬邊31”、第五金屬邊32”、 第六金屬邊33”、第七金屬邊34”、第八金屬邊35”、第九金屬邊36”的長度都相等，也可以與第二金屬邊22”的長度相等。本實(shí)用新型的工作過程如下手術(shù)時，先將移位的骨折塊復(fù)位，然后將第一金屬鉤11、第二金屬鉤12鉤住尺骨近端骨折塊，再于骨折線遠(yuǎn)端的螺絲釘孔擰入螺絲釘并且固定于骨骼中，當(dāng)螺絲釘?shù)募獠坑鲇嘘P(guān)節(jié)面時，使其長度縮短不進(jìn)入關(guān)節(jié)面，從而不影響關(guān)節(jié)的活動，而其它部位的螺絲釘可以擰入尺骨雙側(cè)的骨皮質(zhì)。最后依次在第一螺絲釘孔21’、第二螺絲釘孔22’、第三螺絲釘孔23’和第四螺絲釘31’、第五螺絲釘孔32’、第六螺絲釘孔33’、第七螺絲釘孔34’、第八螺絲釘孔35’、第九螺絲釘孔36’中擰入剩余的螺絲釘。手術(shù)中如果該尺骨近端鉤板與骨骼形態(tài)還不夠服帖時，因?yàn)槭晴U孔金屬板，它的強(qiáng)度低于背景技術(shù)所用的接骨板的強(qiáng)度，可以在第二金屬邊22”上向上彎曲一定的角度，也可以在第一金屬邊21”、第三金屬邊23”上向上彎曲一定的角度，這樣就可以使該尺骨近端鉤板更服帖于骨骼。本實(shí)用新型特別適于在醫(yī)學(xué)上骨外科領(lǐng)域中作為尺骨近端骨折的內(nèi)固定裝置。
權(quán)利要求1.一種尺骨近端鉤板，其特征在于由金屬鉤(1)、等腰三角形結(jié)構(gòu)(2)、條形結(jié)構(gòu)(3)和中軸線⑷組成，金屬鉤(1)、等腰三角形結(jié)構(gòu)⑵和條形結(jié)構(gòu)⑶同軸布置，均以中軸線 (4)為軸線；等腰三角形結(jié)構(gòu)(2)和條形結(jié)構(gòu)(3)構(gòu)成鏤孔金屬板，其中金屬鉤(1)的基底部兩側(cè)逐漸變寬為圓弧形，向尖部逐漸移構(gòu)為圓柱形的第一金屬鉤 (11)和第二金屬鉤(12)；等腰三角形結(jié)構(gòu)(2)是由第一金屬邊01”)、第一金屬圓片(21)、第二金屬邊02”)、 第二金屬圓片(22)、第三金屬邊(23”)和第三金屬圓片依次連接圍成的三角形，第二金屬邊02”)與第一金屬鉤(11)和第二金屬鉤(12)相連部分為圓弧形，中軸線(4)通過第一金屬圓片的圓心，第二金屬圓片02)與第三金屬圓片(23對稱于中軸線，并且第一金屬圓片(21)、第二金屬圓片02)和第三金屬圓片03)的圓心共同構(gòu)成一等腰三角形；金屬鉤(1)的基底部與第一金屬圓片(21)、第三金屬圓片03)和第二金屬邊(22”) 相連；條形結(jié)構(gòu)(3)由第四金屬邊(31”)、第四金屬圓片(31)、第五金屬邊(32”)、第五金屬圓片(32)、第六金屬邊(33”)、第六金屬圓片(33)、第七金屬邊(34”)和第五金屬圓片(34) 依次連接組成，第四金屬圓片(31)、第五金屬圓片(32)、第六金屬圓片(33)和第五金屬圓片(34)的圓心均通過中軸線G)，所述第四金屬邊(31”)一端連接第二金屬圓片02)；第一金屬圓片(21)、第二金屬圓片(22)、第三金屬圓片(23)、第四金屬圓片(31)、第五金屬圓片(32)、第六金屬圓片(33)和第七金屬圓片(34)均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形中部的孔為螺絲釘孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺骨近端鉤板，其特征在于所述條形結(jié)構(gòu)(3)增加1-2組金屬圓片及金屬邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺骨近端鉤板，其特征在于第一金屬邊(21”)與第三金屬邊 (23")的長度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺骨近端鉤板，其特征在于第二金屬邊02”)、第一金屬邊 (21")和第三金屬邊03”)的長度相等，構(gòu)成等邊三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺骨近端鉤板，其特征在于第四金屬邊(31”)、第五金屬邊 (32”)、第六金屬邊(33”)和第七金屬邊(34”)的長度都相等，或均與第二金屬邊(22”) 的長度相等。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固定尺骨近端骨折的內(nèi)固定----尺骨近端鉤板，屬于骨科內(nèi)固定方面的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服以往內(nèi)固定的缺陷，用具有一定的長度、厚度和寬度的鏤孔金屬板。它由金屬鉤1、等腰三角形結(jié)構(gòu)2與條形結(jié)構(gòu)3拼接而成，4為中軸線。金屬鉤1與等腰三角形結(jié)構(gòu)2連接，它們具有一定向上彎曲的弧度和彎度，條形結(jié)構(gòu)3與三角形結(jié)構(gòu)2連接。手術(shù)時，骨折復(fù)位后，將金屬鉤1鉤住尺骨近端，于骨折線遠(yuǎn)端擰入一枚螺絲釘，最后依次擰入其它部位的螺絲釘。
文檔編號A61B17/80GK202313691SQ20112034191
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者吳榮博 申請人:吳榮博, 方家敏