專利名稱：具有改善的粘結(jié)的吸收制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有改善的頂片材料對吸收材料的粘結(jié)的制品。更具體地，本發(fā)明涉及一種制品，其具有改善的頂片材料對吸收材料的粘結(jié)使得在制品的正常使用期間可防止頂片的分離或撕裂。
背景技術(shù)：
吸收制品諸如衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊、棉塞、陰唇間吸收裝置、一次性尿布、失禁產(chǎn)品、和繃帶被設(shè)計成吸收和保留液體和其他人體排泄物并且防止臟污身體和衣服。在吸收制品的制造過程中，一般需要將形成吸收制品的各組件粘結(jié)在一起以便形成成品。例如，頂片材料可被粘結(jié)到吸收層例如第二層，以提供增加的強度和對頂片材料的加強。一些頂片材料諸如低成本的柔軟且具有絲般觸感的頂片材料在橫向上具有弱的材料強度。已觀察到使用典型的粘結(jié)方法例如熔合粘結(jié)法將此類材料粘結(jié)到吸收層可導(dǎo)致材料的破壞和失能的粘結(jié)部位的完整性。一種用于粘結(jié)這些類型的材料的解決方案包括向粘結(jié)部位添加膠；然而，將這些層膠粘在一起導(dǎo)致較硬的舒適性較差且更整合的材料層合體。因此，本領(lǐng)域仍然期望并需要開發(fā)出一種如下制品，其在頂片和吸收材料之間具有足夠的粘結(jié)，尤其是當(dāng)使用在橫向上具有弱材料強度的低成本頂片材料時更是如此，以便防止頂片在使用期間撕裂，而不非期望地增加制品的剛度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種吸收制品。該吸收制品包括具有面向身體表面和面向衣服表面的液體可透過的膜頂片；具有面向身體表面和面向衣服表面的底片；具有面向身體表面和面向衣服表面的吸收芯，吸收芯設(shè)在頂片和底 片之間；以及具有面向身體表面和面向衣服表面的粘結(jié)層。粘結(jié)層的面向身體表面具有包括纖維素纖維和熱塑性纖維的纖維基質(zhì)，并且頂片的面向衣服表面在離散的不含粘合劑的粘結(jié)點處被直接粘結(jié)到粘結(jié)層的面向身體表面。本發(fā)明也提供了一種如下吸收制品，其包括具有面向身體表面和面向衣服表面的液體可透過的膜頂片；具有面向身體表面和面向衣服表面的底片；以及具有面向身體表面和面向衣服表面的吸收芯，吸收芯設(shè)在頂片和底片之間；以及具有面向身體表面和面向衣服表面的粘結(jié)層。粘結(jié)層的面向身體表面具有包括纖維素纖維和熱塑性纖維的纖維基質(zhì)，并且粘結(jié)層的面向衣服表面不同于粘結(jié)層的面向身體表面。頂片的面向衣服表面在離散的粘結(jié)點處被直接粘結(jié)到粘結(jié)層的面向身體表面。本發(fā)明還提供了一種如下吸收制品，其包括具有面向身體表面和面向衣服表面的液體可透過的膜頂片；包括多個離散的突起延伸部的頂片，所述延伸部僅從前體纖維網(wǎng)的第一表面和宏觀孔延伸；具有面向身體表面和面向衣服表面的底片；具有面向身體表面和面向衣服表面的吸收芯，吸收芯設(shè)在頂片和底片之間；以及具有面向身體表面和面向衣服表面的粘結(jié)層。粘結(jié)層的面向身體表面具有包括纖維素纖維和熱塑性纖維的纖維基質(zhì)。頂片的面向衣服表面在離散的不含粘合劑的粘結(jié)點處被直接粘結(jié)到粘結(jié)層的面向身體表面。


圖1為衛(wèi)生巾的一個實施例的透視圖。圖2為沿線2-2截取的圖1的衛(wèi)生巾的剖面圖。圖3為衛(wèi)生巾的一個實施例的透視圖。圖4為沿線2-2截取的圖1的衛(wèi)生巾的剖面圖。圖5為適用于本公開的一個實施例的頂片材料的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明提供了一種吸收制品，其包括頂片例如低成本的柔軟且具有絲般觸感的頂片、粘結(jié)層、和吸收芯。粘結(jié)層包括含有纖維素和熱塑性纖維的纖維基質(zhì)，其緊密接觸頂片并被直接粘結(jié)到頂片。該構(gòu)型令人驚訝地導(dǎo)致了如下制品，其在頂片和粘結(jié)層之間具有改善的粘結(jié)，而不非期望地增加制品的剛度。本發(fā)明可用于多種一次性吸收制品，但是尤其可用于女性衛(wèi)生產(chǎn)品如衛(wèi)生巾和衛(wèi)生護墊。使用本發(fā)明的一次性吸收制品的實施例為圖1、圖2、圖3和圖4所示的衛(wèi)生巾10。所示的衛(wèi)生巾10具有在使用期間接觸使用者身體的面向身體的上側(cè)11。相對的面向衣服的下側(cè)13在使用期間接觸使用者的衣服。衛(wèi)生巾10可具有本領(lǐng)域已知的婦女衛(wèi)生制品的任何形狀，包括如圖1所示的一般對稱的“沙漏形”形狀，以及梨形、自行車車座形、梯形、楔形或一端比另一端更寬的其他形狀。衛(wèi)生巾和衛(wèi)生護墊也可設(shè)有本領(lǐng)域稱為“側(cè)翼”或“護翼”15的側(cè)向延伸部。此類延伸可用于多個目的，包括但不限于保護穿著者的內(nèi)褲免于臟污以及將衛(wèi)生巾固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。衛(wèi)生巾的上側(cè)一般具有液體可滲透的頂片14。下側(cè)一般具有液體不可滲透的底片16，所述底片在產(chǎn)品邊緣處與頂片14接合。吸收芯18定位在頂片14和底片16之間?？稍谖招?8的頂部、頂片的下面提供第二頂片。頂片14、底片16和吸收芯18可以多種熟知的構(gòu)型裝配，包括所謂的“管”產(chǎn)品或側(cè)翼產(chǎn)品，例如，構(gòu)型一般描述于以下專利中:1990年8月21日授予Osborn的美國專利4, 950, 264 “Thin, Flexible Sanitary Napkin”; 1984 年 I 月 10 日授予 DesMarais 的美國專利 4, 425, 130 “Compound Sanitary Napkin”;在 1982 年 3 月 30 日授予 Ahr 的美國專利公開 4，321，924, “Bordered Disposable Absorbent Article，，；在 1987 年 8 月 18 日授予Van Tilburg 的美國專利公開 4，589，876,和 “Shaped Sanitary Napkin With Flaps”。這些專利中的每一個均以弓I用方式并入本文。底片14和頂片16可以多種方式固定在一起。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)由H.B.Fuller Company(St.Paul，Minn.)制造、命名為HL-1258或H-2031的粘合劑是令人滿意的。作為另外一種選擇，頂片16和底片14可通過熱粘結(jié)、壓力粘合、超聲波結(jié)合、動態(tài)機械粘結(jié)、或彎邊封口彼此接合到一起。流體不可滲透的彎邊封口 24可防止流體透過產(chǎn)品邊緣的側(cè)向遷移(“芯吸”)，抑制穿著者內(nèi)衣的側(cè)臟污。如衛(wèi)生巾等中所常見的，本發(fā)明的衛(wèi)生巾10可具有設(shè)置在底片16的面向衣服側(cè)上的女性內(nèi)褲粘固劑。女性內(nèi)褲粘固劑可為用于此目的的本領(lǐng)域已知的任何粘合劑，并且可如本領(lǐng)域熟知的那樣，在使用前由防粘紙覆蓋。如果存在側(cè)翼或護翼，則可將女性內(nèi)褲粘固劑施用到面向衣服側(cè)以便接觸并粘附到穿著者內(nèi)褲的下側(cè)。為描述本發(fā)明起見，衛(wèi)生巾10的重要部件為頂片14、吸收芯18和任選地第二頂片。繼而將描述這些組件中的每一個。頂片14附接到粘結(jié)層20，例如如圖2所示的第二頂片上。作為另外一種選擇，頂片可附接到粘結(jié)層20，所述粘結(jié)層為吸收芯18的一部分，如圖4所示。粘結(jié)層頂片14被粘結(jié)到粘結(jié)層20，所述粘結(jié)層具有面向衣服側(cè)和面向穿著者側(cè)，并且由包括纖維素纖維和熱塑性纖維的纖維基質(zhì)形成。在某些實施例中，纖維基質(zhì)為熱粘結(jié)的，例如，熱粘結(jié)的氣流成網(wǎng)纖維網(wǎng)。粘結(jié)層20可用作第二頂片或可被認為是吸收芯的一部分；然而，頂片和纖維基質(zhì)彼此直接粘結(jié)，而無任何居間的材料或?qū)?，例如粘合劑或其他材料在粘結(jié)點處設(shè)在頂片和粘結(jié)層20之間。在某些實施例中，粘結(jié)層20可在面向衣服側(cè)上包括附加材料例如載體網(wǎng)，但這些材料將不被直接粘結(jié)到頂片。這提供了一種更柔軟的、更舒適的吸收制品。在某些實施例中，粘結(jié)層20是側(cè)面朝向性的，即，面向穿著者側(cè)和面向衣服側(cè)是不同的。例如，面向穿著者側(cè)通常鄰近并被粘結(jié)到頂片并且將包括纖維基質(zhì)，而面向衣服側(cè)可為不同于纖維基質(zhì)的材料，例如，載體網(wǎng)，諸如非織造材料、薄紙材料或其他合適的材料。纖維基質(zhì)可以任何合適的量包括纖維素纖維和熱塑性纖維，例如，以如下的纖維素纖維的基重與熱塑性纖維的基重的比率來包括:約1.5:1，約1.7:1，約2:1，約2.3:1，約
2.5:1，約2.7:1，約3:1，約3.3:1，約3.5:1，約4:1或更大。在某些實施例中，纖維基質(zhì)所包括的纖維素纖維多于熱塑性 纖維。粘結(jié)層可以任何合適的量包括纖維素纖維和熱塑性材料，包括熱塑性纖維和/或熱塑性粉末，例如，以如下的纖維素材料的基重與熱塑性材料的基重的比率來包括:大于約1:1,大于約 1.1:1,或大于約 1.5:1，例如，約 1.1:1，約 1.2:1，約 1.3:1，約 1.4:1 約 1.5:1，約1.7:1，約2:1，約2.5:1，或更大。在某些實施例中，粘結(jié)層所包括的纖維素材料多于熱塑性材料?！銇碇v，頂片在多個離散的粘結(jié)點處被粘結(jié)到粘結(jié)層20，例如，通過將頂片擠壓到纖維基質(zhì)中以形成這些粘結(jié)點。在某些實施例中，熱塑性纖維在粘結(jié)過程中塑性地變形以形成該粘結(jié)。此外，纖維基質(zhì)還能夠在整個纖維網(wǎng)中耗散該粘結(jié)和穿著力，從而在粘結(jié)形成或穿著期間降低粘結(jié)破壞或破損的可能性。粘結(jié)層20具有纖維素纖維和熱塑性纖維的纖維網(wǎng)或基質(zhì)。這種纖維網(wǎng)或基質(zhì)提供用于處理含水流體和具體地講排出的含水體液的主要介質(zhì)。這種纖維網(wǎng)或基質(zhì)通常提供用于處理此類流體的毛細管結(jié)構(gòu)。在某些實施例中，纖維網(wǎng)為粘結(jié)的纖維網(wǎng)絡(luò)，例如，被加熱從而熱粘結(jié)所述纖維的氣流成網(wǎng)纖維網(wǎng)。可使用多種纖維素材料來制備這種纖維網(wǎng)或基質(zhì)，包括天然存在的、未改性的纖維素纖維諸如棉料、西班牙草蠟草、蔗渣、大麻、亞麻、木漿、和黃麻、以及改性的纖維素纖維諸如化學(xué)改性的木漿、人造絲等。此類纖維可通過化學(xué)手段進行硬化。在某些實施例中，纖維素纖維為親水性的。如本文所用，術(shù)語“親水性”描述了被沉積在這些纖維上的含水流體(如，含水體液)所潤濕的纖維或纖維表面。親水性和可潤濕性典型地根據(jù)流體與所涉及的固體的接觸角和表面張力來定義。在由Robert F.Gould編輯的名稱為 Contact Angle, Wettability and Adhesion 的 American Chemical Society出版物(1964版)中對此進行了詳細地討論?；蛘弋?dāng)流體和纖維或其表面之間的接觸角小于90度時，或者當(dāng)流體趨于在纖維表面上自發(fā)鋪開時(這兩種情況通常共存)，就說纖維或纖維表面被流體潤濕(即，親水性的)。相反，如果接觸角大于90度并且流體不能橫跨纖維的表面自發(fā)鋪開，則認為纖維或表面是疏水性的。粘結(jié)層20也包括熱塑性材料。熱塑性顆粒或纖維可用于該目的。所述材料，并且具體地講熱塑性纖維，可由多種熱塑性聚合物制成，所述聚合物包括聚烯烴如聚乙烯(例如PULPEX.RTM.)和聚丙烯、聚酯、共聚酯、以及任何前述材料的共聚物。根據(jù)所得熱粘合基質(zhì)所期望的特征，適宜的熱塑性材料包括已被制成親水的疏水纖維，例如經(jīng)表面活性劑處理或經(jīng)二氧化硅處理的熱塑性纖維，所述纖維衍生自例如聚烯烴如聚乙烯或聚丙烯、聚丙烯酸化物、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等。疏水熱塑性纖維的表面可通過用表面活性劑如非離子表面活性劑或陰離子表面活性劑處理來變得親水，例如通過用表面活性劑噴射纖維、將纖維浸入表面活性劑，或在生產(chǎn)熱塑性纖維時將表面活性劑包括為聚合物熔融的 一部分。在熔融和再固化時，表面活性劑將趨于保留在熱塑性纖維的表面處。合適的表面活性劑包括非離子表面活性劑，例如由ICI Americas, Inc.(Wilmington,Del.)制造的 Bri j 76 和以商標(biāo) Pegosperse.RTM.由 Glyco Chemical, Inc.(Greenwich,Conn.)出售的多種表面活性劑。除了非離子表面活性劑之外，也可使用陰離子表面活性劑。這些表面活性劑可以例如每平方厘米熱塑性纖維約0.2至約I克的含量施用到熱塑性纖維。合適的熱塑性纖維可由單一聚合物(單組分纖維)制成，或可由多于一種的聚合物(例如，雙組分纖維)制成。如本文所用，術(shù)語“雙組分纖維”是指包括由一種聚合物制成的芯纖維的熱塑性纖維，其中所述一種聚合物被包圍在熱塑性外皮中，外皮由不同的聚合物制成。包括外皮的聚合物經(jīng)常在與包括芯18的聚合物不同的、通常比其低的溫度下熔化。結(jié)果，這些雙組分纖維由于外皮聚合物的熔融提供熱結(jié)合，同時保持芯聚合物所需的強度特性?？捎糜诒景l(fā)明的合適雙組分纖維可包括具有以下聚合物組合的外皮/芯纖維 聚乙烯/聚丙烯、聚乙酸乙基乙烯基酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚酯/聚酯等?？捎糜诒疚牡挠绕浜线m的雙組分熱塑性纖維是具有聚丙烯或聚酯的芯，和具有較低熔融溫度的共聚酯、聚乙酸乙基乙烯基酯或聚乙烯的外皮的那些(例如DANAKL0N.RTM.、CELB0ND.RTM.或CHISS0.RTM.雙組分纖維)。這些雙組分纖維可以為同心的或偏心的。如本文所用，術(shù)語“同心”和“偏心”是指外皮在貫穿雙組分纖維的橫截面區(qū)域上具有均勻還是不均勻的厚度。在較低的纖維厚度提供較大的壓縮強度時，偏心雙組分纖維可為期望的。用于本文的合適雙組分纖維可為非卷曲的(即，不彎曲的)或卷曲的(即，彎曲的)。雙組分纖維可通過典型的紡織方法進行卷曲，例如填充線盒方法或齒輪卷曲方法以獲得主要二維的或“平坦的”卷曲。雙組分纖維的長度可取決于纖維和纖維網(wǎng)成型方法期望的特定特性而不同。通常在氣流成網(wǎng)纖維網(wǎng)中，這些熱塑性纖維的長度為約2_至約12_，優(yōu)選地約2.5_至約7.5mm,并且最優(yōu)選地約3.0mm至約6.0mm長。這些熱塑性纖維的特性也可通過改變纖維的直徑(厚度)進行調(diào)節(jié)。這些熱塑性纖維的直徑通常根據(jù)旦尼爾(纖度單位)(克/9000米)或分特(克/10，000米)進行定義。合適的雙組分熱塑性纖維(如用于氣流成網(wǎng)制造機的)可具有任何合適的分特范圍，例如，約1.0至約20分特，約1.4至約10分特，約1.7至約7分特，或約2至約10分特，例如，約2分特，約4分特，約6分特，約8分特或任何其他合適的分特范圍。這些熱塑性材料的壓縮模量，尤其是熱塑性纖維的壓縮模量，也可為重要的。熱塑性纖維的壓縮模量不但受它們的長度和直徑的影響，而且受一種或多種制成它們的聚合物的組成和特性、所述纖維的形狀和構(gòu)型(例如同心的或偏心的、卷曲的或非卷曲的)、以及類似因素的影響。這些熱塑性纖維的壓縮模量的差異可用于改變相應(yīng)的熱粘結(jié)纖維基質(zhì)的特性，尤其是密度特性。在某些實施例中，粘結(jié)層20也可包括通常不用作粘合劑纖維但改變纖維網(wǎng)的機械性能的合成纖維。這些合成纖維可包括例如聚酯纖維如聚對苯二甲酸乙二醇酯(例如 DACRON.RTM.和 KODEL.RTM.)、高熔融卷曲聚酯纖維(例如 KODEL.RTM.431，由 EastmanChemical C0.制造)親水性尼龍(HYDROFIL.RTM.)等等。合適的纖維也可親水化疏水纖維，比如衍生自例如聚烯烴如聚乙烯或聚丙烯、聚丙烯酸化物、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等的表面活性劑處理或二氧化硅處理的熱塑性纖維。在非粘結(jié)熱塑性纖維的情況下，它們的長度可取決于這些纖維期望的具體特性而不同。通常它們的長度為約0.3至7.5cm，優(yōu)選地約
0.9至約1.5cm。適用的非粘結(jié)熱塑性纖維可具有的分特在約1.5至約35分特，更優(yōu)選地約14至約20分特的范圍內(nèi)。第二頂片在某些實施例 中，衛(wèi)生巾10包括可用作粘結(jié)層20的第二頂片。第二頂片可夾置在吸收芯18和頂片14之間，并 且用來將排出的體液，具體地經(jīng)液，快速地抽吸透過鄰近的可滲透的(第一)頂片14。這允許鄰近所述制品墊穿著者的第一頂片14的表面保持相對清潔和干燥。第二頂片可具有任何合適的基重，例如，小于125克/平方米的基重，小于100克/平方米的基重，或小于80克/平方米的基重。所示的衛(wèi)生巾10中的第二頂片具有約59克/平方米的基重。其具有約0.75mm的卡尺厚度、約0.08克/立方厘米的密度、和約80達西的滲透性。在用于本公開的衛(wèi)生巾10的第二頂片中，纖維素纖維向第二頂片的基重貢獻約34克/平方米，并且雙組分纖維向第二頂片的基重貢獻約10克/平方米。在某些實施例中，第二頂片可包括超吸收材料，例如，纖維質(zhì)超吸收材料，例如，6_長的10分特的材料。適用的材料可以 Oasis 111 型購自 Technical Absorbents (United Kingdom)。在某些實施例中，優(yōu)選地使用小于約3.5克/平方米的超吸收材料，例如，介于0.3和3.5克/平方米之間的超吸收材料，更優(yōu)選地使用介于0.3和2.5克/平方米之間的此類材料，并且最優(yōu)選地使用介于0.3和1.5克/平方米之間的此類材料。在用于所示的衛(wèi)生巾的第二頂片中，纖維質(zhì)超吸收材料向第二頂片的基重貢獻0.6克/平方米。頂片 14為了提供對身體的柔軟性，示出的衛(wèi)生巾10的頂片14由柔軟的、光滑的、柔性的多孔材料形成，所述材料對使用者的皮膚無刺激性。在某些實施例中，與當(dāng)前可商購獲得的頂片相比，頂片14被認為是柔軟的、薄且弱的。頂片14必須是將由所述制品收集的體液可滲透的，并且因此對于衛(wèi)生巾來說它必須是陰道分泌物可滲透的。適用于吸收制品的成形膜頂片可由范圍廣泛的材料制成，諸如開孔成形熱塑性膜、開孔塑性膜、和液壓成形熱塑性膜；蜂窩狀熱塑性膜；熱塑性稀松布；和膜/非織造材料層合體。在某些實施例中，頂片可為疏水性的。疏水性頂片允許流體反向通過并回滲穿著者皮膚的趨向降低。因此，與身體接觸的成形膜表面保持干燥，從而降低了臟污身體的可能性，并且賦予穿著者更舒適的感覺。用于本發(fā)明的頂片可為選自開孔的二維或三維膜頂片的疏水性頂片。也可使用蓬松的開孔成型膜頂片，其具有明顯的頂片紋理(粗結(jié)、微紋理或在面向身體的表面上具有長絲樣的凸起，其可截獲身體分泌物并阻礙低流體流向身體)，可為疏水性的或本身親水性的。開孔成形膜是頂片14尤其優(yōu)選的，因為它們是身體流出物可透過的并且是非吸收性的。在某些實施例中，頂片可為低成本的柔軟的且絲般觸感的纖維網(wǎng)材料，例如，適用于根據(jù)本公開的一個實施例的制品的第一纖維網(wǎng)材料有利地為比典型的頂片材料例如可按柔軟的干燥編織物覆蓋件商購獲得的頂片材料成本更低的材料，所述覆蓋件用于ALWAYSULTRATHIN墊(Procter &Gamble)。然而，此類纖維網(wǎng)材料在使用期間趨于粘著到使用者皮膚并且具有低屈服點，當(dāng)此類纖維網(wǎng)材料被結(jié)合到吸收制品中時，這可導(dǎo)致纖維網(wǎng)在粘結(jié)點之間撕裂。例如，與用于ALWAYS ULTRATHIN墊的可商購獲得的柔軟的干燥編織物覆蓋件相比，第一纖維網(wǎng)材料表現(xiàn)出顯著增加的對皮膚的粘著性并且具有減小的屈服強度。合適的第一纖維網(wǎng)材料描述于美國專利7，521，588以及美國專利公布2010/0230857、2010/0230858、2010/0230866、和 2010/0230867 中，它們的公開內(nèi)容全文并入本文中。第一纖維網(wǎng)包括前體纖維網(wǎng)，所述前體纖維網(wǎng)可包括例如僅從前體纖維網(wǎng)的第一表面延伸的多個離散的突起延伸部。第一纖維網(wǎng)還可包括宏觀孔。在一個實施例中，第一纖維網(wǎng)包括宏觀孔并且不包括離散的`突起延伸部。適于用作前體纖維網(wǎng)的膜的例子包括由以下物質(zhì)構(gòu)成的膜:低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、以及線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的共混物(LDPE/LLDPE)。前體材料可具有約10微米至約25微米的厚度。例如，合適的前體纖維網(wǎng)厚度包括約 10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20，21，22，23，24，25 微米。一種被發(fā)現(xiàn)適于用作前體纖維網(wǎng)的材料為購自 The Dow Chemical Company (Midland,Mich.,USA)的 DOWLEX2045A聚乙烯樹脂。具有20微米的厚度的該材料的膜可具有至少12MPa的拉伸屈服；至少53MPa的極限拉伸；至少635%的極限伸長率；和至少210MPa的拉伸模量(2%正割)(上述測量值中的每一個均是根據(jù)ASTM D 882確定的)。突起延伸部具有側(cè)壁，所述側(cè)壁限定開放的近側(cè)部分和閉合的遠側(cè)部分。這些離散的突起元件可形成從纖維網(wǎng)的第一表面延伸的毛發(fā)樣微絲。這些離散的突起元件賦予纖維網(wǎng)材料柔軟感，使得其更可取地用于吸收制品，并且尤其是用作吸收制品中的頂片材料。突起延伸部可與所述膜整體成形，并且可通過膜的永久局部塑性變形來形成。突起延伸部具有從相鄰?fù)黄鹧由觳恐g的最小振幅測量至閉合的遠側(cè)部分處的最大振幅的高度。突起延伸部可具有直徑，對于大致圓柱形的結(jié)構(gòu)來講，其為側(cè)向橫截面處的外直徑。所謂“側(cè)向”是指大致平行于纖維網(wǎng)的第一表面的平面。對于不一致的側(cè)向橫截面和/或非圓柱形結(jié)構(gòu)，該直徑被測量為突起延伸部的高度的1/2處的平均側(cè)向橫截面尺寸。因此，對于每個突起延伸部，可測定被定義為高度/直徑的縱橫比。突起延伸部可具有至少0.5的縱橫比。其他合適的縱橫比包括例如約0.5，I, 1.5，2，2.5和3。突起延伸部的直徑可保持恒定或可隨著振幅的增加而減小(振幅在閉合遠端處增至最大)。例如，突起延伸部的直徑或平均側(cè)向橫截面尺寸可為近側(cè)部分處的最大值，并且側(cè)向橫截面尺寸穩(wěn)定地減小至遠端。突起延伸部可具有約50微米至約130微米，約60微米至約120微米，約70微米至約110微米，和約80微米至約100微米的平均橫截面直徑。其他合適的平均橫截面直徑包括約50，60，70，80，90，100，110，120和130微米?？勺顑?yōu)化突起延伸部的面密度，其為纖維網(wǎng)的第一表面的每單位面積上的突起延伸部的數(shù)目，以便用于吸收制品。一般來講，可最優(yōu)化中心至中心間距以便具有足夠的觸覺印痕，而同時最小化對流體的纖維至纖維的截留。當(dāng)前，據(jù)信約100微米至250微米的中心至中心間距對用于衛(wèi)生巾來講是最佳的。最小化經(jīng)液在纖維之間的截留改善了衛(wèi)生巾的表面清潔度，這繼而改善了穿著者的清潔度和皮膚健康。第一纖維網(wǎng)還可包括多個孔以允許第一纖維網(wǎng)成為液體可滲透的。例如，這些孔可為宏觀孔，所述宏觀孔由大量的互連構(gòu)件諸如纖維狀元件形成，所述元件為彼此互連的以限定纖維網(wǎng)的連續(xù)的第一表面。這些宏觀孔可具有任何合適的形狀。例如，宏觀孔可為多邊形形狀的。在一個實施例中，宏觀孔具有六邊形形狀。宏觀孔可具有在約300微米至約1000微米，約400微米至約900微米，約500微米至約800微米，或約600微米至約700微米范圍內(nèi)的直徑。在一個實施例中，第一纖維網(wǎng)包括宏觀孔和離散的突起延伸部。這些孔可從纖維網(wǎng)的第一表面延伸至纖維網(wǎng)的第二表面以便在相反方向上延伸，因為突起延伸部和離散的突起延伸部可僅被設(shè)置在纖維網(wǎng)的第一表面上。參見圖5，在一個實施例中，第一纖維網(wǎng)40可包括具有離散的突起延伸部48的宏觀孔46，所述延伸部僅從纖維網(wǎng)的頂部42 (即，第一)表面延伸。宏觀孔46的側(cè)壁44保持不含離散的突起延伸部48。合適的成型膜頂片描述于美國專利公開3，929，135(Thompson),公布于1975年12月30日；美國專利公開4，324，246(Mullane等人)，公布于1982年4月13日；美國專利公開4，342，314 (Rade1.等人)，公布于1982年8月3日；美國專利公開4，463，045 (Ahr等人)，公布于1984年7月31日；以及美國專利公開5，006, 394(Baird),公布于1991年4月9日。這些專利中的每一個以引用方式并入本文。其他開孔成型膜頂片公開于美國專利公開
4,609, 518 (Curro等人)中，公布于1986年9月2日，和美國專利公開4，629，643 (Curro等人)中，公布于1986年12月16日，它們以引用方式并入本文。其他合適的頂片公開于例如美國專利公開 7, 172,801 ;7，270,861 ;7，410，683 ;7，507,459 ;7，553，532 ;7，648，752 ；7，670，665 ;7，682，686 ;7，718，243 ;和美國專利公開 2005/0281976 ；2005/0283129 ；2008/0119807 ；2009/0030390 ；2009/0030391中。本發(fā)明的一種有用的頂片是在一個或多個上述專利中描述的成型膜，并且由The Procter & Gamble Company (Cincinnati,Ohio)以“DR1-WEAVE”售賣于衛(wèi)生巾上。吸收芯18衛(wèi)生巾的吸收芯18用于貯存使用期 間排出的體液。芯18可制成多種尺寸和形狀，并且可成型以在產(chǎn)品整個面上的不同位置處具有不同的厚度、親水性梯度、超吸收梯度、密度、或平均基重。在某些實施例中，粘結(jié)層20可為吸收芯18的一部分。吸收芯18可具有流體分配層以及流體存儲層。流體分配層將接納的流體向下并側(cè)向轉(zhuǎn)移，并且一般具有比流體存儲層更高的滲透性和更低的毛細管作用。除了常規(guī)的吸收材料如縐紗纖維素填料、絨毛纖維素纖維、也稱為透氣氈的木漿纖維、和紡織品纖維外，所述流體存儲層還常包括吸收流體并形成水凝膠的超吸收材料。這些材料通常能夠吸收大量體液并在適度壓力下保留它們。吸收芯18的流體存儲層可僅由超吸收材料制成，或者可包括分散在合適載體如絨毛形式的纖維素纖維或硬化纖維中的此類材料。也可利用合成纖維，其包括乙酸纖維素、聚氟乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、丙烯酸樹月旨(例如奧綸)、聚乙酸乙烯酯、不可溶解的聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺(例如尼龍)、聚酯、雙組分纖維、三組分纖維、它們的混合物等等。流體存儲層也可包括填料材料如珍珠巖、硅藻土、蛭石、或降低回滲問題的其他合適材料。雖然是結(jié)構(gòu)化的，吸收芯18的總吸收容量應(yīng)當(dāng)與制品的設(shè)計載荷和預(yù)期用途相適應(yīng)。因此，吸收芯18的尺寸和吸收能力可進行變化以適應(yīng)諸如失禁襯墊、衛(wèi)生護墊、日用衛(wèi)生巾或夜用衛(wèi)生巾之類的不同用途。在示出的衛(wèi)生巾中的吸收芯18由纖維素纖維和吸收膠凝材料制成，例如如國際專利申請公布00/59438 (Walker)所述的材料,該申請以引用方式并入本文。吸收芯18也可包括有時用于吸收纖維網(wǎng)的其他任選組分。例如，強化稀松布可定位在吸收芯18相應(yīng)的層內(nèi)，或者定位在相應(yīng)的層之間。底片16覆蓋吸 收芯18的下側(cè)，它阻止吸收芯18中的流體潤濕接觸衛(wèi)生巾20的制品，例如褲、睡褲和內(nèi)衣。因此，底片16優(yōu)選地由液體不可透過的薄膜或液體不可透過但是蒸氣可透過的膜/非織造層壓體、微孔膜、開孔成型膜、或其他蒸氣可透過的、或致使蒸氣可透過的、但是基本上流體不可透過的聚合物膜制成。軺吸收材料適用于本發(fā)明的吸收膠凝材料可包括基本上水不溶性的、輕度交聯(lián)的、部分中和的、聚合的膠凝材料。這種材料當(dāng)接觸水時形成水凝膠。此類聚合物材料可由可聚合的、不飽和的、包含酸的單體制成。用于制備在本發(fā)明中使用的聚合吸收膠凝材料的適用不飽和酸性單體包括在公布于1987年3月31日的美國專利公開4，654，039 (Brandt等人)并以RE 32，649再公布于1988年4月19日的專利中列出的那些，它們均以引用方式并入本文。優(yōu)選的單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸、和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸。丙烯酸本身對于制備聚合膠凝材料是尤其優(yōu)選的。由不飽和的含酸單體形成的聚合物組分可接枝到其他類型的聚合物部分如淀粉或纖維素上。這種類型的聚丙烯酸酯接枝的淀粉材料是尤其優(yōu)選的。優(yōu)選的聚合吸收膠凝材料可由常規(guī)類型的單體制備，其包括水解丙烯腈接枝淀粉、聚丙烯酸酯接枝淀粉、聚丙烯酸酯、馬來酸酐基共聚物、以及它們的組合。尤其優(yōu)選地是聚丙烯酸酯和聚丙烯酸酯接枝淀粉。無論水凝膠形成聚合吸收膠凝材料的基本聚合物組分的性質(zhì)是怎樣的，此類材料一般將是輕度交聯(lián)的。交聯(lián)用于致使水凝膠形成聚合物膠凝材料是基本上水不溶性的，并且交聯(lián)因此部分決定了由這些聚合膠凝材料形成的水凝膠的凝膠體積和可提取聚合物的特性。適用的交聯(lián)劑是本領(lǐng)域熟知的并且包括例如詳述于美國專利公開4，076，663(Masuda等人)中的那些；該專利公布于1978年2月28日，其以引用方式并入本文。優(yōu)選的交聯(lián)劑是不飽和一元或多元羧酸與多羥基化合物的二酯或聚酯、雙丙烯酰胺和二烯丙基或三烯丙基胺。其他優(yōu)選的交聯(lián)劑為N，N’ -亞甲基雙丙烯酰胺、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三烯丙基胺。交聯(lián)劑一般可占所得水凝膠形成聚合物材料的約0.0Ol摩爾％至5摩爾％。更優(yōu)選地，交聯(lián)劑將占水凝膠形成聚合膠凝材料的約0.01摩爾％至3摩爾％。輕度交聯(lián)的水凝膠形成聚合膠凝材料一般以它們的部分中和形式使用。為了本發(fā)明目的，當(dāng)至少25摩爾百分比，并且優(yōu)選至少50摩爾百分比的用于形成聚合物的單體為已用成鹽陽離子中和的含酸性基團單體時，這些材料被認為是部分中和的。合適的成鹽陽離子包括堿金屬、銨、取代的銨和胺。總的所用單體的這個百分比本文被稱為“中和度”，所述單體為中和的含酸性基團單體。雖然這些吸收膠凝材料通常為顆粒形式，也設(shè)想吸收膠凝材料可為宏觀結(jié)構(gòu)形式如纖維、片或條。這些宏觀結(jié)構(gòu)通常通過以下步驟制備:將粒狀吸收膠凝材料形成聚集體、用適宜交聯(lián)劑處理聚集材料、壓縮處理過的聚集體以將它致密化并形成粘結(jié)塊、并且隨后固化壓縮過的聚集體以使交聯(lián)劑與粒狀吸收膠凝材料反應(yīng)形成復(fù)合多孔吸收宏觀結(jié)構(gòu)。此類多孔的吸收宏觀結(jié)構(gòu)在例如公布于1992年4月7日的美國專利公開5，102, 597 (Roe等人)中公開，該專利以引用方式并入本文。粘結(jié)層的形成纖維、熱塑性材料、和任選地超吸收材料的混合物可通過多種技術(shù)中的任何技術(shù)形成層，所述技術(shù)包括氣流成網(wǎng)方法。在某些實施例中，粘結(jié)層20可通過對纖維和熱塑性材料的混合物進行氣流成網(wǎng)來形成。通?？赏ㄟ^在基本上干燥的條件下將包含纖維和熱塑性材料的氣流計量送至通常水平運動的線成型篩網(wǎng)上來進行氣流成網(wǎng)。用于氣流成網(wǎng)纖維和熱塑性材料的混合物的適宜系統(tǒng)和設(shè)備公開在以下專利公開中:例如美國專利公開4，157，724 (Persson)，其公布于1979年6月12日，并 以Re.31，775再公布于1984年12月25日；美國專利公開4，278，113(Persson)，其公布于1981年7月14日；美國專利公開4，264，289(Day)，其公布于1981年
4月28日；美國專利公開4，352，649( Jacobsen等人)，其公布于1982年10月5日；美國專利公開4，353，687 (Hosier等人)，其公布于1982年10月12日；美國專利公開4，494，278(Kroyer等人)，其公布于1985年I月22日；美國專利公開4，627，806 (Johnson)，其公布于1986年12月9日；美國專利公開4，650，409 (Nistri等人)，其公布于1987年3月17日；以及美國專利公開4，724，980 (Farley)，其公布于1988年2月16日，所有這些專利均以引用方式并入本文。根據(jù)本發(fā)明所述用于氣流成網(wǎng)纖維和熱塑性材料的混合物的尤其期望的系統(tǒng)公開在公布于1987年2月3日的美國專利公開4，640，810 (Laursen等人)中，其以引用方式并入本文。在某些實施例中，粘結(jié)層20可通過如下方式被成形為第二頂片:將纖維素、熱塑性材料和任選地纖維質(zhì)超吸收材料氣流成網(wǎng)到非織造材料載體例如由紡粘聚烯烴例如紡粘聚丙烯制成的非織造材料載體上。所得纖維基質(zhì)可被加熱以在纖維網(wǎng)內(nèi)產(chǎn)生粘結(jié)的纖維網(wǎng)絡(luò)，例如，呈熱粘結(jié)的氣流成網(wǎng)纖維網(wǎng)形式。此外，在某些實施例中，還可將膠乳噴涂到粘結(jié)層20的一個側(cè)面或兩個側(cè)面上。存在用以組合粘結(jié)層20和吸收芯18的不同的方法。粘結(jié)層20可獨立于吸收芯18形成，然后在熱粘結(jié)/壓實之后組合起來。作為另外一種選擇，粘結(jié)層20和吸收芯的全部或一些部分可被成形在一起或一個成形在另一個之上。粘結(jié)頂片和粘結(jié)層20可以任何合適的方式或構(gòu)型接合。在某些實施例中，頂片和粘結(jié)層20可通過多個離散的粘結(jié)點接合，所述粘結(jié)點可通過任何已知的方法形成。例如，這些粘結(jié)點可通過在離散的粘結(jié)點處熔融熔合頂片和粘結(jié)層20來形成。粘結(jié)方法的合適的例子可見于美國專利7，056，404和4，854，984。在某些實施例中，這些粘結(jié)點不含粘合劑，即，在頂片和粘結(jié)層20之間不提供粘合劑。頂片和粘結(jié)層20可以任何合適的圖案接合。在某些實施例中，粘結(jié)圖案可將頂片和粘結(jié)層20的第一端部區(qū)域和/或頂片和粘結(jié)層20的第二端部區(qū)域中的至少一個粘附在一起。在某些實施例中，粘結(jié)圖案化可包括相鄰粘結(jié)點之間的設(shè)定間距，所述間距足以在其中內(nèi)接了具有約Imm至約12mm直徑的圓。該圓可為內(nèi)接的以便相切于所述相鄰粘結(jié)點。其他合適的直徑包括約2mm至約IOmm,約3mm至約IOmm,和約4mm至約8mm。例如，所述設(shè)定間距可足以在其中內(nèi)接了如下圓，所述圓具有約1_，2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 7mm, 8mm, 9mm,10mm, 11mm,和12mm的直徑。如本文所用，“相鄰粘結(jié)點”是指如下兩個粘結(jié)點，它們可通過不相交于或換句話講不接觸另一個粘結(jié)點的直線來連接。相鄰粘結(jié)點也設(shè)置在相同的端部區(qū)域(第一端部區(qū)域或第二端部區(qū)域)中。該粘結(jié)圖案可分別覆蓋第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)的第一端部區(qū)域10或第二端部區(qū)域12的總表面積的約10%至約20%，約15%至約20%，約12%至約18%，或約14%至約16%。例如，粘結(jié)圖案18可分別覆蓋第一端部區(qū)域和第二端部區(qū)域的總表面積的約10%，11%, 12%，13%, 14%, 15%, 16%, 17%, 18%, 19%，或 20%。本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確值。相反，除非另外指明，每個這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，所公開的量綱“40mm”旨在表示“約40mm”。除非明確地不包括在內(nèi)或換句話講限制，本文所引用的每篇文獻，包括任何交叉引用的或相關(guān)的專利或?qū)＠暾?，均特此以引用方式全文并入本文。任何文獻的引用不是對其作為本文所公開的或受權(quán)利要求書保護的任何發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)，或者其單獨地或者與任何其它參考文獻的任何組合，或者參考、提出、建議或公開任何此類發(fā)明的認可。此外，當(dāng)本發(fā)明中術(shù)語的任何含義或定義與以引用方式并入的文件中術(shù)語的任何含義或定義矛盾時，應(yīng)當(dāng)服從在本發(fā)明中賦予該術(shù)語的含義或定義。盡管已用具體實施方案來說明和描述了本發(fā)明，但是對那些本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā) 明的實質(zhì)和范圍的情況下可作出許多其它的改變和變型。因此，隨附權(quán)利要求書中旨在涵蓋本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改變和變型。
權(quán)利要求
1.一種吸收制品，包括: 液體可透過的膜頂片，所述液體可透過的膜頂片具有面向身體表面和面向衣服表面； 底片，所述底片具有面向身體表面和面向衣服表面； 吸收芯，所述吸收芯具有面向身體表面和面向衣服表面，所述吸收芯設(shè)在所述頂片和所述底片之間；和 粘結(jié)層，所述粘結(jié)層具有面向身體表面和面向衣服表面，所述粘結(jié)層的所述面向身體表面具有纖維基質(zhì)，所述纖維基質(zhì)包括纖維素纖維和熱塑性纖維，其中所述頂片的所述面向衣服表面在離散的粘結(jié)點處被直接粘結(jié)到所述粘結(jié)層的所述面向身體表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收制品，其中所述粘結(jié)層為所述吸收芯的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收制品，其中所述熱塑性纖維為雙組分纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的吸收制品，其中所述纖維素纖維的基重與所述熱塑性纖維的基重的比率為約1:1至約4:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的吸收制品，其中所述雙組分纖維為約2至約10分特。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的吸收制品，其中使用熔融熔合粘結(jié)法將所述頂片和所述粘結(jié)層粘結(jié)在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的吸收制品，其中所述吸收制品為衛(wèi)生巾或衛(wèi)生護墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中 任一項所述的吸收制品，其中所述粘結(jié)層的所述面向衣服表面包括載體網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的吸收制品，其中所述粘結(jié)點不含粘合劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的吸收制品，其中所述頂片包括多個離散的突起延伸部，所述突起延伸部僅從所述前體纖維網(wǎng)的第一表面和宏觀孔延伸。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種吸收制品。該吸收制品包括具有面向身體表面和面向衣服表面的液體可透過的膜頂片；具有面向身體表面和面向衣服表面的底片；具有面向身體表面和面向衣服表面的吸收芯，吸收芯設(shè)在頂片和底片之間；以及具有面向身體表面和面向衣服表面的粘結(jié)層。粘結(jié)層的面向身體表面具有包括纖維素纖維和熱塑性纖維的纖維基質(zhì)，并且頂片的面向衣服表面在離散的不含粘合劑的粘結(jié)點處被直接粘結(jié)到粘結(jié)層的面向身體表面。
文檔編號A61F13/511GK103228242SQ201180057199
公開日2013年7月31日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者R·蓋里奇, V·卡拉, D·拉瓦特, R·L·格拉斯梅爾, P·切奇托, C·P·比維克-松塔克, C·賽博 申請人:寶潔公司