專利名稱：金粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化妝品領(lǐng)域，具體涉及一種金粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
化妝是指運(yùn)用化妝品和工具，采取合乎規(guī)則的步驟和技巧，對(duì)人的面部、五官及其他部位進(jìn)行渲染、描畫、整理，增強(qiáng)立體印象，調(diào)整形色，掩飾缺陷，表現(xiàn)神采，從而達(dá)到美容目的。化妝能表現(xiàn)出女性獨(dú)有的天然麗質(zhì)，煥發(fā)風(fēng)韻，增添魅力。成功的化妝能喚起女性心理和生理上的潛在活力，增強(qiáng)自信心，使人精神煥發(fā)，還有助于消除疲勞，延緩衰老。
隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的化妝品種類越來越豐富。其中有一種化妝品涂抹在皮膚表面后可以通過反射光線增加皮膚光彩，使皮膚閃閃發(fā)光，營造出美輪美奐的視覺效果。這種效果通常通過在皮膚表面涂覆金粉實(shí)現(xiàn)。金粉是以能夠折射光線的材料制作核心，并在核心的表面覆蓋能夠產(chǎn)生黃金色澤的氧化鐵顆粒形成的。
金粉在儲(chǔ)存或使用時(shí)經(jīng)常會(huì)接觸到酸性或者堿性液體，這些液體會(huì)滲入并腐蝕氧化鐵顆粒與核心的連接處，導(dǎo)致氧化鐵顆粒脫落，使其喪失黃金光澤。而現(xiàn)有的金粉不能很好的避免這類問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種金粉；
本發(fā)明還提供了一種金粉的制備方法。
本發(fā)明所述提供的金粉及其制備方法能夠阻止酸性或者堿性液體腐蝕氧化鐵顆粒與核心的連接處。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，
金粉，包括芯體；所述芯體的外表面由內(nèi)至外依次包裹有二氧化鈦鍍層、二氧化硅鍍層以及氧化鐵鍍層。
進(jìn)一步地，前述的金粉中，所述芯體的材質(zhì)為硼硅酸鋁鈣。
進(jìn)一步地，前述的金粉中，所述芯體的粒徑為20 200um。
金粉的制備方法，包括下列步驟
在所述芯體的外表面均勻附著一層二氧化鈦顆粒；
將附著二氧化鈦的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成二氧化鈦鍍層，所述煅燒溫度為 900 950°C，煅燒時(shí)間為120 150min ；
在所述二氧化鈦鍍層的表面附著一層二氧化硅顆粒；
將附著二氧化硅的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成二氧化硅鍍層，所述煅燒溫度為 800 850°C，煅燒時(shí)間為120 150min ；
在所述二氧化硅鍍層的表面附著一層氧化鐵顆粒；
將附著氧化鐵的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成氧化鐵鍍層，所述煅燒溫度為700 750°C，煅燒時(shí)間為120 150min。
進(jìn)一步地，前述的金粉的制備方法中，所述芯體的材質(zhì)為硼硅酸鋁鈣；所述芯體經(jīng)過下列步驟制成
將硼硅酸鋁鈣加熱至2000 2200°C使其熔化成液態(tài)；
將液態(tài)的硼硅酸鋁鈣以液滴形式射入純水中，使液滴冷卻為顆粒；
將純水蒸發(fā)，取出冷卻后的顆粒即為所述芯體。
進(jìn)一步地，前述的金粉的制備方法中，所述將純水蒸發(fā)，取出冷卻后的液滴的步驟之后進(jìn)一步包括
篩選出粒徑為20 200um的顆粒作為所述芯體。
進(jìn)一步地，前述的金粉的制備方法中，所述二氧化硅顆粒經(jīng)過下列步驟制成
將二氧化硅加熱至1650 1750°C使其熔化液態(tài)；
將液態(tài)的二氧化硅以液滴形式射入純水中，使液滴冷卻為顆粒；
將純水蒸發(fā)，取出冷卻后的顆粒即為所述二氧化硅顆粒。
進(jìn)一步地，前述的金粉的制備方法中，
所述二氧化鈦顆粒的粒徑為30 90nm ；
和/或
所述二氧化硅顆粒的粒徑為30 90nm。
進(jìn)一步地，前述的金粉的制備方法中，所述將附著氧化鐵的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻， 形成氧化鐵鍍層的步驟之后進(jìn)一步包括下列步驟
將鍍好氧化鐵鍍層的金粉顆粒加入由黑珍珠和甲殼萃取出的物質(zhì)混合而成的混合物中浸泡12 16天。
進(jìn)一步地，前述的金粉的制備方法中，所述混合物經(jīng)過下列步驟制成
使用振蕩方式使黑珍珠和甲殼內(nèi)所含物質(zhì)釋出；
在無菌條件下經(jīng)過8 10天使其混合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的金粉及其制備方法通過在芯體外部鍍一層用于折射光線的二氧化鈦鍍層，并在二氧化鈦鍍層的外部鍍一層二氧化硅鍍膜，之后將氧化鐵顆粒鍍?cè)诙趸桢儗拥耐獗恚趸枧c氧化鐵會(huì)結(jié)合的非常緊密，酸性和堿性液體均無法伸入兩者的連接處。并且由于二氧化硅自身具有極強(qiáng)的抗酸堿能力，也不會(huì)被酸堿所腐蝕。金粉的PH值耐受度可達(dá)2至11。
此外，本發(fā)明所提供的金粉及其制備方法還具有下列技術(shù)效果
(I) 一般金粉都是以云母石切割為片狀后作為芯體，由于片狀結(jié)構(gòu)的棱角較多， 比較容易刮傷肌膚層。并且云母石的斷面處會(huì)影響光線的反射，導(dǎo)致金粉的亮度降低。而本發(fā)明所制備的金粉通過選用硼硅酸鋁鈣為芯體的材質(zhì)，并以液滴冷卻造粒的方式形成芯體，因此芯體的表面不會(huì)出現(xiàn)明顯的棱角，而是近似球形，也不存在影響光線反射的切割斷面。所以這樣的金粉不易損傷肌膚，而且可以反射更多的光線，使自身更加閃亮耀眼。
(2) 二氧化硅本身也具有較高的光線折射率，能夠?qū)⒔鸱鄣墓饩€折射率增加50% 以上，使金粉更加閃亮。
(3)通過將二氧化硅熔化造粒，可以使其形成符合鍍膜要求的形態(tài)，利用這種形態(tài)的二氧化硅進(jìn)行鍍膜過程可以使所完成的二氧化硅鍍層更加致密，附著力更強(qiáng)，光澤折色度更高。
(4)在液滴冷卻為顆粒之后需要將顆粒與純水分離，而如果選擇先將顆粒撈出后再通過烘干等方式使顆粒表面干燥，可能會(huì)導(dǎo)致顆粒受熱損壞，破壞其形狀。而通過將純水蒸發(fā)的方式使顆粒與純水分離則可有效避免上述情況的發(fā)生。
( 5 )通過將鍍好氧化鐵鍍層的金粉顆粒加入由黑珍珠和甲殼萃取出的物質(zhì)混合而成的混合物中浸泡，可以使氧化鐵顆粒之間的超微細(xì)空隙吸收黑珍珠和甲殼的養(yǎng)份和微量元素。消費(fèi)者再涂抹產(chǎn)品于肌膚上時(shí)，可利用產(chǎn)這些微量元素來平衡肌膚上的正負(fù)離子，讓肌膚達(dá)到更大的舒緩效果。甲殼中含有甲殼素，甲殼素是一種從海洋生物中提煉出來的高分子陽離子聚合物，這些聚合物可與頭發(fā)作用可以使發(fā)絲柔軟、并且具有保濕功效，與肌膚作用可使肌膚柔軟、緊實(shí)、保持水分。甲殼類生物.由于身上甲殼的保護(hù)。才能讓甲殼類避免讓海洋的超鹼性和侵蝕性，并且能夠在極度容易氧化的海水中安全生存。將甲殼表面的成分涂抹于肌膚時(shí)，這些成分便能夠行成一種保護(hù)膜，防止外界的污染源侵害肌膚。


為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式
或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖I為本發(fā)明實(shí)施例一和實(shí)施例二所述金粉的剖面結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例一所述金粉制備方法的流程圖3為本發(fā)明實(shí)施例二所述用硼硅酸鋁鈣制備芯體的方法流程圖4為本發(fā)明實(shí)施例二所述二氧化硅顆粒的方法流程圖5為本發(fā)明實(shí)施例二所述由黑珍珠和甲殼萃取出的物質(zhì)混合而成的混合物的制備方法流程附圖標(biāo)記I-芯體，2-二氧化鈦鍍層，3-二氧化硅鍍層，4-氧化鐵鍍層。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本發(fā)明中的具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
本發(fā)明的實(shí)施例一提供了一種金粉，如圖I所不，包括芯體I ;所述芯體I的外表面由內(nèi)至外依次包裹有二氧化鈦鍍層2、二氧化硅鍍層3以及氧化鐵鍍層4。
通過在芯體外部鍍一層用于折射光線的二氧化鈦鍍層，并在二氧化鈦鍍層的外部鍍一層二氧化硅鍍膜，之后將氧化鐵顆粒鍍?cè)诙趸桢儗拥耐獗?，二氧化硅與氧化鐵會(huì)結(jié)合的非常緊密，酸性和堿性液體均無法伸入兩者的連接處。并且由于二氧化硅自身具有極強(qiáng)的抗酸堿能力，也不會(huì)被酸堿所腐蝕。金粉的PH值耐受度可達(dá)2至11。
此外，二氧化硅本身也具有較高的光線折射率，能夠?qū)⒔鸱鄣墓饩€折射率增加50% 以上，使金粉更加閃亮。
如圖2所示，該金粉的制備方法包括下列步驟
101)在所述芯體的外表面均勻附著一層二氧化鈦顆粒；
102)將附著二氧化鈦的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成二氧化鈦鍍層，所述煅燒溫度為900 950°C，煅燒時(shí)間為120 150min ；
103)在所述二氧化鈦鍍層的表面附著一層二氧化硅顆粒；
104)將附著二氧化硅的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成二氧化硅鍍層，所述煅燒溫度為800 850°C，煅燒時(shí)間為120 150min ；
105)在所述二氧化硅鍍層的表面附著一層氧化鐵顆粒；
106)將附著氧化鐵的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成氧化鐵鍍層，所述煅燒溫度為 700 750°C，煅燒時(shí)間為120 150min。
通過上述步驟便可完成金粉的制備過程。為了使外層的鍍層與內(nèi)層結(jié)合的更緊密，需要在每次鍍層時(shí)進(jìn)行煅燒，以使其質(zhì)地變軟，更好的與內(nèi)層結(jié)合。并且，每一步煅燒過程的溫度都要低于上一步的溫度，這樣才能保證上一層的鍍層不會(huì)在下一步鍍膜煅燒過程中被熔化。
為了進(jìn)一步提高金粉的性能，本發(fā)明的實(shí)施例二對(duì)實(shí)施例一所提供的金粉及其制備方法進(jìn)行了改進(jìn)。
如圖I所示，包括芯體I ;所述芯體I的外表面由內(nèi)至外依次包裹有二氧化鈦鍍層2、二氧化硅鍍層3以及氧化鐵鍍層4。所述芯體I的材質(zhì)為硼硅酸鋁鈣。
一般金粉都是以云母石切割為片狀后作為芯體，由于片狀結(jié)構(gòu)的棱角較多，比較容易刮傷肌膚層。并且云母石的斷面處會(huì)影響光線的反射，導(dǎo)致金粉的亮度降低。而本發(fā)明所制備的金粉通過選用硼硅酸鋁鈣為芯體的材質(zhì)，并以液滴冷卻造粒的方式形成芯體， 因此芯體的表面不會(huì)出現(xiàn)明顯的棱角，而是近似球形，也不存在影響光線反射的切割斷面。 所以這樣的金粉不易損傷肌膚，而且可以反射更多的光線，使自身更加閃亮耀眼。
如圖3所示，硼硅酸鋁鈣芯體顆?？捎上铝胁襟E制得
201)將硼硅酸鋁鈣加熱至2000 2200°C使其熔化成液態(tài)；
202)將液態(tài)的硼硅酸鋁鈣以液滴形式射入純水中，使液滴冷卻為顆粒；
203)將純水蒸發(fā)，取出冷卻后的顆粒即為所述芯體。
通過上述步驟便可完成實(shí)施例二所述金粉的制備過程。
其中，可以采用粒子裝成儀將液滴快速射入純水中。
在液滴冷卻為顆粒之后需要將顆粒與純水分離，而如果選擇先將顆粒撈出后再通過烘干等方式使顆粒表面干燥，可能會(huì)導(dǎo)致顆粒受熱損壞，破壞其形狀。而通過將純水蒸發(fā)的方式使顆粒與純水分離則可有效避免上述情況的發(fā)生。
如果粒徑過大會(huì)造成局部亮度太大，而且容易從皮膚表面脫落，而粒徑過小則折射效果不強(qiáng)。為了避免出現(xiàn)上述情況，可在將純水蒸發(fā)，取出冷卻后的液滴的步驟之后進(jìn)一步包括
204)篩選出粒徑為20 200um的顆粒作為所述芯體。
在制備過程中，為了提高二氧化鈦鍍層以及二氧化硅鍍層的致密度，提高鍍層的品質(zhì)，可以在鍍膜前對(duì)原料進(jìn)行篩選，選擇出粒徑為30 90nm的二氧化鈦顆粒和粒徑為 30 90nm的二氧化硅顆粒。
一般的現(xiàn)有的化妝品級(jí)的二氧化鈦產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足上述要求，但二氧化硅產(chǎn)品其粒徑可能不能滿足上述要求，如圖4所示，這時(shí)可以通過下列步驟對(duì)二氧化硅進(jìn)行處理
301)將二氧化硅加熱至1650 1750°C使其熔化液態(tài)；
302)將液態(tài)的二氧化硅以液滴形式射入純水中，使液滴冷卻為顆粒；
303)將純水蒸發(fā)，取出冷卻后的顆粒即為所述二氧化硅顆粒。
為了進(jìn)一步提高金粉的性能，還可對(duì)形成氧化鐵鍍層的金粉進(jìn)行下列處理
將鍍好氧化鐵鍍層的金粉顆粒加入由黑珍珠和甲殼萃取出的物質(zhì)混合而成的混合物中浸泡12 16天。
由黑珍珠和甲殼萃取出的物質(zhì)混合而成的混合物中含有銅、鋅、硒、錳等微量元素以及貝殼蛋百胺基酸、甘胺酸等養(yǎng)分。通過上述方式可以使氧化鐵顆粒之間的超微細(xì)空隙吸收黑珍珠和甲殼的養(yǎng)份和微量元素。
消費(fèi)者再涂抹產(chǎn)品于肌膚上時(shí)，可利用產(chǎn)這些微量元素來平衡肌膚上的正負(fù)離子，讓肌膚達(dá)到更大的舒緩效果。
甲殼中含有甲殼素，甲殼素是一種從海洋生物中提煉出來的高分子陽離子聚合物，這些聚合物可與頭發(fā)作用可以使發(fā)絲柔軟、并且具有保濕功效，與肌膚作用可使肌膚柔軟、緊實(shí)、保持水分。
甲殼類生物.由于身上甲殼的保護(hù)。才能讓甲殼類避免讓海洋的超鹼性和侵蝕性，并且能夠在極度容易氧化的海水中安全生存。將甲殼表面的成分涂抹于肌膚時(shí)，這些成分便能夠行成一種保護(hù)膜，防止外界的污染源侵害肌膚。
如圖5所示，上述混合物可經(jīng)過下列步驟制成
401)使用振蕩方式使黑珍珠和甲殼內(nèi)所含物質(zhì)釋出；
402)在無菌條件下經(jīng)過8 10天使其混合。
這樣可以使黑珍珠和甲殼內(nèi)所含物質(zhì)盡可能的釋出，并達(dá)到均勻混合，提高金粉的浸泡效果。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施方式及實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施方式及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述實(shí)施方式或?qū)嵤├涊d的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施方式或?qū)嵤├夹g(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.金粉，其特征在于包括芯體；所述芯體的外表面由內(nèi)至外依次包裹有二氧化鈦鍍層、二氧化硅鍍層以及氧化鐵鍍層。
2.如權(quán)利要求I所述的金粉，其特征在于所述芯體的材質(zhì)為硼硅酸鋁鈣。
3.如權(quán)利要求2所述的金粉，其特征在于所述芯體的粒徑為20 200um。
4.金粉的制備方法，其特征在于，包括下列步驟 在所述芯體的外表面均勻附著一層二氧化鈦顆粒； 將附著二氧化鈦的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成二氧化鈦鍍層，所述煅燒溫度為900 950°C，煅燒時(shí)間為120 150min ； 在所述二氧化鈦鍍層的表面附著一層二氧化硅顆粒； 將附著二氧化硅的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成二氧化硅鍍層，所述煅燒溫度為800 850°C，煅燒時(shí)間為120 150min ； 在所述二氧化硅鍍層的表面附著一層氧化鐵顆粒； 將附著氧化鐵的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成氧化鐵鍍層，所述煅燒溫度為700 750°C，煅燒時(shí)間為120 150min。
5.如權(quán)利要求4所述的金粉的制備方法，其特征在于，所述芯體的材質(zhì)為硼硅酸鋁鈣；所述芯體經(jīng)過下列步驟制成 將硼硅酸鋁鈣加熱至2000 2200°C使其熔化成液態(tài)； 將液態(tài)的硼硅酸鋁鈣以液滴形式射入純水中，使液滴冷卻為顆粒； 將純水蒸發(fā)，取出冷卻后的顆粒即為所述芯體。
6.如權(quán)利要求5所述的金粉的制備方法，其特征在于，所述將純水蒸發(fā)，取出冷卻后的液滴的步驟之后進(jìn)一步包括 篩選出粒徑為20 200um的顆粒作為所述芯體。
7.如權(quán)利要求4至6中任意一項(xiàng)所述的金粉的制備方法，其特征在于，所述二氧化硅顆粒經(jīng)過下列步驟制成 將二氧化硅加熱至1650 1750°C使其熔化液態(tài)； 將液態(tài)的二氧化硅以液滴形式射入純水中，使液滴冷卻為顆粒； 將純水蒸發(fā)，取出冷卻后的顆粒即為所述二氧化硅顆粒。
8.如權(quán)利要求4至6中任意一項(xiàng)所述的金粉的制備方法，其特征在于， 所述二氧化鈦顆粒的粒徑為30 90nm ； 和/或 所述二氧化娃顆粒的粒徑為30 90nm。
9.如權(quán)利要求4至6中任意一項(xiàng)所述的金粉的制備方法，其特征在于，所述將附著氧化鐵的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成氧化鐵鍍層的步驟之后進(jìn)一步包括下列步驟 將鍍好氧化鐵鍍層的金粉顆粒加入由黑珍珠和甲殼萃取出的物質(zhì)混合而成的混合物中浸泡12 16天。
10.如權(quán)利要求9所述的金粉的制備方法，其特征在于，所述混合物經(jīng)過下列步驟制成 使用振蕩方式使黑珍珠和甲殼內(nèi)所含物質(zhì)釋出； 在無菌條件下經(jīng)過8 10天使其混合。
全文摘要
本發(fā)明涉及化妝品領(lǐng)域，具體涉及一種金粉及其制備方法。所述金粉包括芯體；所述芯體的外表面由內(nèi)至外依次包裹有二氧化鈦鍍層、二氧化硅鍍層以及氧化鐵鍍層。其制備方法包括在所述芯體的外表面均勻附著一層二氧化鈦顆粒；將附著二氧化鈦的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成二氧化鈦鍍層；在所述二氧化鈦鍍層的表面附著一層二氧化硅顆粒；將附著二氧化硅的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成二氧化硅鍍層；在所述二氧化硅鍍層的表面附著一層氧化鐵顆粒；將附著氧化鐵的芯體進(jìn)行煅燒并冷卻，形成氧化鐵鍍層。本發(fā)明所述的金粉及其制備方法通過將氧化鐵顆粒鍍?cè)诙趸桢儗拥耐獗?，二氧化硅與氧化鐵會(huì)結(jié)合的非常緊密，酸性和堿性液體均無法伸入兩者的連接處。
文檔編號(hào)A61K8/29GK102920611SQ20121045717
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者李偉成 申請(qǐng)人:李偉成