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      一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶的制作方法

      文檔序號(hào):933026閱讀:414來源:國知局
      專利名稱:一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,屬于藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      藥品作為一種關(guān)系到人類健康的特殊商品,在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、使用等每個(gè)環(huán)節(jié)都是有特殊的安全要求的,其中包裝環(huán)節(jié)中對(duì)干燥劑的要求更是非常嚴(yán)格。該行業(yè)中目前使用的干燥劑是藥用硅膠干燥劑,采用固體紙袋包裝,或采用開有無數(shù)小孔的塑料小瓶包裝。上述硅膠不可降解,而且可塑性差,所以包裝和裝瓶都離不開人手(先將干燥劑置于包裝袋或瓶內(nèi),然后把包裝好的干燥劑再置于藥瓶中,共兩個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)),眾所周知,手工接觸,容易造成二次污染,而且有少量散落。上述硅膠干燥劑的吸濕能力差,尤其是99%相對(duì)濕度下吸濕時(shí)間僅為24小時(shí)就達(dá)到飽和,硅膠失效。 為此專利號(hào)為200710094046. 4的中國實(shí)用新型專利“氧化硅干燥劑及其生產(chǎn)方法”公開了一種由80-85%的氧化硅粉和15-20%淀粉組成的固體二氧化硅片狀干燥劑。該產(chǎn)品是以天然的二氧化硅為原料,無毒、無嗅,具有強(qiáng)烈的吸附能力;吸濕飽和后不變色、不潮解、不污染。較其它類干燥劑更顯著的優(yōu)點(diǎn)是吸濕作用持久,吸濕速率均衡,進(jìn)而確保藥品的質(zhì)量??箟簭?qiáng)度佳,不散落、無粉塵,干燥劑外還裹有茶濾紙密封包裝,隔離了干燥劑和藥品的直接接觸,大大降低粉塵塵埃粒度和微生物的污染源。但是,由于該固體二氧化硅片狀干燥劑的形狀與藥品類似,將干燥劑與藥品同時(shí)放置于藥瓶內(nèi)容易造成高齡老人和兒童的誤食。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,使用本實(shí)用新型的藥瓶可有效防止高齡老人和兒童的誤食,提高了藥品使用的安全性。本實(shí)用新型,減少了包裝環(huán)節(jié),使包裝過程一步到位,使藥品安全、有效、均一性得到更好的體現(xiàn)。與現(xiàn)有的藥品包裝技術(shù)(干燥劑置于紙袋或瓶內(nèi),然后把整個(gè)紙袋干燥劑或瓶裝干燥劑再置于藥瓶中,共兩個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié))相比,減少了一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率和改善了員工勞動(dòng)強(qiáng)度和條件。本實(shí)用新型包括瓶蓋和瓶體,瓶蓋內(nèi)有瓶蓋螺紋,瓶體上端有與瓶蓋螺紋匹配的瓶體螺紋。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是在瓶蓋螺紋與瓶蓋內(nèi)的頂端之間設(shè)有瓶蓋環(huán)行鎖口,在瓶蓋環(huán)行鎖口與瓶蓋頂端之間安裝有泡罩型固體干燥劑;或在瓶體內(nèi)下端設(shè)有瓶體環(huán)行鎖口,在瓶體內(nèi)底端與瓶體環(huán)行鎖口之間安裝有泡罩型固體干燥劑;上述泡罩型固體干燥劑由內(nèi)而外包括固體二氧化硅片狀干燥劑、茶濾紙、泡罩底板和泡罩,以及吸濕孔;吸濕孔穿透泡罩,吸濕孔的形狀為圓形,或方形,或三角形;上述的吸濕孔是1-8個(gè),每個(gè)吸濕孔的孔徑為1-50毫米。上述的泡罩的形狀和大小是以能將有茶濾紙的固體二氧化硅片狀干燥劑包裹在內(nèi)為準(zhǔn)。上述的泡罩底板的形狀和大小是以瓶蓋內(nèi)的頂端的形狀和大小相適應(yīng)為準(zhǔn)。厚度尺寸是與瓶蓋內(nèi)的頂端和瓶蓋環(huán)形鎖口之間的間隙一致,以便鎖緊泡罩型干燥劑使其不松動(dòng)不脫落為準(zhǔn)。上述的泡罩底板的形狀和大小是以瓶體內(nèi)底端的形狀和大小相適應(yīng),厚度是與瓶體內(nèi)底與瓶體環(huán)形鎖口之間間隙一致,以便鎖緊泡罩型干燥劑使其不松動(dòng)不脫落為準(zhǔn)。上述的固體二氧化硅片狀干燥劑是一種由重量百分比為80-85%氧化硅粉和15-20 %淀粉混勻、過篩、壓片、烘干而成的氧化硅干燥劑。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)I.由于本實(shí)用新型由在瓶蓋內(nèi)或在瓶體內(nèi)的底端的上面裝了泡罩型固體干燥劑,而且固體干燥劑被瓶蓋環(huán)行鎖口或瓶體環(huán)形鎖口固定,因此具有穩(wěn)定在瓶內(nèi)的效果,也不 會(huì)被老人或兒童當(dāng)成藥品誤食。2.由于本實(shí)用新型由內(nèi)而外由固體干燥劑、茶濾紙、泡罩底板和泡罩構(gòu)成,因此保證良好的干燥效果外,使本實(shí)用新型的干燥劑抗壓強(qiáng)度佳,不散落、無粉塵,泡罩隔離了干燥劑和藥品的直接接觸,大大降低粉塵塵埃粒度和微生物的污染源對(duì)藥品潛在危險(xiǎn)。3.由于本實(shí)用新型的固體干燥劑是以天然的二氧化硅為原料制成,因此與現(xiàn)有的硅膠干燥劑相比無毒、無嗅,具有強(qiáng)烈的吸附能力;吸濕飽和后不變色、不潮解、不反滲、吸濕作用持久、吸濕速率均衡等優(yōu)點(diǎn)。4.本實(shí)用新型的在設(shè)計(jì)中采用在泡罩上開設(shè)吸濕孔的方法,使瓶內(nèi)的藥品干燥得到保證,且干燥時(shí)間長,相對(duì)濕度為99%下吸附的飽和時(shí)間在7天以后(現(xiàn)有的硅膠在相對(duì)濕度為99%下吸附時(shí)間僅為一天,24小時(shí)),因此給包裝過程一步到位即全自動(dòng)化包裝提供了可靠保證。5.由于本實(shí)用新型的固體干燥劑被環(huán)行鎖口固定安裝在瓶蓋或瓶底,而且緩吸(相對(duì)濕度為99%下7天才吸足水分),因此,與現(xiàn)有的藥品包裝技術(shù)(干燥劑置于紙袋或瓶內(nèi),然后把整個(gè)紙袋干燥劑或瓶裝干燥劑再置于藥瓶中的兩個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié))相比,減少了一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),同時(shí)還大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)能力和改善員工勞動(dòng)強(qiáng)度和條件。確保了藥品不受潮失效。

      圖I為本實(shí)用新型的瓶蓋內(nèi)安裝泡罩型固體干燥劑的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的泡罩型固體干燥劑的俯視圖圖3為本實(shí)用新型的泡罩型固體干燥劑的剖視圖圖4為本實(shí)用新型的安裝泡罩型固體干燥劑的瓶蓋結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型的安裝泡罩型固體干燥劑的瓶體結(jié)構(gòu)示意圖圖中I-泡罩底板;2_吸濕孔;3_茶濾紙;4-固體二氧化硅片狀干燥劑;5_泡罩;6_瓶蓋;7_瓶蓋環(huán)行鎖口 ;8_瓶體螺紋;9_瓶蓋螺紋;10_瓶體;11_藥品;12_瓶底環(huán)行鎖口。
      具體實(shí)施方式
      [0026]請(qǐng)看圖1-5。先根據(jù)容量為5ml到51的圓形或方形藥瓶,計(jì)量固體二氧化硅片狀干燥劑4的量為0.5-500g。然后按照中國實(shí)用新型專利“氧化硅干燥劑及其生產(chǎn)方法”,專利號(hào)為200710094046. 4的內(nèi)容,將市售的80-100目的二氧化硅粉末與硅溶膠以I : O. 8-0. 9的重量比混合,得到混合物,然后將混合物與淀粉以4-4. 25 0.75-1的重量比混合,并加入脫模劑硬酯酸鎂,硬酯酸鎂的加入量是混合物總重量的O. 5 1%。過篩后壓片,烘干,抽真空,得到固體二氧化硅片狀干燥劑4。在固體二氧化硅片狀干燥劑4外包裹茶濾紙3,茶濾紙3為杭州新華紙業(yè)有限公司或浙江普瑞克特種紙有限公司生產(chǎn)的符合醫(yī)藥使用要求,規(guī)格為10-50g/M2的茶濾紙。再將包裹了茶濾紙3的固體二氧化硅片狀干燥劑4,采用錦州鋁塑包裝機(jī)械有限 公司生產(chǎn)的DPT-190泡罩機(jī),與PE膜熱壓制成一體,得到泡罩型固體干燥劑。具體壓制過程是將上述泡罩用的PE膜,按照PE熱壓溫度進(jìn)行壓制成形,得到泡罩5,然后在泡罩5的圓周打穿4個(gè)對(duì)稱的吸濕孔2,接著將內(nèi)裝包裹茶濾紙3的固體二氧化硅片狀干燥劑4放進(jìn)泡罩5內(nèi),再將泡罩底板I覆蓋在泡罩5上,進(jìn)行熱封壓制,得到泡罩型固體干燥劑。上述泡罩底板I選擇上海雅特贏義包裝材料有限公司生產(chǎn)的醫(yī)用紙塑PE底板。泡罩底板I的形狀和大小是以瓶蓋內(nèi)的頂端的形狀和大小相適應(yīng),厚度是與瓶體內(nèi)底與瓶體環(huán)形鎖口 12之間間隙一致或者以瓶體內(nèi)底端的形狀和大小相適應(yīng)為準(zhǔn)。泡罩底板I的形狀和大小是以瓶體10內(nèi)底端的形狀和大小相適應(yīng)為準(zhǔn),厚度是與瓶體內(nèi)底與瓶體環(huán)形鎖口 12之間間隙一致。泡罩5采用湖南祁陽新五洲醫(yī)藥包裝有限公司生產(chǎn)的厚度規(guī)格為10-50絲的PE膜。先在泡罩5與泡罩底板I連接處開設(shè)等距離的4個(gè)吸濕孔2,吸濕孔2的孔徑以藥瓶的規(guī)格大小選擇為1-50毫米。另外,將瓶蓋6和瓶體9的結(jié)構(gòu)形狀做增設(shè)環(huán)行鎖口,以滿足安裝泡罩型固體干燥劑之需要。具體工藝如下瓶蓋6增設(shè)瓶蓋環(huán)行鎖口 7的方法是在與瓶蓋螺紋9與瓶蓋6內(nèi)的頂端之間設(shè)有一圈突臺(tái),成為瓶蓋環(huán)行鎖口 7,在瓶蓋環(huán)行鎖口 7與瓶蓋6頂端之間安裝泡罩型固體干燥劑,因?yàn)樵O(shè)置了瓶蓋環(huán)行鎖口 7,所以泡罩型固體干燥劑不會(huì)脫落。最后將安裝了泡罩型固體干燥劑的瓶蓋6密封后送到藥品包裝車間,包裝藥品。瓶體10內(nèi)設(shè)有一圈突臺(tái),該圈突臺(tái)為瓶體環(huán)行鎖口 12,在瓶體10內(nèi)底端與瓶體環(huán)行鎖口 12之間安裝有泡罩固體干燥劑,由于瓶體環(huán)行鎖口 12的阻擋,泡罩型固體干燥劑不會(huì)脫落。最后,將安裝了泡罩型固體干燥劑的瓶體10蓋密封后送到藥品包裝車間,包裝藥品O
      權(quán)利要求1.一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,包括瓶蓋(6)和瓶體(10),瓶蓋¢)內(nèi)設(shè)有瓶蓋螺紋(9),瓶體(10)上端的外面設(shè)有與瓶蓋螺紋(9)匹配的瓶體螺紋(8),其特征是在瓶蓋螺紋(9)與瓶蓋¢)內(nèi)的頂端之間設(shè)有瓶蓋環(huán)行鎖口(7),在瓶蓋環(huán)行鎖口(7)與瓶蓋(6)頂端之間安裝有泡罩型固體干燥劑;或在瓶體(9)內(nèi)下端設(shè)有瓶體環(huán)行鎖口(12),在瓶體(10)內(nèi)底端與瓶體環(huán)行鎖口(12)之間安裝有泡罩型固體干燥劑; 上述泡罩型固體干燥劑由內(nèi)而外包括固體二氧化硅片狀干燥劑(4)、茶濾紙(3)、泡罩底板⑴和泡罩(5),以及吸濕孔(2);吸濕孔(2)穿透泡罩(5),吸濕孔⑵的形狀為圓形,或方形,或三角形;
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,其特征是所述的吸濕孔⑵是1-8個(gè),每個(gè)吸濕孔⑵的孔徑為1-50毫米。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,其特征是所述的泡罩(5)的形狀和大小是以能將有茶濾紙(3)的固體二氧化硅片狀干燥劑(4)包裹在內(nèi)為準(zhǔn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,其特征是所述的泡罩底板(I)的形狀和大小是以瓶蓋(6)內(nèi)的頂端的形狀和大小相適應(yīng)為準(zhǔn),泡罩底板(I)厚度尺寸是與瓶蓋出)內(nèi)的頂端和瓶蓋環(huán)形鎖口(7)之間的間隙一致。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,其特征是所述的泡罩底板(I)的形狀和大小是以瓶體(10)內(nèi)底端的形狀和大小相適應(yīng)為準(zhǔn),厚度是與瓶體內(nèi)底和瓶體環(huán)形鎖口(12)之間間隙一致。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,其特征是瓶蓋(6)內(nèi)設(shè)有瓶蓋環(huán)行鎖口(7);或在瓶體(10)內(nèi)設(shè)有瓶體環(huán)行鎖口(12)。瓶蓋環(huán)行鎖口(7)或瓶體環(huán)行鎖口(12)內(nèi)設(shè)有泡罩型固體干燥劑。該泡罩型固體干燥劑由內(nèi)而外包括固體二氧化硅片狀干燥劑(4)、茶濾紙(3)、泡罩底板(1)和泡罩(5),以及吸濕孔(2);固體二氧化硅片狀干燥劑(4)是一種由重量百分比為80-85%氧化硅粉和15-20%淀粉混勻、過篩、壓片、烘干而成的氧化硅干燥劑。本實(shí)用新型具有干燥效果好,干燥劑不散落、無粉塵,隔離了干燥劑和藥品的直接接觸,不會(huì)被誤當(dāng)成藥品吃??蓮V泛應(yīng)用于各種藥物干燥。
      文檔編號(hào)A61J1/00GK202802161SQ201220177028
      公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
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