專(zhuān)利名稱(chēng):一種模板組合拼裝式火化棺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于殯儀火化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種火化棺結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)火化棺采用木或竹制作框架,框架外面覆蓋竹板、木板、膠合板、纖維板等。這種火化棺制造麻煩,組裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不適宜于殯儀制度簡(jiǎn)化、方便、莊重的改革潮流發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種制造簡(jiǎn)單、組裝方便的火化棺。本實(shí)用新型提供的火化棺,采用模板塊組合拼裝式結(jié)構(gòu),即將棺體的前板、尾板、底板、2塊側(cè)板和蓋板,預(yù)制成六塊模板,并在六塊模板之間的銜接處設(shè)計(jì)成嵌合槽的形式,嵌合槽中設(shè)有若干銷(xiāo)釘孔,供預(yù)制的木銷(xiāo)或螺釘插入固定,使各模板之間組合牢固。必要時(shí),在模板拼接的角部,加用轉(zhuǎn)角件固定。本實(shí)用新型中,棺體的各塊模板為復(fù)層結(jié)構(gòu),即兩側(cè)采用速生楊木或中密度纖維板,中間采用蜂窩紙,模板周?chē)捎媚举|(zhì)邊框,在110~120°C,5. 5~6kpa的高溫高壓成型設(shè)備中模壓成型。該模板的主要特點(diǎn)為( I)這赴蜂窩夾心模板為火化棺制作中的首創(chuàng),可用不同的模具制作各種弧度、形狀、尺寸的火化棺模板;(2)這種蜂窩夾芯板結(jié)構(gòu)具有承重大、弾性好、強(qiáng)度高、重量輕、成本低且能夠加工成各種形狀的優(yōu)點(diǎn);(3)速生楊木是環(huán)保速生材,木質(zhì)輕、易加工,屬?lài)?guó)家推薦使用的環(huán)保材料。與傳統(tǒng)的火化棺用材比較(I)更輕蜂巣仿生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是最節(jié)省材料的結(jié)構(gòu),且容量大、極堅(jiān)固。壓制的模板厚度在2. 5公分左右,如果同樣用2. 5公分厚的竹板和木板來(lái)比較,重量遠(yuǎn)比竹木板要輕,可以完全可以取代實(shí)木竹板材料。(2)極牢固傳統(tǒng)火化棺生產(chǎn)采用框架覆板エ藝生產(chǎn),框架結(jié)構(gòu)和覆板都靠槍釘來(lái)連接,常出現(xiàn)有框架結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的現(xiàn)象。而模塊化采用高頻熱壓,模塊成型不需用槍釘,也不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。(3)更美觀傳統(tǒng)火化棺表面用竹編板凹凸不平,需要用竹粉和老粉填充補(bǔ)平,在火化時(shí)產(chǎn)出不少的老粉殘留物,還有表面質(zhì)量不好而多次返エ。如果采用表面平整、光澤明亮的密度板,不僅不會(huì)出現(xiàn)表面凹凸不平,而且不會(huì)有彎曲等傳統(tǒng)產(chǎn)品常見(jiàn)的瑕疵現(xiàn)象。丨4j易燃燒傳統(tǒng)火化棺表面用竹編板凹凸不平,需要用竹粉和老粉填充補(bǔ)平,在火化時(shí)產(chǎn)出不少的老粉殘留物。如果采用表面平整、光澤明亮的密度板,不僅節(jié)省竹粉和老粉,而且較好地解決殘留物的問(wèn)題,不會(huì)出現(xiàn)老粉積塊的現(xiàn)象。模塊化火化棺的模板是空心的,燃燒更快,大大提高了骨灰的純凈度(這是殯葬行業(yè)的重要質(zhì)量指標(biāo))。[0015]而且模塊化火化棺,是預(yù)先將各個(gè)部件分別制成模板,然后,將各塊部件模板用木銷(xiāo)或螺釘、轉(zhuǎn)角件等連接件進(jìn)行拼裝,這種組裝火化棺方法的主要優(yōu)點(diǎn)(I)エ藝簡(jiǎn)單傳統(tǒng)火化棺采エ序多,エ藝復(fù)雜;本實(shí)用新型采用的模板拼裝結(jié)構(gòu),不僅革除了現(xiàn)在用手工制作的多道木工エ序,而且省去了木材框架,所以不需要技術(shù)高超的專(zhuān)業(yè)木工,較之傳統(tǒng)火化棺,只要一般熟練普通エ就可操作。(2)式樣多變?cè)诔叽绮蛔兊那闆r下,其中五塊模板是通用,只要把頭板血棺首裝飾件進(jìn)行改變,款式就會(huì)變化,較之傳統(tǒng)火化棺,式樣變化多。(3)質(zhì)量提高通過(guò)模具制作的組裝模板,由于使用模具制作,再以機(jī)械進(jìn)行精加エ,較之傳統(tǒng)火化棺,尺寸精度高,牢度好,質(zhì)量明顯好于傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品。
圖I為本火化棺的結(jié)構(gòu)總圖,其中,A為左視圖,B為右視圖,C為正視圖,D為俯視圖。圖2為火化棺首板結(jié)構(gòu)圖。其中,A為正視圖,B為左視圖,C為俯視圖。圖3為火化棺側(cè)板結(jié)構(gòu)圖。其中,A為左視圖,B為右視圖,C為正視圖,D為俯視圖。圖4為火化棺尾板結(jié)構(gòu)圖。其中,A為正視圖,B為左視圖,C為俯視圖。圖5為火化棺底板結(jié)構(gòu)圖。其中,A為左視圖,B為右視圖,C為正視圖,D為俯視圖。圖6為火化棺蓋板結(jié)構(gòu)圖。其中,A為左視圖,B為右視圖,C為正視圖,D為俯視圖。圖7為火化棺模塊裝配圖示。圖中標(biāo)號(hào)1為棺體首板,2為棺體右板,3為棺體左板,4為棺體尾板,5為棺體底板,6為棺體蓋板,7為轉(zhuǎn)角件,8為嵌合槽,9為固定塊。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型火化棺全部采用模塊化結(jié)構(gòu),在110~120°C,5. 5~6kpa的高溫高壓設(shè)備中制作完成六塊模板后,經(jīng)過(guò)木工精密鋸床、銑床、鉆床等設(shè)備加工到標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸,然后根據(jù)不同的市場(chǎng)需求配上首裝飾件進(jìn)行組裝,上市供應(yīng)。預(yù)先制作主要部件棺體首板1,棺體右板2,棺體左板3,棺體尾板4,棺體底板5,棺體蓋板6,各I件;其中,底板的內(nèi)側(cè)兩邊處分別設(shè)有嵌合槽,其寬度分別對(duì)應(yīng)于右板和左板的下側(cè)厚度;首板的內(nèi)側(cè)兩邊處分別設(shè)有嵌合槽,其寬度分別對(duì)應(yīng)于右板和左板的前端厚度;尾板的內(nèi)側(cè)兩邊處分別設(shè)有嵌合槽,其寬度分別對(duì)應(yīng)于右板和左板的后端厚度;這些嵌合槽側(cè)面分別開(kāi)有若干木銷(xiāo)孔,右板和左板的下側(cè)邊處對(duì)應(yīng)開(kāi)有若干同樣的木銷(xiāo)孔;右板和左板的內(nèi)側(cè)兩端處分別設(shè)置ー固定塊,與這些固定塊對(duì)應(yīng),于首板和尾板對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有固定孔;另外,右板和左板與前板的連接處設(shè)置轉(zhuǎn)角件,用于固定右板和左板與首板的連接處;右板和左板與尾板的連接處也設(shè)置轉(zhuǎn)角件,用于固定右板和左板與尾板的連接處。安裝方法[0030]①將棺體左板、右板與棺體底板嵌合拼接,在開(kāi)有木銷(xiāo)孔處用木銷(xiāo)固定;②將棺體前板與棺體底板嵌合拼接,在開(kāi)有木銷(xiāo)孔處用木銷(xiāo)固定;棺體前板與棺體左板、右板,在固定塊處用螺絲固定;③將棺體尾板與棺體底板嵌合拼接,在開(kāi)有木銷(xiāo)孔處用木銷(xiāo)固定,棺體尾板與棺體左板、右板,在固定塊處用螺絲固定。
使用吋,最后將蓋板蓋上,用螺絲固定。見(jiàn)附圖7所示。
權(quán)利要求1.一種模板組合拼裝式火化棺,其特征在于采用模板塊組合拼裝式結(jié)構(gòu),即將棺體的前板、尾板、底板、2塊側(cè)板和蓋板,預(yù)制成六塊模板,并在六塊模板之間的銜接處設(shè)計(jì)成嵌合槽的形式,嵌合槽中設(shè)有若干銷(xiāo)釘孔,供預(yù)制的木銷(xiāo)或螺釘插入固定,使各模板之間組合牢固;棺體的各塊模板為復(fù)層結(jié)構(gòu),即兩側(cè)采用速生楊木或中密度纖維板,中間采用蜂窩紙,模板周?chē)捎媚举|(zhì)邊框,在成型設(shè)備中模壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模板組合拼裝式火化棺,其特征在于,在模板拼接的角部有固定用的轉(zhuǎn)角件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于殯儀火化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種模板組合拼裝式火化棺結(jié)構(gòu)及其制造方法。本實(shí)用新型的火化棺采用模板塊組合拼裝式結(jié)構(gòu),即將棺體的前板、尾板、底板、2塊側(cè)板和蓋板,預(yù)制成六塊模板,并在六塊模板之間的銜接處設(shè)計(jì)成嵌合槽的形式,嵌合槽中設(shè)有若干銷(xiāo)釘孔,供預(yù)制的木銷(xiāo)或螺釘插入固定,使各模板之間組合牢固。棺體的各塊模板為復(fù)層結(jié)構(gòu),其兩側(cè)采用速生楊木或中密度纖維板,中間采用蜂窩紙,模板周?chē)捎媚举|(zhì)邊框,在成型設(shè)備中模壓成型。本實(shí)用新型制備工藝簡(jiǎn)單,不需要技術(shù)高超的專(zhuān)業(yè)木工;式樣多變;質(zhì)量提高;明顯好于傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)A61G17/00GK202605203SQ20122023281
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者王曉民, 史海輝, 王述云, 周峰, 吳春燕, 熊耀佳, 侯小根 申請(qǐng)人:上海辰宇工藝品有限公司