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      一種安全注射器的制作方法

      文檔序號:954493閱讀:210來源:國知局
      專利名稱:一種安全注射器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種注射器,特別是一種安全注射器。
      背景技術(shù)
      注射器是臨床上使用最多的一種醫(yī)療器具,目前使用最普遍的是一次性的塑料制的注射器。雖然,一次性注射器已經(jīng)有效地控制了交叉感染的問題,但是隨著人類的進步,單向保護的理念已經(jīng)落伍。對注射器使用過程中污染了患者血液的針頭,可能造成對使用者的傷害,廢棄的注射器在后續(xù)的儲存、運輸、銷毀過程中也可能會對這一部分人造成意外傷害。因此,多向保護的概念應(yīng)運而生。安全注射器就是一種多向保護概念的醫(yī)療器具,它不僅保護患者免受交叉感染,同時也保護了使用它的醫(yī)護人員和后續(xù)的有可能接觸到它的人員,免受污染了的針頭的傷害。安全注射器需要滿足的基本要求是:安全、經(jīng)濟、實用、可靠。要滿足這八個字的要求,目前可縮回式安全注射器的問世產(chǎn)品很多,但是由于構(gòu)造復(fù)雜,特別是零件多于7件以上的占了絕大部分,造成不能批量生產(chǎn),成本高,賣價也就沒有吸引力,往往推廣不開。中國專利其公開號CN2710662Y提供了一種“一次性使用自毀式安全注射器”,它是在注射器的外套內(nèi)安裝內(nèi)置式注射針和內(nèi)藏鉤卡的活塞。注液完畢,活塞與針座緊密接觸,繼續(xù)推進芯桿時,鋒利的鉤卡連續(xù)刺破活塞和針座并被卡緊,此時上拉芯桿,注射針被控進外套內(nèi),轉(zhuǎn)動芯桿再推進,針管受阻變形,損毀在注射器內(nèi),不僅無法再用還可防止用過的注射針誤刺醫(yī)務(wù)人員和廢棄物處置人員,達到自毀和安全處置廢棄物雙重目的。但是,其密封效果不好,藥液可能會經(jīng)芯桿內(nèi)端泄漏。而且芯桿轉(zhuǎn)動過程中針頭受到卡阻,情況嚴重時可能會將針頭折斷?,F(xiàn)有的其它一次性注射器都存在著類似的問題。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性高的安全注射器。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種安全注射器,包括針筒、芯桿、膠塞和針頭座,所述針筒呈圓筒狀,上述芯桿位于針筒內(nèi)且能滑動,膠塞安裝在芯桿內(nèi)端且芯桿外端伸出針筒,所述針頭座連接在針筒前端,其特征在于,所述針頭座內(nèi)側(cè)具有鎖合件,所述針頭座外側(cè)與針筒之間具有定位結(jié)構(gòu)一,所述鎖合件與針頭座內(nèi)側(cè)之間具有定位結(jié)構(gòu)二,當定位結(jié)構(gòu)二使鎖合件與針頭座連接時,上述定位結(jié)構(gòu)一能使針頭座與針筒具有相連接的趨勢,所述芯桿上具有能越過鎖合件并卡接在其端部的卡接結(jié)構(gòu),且當上述芯桿帶動鎖合件脫離定位結(jié)構(gòu)二后上述針頭座側(cè)部可以內(nèi)縮使針頭座脫離針筒。在本注射器中,正常使用時芯桿不推到底。通過上述的定位結(jié)構(gòu)一和定位結(jié)構(gòu)二,針頭座能牢固的連接在針筒前端,同時鎖合件能牢固的連接在針頭座內(nèi)側(cè)。[0010]自毀時,先推動芯桿向針筒前端移動,待芯桿上的卡接結(jié)構(gòu)越過鎖合件后,卡接結(jié)構(gòu)卡接在鎖合件端部。此時,向針筒后端拉動芯桿,芯桿帶動鎖合件下移使定位結(jié)構(gòu)二分離,即:鎖合件脫離針頭座內(nèi)側(cè)。由于鎖合件脫離,針頭座端部可以內(nèi)縮,定位結(jié)構(gòu)一分離,即:針頭座脫離針筒。從而,本安全注射器自毀。 在上述的安全注射器中,所述針頭座端部具有若干缺口通過上述缺口使針頭座端部形成若干瓣片狀的卡接片,上述的定位結(jié)構(gòu)一位于若干卡接片與針筒之間。若干卡接片具有一定彈性,當鎖合件位于針頭座內(nèi)時,卡接片內(nèi)側(cè)受到阻擋,卡接片不能回縮。一旦鎖合件脫離針頭座后,卡接件失去支撐后就可以內(nèi)縮脫離定位槽。在上述的安全注射器中,所述的定位結(jié)構(gòu)一包括針筒內(nèi)側(cè)呈環(huán)形凹入的定位槽和卡接片側(cè)部向外凸出的凸頭。凸頭嵌于定位槽處,在鎖合件塞入卡接片內(nèi)側(cè)時就能使針頭座與針筒牢固的連接
      在一起。在上述的安全注射器中,所述的定位結(jié)構(gòu)二包括鎖合件側(cè)部凸出的擋沿和針頭座內(nèi)側(cè)凹入的定位凹口。擋沿嵌于定位凹口時,鎖合件能牢固的連接在針頭座內(nèi)側(cè)。在上述的安全注射器中,所述的針頭座內(nèi)側(cè)靠近于定位凹口處具有一道呈環(huán)形凹入的限位凹口,上述的擋沿能卡接于限位凹口處。當上述定位結(jié)構(gòu)二分離,即:擋沿脫離定位凹口后,鎖合件繼續(xù)移動并使其上的擋沿嵌入限位凹口后,鎖合件與針頭座之間再次連接。但是,此時定位結(jié)構(gòu)一保持分離狀態(tài)。也就是說,芯桿能帶動鎖合件、針頭座一同移動至針筒內(nèi)。在上述的安全注射器中,所述的卡接結(jié)構(gòu)包括位于芯桿側(cè)部的卡片,所述卡片與芯桿軸心線傾斜且卡片的一端與芯桿固連,卡片另一端遠離芯桿側(cè)部。芯桿向針筒前端移動時,卡片傾斜的外側(cè)面受壓變形后能越過鎖合件。一旦卡片越過鎖合件后在其自身的彈性作用下回復(fù)原形后,卡片另一端能抵靠在鎖合件端部。在上述的安全注射器中,所述卡片的數(shù)量為兩個且對稱的分布于芯桿的兩側(cè)。在上述的安全注射器中,所述的鎖合件的一端為與針頭座內(nèi)側(cè)相匹配的連接部,鎖合件的另一端為與針筒內(nèi)側(cè)相匹配的密封部,上述連接部位于針頭座內(nèi),上述密封部伸出針頭座并與針筒之間形成密封。連接部使針頭座與鎖合件之間的連接處密封,密封部使鎖合件與針筒之間密封。上述所形成的密封部位都采用過盈配合。在上述的安全注射器中,所述鎖合件是由具有自潤滑特性的高分子材料件料制成的。從而使得鎖合件與針頭座、鎖合件與針筒之間既保持可靠的密封結(jié)構(gòu),又可以使得鎖合件在移動時由于潤滑作用而阻力很小。在上述的安全注射器中,所述的鎖合件為高密度聚乙烯或者聚酰胺。當然,根據(jù)實際情況采用熱塑性彈性體、天然橡膠或合成橡膠等具有高彈性特性的高分子材料制成的鎖合件也是可行的。在具體使用過程中采用熱塑性彈性體或者合成橡膠其性能比較好。在上述的安全注射器中,所述針筒后端內(nèi)側(cè)具有自毀結(jié)構(gòu),上述的芯桿內(nèi)端能卡接于自毀結(jié)構(gòu)處。[0028]芯桿帶動鎖合件、針頭座一同向針筒后端移動至自毀結(jié)構(gòu)處,自毀結(jié)構(gòu)能將芯桿限位,芯桿被限位后折斷芯桿,位于針筒內(nèi)的芯桿部分不能前移動也不能后移動,與芯桿連接在一起的針頭座始終位于針筒內(nèi),從而不會扎傷操作者。在上述的安全注射器中,所述的自毀結(jié)構(gòu)包括針筒內(nèi)側(cè)呈環(huán)形凹入的自毀槽,自毀槽的兩側(cè)分別為呈環(huán)形凸出的前凸環(huán)和呈環(huán)形凸出的后凸環(huán),上述芯桿內(nèi)端尺寸大于后凸環(huán)尺寸,所述芯桿內(nèi)端尺寸略大于前凸環(huán)尺寸。由于芯桿內(nèi)端尺寸略大于前凸環(huán)尺寸,因此,施加外力能使芯桿內(nèi)端越過前凸環(huán)位于自毀槽中。同時,由于芯桿內(nèi)端尺寸大于后凸環(huán)尺寸,芯桿被后凸環(huán)阻擋住不能由其越過。因此,芯桿被限位在自毀槽中。自毀后的安全注射器的針頭座以及連接在針頭座上的針頭都位于針筒內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本安全注射器由于只由針筒、芯桿、膠塞、針頭座和鎖合件組成,結(jié)構(gòu)比較簡單,成本較低。同時,針頭座的設(shè)置使得本安全注射能使用普通結(jié)構(gòu)的針頭。其適用性比較高。另夕卜,采用具有自潤滑性的或者具有彈性的高分子材料制成的鎖合件就能實現(xiàn)密封,不需要另外設(shè)置密封圈等結(jié)構(gòu),又能使鎖合件移動阻力小,具有比較高的實用價值。

      圖1是本安全注射器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本安全注射器針筒前端處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本安全注射器自毀過程中的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本安全注射器自毀完成后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本安全注射器中針頭座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本安全注射器中鎖合件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本安全注射器中針筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、針筒;la、定位槽;lb、自毀槽;lc、前凸環(huán);ld、后凸環(huán);2、芯桿;2a、卡片;
      3、膠塞;4、針頭座;4a、卡接片;4al、凸頭;4b、定位凹口;4c、限位凹口 ;5、鎖合件;5a、擋沿;5b、連接部;5c、密封部。
      具體實施方式
      如圖1和2和圖3和圖4所示,本安全注射器包括針筒1、芯桿2、膠塞3和針頭座
      4。針筒I呈圓筒狀,芯桿2位于針筒I內(nèi)且能滑動,膠塞3安裝在芯桿2內(nèi)端且芯桿2外端伸出針筒1,針頭座4連接在針筒I前端。針頭座4內(nèi)側(cè)具有鎖合件5,針頭座4外側(cè)與針筒I之間具有定位結(jié)構(gòu)一,鎖合件5與針頭座4內(nèi)側(cè)之間具有定位結(jié)構(gòu)二。當定位結(jié)構(gòu)二使鎖合件5與針頭座4連接時針頭座4側(cè)部不可以向內(nèi)收縮,通過側(cè)部向外擴大的針頭座4定位結(jié)構(gòu)一能使針頭座4與針筒I相連接。芯桿2上具有能越過鎖合件5并卡接在其端部的卡接結(jié)構(gòu),且當芯桿2帶動鎖合件5脫離定位結(jié)構(gòu)二后針頭座4側(cè)部可以內(nèi)縮使針頭座4脫離針筒I。如圖5所示,針頭座4端部具有若干缺口通過上述缺口使針頭座4端部形成若干瓣片狀的卡接片4a,定位結(jié)構(gòu)一位于若干卡接片4a與針筒I之間。定位結(jié)構(gòu)一包括針筒I內(nèi)側(cè)呈環(huán)形凹入的定位槽Ia和卡接片4a側(cè)部凸出的凸頭4al。定位結(jié)構(gòu)二包括鎖合件5側(cè)部凸處的擋沿5a和針頭座4內(nèi)側(cè)凹入的定位凹口 4b。針頭座4內(nèi)側(cè)靠近于定位凹口 4b處具有一道呈環(huán)形凹入的限位凹口 4c,擋沿5a能卡接于限位凹口 4c處。如圖2和圖6所示,卡接結(jié)構(gòu)包括位于芯桿2側(cè)部的卡片2a,卡片2a與芯桿2軸心線傾斜且卡片2a的一端與芯桿2固連,卡片2a另一端遠離芯桿2側(cè)部。本實施例中,卡片2a的數(shù)量為兩個且對稱的分布于芯桿2的兩側(cè)。鎖合件5為具有自潤滑特性的高分子材料件料。本實施例中,鎖合件5為高密度聚乙烯或者聚酰胺。鎖合件5的一端為與針頭座4內(nèi)側(cè)相匹配的連接部5b,鎖合件5的另一端為與針筒I內(nèi)側(cè)相匹配的密封部5c。連接部5b位于針頭座4內(nèi),密封部5c伸出針頭座4并與針筒I之間采用過盈配合形成密封。如圖7所示,針筒I后端內(nèi)側(cè)具有自毀結(jié)構(gòu),芯桿2內(nèi)端能卡接于自毀結(jié)構(gòu)處。自毀結(jié)構(gòu)包括針筒I內(nèi)側(cè)呈環(huán)形凹入的自毀槽lb,自毀槽Ib的兩側(cè)分別為呈環(huán)形凸出的前凸環(huán)Ic和呈環(huán)形凸出的后凸環(huán)ld,芯桿2內(nèi)端尺寸大于后凸環(huán)Id尺寸,芯桿2內(nèi)端尺寸略大于前凸環(huán)Ic尺寸。在本注射器中,正常使用時芯桿2不推到底,也就是說芯桿2的卡片2a不越過鎖合件5。由于鎖合件5始終位于針頭座4內(nèi),內(nèi)側(cè)受到擠壓的針頭座4通過定位結(jié)構(gòu)一能使針頭座4與針筒I牢固的連接,同時,由于鎖合件5始終位于針頭座4內(nèi),通過定位結(jié)構(gòu)二鎖合件5能牢固的連接在針頭座4內(nèi)側(cè)。自毀時,先推動芯桿2向針筒I前端移動,待芯桿2上的卡片2a受擠壓越過鎖合件5后,卡片2a復(fù)位并且其傾斜的端部卡接在鎖合件5端部。此時,向針筒I后端拉動芯桿2,芯桿2帶動鎖合件5下移使定位結(jié)構(gòu)二分離,即:鎖合件5側(cè)部凸處的擋沿5a脫離針頭座4內(nèi)側(cè)凹入的定位凹口 4b。芯桿2繼續(xù)下移過程中,擋沿5a能卡接于限位凹口 4c處,鎖合件5與針頭座4重新連接在一起。再繼續(xù)下拉芯桿2,芯桿2帶動鎖合件5、針頭座4 一同移動至針筒I內(nèi)。由于芯桿2內(nèi)端尺寸略大于前凸環(huán)Ic尺寸,因此,施加外力能使芯桿2內(nèi)端越過前凸環(huán)Ic位于自毀槽Ib中。同時,由于芯桿2內(nèi)端尺寸大于后凸環(huán)Id尺寸,芯桿2被后凸環(huán)Id阻擋住不能由其越過。芯桿2被限位在自毀槽Ib中。將芯桿2折斷后鎖合件5、針頭座4以及連接在針頭座4上的針頭都位于針筒I內(nèi)。顯然,拉到針筒I內(nèi)腔的針頭不可能再伸出,污染了的針頭被完全保護起來。
      權(quán)利要求1.一種安全注射器,包括針筒(I)、芯桿(2)、膠塞(3)和針頭座(4),所述針筒(I)呈圓筒狀,上述芯桿(2)位于針筒(I)內(nèi)且能滑動,膠塞(3)安裝在芯桿(2)內(nèi)端且芯桿(2)外端伸出針筒(I),所述針頭座(4)連接在針筒(I)前端,其特征在于,所述針頭座(4)內(nèi)側(cè)具有鎖合件(5),所述針頭座(4)外側(cè)與針筒(I)之間具有定位結(jié)構(gòu)一,所述鎖合件(5)與針頭座(4)內(nèi)側(cè)之間具有定位結(jié)構(gòu)二,當定位結(jié)構(gòu)二使鎖合件(5)與針頭座(4)連接時,上述定位結(jié)構(gòu)一能使針頭座(4)與針筒(I)具有相連接的趨勢,所述芯桿(2)上具有能越過鎖合件(5)并卡接在其端部的卡接結(jié)構(gòu),且當上述芯桿(2)帶動鎖合件(5)脫離定位結(jié)構(gòu)二后上述針頭座(4)側(cè)部可以內(nèi)縮使針頭座(4)脫離針筒(I)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全注射器,其特征在于,所述針頭座(4)端部具有若干缺口通過上述缺口使針頭座(4)端部形成若干瓣片狀的卡接片(4a),上述的定位結(jié)構(gòu)一位于若干卡接片(4a)與針筒(I)之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全注射器,其特征在于,所述的定位結(jié)構(gòu)一包括針筒(I)內(nèi)側(cè)呈環(huán)形凹入的定位槽(Ia)和卡接片(4a)側(cè)部向外凸出的凸頭(4al)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全注射器,其特征在于,所述的定位結(jié)構(gòu)二包括鎖合件(5)側(cè)部凸出的擋沿(5a)和針頭座(4)內(nèi)側(cè)凹入的定位凹口(4b)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全注射器,其特征在于,所述的針頭座(4)內(nèi)側(cè)靠近于定位凹口(4b)處具有一道呈環(huán)形凹入的限位凹口(4c),上述的擋沿(5a)能卡接于限位凹口(4c)處。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的安全注射器,其特征在于,所述的卡接結(jié)構(gòu)包括位于芯桿(2)側(cè)部的卡片(2a),所述卡片(2a)與芯桿(2)軸心線傾斜且卡片(2a)的一端與芯桿(2)固連,卡片(2a)另一端遠離芯桿(2)側(cè)部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的安全注射器,其特征在于,所述的鎖合件(5)的一端為與針頭座(4)內(nèi)側(cè)相匹配的連接部(5b),鎖合件(5)的另一端為與針筒(I)內(nèi)側(cè)相匹配的密封部(5c ),上述連接部(5b )位于針頭座(4)內(nèi),上述密封部(5c )伸出針頭座(4)并與針筒(I)之間形成密封。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安全注射器,其特征在于,所述鎖合件(5)是由具有自潤滑特性的高分子材料件料制成的。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全注射器,其特征在于,所述的鎖合件(5)為高密度聚乙烯或者聚酰胺。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的安全注射器,其特征在于,所述針筒(I)后端內(nèi)側(cè)具有自毀結(jié)構(gòu),上述的芯桿(2)內(nèi)端能卡接于自毀結(jié)構(gòu)處,所述的自毀結(jié)構(gòu)包括針筒(I)內(nèi)側(cè)呈環(huán)形凹入的自毀槽(lb),自毀槽(Ib)的兩側(cè)分別為呈環(huán)形凸出的前凸環(huán)(Ic)和呈環(huán)形凸出的后凸環(huán)(ld),上述芯桿(2)內(nèi)端尺寸大于后凸環(huán)(Id)尺寸,所述芯桿(2)內(nèi)端尺寸略大于前凸環(huán)(Ic)尺寸。
      專利摘要本實用新型提供了一種安全注射器,屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有注射器密封效果不好和針頭可能折斷等問題。本安全注射器包括針筒、芯桿、膠塞和針頭座,針筒呈圓筒狀,芯桿位于針筒內(nèi)且能滑動,膠塞安裝在芯桿內(nèi)端且芯桿外端伸出針筒,針頭座連接在針筒前端,針頭座內(nèi)側(cè)具有鎖合件,針頭座外側(cè)與針筒之間具有定位結(jié)構(gòu)一,鎖合件與針頭座內(nèi)側(cè)之間具有定位結(jié)構(gòu)二,當定位結(jié)構(gòu)二使鎖合件與針頭座連接時,定位結(jié)構(gòu)一能使針頭座與針筒具有相連接的趨勢,芯桿上具有能越過鎖合件并卡接在其端部的卡接結(jié)構(gòu),芯桿帶動鎖合件脫離定位結(jié)構(gòu)二后針頭座側(cè)部可以內(nèi)縮使針頭座脫離針筒。本安全注射器具有結(jié)構(gòu)簡單和使用穩(wěn)定性高等優(yōu)點。
      文檔編號A61M5/50GK202961370SQ20122061866
      公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
      發(fā)明者唐增基, 郟正秋 申請人:玉環(huán)縣正日塑機有限公司
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