專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及包裝技術(shù)，尤其涉及醫(yī)用密封容器，特別涉及輸液制劑密封容器，具體的是一種大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
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醫(yī)藥行業(yè)中，經(jīng)常需要將多種藥品混合后向生物體內(nèi)施放。藥品的混合操作要求在無(wú)菌狀態(tài)下進(jìn)行。特別是抗生素，作為醫(yī)院使用的注射劑，保存于無(wú)菌干燥狀態(tài)，使用時(shí)需要用生理鹽水或葡萄糖的無(wú)菌溶解液溶解。抗生素和溶解液的混合溶解需要在無(wú)菌室內(nèi)操作，并在西林瓶之間反復(fù)進(jìn)行，使用后會(huì)產(chǎn)生大量的抗生素西林瓶和生理鹽水以及注射器等醫(yī)療廢棄物因此，現(xiàn)有技術(shù)中提出了粉液袋，粉液袋可將抗生素和溶解液保存于同一容器內(nèi)。粉液袋采用的內(nèi)層材料均是聚丙烯/PE的混合品，可以在滅菌溫度105 115攝氏度的條件下進(jìn)行低溫滅菌，薄膜材料與氣體阻隔·膜間留有空間，其間加入干燥劑和防止氧化劑以利于長(zhǎng)期保存。但是這種方法整體的包裝費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性差。日本國(guó)專(zhuān)利第3419139號(hào)提出了一種加工方法，先制作輸液?jiǎn)问掖?，再單?dú)制作抗生素的單室袋，然后，在隔離區(qū)中采用熔融粘接加工。這種加工方法很復(fù)雜，兩個(gè)袋焊接后，焊接部分易產(chǎn)生漏液，此外此工藝還需要巨額的設(shè)備投資，而且有產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。此外，有些抗生素需要更大容量的溶解液，上述產(chǎn)品的容器如果裝入更大容量的溶解液，如大于IOOml的溶解液，則溶解液室與粉劑室大小失衡，不易進(jìn)行生產(chǎn)、儲(chǔ)存及使用。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法，所述的這種大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中粉液袋容器的生產(chǎn)方法制作工藝復(fù)雜、不適合生產(chǎn)具有大容量溶解液室的容器的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的這種大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法，包括一個(gè)制作輸液袋的過(guò)程，所述的輸液袋中包括至少一個(gè)液劑室和至少一個(gè)粉劑室，任意相鄰的液劑室之間、或者任意相鄰的粉劑室之間、或者任意相鄰的液劑室和粉劑室之間均各自設(shè)置有阻隔部，其中，所述的制作輸液袋的過(guò)程中順序包括一個(gè)弱焊步驟、一個(gè)袋體周邊焊接步驟、一個(gè)溶解液灌裝步驟、一個(gè)蓋子焊接步驟、一個(gè)滅菌并干燥步驟、一個(gè)翻轉(zhuǎn)步驟、一個(gè)粉室腔切邊步驟、一個(gè)灌粉步驟、一個(gè)封口步驟、一個(gè)復(fù)合鋁膜焊接步驟和一個(gè)切邊步驟，在所述的弱焊步驟中，將兩片袋膜重疊后，在所述的阻隔部的位置將兩片袋膜進(jìn)行弱焊，在所述的袋體周邊焊接步驟中，在形成液劑室的兩片袋膜的一處邊緣之間插入一個(gè)口管，對(duì)袋膜和所述的口管進(jìn)行焊接，并對(duì)兩片袋膜除口管焊接處以外的其余周邊進(jìn)行焊接并形成焊接部，同時(shí)將焊接部延伸并與阻隔部相連，將任意相鄰的液劑室、或者粉劑室、或者液劑室和粉劑室完全隔離，在所述的溶解液灌裝步驟中，將溶解液通過(guò)口管灌入液劑室，在所述的蓋子焊接步驟中，在口管上焊接蓋子，將已經(jīng)灌裝了溶解液的液劑室密封，在所述的滅菌并干燥步驟中，利用滅菌干燥設(shè)備對(duì)輸液袋進(jìn)行滅菌干燥處理，在所述的翻轉(zhuǎn)步驟中，將輸液袋上下翻轉(zhuǎn)，使口管位于輸液袋的下端，在所述的粉室腔切邊步驟中，切除粉劑室上側(cè)邊緣處的部分焊接部，使粉劑室上側(cè)形成開(kāi)口，在所述的灌粉步驟中，通過(guò)粉劑室上側(cè)的開(kāi)口向粉劑室內(nèi)灌入粉劑，在所述的封口步驟中，利用焊接設(shè)備將粉劑室上側(cè)的開(kāi)口部分焊接密封，在所述的復(fù)合鋁膜焊接步驟中，在粉劑室位置上的兩個(gè)袋膜的外側(cè)各自覆蓋并焊接一片復(fù)合鋁膜，在所述的切邊步驟中，對(duì)輸液袋周邊的袋膜和復(fù)合鋁膜按設(shè)定形狀進(jìn)行裁切。進(jìn)一步的，所述的弱焊是利用焊接機(jī)和制袋模具將兩片袋膜加熱熔接，并且控制所述的制袋模具的溫度低于袋膜內(nèi)層的最高熔融溫度，形成剝離強(qiáng)度小于20N/15mm的焊接帶。進(jìn)一步的，在所述的切邊步驟中，在復(fù)合鋁膜的一側(cè)保留一個(gè)游離部，所述的游離部有且只有一邊與輸液袋的袋膜連接。進(jìn)一步的，所述的輸液袋內(nèi)設(shè)置有一個(gè)液劑室和一個(gè)第一粉劑室，輸液袋邊緣的焊接部中設(shè)置有一個(gè)口管，所述的液劑室呈矩形，所述的口管位于液劑室的一個(gè)短邊處，所述的第一粉劑室位于液劑室的一條長(zhǎng)邊的外側(cè)，第一粉劑室與液劑室之間通過(guò)所述的弱焊形成的阻隔部隔絕，構(gòu)成第一粉劑室的袋膜的外側(cè)面上均設(shè)置有一層阻隔膜。進(jìn)一步的，所述的阻隔部在液劑室長(zhǎng)邊中的位置與液劑室的口管部鄰近。進(jìn)一步的，所述的輸液袋內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第二粉劑室，所述的第二粉劑室位于液劑室的另一條長(zhǎng)邊的外側(cè)，第二粉劑室與液劑室之間通過(guò)第二阻隔部隔絕，所述的第二阻隔部通過(guò)弱焊形成，構(gòu)成第二粉劑室的袋膜的外側(cè)面上也設(shè)置有一層阻隔膜。進(jìn)一步的，所述的輸液袋內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第二粉劑室，所述的第二粉劑室與所述的第一粉劑室相鄰，第二粉劑室與第一粉劑室之間通過(guò)第二阻隔部隔絕，所述的第二阻隔部通過(guò)弱焊形成，構(gòu)成第二粉劑室的袋膜的外側(cè)面上也設(shè)置有一層阻隔膜。進(jìn)一步的，第一粉劑室與第二粉劑室的寬度之和小于或者等于液劑室的寬度。

進(jìn)一步的，袋膜內(nèi)側(cè)面中設(shè)置有條紋狀突起部，所述的條紋狀突起部的高度為3% 30%的袋膜厚度。進(jìn)一步的，所述的袋膜的厚度為180 250 μ m,所述的條紋狀突起部的高度為5 75 μ m
進(jìn)一步的，所述的口管連通液劑室，口管內(nèi)密封設(shè)置有一個(gè)塞體，所述的塞體的外部設(shè)置有密封裝置。進(jìn)一步的，所述的阻隔膜的覆蓋面大于或者等于第一粉劑室或者第二粉劑室的面積。進(jìn)一步的，液劑室部分的袋體上、與口管相對(duì)的一端設(shè)置有一個(gè)掛孔。本發(fā)明的原理是:無(wú)菌凍結(jié)干燥狀態(tài)下的抗生素、中藥等粉體密封保存在粉劑室內(nèi)，生理鹽水或葡萄糖等無(wú)菌溶解液密封保存在液劑室內(nèi)，使用時(shí)，擠壓液劑室，液劑室內(nèi)的壓力突破分隔部的可剝離虛焊結(jié)構(gòu)，抗生素和溶解液在瞬間完成混合溶解。袋膜的內(nèi)側(cè)面中的條紋狀突起部可以防止在袋體加工，滅菌操作過(guò)程中薄膜發(fā)生粘連。袋膜與阻隔膜可以分離，袋膜透明，便于醫(yī)院使用時(shí)能夠進(jìn)行目視檢查。液劑室與粉劑室的長(zhǎng)度相等，便于生產(chǎn)，并且便于折疊后儲(chǔ)存。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明先通過(guò)弱焊方式制作阻隔部，然后形成袋體，再灌裝溶解液，翻轉(zhuǎn)后將粉劑室切邊，再灌入粉劑，最后密封裁切整形，工藝簡(jiǎn)單，適合具有大容量液劑室的輸液袋的生產(chǎn)。


:圖1是本發(fā)明中的大容量粉液袋容器的第一實(shí)施例的正視圖。圖2是本發(fā)明中的大容量粉液袋容器的第一實(shí)施例的后視圖。圖3是本發(fā)明中的大容量粉液袋容器的第一實(shí)施例在粉劑室與液劑室折疊后的正視圖。圖4是本發(fā)明中的大容量粉液袋容器的第二實(shí)施例的正視圖。圖5是本發(fā)明中的大容量粉液袋容器的第二實(shí)施例的后視圖。圖6是本發(fā)明中的大容量粉液袋容器的第二實(shí)施例在粉劑室與液劑室折疊后的正視圖。 圖7是本發(fā)明中的大容量粉液袋容器的第三實(shí)施例的正視圖。圖8是本發(fā)明中的大容量粉液袋容器的第三實(shí)施例的后視圖。圖9是本發(fā)明中的大容量粉液袋容器的第三實(shí)施例在粉劑室與液劑室折疊后的正視圖。
具體實(shí)施方式
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本發(fā)明的這種大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法，包括一個(gè)制作輸液袋的過(guò)程，所述的輸液袋中包括至少一個(gè)液劑室和至少一個(gè)粉劑室，任意相鄰的液劑室之間、或者任意相鄰的粉劑室之間、或者任意相鄰的液劑室和粉劑室之間均各自設(shè)置有阻隔部，其中，所述的制作輸液袋的過(guò)程中順序包括一個(gè)弱焊步驟、一個(gè)袋體周邊焊接步驟、一個(gè)溶解液灌裝步驟、一個(gè)蓋子焊接步驟、一個(gè)滅菌并干燥步驟、一個(gè)翻轉(zhuǎn)步驟、一個(gè)粉室腔切邊步驟、一個(gè)灌粉步驟、一個(gè)封口步驟、一個(gè)復(fù)合鋁膜焊接步驟和一個(gè)切邊步驟，在所述的弱焊步驟中，將兩片袋膜重疊后，在所述的阻隔部的位置將兩片袋膜進(jìn)行弱焊，在所述的袋體周邊焊接步驟中，在形成液劑室的兩片袋膜的一處邊緣之間插入一個(gè)口管，對(duì)袋膜和所述的口管進(jìn)行焊接，并對(duì)兩片袋膜除口管焊接處以外的其余周邊進(jìn)行焊接并形成焊接部，同時(shí)將焊接部延伸并與阻隔部相連，將任意相鄰的液劑室、或者粉劑室、或者液劑室和粉劑室完全隔離，在所述的溶解液灌裝步驟中，將溶解液通過(guò)口管灌入液劑室，在所述的蓋子焊接步驟中，在口管上焊接蓋子，將已經(jīng)灌裝了溶解液的液劑室密封，在所述的滅菌并干燥步驟中，利用滅菌干燥設(shè)備對(duì)輸液袋進(jìn)行滅菌干燥處理，在所述的翻轉(zhuǎn)步驟中，將輸液袋上下翻轉(zhuǎn)，使口管位于輸液袋的下端，在所述的粉室腔切邊步驟中，切除粉劑室上側(cè)邊緣處的部分焊接部，使粉劑室上側(cè)形成開(kāi)口，在所述的灌粉步驟中，通過(guò)粉劑室上側(cè)的開(kāi)口向粉劑室內(nèi)灌入粉劑，在所述的封口步驟中，利用焊接設(shè)備將粉劑室上側(cè)的開(kāi)口部分焊接密封，在所述的復(fù)合鋁膜焊接步驟中，在粉劑室位置上的兩個(gè)袋膜的外側(cè)各自覆蓋并焊接一片復(fù)合鋁膜，在所述的切邊步驟中，對(duì)輸液袋周邊的袋膜和復(fù)合鋁膜按設(shè)定形狀進(jìn)行裁切。進(jìn)一步的，所述的弱焊是利用焊接機(jī)和制袋模具將兩片袋膜加熱熔接，并且控制所述的制袋模具的溫度低于袋膜內(nèi)層的最高熔融溫度，形成剝離強(qiáng)度小于20N/15mm的焊接帶。進(jìn)一步的，在所述的切邊步驟中，在復(fù)合鋁膜的一側(cè)保留一個(gè)游離部，所述的游離部有且只有一邊與輸液袋的袋膜連接。實(shí)施例1
如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的大容量粉液袋容器，包括一個(gè)輸液袋1，所述的輸液袋I由兩片袋膜在周邊連接構(gòu)成，其中，所述的袋體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)液劑室2和一個(gè)第一粉劑室3，袋體的密封邊緣中設(shè)置有一個(gè)口管4，所述的液劑室2呈矩形，所述的口管4位于液劑室2的一個(gè)短邊處，所述的第一粉劑室3位于液劑室2的一條長(zhǎng)邊的外側(cè)，第一粉劑室3與液劑室2之間通過(guò)分隔部隔絕，所述的分隔部中包括有一段弱焊形成的阻隔部5，所述的弱焊形成的阻隔部5由所述的兩片袋膜通過(guò)可剝離虛焊結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成，構(gòu)成第一粉劑室3的袋膜的外側(cè)面上均設(shè)置有一層阻隔膜(圖中未示)。進(jìn)一步的，所述的弱焊形成的阻隔部5在液劑室2長(zhǎng)邊中的位置與液劑室2的口管4鄰近。實(shí)施例2
如圖4、圖5和圖6所示，所述的輸液袋I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第二粉劑室6，所述的第二粉劑室6位于液劑室2的另一條長(zhǎng)邊的外側(cè)，第二粉劑室6與液劑室2之間通過(guò)第二分隔部7隔絕，所述的第二分隔部7中包括有一段弱焊形成的阻隔部5，弱焊形成的阻隔部5也是由所述的兩片袋膜通過(guò)可剝離虛焊結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成，構(gòu)成第二粉劑室6的袋膜的外側(cè)面上也設(shè)置有一層阻隔膜。實(shí)施例3
如圖7、圖8和圖9所示，所述的輸液袋I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第二粉劑室6，所述的第二粉劑室6與所述的第一粉劑室3相鄰，第二粉劑室6與第一粉劑室3之間通過(guò)第二分隔部7隔絕，所述的第二分隔部7中包括有一段弱焊形成的阻隔部5，弱焊形成的阻隔部5也是由所述的兩片袋膜通過(guò)可剝離虛焊結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成，構(gòu)成第二粉劑室6的袋膜的外側(cè)面上也設(shè)置
有一層阻隔膜。進(jìn)一步的，第一粉劑室3與第二粉劑室6的寬度之和小于或者等于液劑室2的寬度。進(jìn)一步的，袋膜內(nèi)側(cè)面中設(shè)置有條紋狀突起部(圖中未示)，所述的條紋狀突起部的高度為3% 30%的袋膜厚度。進(jìn)一步的，所述的袋膜的厚度為180 250 μ m,所述的條紋狀突起部的高度為5 75 μ m
進(jìn)一步的，所述的口管4連通液劑室2，口管4內(nèi)密封設(shè)置有一個(gè)塞體，所述的塞體的外部設(shè)置有密封裝置。進(jìn)一步的，所述的阻隔膜的覆蓋面大于或者等于第一粉劑室3或者第二粉劑室6的面積。進(jìn)一步的，液劑室2部分的袋體上、與口管4相對(duì)的一端設(shè)置有一個(gè)掛孔8。上述實(shí)施例的工作原理是:無(wú)菌凍結(jié)干燥狀態(tài)下的抗生素、中藥等粉體密封保存在粉劑室內(nèi)，生理鹽水或葡萄糖等無(wú)菌溶解液密封保存在液劑室2內(nèi)，使用時(shí)，擠壓液劑室2，液劑室2內(nèi)的壓力突破分隔部的可剝離虛焊結(jié)構(gòu)，抗生素和溶解液在瞬間完成混合溶解。袋膜的內(nèi)側(cè)面中的條紋狀突起部可以防止在袋體加工，滅菌操作過(guò)程中薄膜發(fā)生粘連。袋膜與阻隔膜可以分離，袋膜透明，便于醫(yī)院使用時(shí)能夠進(jìn)行目視檢查。液劑室2與粉劑室的長(zhǎng)度相等，便于生產(chǎn)，并 且便于折疊后儲(chǔ)存。
權(quán)利要求
1.一種大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法，包括一個(gè)制作輸液袋的過(guò)程，所述的輸液袋中包括至少一個(gè)液劑室和至少一個(gè)粉劑室，任意相鄰的液劑室之間、或者任意相鄰的粉劑室之間、或者任意相鄰的液劑室和粉劑室之間均各自設(shè)置有阻隔部，其特征在于:所述的制作輸液袋的過(guò)程中順序包括一個(gè)弱焊步驟、一個(gè)袋體周邊焊接步驟、一個(gè)溶解液灌裝步驟、一個(gè)蓋子焊接步驟、一個(gè)滅菌并干燥步驟、一個(gè)翻轉(zhuǎn)步驟、一個(gè)粉室腔切邊步驟、一個(gè)灌粉步驟、一個(gè)封口步驟、一個(gè)復(fù)合鋁膜焊接步驟和一個(gè)切邊步驟，在所述的弱焊步驟中，將兩片袋膜重疊后，在所述的阻隔部的位置將兩片袋膜進(jìn)行弱焊，在所述的袋體周邊焊接步驟中，在形成液劑室的兩片袋膜的一處邊緣之間插入一個(gè)口管，對(duì)袋膜和所述的口管進(jìn)行焊接，并對(duì)兩片袋膜除口管焊接處以外的其余周邊進(jìn)行焊接并形成焊接部，同時(shí)將焊接部延伸并與阻隔部相連，將任意相鄰的液劑室、或者粉劑室、或者液劑室和粉劑室完全隔離，在所述的溶解液灌裝步驟中，將溶解液通過(guò)口管灌入液劑室，在所述的蓋子焊接步驟中，在口管上焊接蓋子，將已經(jīng)灌裝了溶解液的液劑室密封，在所述的滅菌并干燥步驟中，利用滅菌干燥設(shè)備對(duì)輸液袋進(jìn)行滅菌干燥處理，在所述的翻轉(zhuǎn)步驟中，將輸液袋上下翻轉(zhuǎn)，使口管位于輸液袋的下端，在所述的粉室腔切邊步驟中，切除粉劑室上側(cè)邊緣處的部分焊接部，使粉劑室上側(cè)形成開(kāi)口，在所述的灌粉步驟中，通過(guò)粉劑室上側(cè)的開(kāi)口向粉劑室內(nèi)灌入粉劑，在所述的封口步驟中，利用焊接設(shè)備將粉劑室上側(cè)的開(kāi)口部分焊接密封，在所述的復(fù)合鋁膜焊接步驟中，在粉劑室位置上的兩個(gè)袋膜的外側(cè)各自覆蓋并焊接一片復(fù)合鋁膜，在所述的切邊步驟中，對(duì)輸液袋周邊的袋膜和復(fù)合鋁膜按設(shè)定形狀進(jìn)行裁切。
2.如權(quán)利要求1所述的大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的弱焊是利用焊接機(jī)和制袋模具將兩片袋膜加熱熔接，并且控制所述的制袋模具的溫度低于袋膜內(nèi)層的最高熔融溫度，形成剝離強(qiáng)度小于20N/15mm的焊接帶。
3.如權(quán)利要求1所述的大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法，其特征在于:在所述的切邊步驟中，在復(fù)合鋁膜的一側(cè)保留一個(gè)游離部，所述的游離部有且只有一邊與輸液袋的袋膜連接。
4.如權(quán)利要求1所述的大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的輸液袋內(nèi)設(shè)置有一個(gè)液劑室和一個(gè)第一粉劑室，輸液袋邊緣的焊接部中設(shè)置有一個(gè)口管，所述的液劑室呈矩形，所述的口管位于液劑室`的一個(gè)短邊處，所述的第一粉劑室位于液劑室的一條長(zhǎng)邊的外側(cè)，第一粉劑室與液劑室之間通過(guò)所述的弱焊形成的阻隔部隔絕，構(gòu)成第一粉劑室的袋膜的外側(cè)面上均設(shè)置有一層阻隔膜。
5.如權(quán)利要求4所述的大容量粉液袋容器，其特征在于:所述的阻隔部在液劑室長(zhǎng)邊中的位置與液劑室的口管部鄰近。
6.如權(quán)利要求4所述的大容量粉液袋容器，其特征在于:所述的輸液袋內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第二粉劑室，所述的第二粉劑室位于液劑室的另一條長(zhǎng)邊的外側(cè)，第二粉劑室與液劑室之間通過(guò)第二阻隔部隔絕，所述的第二阻隔部通過(guò)弱焊形成，構(gòu)成第二粉劑室的袋膜的外側(cè)面上也設(shè)置有一層阻隔膜。
7.如權(quán)利要求4所述的大容量粉液袋容器，其特征在于:所述的輸液袋內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第二粉劑室，所述的第二粉劑室與所述的第一粉劑室相鄰，第二粉劑室與第一粉劑室之間通過(guò)第二阻隔部隔絕，所述的第二阻隔部通過(guò)弱焊形成，構(gòu)成第二粉劑室的袋膜的外側(cè)面上也設(shè)置有一層阻隔膜。
8.如權(quán)利要求6或者7所述的大容量粉液袋容器，其特征在于:第一粉劑室與第二粉劑室的寬度之和小于或者等于液劑室的寬度。
9.如權(quán)利要求4所述的大容量粉液袋容器，其特征在于:袋膜內(nèi)側(cè)面中設(shè)置有條紋狀突起部，所述的條紋狀突起部的高度為3% 30%的袋膜厚度。
10.如權(quán)利要求9所述的大容量粉液袋容器，其特征在于:所述的袋膜的厚度為180 250 μ m,所述的條紋狀突起部的高度為5 75 μ m。
11.如權(quán)利要求4所述的大容量粉液袋容器，其特征在于:所述的口管連通液劑室，口管內(nèi)密封設(shè)置有一個(gè)塞體，所述的塞體的外部設(shè)置有密封裝置。
12.如權(quán)利要求6或者7所述的大容量粉液袋容器，其特征在于:所述的阻隔膜的覆蓋面大于或者等于第一粉劑室或者第二粉劑室的面積。
13.如權(quán)利要求4所述的大容量粉液袋容器，其特征在于:液劑室部分的袋體上、與口管相對(duì)的一端設(shè)置有一個(gè) 掛孔。
全文摘要
一種大容量粉液袋容器的生產(chǎn)方法，包括一個(gè)制作輸液袋的過(guò)程，輸液袋中包括至少一個(gè)液劑室和至少一個(gè)粉劑室，任意相鄰的液劑室之間、或者任意相鄰的粉劑室之間、或者任意相鄰的液劑室和粉劑室之間均各自設(shè)置有阻隔部，制作過(guò)程中順序包括一個(gè)弱焊步驟、一個(gè)袋體周邊焊接步驟、一個(gè)溶解液灌裝步驟、一個(gè)蓋子焊接步驟、一個(gè)滅菌并干燥步驟、一個(gè)翻轉(zhuǎn)步驟、一個(gè)粉室腔切邊步驟、一個(gè)灌粉步驟、一個(gè)封口步驟、一個(gè)復(fù)合鋁膜焊接步驟和一個(gè)切邊步驟。本發(fā)明先通過(guò)弱焊方式制作阻隔部，然后形成袋體，再灌裝溶解液，翻轉(zhuǎn)后將粉劑室切邊，再灌入粉劑，最后密封裁切整形，工藝簡(jiǎn)單，適合具有大容量液劑室的輸液袋的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A61J1/00GK103156770SQ20131011650
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者陳曉民 申請(qǐng)人:上海武彬包裝制品有限公司