一種無(wú)菌水滅菌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無(wú)菌水滅菌裝置，包括水槽、高溫?zé)o菌水箱、蒸汽滅菌裝置、管道、液體過(guò)濾網(wǎng)、液體過(guò)濾裝置、蒸汽過(guò)濾網(wǎng)、蒸汽過(guò)濾裝置，所述水槽、所述高溫?zé)o菌水箱和所述蒸汽滅菌裝置由所述管道固定連接；所述蒸汽滅菌裝置下方所述管道設(shè)有蒸汽過(guò)濾裝置，所述管道末端與所述水箱連接；所述蒸汽滅菌裝置包括：殼體，位于殼體兩側(cè)的第二進(jìn)料口和第二出料口，位于殼體內(nèi)部帶有網(wǎng)孔的筒，套裝在帶有網(wǎng)孔的筒上的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與連接到電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪相嚙合。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、節(jié)約能源、有利于保證安全。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)菌水滅菌裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及生產(chǎn)器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種無(wú)菌水滅菌裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中，在高溫滅菌時(shí)會(huì)排出大量的水蒸氣隨時(shí)會(huì)灼傷工作人員，而且排出的水蒸氣妨礙工作人員工作。因此，環(huán)保、安全和節(jié)約已成為現(xiàn)代醫(yī)學(xué)的發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便、節(jié)約能源、安全的無(wú)菌水滅菌裝置。
[0005]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:
一種無(wú)菌水滅菌裝置，包括水槽、高溫?zé)o菌水箱、蒸汽滅菌裝置、管道、液體過(guò)濾網(wǎng)、液體過(guò)濾裝置、蒸汽過(guò)濾網(wǎng)、蒸汽過(guò)濾裝置，所述水槽、所述高溫?zé)o菌水箱和所述蒸汽滅菌裝置由所述管道固定連接；所述蒸汽滅菌裝置下方所述管道設(shè)有蒸汽過(guò)濾裝置，所述管道末端與所述水箱連接；所述蒸汽滅菌裝置包括:殼體，位于殼體兩側(cè)的第二進(jìn)料口和第二出料口，位于殼體內(nèi)部帶有網(wǎng)孔的筒，套裝在帶有網(wǎng)孔的筒上的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與連接到電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪相哨合。
[0006]所述蒸汽過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)有蒸汽過(guò)濾網(wǎng)，所述液體過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)有液體過(guò)濾網(wǎng)。
[0007]所述管道的外表面包裹隔熱泡沫。
[0008]所述蒸汽過(guò)濾裝置和液體過(guò)濾裝置由法蘭盤與管道連接。
[0009]本發(fā)明能夠產(chǎn)生的有益效果:可以實(shí)現(xiàn)在進(jìn)料出料的過(guò)程中進(jìn)行無(wú)菌水殺菌，操作簡(jiǎn)便；且采用的是無(wú)菌水循環(huán)系統(tǒng)，可以高效利用資源節(jié)省成本，且無(wú)須排出水蒸氣，避免水蒸氣灼傷操作人員的情況發(fā)生，有利于保障安全。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1.主動(dòng)齒輪；2.高溫滅菌水箱；3.水槽；4.管道；5.蒸汽過(guò)濾裝置；6.蒸汽過(guò)濾網(wǎng)；7.液體過(guò)濾網(wǎng)；8.液體過(guò)濾裝置；9.進(jìn)料口 ；10.電機(jī)；11.殼體；12.物料過(guò)濾網(wǎng)；13.出料口 ；14.從動(dòng)齒輪。

【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，一種無(wú)菌水滅菌裝置，包括水槽3、高溫?zé)o菌水箱2、蒸汽滅菌裝置、蒸汽過(guò)濾網(wǎng)6、蒸汽過(guò)濾裝置5、管道4、液體過(guò)濾網(wǎng)7、液體過(guò)濾裝置8，其中:水槽3、高溫?zé)o菌水2箱、蒸汽滅菌裝置通過(guò)管道4固定連接；蒸汽滅菌裝置下方管道4設(shè)有蒸汽過(guò)濾裝置5 ;水槽3上方的管道4設(shè)有液體過(guò)濾裝置8，管道4末端與水槽3連接；蒸汽過(guò)濾裝置5內(nèi)設(shè)有蒸汽過(guò)濾網(wǎng)6，液體過(guò)濾裝置8內(nèi)設(shè)有液體過(guò)濾網(wǎng)7 ;管道4的外表面包裹隔熱泡沫；蒸汽過(guò)濾裝置5和液體過(guò)濾裝置8由法蘭盤與管道4連接；其中一段管道4在水槽3中間穿過(guò)。
[0013]所述蒸汽滅菌裝置包括:殼體11，位于殼體兩側(cè)的產(chǎn)品的進(jìn)料口 9、出料口 13，位于殼體11內(nèi)部帶有網(wǎng)孔的筒，套裝在帶有網(wǎng)孔的筒上的從動(dòng)齒輪14，從動(dòng)齒輪14與連接到電機(jī)10輸出軸上的主動(dòng)齒輪I相嚙合。使用時(shí)電機(jī)10可以帶動(dòng)產(chǎn)品從進(jìn)料口 9進(jìn)入進(jìn)行殺菌，并從出料口 13送出，可以在殺菌的同時(shí)將產(chǎn)品運(yùn)出。蒸汽滅菌裝置的下方設(shè)置物料過(guò)濾網(wǎng)12，防止產(chǎn)品落入管道4，而造成堵塞。
[0014]使用時(shí)，使用時(shí)，水槽3內(nèi)的水通過(guò)管道4流向高溫?zé)o菌水箱2內(nèi)變成水蒸氣，然后水蒸氣進(jìn)入蒸汽滅菌裝置內(nèi)滅菌，然后殘余的蒸汽由蒸汽滅菌裝置下方的管道4排出，在通過(guò)下方的管道4時(shí)經(jīng)過(guò)蒸汽過(guò)濾裝置5由蒸汽過(guò)濾裝置5內(nèi)的蒸汽過(guò)濾網(wǎng)6過(guò)濾，然后穿過(guò)水槽3冷卻形成水流向液體過(guò)濾裝置8，再由液體過(guò)濾裝置8內(nèi)的液體過(guò)濾網(wǎng)7過(guò)濾后排放到水槽3內(nèi)循環(huán)使用。
[0015]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)菌水滅菌裝置，包括水槽、高溫?zé)o菌水箱、蒸汽滅菌裝置、管道、液體過(guò)濾網(wǎng)、液體過(guò)濾裝置、蒸汽過(guò)濾網(wǎng)、蒸汽過(guò)濾裝置，其特征在于，所述水槽、所述高溫?zé)o菌水箱和所述蒸汽滅菌裝置由所述管道固定連接；所述蒸汽滅菌裝置下方所述管道設(shè)有蒸汽過(guò)濾裝置，所述管道末端與所述水箱連接；所述蒸汽滅菌裝置包括:殼體，位于殼體兩側(cè)的第二進(jìn)料口和第二出料口，位于殼體內(nèi)部帶有網(wǎng)孔的筒，套裝在帶有網(wǎng)孔的筒上的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與連接到電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)菌水滅菌裝置，其特征在于，所述蒸汽過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)有蒸汽過(guò)濾網(wǎng)，所述液體過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)有液體過(guò)濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)菌水滅菌裝置，其特征在于，所述管道的外表面包裹隔熱泡沫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)菌水滅菌裝置，其特征在于，所述蒸汽過(guò)濾裝置和液體過(guò)濾裝置由法蘭盤與管道連接。
【文檔編號(hào)】A61L2/07GK104338156SQ201310310605
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】張守福 申請(qǐng)人:山東恩寶生物科技有限公司