本實用新型涉及一種發(fā)泡模具，具體涉及一種制備PVC表皮聚氨酯發(fā)泡模的模具。

背景技術：

儀表板按舒適性可分為硬塑儀表板、吸塑儀表板和半硬泡軟質儀表板。PVC表皮與聚氨酯發(fā)泡工藝是近年來國內外新興起的一種新工藝。采用該工藝生產(chǎn)的半硬泡軟質儀表臺和其它產(chǎn)品相比，具有觸感好、設計自由度高、舒適性好等特點，且該工藝有著生產(chǎn)周期短、成本低等優(yōu)點?，F(xiàn)有的發(fā)泡模具通常采用45號鋼經(jīng)過機加工制作而成，該模具本身存在制作費用高、制作加工周期長、模具重量重的缺陷，不適合實驗室中小規(guī)格表皮試樣的制備。實驗室中通常采用壓片機方式制備PVC表皮聚氨酯發(fā)泡件，容易產(chǎn)生漏料和發(fā)泡缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種制備PVC表皮聚氨酯發(fā)泡模的模具。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種制備PVC表皮聚氨酯發(fā)泡模的模具，它包括：

下模，所述下模包括基板、安裝在所述基板底部的多根支撐腳、設置于所述基板上表面的成型框、固定在所述基板兩側的多塊固定板以及對應固定在所述固定板上的多個模具夾；

上模，所述上模包括與所述基板相樞軸連接的上模板以及固定在所述上模板外表面的手握桿；

恒溫箱，所述恒溫箱分別與所述基板和所述上模板相連通。

優(yōu)化地，所述下模還包括設置在所述基板和所述成型框之間的第一模具墊紙，所述上模還包括設置在上模板內表面的第二模具墊紙。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：本實用新型制備PVC表皮聚氨酯發(fā)泡模的模具，通過采用特定結構的上模和下模進行配合，從而能夠利用成型框進行原料的發(fā)泡成型；另外可以通過與基板和上模板分別相連通的恒溫箱控制上模和下模的溫度，從而精確控制發(fā)泡的溫度。

附圖說明

附圖1為本實用新型制備PVC表皮聚氨酯發(fā)泡模的模具的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示的制備PVC表皮聚氨酯發(fā)泡模的模具，它主要包括下模1、上模2和恒溫箱3等。

其中，下模1包括基板11、支撐腳12、成型框14、固定板15和模具夾16等；支撐腳12有多根，它們安裝在基板11的底部且相互平行設置，起到支撐的作用；成型框14設置在基板11的上表面，它與基板11是分體的，在使用時直接將成型框14放在基板11上表面的中部即可；固定板15固定在基板11兩側，它有多塊，分別用于安裝模具夾16（即模具夾16與固定板15的數(shù)量相等），這樣多個模具夾16對應固定在固定板15上，用于將上模2夾在下模1上。上模2包括與基板11相樞軸連接的上模板21以及固定在上模板21外表面的手握桿23，利用手握桿23可以使得上模2的上模板21相對基板11產(chǎn)生相對運動。恒溫箱3分別與基板11和上模板21相連通，這樣可以將恒溫箱3的導熱液體輸入上模板21和基板11中，從而精確控制發(fā)泡的溫度。

在本實施例中，下模1還包括設置在基板11和成型框14之間的第一模具墊紙13，上模2還包括設置在上模板21內表面的第二模具墊紙22，這樣可以使制得的發(fā)泡材料能夠輕易地從下模1和上模2上脫離。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍。