專利名稱：一種滅菌器密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滅菌器械領(lǐng)域，特別是指一種滅菌器密封裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前市場(chǎng)上的滅菌器多采用高壓蒸汽對(duì)產(chǎn)品滅菌，因而對(duì)滅菌器的的密封裝置提出了較高的要求。而市場(chǎng)上滅菌器的密封裝置多采用在封頭處采用材料為硅膠或者氟膠的密封圈，密封圈中截面的形狀為矩形、梯形或者圓形等封閉形狀，而且密封圈的外形尺寸大于滅菌器法蘭的密封槽的深度，從而依靠封頭與滅菌器緊密結(jié)合在一起的機(jī)械力將密封圈緊緊與封頭相貼合。然而這種密封方式在受熱、冷卻情況下使用時(shí)，易受到滅菌器內(nèi)部溫度和壓力的影響，從而使得密封圈發(fā)生彈性失效從而使密封效果大大變差。使得滅菌器可能在密封失效下會(huì)使設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度達(dá)不到要求，滅菌失敗，甚至還會(huì)對(duì)操作者的安全造成威脅。而且，密封圈在沒有保養(yǎng)的情況下使用壽命很短，增加了滅菌器的維護(hù)的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種滅菌器密封裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中密封效果不好的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種滅菌器密封裝置，包括:滅菌器本體、與滅菌器本體固接的榫槽法蘭、與滅菌器本體活動(dòng)連接的封頭、與封頭固定連接且恰好與榫槽法蘭相對(duì)應(yīng)的封頭法蘭和設(shè)于榫槽法蘭的榫槽內(nèi)的密封圈，密封圈與榫槽底面接觸的一面設(shè)有凹槽，凹槽與榫槽底面形成壓力空間并與滅菌器內(nèi)部相連通。進(jìn)一步，所述滅菌器密封裝置還包括空氣壓縮機(jī)，所述滅菌器本體上設(shè)有三通閥，所述壓力空間通過三通閥與滅菌器本體內(nèi)腔和空氣壓縮機(jī)相連通。
進(jìn)一步，所述封頭上設(shè)有密封套，密封套內(nèi)設(shè)有壓力插銷，壓力插銷上設(shè)有軸用擋圈，所述滅菌器的榫槽法蘭上設(shè)有對(duì)應(yīng)壓力插銷的定位板，定位板上設(shè)有插孔，插孔與壓力插銷相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步，所述插銷軸上內(nèi)設(shè)有密封圈。進(jìn)一步，所述封頭上設(shè)有擋塊，所述滅菌器上設(shè)有對(duì)應(yīng)擋塊的定位盤，定位盤與滅菌器通過球閥連接，球閥與滅菌器本體內(nèi)腔連通。進(jìn)一步，所述定位盤與球閥通過連桿連接，所述榫槽法蘭上設(shè)有連桿套，連桿套套設(shè)于連桿上，所述連桿上設(shè)有軸用擋圈。本實(shí)用新型的有益效果是:通過上述方案，將傳統(tǒng)的榫槽法蘭的密封圈上設(shè)置凹槽，使密封圈與榫槽形成壓力空間并與滅菌器內(nèi)部連通，當(dāng)滅菌器內(nèi)部壓力升高時(shí)，利用滅菌器內(nèi)腔壓力使密封圈平整地貼在封頭法蘭上，杜絕了傳統(tǒng)滅菌器密封裝置中密封圈依靠機(jī)械力與封頭法蘭相貼合時(shí)易出現(xiàn)的彈性失效從而造成泄露密封的效果，大大提高了滅菌器的密封效果。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一種滅菌器密封裝置一個(gè)實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示滅菌器密封裝置的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示滅菌器密封裝置的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示滅菌器密封裝置的C處放大仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示滅菌器密封裝置的C處放大左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中100為滅菌器本體，101為壓力表，102為三通閥，110為榫槽法蘭，111為密封圈，112為壓力空間，113為連通管，200為封頭，210為封頭法蘭，311為軸向擋圈，312為密封套，313為密封圈，314為壓力插銷，315為定位板，316為插孔，321為軸用擋圈，322為球閥，323為連桿，324為連桿套，325為定位盤，326為擋塊，327為手柄。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參見圖1所示本實(shí)用新型滅菌器密封裝置的一個(gè)實(shí)施例，包括:滅菌器本體100、榫槽法蘭110、封頭200、封頭法蘭210、密封圈111、三通閥102和空氣壓縮機(jī)(圖示未標(biāo)出)。榫槽法蘭110與滅菌器100本體通過焊透式焊接連接，封頭200與封頭法蘭210焊接形成罐門，罐門與滅菌器本體100和榫槽法蘭110的焊合體鉸接，封頭法蘭210與封頭200通過焊接連接且恰好與榫槽法蘭110相對(duì)應(yīng)，密封圈111設(shè)于榫槽法蘭110的榫槽內(nèi)，三通閥102設(shè)于滅菌器上，密封圈111與榫槽底面接觸的一面設(shè)有凹槽，凹槽與榫槽底面形成壓力空間112。三通閥102的三個(gè)通道分別與空氣壓縮機(jī)(圖示未標(biāo)出)、滅菌器本體100內(nèi)腔和壓力空間112相連通。當(dāng)滅菌器100內(nèi)部壓力升高時(shí)，利用滅菌器100內(nèi)腔壓力使密封圈111平整地貼在封頭法蘭210上，大 大提高了滅菌器的密封效果。在本實(shí)施例中，封頭200焊接有一帶通孔的密封套312，密封套通孔312內(nèi)設(shè)有壓力插銷314，榫槽法蘭110上設(shè)有定位板315，定位板315上設(shè)有對(duì)應(yīng)壓力插銷的插孔316。壓力插銷314伸入滅菌器100內(nèi)腔的一端設(shè)有沉頭，壓力插銷314上設(shè)有軸用擋圈311，軸用擋圈311設(shè)于密封套312與定位板315之間，恰好當(dāng)軸用擋圈311與通孔312接觸時(shí)壓力插銷314與插孔316能完全脫離。壓力插銷上設(shè)有O型密封圈313。當(dāng)滅菌器100內(nèi)腔壓力升高時(shí)，沉頭受到壓力作用，當(dāng)壓力插銷314重力小于沉頭所受壓力時(shí)，沉頭與密封圈313貼合密封，壓力插銷314被頂起進(jìn)入插孔316從而形成鎖定狀態(tài)，此時(shí)罐門是無法旋轉(zhuǎn)打開的。壓力插銷314的質(zhì)量與沉頭的表面積大小根據(jù)滅菌器100殺菌所需壓力決定。杜絕了在滅菌器100內(nèi)腔有較大壓力的時(shí)候誤操作打開罐門的情況發(fā)生。當(dāng)滅菌器100內(nèi)腔壓力減小到沉頭所受壓力小于壓力插銷314的重力時(shí)，壓力插銷314與定位板315插孔316分離，結(jié)束壓力插銷314與定位板315插孔316的鎖定狀態(tài)，此時(shí)罐門可以旋轉(zhuǎn)打開，并且在軸用擋圈311的作用下使得壓力插銷314無法從密封套312中脫出。在本實(shí)施例中，罐門外圓周表面設(shè)有擋塊326，滅菌器100上設(shè)有球閥322，球閥322與滅菌器100內(nèi)腔連通。球閥322的閥門通過連桿323與定位盤325固定連接，定位盤325的位置和形狀與擋塊326相對(duì)應(yīng)，可形成相互鎖定狀態(tài)，定位盤326上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)定位盤的手柄327。榫槽法蘭110上設(shè)有連桿套324，連桿套324套設(shè)在連桿323上。連桿323上還設(shè)有軸用擋圈321。軸用擋圈321的作用是限制連桿323的軸向位移。在滅菌器100工作前，先將罐門關(guān)閉，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄327，使定位盤325與擋塊326位置互相干涉，定位盤325帶動(dòng)連桿323使球閥323的閥門關(guān)閉。當(dāng)滅菌器100工作結(jié)束之后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄327使定位盤325與擋塊326脫離干涉狀態(tài)，定位盤325帶動(dòng)連桿323使球閥322的閥門打開。閥門打開后滅菌器內(nèi)的壓力排出，才能打開罐門，連桿套324保證連桿323不出現(xiàn)徑向變形，從而使定位盤325因連桿的徑向變形脫離與擋塊326的對(duì)應(yīng)位置。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滅菌器密封裝置，其特征在于，包括:滅菌器本體、與滅菌器本體固接的榫槽法蘭、與滅菌器本體活動(dòng)連接的封頭、與封頭固定連接且恰好與榫槽法蘭相對(duì)應(yīng)的封頭法蘭和設(shè)于榫槽法蘭的榫槽內(nèi)的密封圈，密封圈與榫槽底面接觸的一面設(shè)有凹槽，凹槽與榫槽底面形成壓力空間并與滅菌器內(nèi)部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅菌器密封裝置，其特征在于:所述滅菌器密封裝置還包括空氣壓縮機(jī)，所述滅菌器本體上設(shè)有三通閥，所述壓力空間通過三通閥與滅菌器本體內(nèi)腔和空氣壓縮機(jī)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滅菌器密封裝置，其特征在于:所述封頭上設(shè)有密封套，密封套內(nèi)設(shè)有壓力插銷，壓力插銷上設(shè)有軸用擋圈，所述滅菌器的榫槽法蘭上設(shè)有對(duì)應(yīng)壓力插銷的定位板，定位板上設(shè)有插孔，插孔與壓力插銷相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滅菌器密封裝置，其特征在于:所述壓力插銷的銷軸上設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滅菌器密封裝置，其特征在于:所述封頭上設(shè)有擋塊，所述滅菌器上設(shè)有對(duì)應(yīng)擋塊的定位盤，定位盤與滅菌器通過球閥連接，球閥與滅菌器本體內(nèi)腔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滅菌器密封裝置，其特征在于:所述定位盤與球閥通過連桿連接， 所述榫槽法蘭上設(shè)有連桿套，連桿套套設(shè)于連桿上，連桿上設(shè)有軸用擋圈。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種滅菌器密封裝置，包括滅菌器本體、與滅菌器本體固接的榫槽法蘭、與滅菌器本體活動(dòng)連接的封頭、與封頭固定連接且恰好與榫槽法蘭相對(duì)應(yīng)的封頭法蘭和設(shè)于榫槽法蘭的榫槽內(nèi)的密封圈，密封圈與榫槽底面接觸的一面設(shè)有凹槽，凹槽與榫槽底面形成壓力空間并與滅菌器內(nèi)部相連通。通過上述方案，將傳統(tǒng)的榫槽法蘭的密封圈上設(shè)置凹槽，使密封圈與榫槽形成壓力空間并與滅菌器內(nèi)部連通，當(dāng)滅菌器內(nèi)部壓力升高時(shí)，利用滅菌器內(nèi)腔壓力使密封圈平整地貼在封頭法蘭上。壓力降低時(shí)，密封圈自動(dòng)收縮。杜絕了傳統(tǒng)滅菌器密封裝置中密封圈依靠機(jī)械力與封頭法蘭相貼合時(shí)易出現(xiàn)的彈性失效從而造成泄露密封的效果，大大提高了滅菌器的密封效果。
文檔編號(hào)A61L2/07GK203139155SQ20132002165
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者劉成濱 申請(qǐng)人:諸城市日通機(jī)械有限公司