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      用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):1026255閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種真空系統(tǒng),特別涉及一種用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)利用水噴射將高壓蒸汽滅菌器的內(nèi)室抽成真空。
      背景技術(shù)
      目前市場存在高壓蒸汽滅菌器基本都是使用水環(huán)式真空泵將內(nèi)室抽成真空,或者是使用干式真空泵對滅菌器內(nèi)室抽真空,這兩種真空方式成本高、噪音大、尤其是水環(huán)真空泵噪音大、且不能直接抽取水蒸氣,需要對水蒸氣冷卻后才能抽真空,耗時(shí)比較長,造成時(shí)間上的浪費(fèi),且由于工作人員長期處于噪音大的工作環(huán)境中,容易造成一定的健康問題。

      實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種節(jié)約能源、噪音小、成本低、結(jié)構(gòu)簡單合理的用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述的用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),包括滅菌器,其特征在于:滅菌器通過管道連接水噴射器,水噴射器通過管道連接增壓泵,增壓泵通過進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥后接入水源;所述的滅菌器和水噴射器的連接管道上依次設(shè)置單向閥和內(nèi)室抽空閥,水噴射器、增壓泵和水源的連接管道上依次設(shè)置止回閥和進(jìn)水閥;所述的內(nèi)室抽空閥和進(jìn)水閥連接控制系統(tǒng)。所述的用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng)的水噴射器的入口與增壓水泵相連接,抽真空口與滅菌器內(nèi)室相連接,水噴射器的排水口與排水管道相連接,當(dāng)增壓泵將水送入水噴射器入口時(shí)即可實(shí)現(xiàn)滅菌器內(nèi)室抽真空,操作簡單、設(shè)計(jì)合理、成本低,噪音小。所述的進(jìn)水閥設(shè)置在增壓泵和止回閥之間;所述的水噴射器的入口連接增壓泵,水噴射器的抽真空口連接滅菌器,水噴射器的排水口連接排水管道。結(jié)構(gòu)簡單合理,噪音小。所述的進(jìn)水閥設(shè)置在增壓泵和水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥之間;所述的水噴射器的入口連接增壓泵,水噴射器的抽真空口連接滅菌器,水噴射器的排水口通過排水管道連接水箱,水箱一側(cè)的開口通過管道接入增壓泵和進(jìn)水閥的連接管道上;所述的水箱內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,水箱的上部設(shè)置有溢流管,溫度傳感器連接控制系統(tǒng)。增加了水箱、溫度傳感器、溢流管,使得抽空過程中的水可以循環(huán)利用,當(dāng)水溫低于設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,僅靠水箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用,當(dāng)水箱內(nèi)的水溫超過設(shè)定溫度后,外部水源打開,真空系統(tǒng)工作過程中補(bǔ)充新的水源,當(dāng)水箱內(nèi)水溫低于設(shè)定溫度后,進(jìn)水關(guān)閉,可節(jié)水50%以上。所述的內(nèi)室抽空閥和水噴射器的連接管道上設(shè)置真空壓力表。可以直觀顯示抽空管路上的壓力,便于觀察抽空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。所述的水噴射器和止回閥的連接管道上設(shè)置水壓表??梢灾庇^顯示抽空管路上的壓力,便于觀察抽空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。所述的水源和進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的連接管道上設(shè)置進(jìn)水過濾器。對水源進(jìn)行過濾,避免有雜質(zhì)進(jìn)入,對運(yùn)行過程產(chǎn)生影響。本實(shí)用新型所具有的有益效果是:所述的用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng)在滅菌器的管道系統(tǒng)中安裝有水噴射器,水噴射器的入口與增壓水泵相連接,抽真空口與滅菌器內(nèi)室相連接,水噴射器的排水口與排水管道相連接,當(dāng)增壓泵將水送入水噴射器入口時(shí)即可實(shí)現(xiàn)滅菌器內(nèi)室抽真空,操作簡單、設(shè)計(jì)合理、成本低;同時(shí)還可以在進(jìn)水閥和增壓泵之間通過設(shè)置一水路管道連接水箱,水箱上端通過排水管道連接水噴射器,可以使部分水源循環(huán)利用,有效的減少了用水量,節(jié)約了水能源。本實(shí)用新型降低了真空裝置的成本,降低了運(yùn)行過程中的噪音,節(jié)省了運(yùn)行過程中產(chǎn)生的成本。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型水噴射器結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1、進(jìn)水過濾器2、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥3、增壓泵4、進(jìn)水閥5、止回閥6、水噴射器
      7、水壓表8、真空壓力表9、內(nèi)室抽空閥10、單向閥11、滅菌器12、水源13、控制系統(tǒng)14、排水管道15、入口 16、抽真空口 17、排水口 18、水箱19、開口 20、溫度傳感器21、溢流管。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:實(shí)施例1:如圖1、圖3所示,用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),包括滅菌器11,滅菌器11通過管道連接水噴射器6,水噴射器6通過管道連接增壓泵3,增壓泵3通過進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2后接入水源12 ;所述的滅菌器11和水噴射器6的連接管道上依次設(shè)置單向閥10和內(nèi)室抽空閥9,水噴射器6、增壓泵3和水源12的連接管道上依次設(shè)置止回閥5和進(jìn)水閥4 ;內(nèi)室抽空閥9和進(jìn)水閥4連接控制系統(tǒng)13。所述的進(jìn)水閥4設(shè)置在增壓泵3和止回閥5之間;水噴射器6的入口 15連接增壓泵3,水噴射器6的抽真空口 16連接滅菌器11,水噴射器6的排水口 17連接排水管道14。所述的內(nèi)室抽空閥9和水噴射器6的連接管道上設(shè)置真空壓力表8。水噴射器6和止回閥5的連接管道上設(shè)置水壓表7。水源12和進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2的連接管道上設(shè)置進(jìn)水過濾器I。實(shí)施例2:如圖2、圖3所示,用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),包括滅菌器11,滅菌器11通過管道連接水噴射器6,水噴射器6通過管道連接增壓泵3,增壓泵3通過進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2后接入水源12 ;所述的滅菌器11和水噴射器6的連接管道上依次設(shè)置單向閥10和內(nèi)室抽空閥9,水噴射器6、增壓泵3和水源12的連接管道上依次設(shè)置止回閥5和進(jìn)水閥4 ;內(nèi)室抽空閥9和進(jìn)水閥4連接控制系統(tǒng)13。所述的進(jìn)水閥4設(shè)置在增壓泵3和水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2之間;水噴射器6的入口 15連接增壓泵3,水噴射器6的抽真空口 16連接滅菌器11,水噴射器6的排水口 17通過排水管道14連接水箱18,水箱18 —側(cè)的開口 19通過管道接入增壓泵3和進(jìn)水閥4的連接管道上。水箱18內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器20,水箱18的上部設(shè)置有溢流管21,溫度傳感器12連接控制系統(tǒng)13。所述的內(nèi)室抽空閥9和水噴射器6的連接管道上設(shè)置真空壓力表8。水噴射器6和止回閥5的連接管道上設(shè)置水壓表7。水源12和進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2的連接管道上設(shè)置進(jìn)水過濾器I。工作原理和使用過程:實(shí)施例1:在滅菌器11的管道系統(tǒng)中安裝有水噴射器6,水噴射器6的入口 15與增壓泵3相連接,水噴射器6的抽真空口 16與滅菌器11內(nèi)室相連接,水噴射器6的排水口 17與排水管道14相連接,當(dāng)增壓泵3將水送入水噴射器6入口時(shí)即可實(shí)現(xiàn)滅菌器內(nèi)室抽真空。當(dāng)需要對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽空時(shí),打開增壓泵3,通過控制系統(tǒng)13將進(jìn)水閥4打開,內(nèi)室抽空閥9打開,止回閥5和單向閥10打開,水流通過水噴射器6的排水口流出,即可實(shí)現(xiàn)對滅菌器內(nèi)室的抽空。實(shí)施例2:在滅菌器11的管道系統(tǒng)中安裝有水噴射器6,水噴射器6的入口 15與增壓泵3相連接,水噴射器6的抽真空口 16與滅菌器11內(nèi)室相連接,水噴射器6的排水口 17通過排水管道14連接水箱18,水箱18—側(cè)底部設(shè)置開口 19,開口 19通過管道接入增壓泵3和進(jìn)水閥4之間,當(dāng)增壓泵3將水送入水噴射器6入口時(shí)即可實(shí)現(xiàn)滅菌器內(nèi)室抽真空。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,增加了水箱、溫度傳感器、溢流管,,使得抽空過程中的水可以循環(huán)利用,當(dāng)水溫低于設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,僅靠水箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用,當(dāng)水箱內(nèi)的水溫超過設(shè)定溫度后,外部水源打開,真空系統(tǒng)工作過程中補(bǔ)充新的水源,當(dāng)水箱內(nèi)水溫低于設(shè)定溫度后,進(jìn)水關(guān)閉,可節(jié)水50%以上。
      權(quán)利要求1.一種用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),包括滅菌器(11),其特征在于:滅菌器(11)通過管道連接水噴射器(6),水噴射器(6)通過管道連接增壓泵(3),增壓泵(3)通過進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(2)后接入水源(12); 所述的滅菌器(11)和水噴射器(6)的連接管道上依次設(shè)置單向閥(10)和內(nèi)室抽空閥(9),水噴射器(6)、增壓泵(3)和水源(12)的連接管道上依次設(shè)置止回閥(5)和進(jìn)水閥(4); 所述的內(nèi)室抽空閥(9)和進(jìn)水閥(4)連接控制系統(tǒng)(13)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),其特征在于:所述的進(jìn)水閥(4)設(shè)置在增壓泵(3)和止回閥(5)之間; 所述的水噴射器(6)的入口(15)連接增壓泵(3),水噴射器(6)的抽真空口(16)連接滅菌器(11),水噴射器(6 )的排水口( 17 )連接排水管道(14 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),其特征在于:所述的進(jìn)水閥(4 )設(shè)置在增壓泵(3 )和進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(2 )之間; 所述的水噴射器(6)的入口(15)連接增壓泵(3),水噴射器(6)的抽真空口(16)連接滅菌器(11),水噴射器(6 )的排水口( 17 )通過排水管道(14 )連接水箱(18 ),水箱(18 ) —側(cè)的開口( 19 )通過管道接入增壓泵(3 )和進(jìn)水閥(4 )的連接管道上; 所述的水箱(18)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(20),水箱(18)的上部設(shè)置有溢流管(21),溫度傳感器(12)連接控制系統(tǒng)(13)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),其特征在于:所述的內(nèi)室抽空閥(9 )和水噴射器(6 )的連接管道上設(shè)置真空壓力表(8 )。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),其特征在于:所述的水噴射器(6 )和止回閥(5 )的連接管道上設(shè)置水壓表(7 )。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),其特征在于:所述的水源(12 )和進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(2 )的連接管道上設(shè)置進(jìn)水過濾器(I)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空系統(tǒng),特別涉及一種用于高壓蒸汽滅菌器的水噴射真空系統(tǒng),包括滅菌器(11),其特征在于滅菌器(11)通過管道連接水噴射器(6),水噴射器(6)通過管道連接增壓泵(3),增壓泵(3)通過進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(2)后接入水源(12),滅菌器(11)和水噴射器(6)的連接管道上依次設(shè)置單向閥(10)和內(nèi)室抽空閥(9),水噴射器(6)、增壓泵(3)和水源(12)的連接管道上依次設(shè)置止回閥(5)和進(jìn)水閥(4),單向閥(10)、內(nèi)室抽空閥(9)、止回閥(5)和進(jìn)水閥(4)連接控制系統(tǒng)(13)。本實(shí)用新型降低了真空裝置的成本,降低了運(yùn)行過程中的噪音,節(jié)省了運(yùn)行過程中產(chǎn)生的成本。
      文檔編號(hào)A61L2/07GK203060357SQ20132005239
      公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
      發(fā)明者韓建康, 鞏報(bào)賢, 李躍, 王國棟, 張英俠, 王鵬飛, 姜艷鋒 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
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