一種中藥熬制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種中藥熬制裝置，包括壺體、與壺體活動連接的壺蓋、位于壺蓋內(nèi)部的電機(jī)、由電機(jī)帶動做圓周運(yùn)動的轉(zhuǎn)盤、若干中藥貯存裝置、位于壺體內(nèi)底部的處理器和控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的中藥熬制裝置，熬制過程中中藥和水充分接觸，使中藥的有效成分得到充分提?。话局仆戤吅?，藥渣與藥液分離較為充分；壺蓋上設(shè)有冷卻裝置，藥液損失減少；熬制火候和時間自動調(diào)節(jié)，節(jié)省人力物力；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可使用戶啊較為快捷的得到新鮮熬制的中藥。
【專利說明】一種中藥熬制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及醫(yī)療用具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種中藥熬制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中藥越來越受到人們的喜愛，中藥熬制裝置也隨之發(fā)展。傳統(tǒng)的中藥熬制裝置為砂鍋、中藥罐等。熬制中藥時，需要人在旁看護(hù)，且火候和熬制時間難以控制，影響藥材的藥效。熬制過程中，需要人為的攪拌，使中藥的有效成分充分析出，同時防止中藥糊在裝置底部。熬制過程中傳統(tǒng)方法中，中藥熬制的整個過程需要人看守，浪費(fèi)人力物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是:中藥在熬制的過程中與水接觸不充分，有效成分得不到充分提取；中藥藥液在熬制過程中蒸發(fā)損失一部分；熬制結(jié)束后藥液與藥渣發(fā)哪里困難。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種中藥熬制裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種中藥熬制裝置，包括壺體1、與壺體I活動連接的壺蓋2、位于壺蓋2內(nèi)部的電機(jī)21、由電機(jī)21帶動做圓周運(yùn)動的轉(zhuǎn)盤23、兩個個及以上沿轉(zhuǎn)盤23中心對稱設(shè)置的中藥貯存裝置3、位于壺體I內(nèi)底部的處理器和控制系統(tǒng)。所述中藥貯存裝置3通過固定軸31與轉(zhuǎn)盤23固定連接，在轉(zhuǎn)盤23的帶動下在壺體I內(nèi)做圓周運(yùn)動。所述壺蓋2內(nèi)表面和轉(zhuǎn)盤23靠近壺體的表面上均設(shè)有若干用于冷卻的半球形凸起24。
[0006]進(jìn)一步地，所述中藥貯存裝置23的外底部距壺體I內(nèi)底部5-10cm。
[0007]優(yōu)選地，所述中藥熬制裝置還包括位于壺體I外底部的用戶面板4，用于使用戶設(shè)置中藥熬制的相關(guān)參數(shù)。
[0008]進(jìn)一步地，所述用戶面板4與處理器電連接，所述處理器與控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)與電機(jī)21電連接。
[0009]優(yōu)選地，所述壺體I與中藥貯存裝置3均設(shè)有濾網(wǎng)。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供的中藥熬制器，熬制過程中中藥和水充分接觸，使中藥中的有效成分得到充分提?。话局仆戤吅?，藥渣與藥液分離較為充分；壺蓋上設(shè)有冷卻裝置，藥液損失減少；熬制火候和時間自動調(diào)節(jié)，節(jié)省人力物力；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可使用戶較為快捷的得到新鮮熬制的中藥。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0012]圖2是壺蓋的仰視圖。
[0013]圖中:1.壺體；11.傾倒口 ；2.壺蓋；21.電機(jī)；22.電機(jī)輸出軸；23.轉(zhuǎn)盤；24.凸起；25.卡槽；3.中藥貯存裝置；31.固定軸；4.用戶面板。【具體實(shí)施方式】
[0014]為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例并配合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1和2所示，一種中藥熬制裝置，包括包括壺體1、與壺體I活動連接的壺蓋
2、位于壺蓋2內(nèi)部的電機(jī)21、與電機(jī)輸出軸22固定連接并由電機(jī)21帶動做圓周運(yùn)動的轉(zhuǎn)盤23、中藥貯存裝置3、位于壺體I內(nèi)底部的處理器和控制系統(tǒng)。
[0017]所述中藥貯存裝置3外底部高于壺體I內(nèi)底部6cm。中藥貯存裝置3可為盒狀、筒狀、籃狀等。所需貯存裝置的數(shù)量依熬制藥材的量和種類而定。當(dāng)熬制的藥材中有分煎的單味藥時，可將藥材分裝在兩個或多個貯存裝置中。本實(shí)施例中為兩個。中藥貯存裝置3上設(shè)有封蓋，可使所貯存的中藥在中藥貯存裝置3運(yùn)動的過程中不灑出。
[0018]壺蓋2內(nèi)表面和轉(zhuǎn)盤23靠近壺體的表面上均設(shè)有若干用于冷卻的半球形凸起24。
[0019]所述中藥熬制裝置還包括位于壺體I外底部的用戶面板4。用戶面板4與處理器電連接，所述處理器與控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)與電機(jī)21電連接。
[0020]所述壺體I與中藥貯存裝置3均設(shè)有濾網(wǎng)，便于分離藥液與藥渣。
[0021]熬制中藥時，打開壺蓋2，在壺體I中加入適量的水。將中藥貯存裝置3的封蓋打開，放入藥材后閉合封蓋。將中藥貯存裝置3通過固定軸31與轉(zhuǎn)23盤連接，本實(shí)施例中固定軸通過卡槽25與轉(zhuǎn)盤23連接。蓋上壺蓋2，接通電源，通過用戶面板4輸入熬制中藥所需的泡制時間、武火時間、文火時間等參數(shù)，設(shè)定完畢后啟動中藥熬制裝置。
[0022]用戶面板4將相關(guān)信息傳輸給處理器，處理器經(jīng)過處理后發(fā)送指令給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)啟動定時裝置、加熱元件等，中藥進(jìn)入泡制-熬制-保溫過程。同時，在熬制開始時，控制系統(tǒng)啟動電機(jī)21，電機(jī)21帶動轉(zhuǎn)盤23做圓周運(yùn)動。與轉(zhuǎn)盤21相連的固定軸31和中藥貯存裝置3也隨之做圓周運(yùn)動，使中藥與水充分接觸。熬制時，藥液沸騰，蒸汽在接觸到壺蓋2和圓盤23上的凸起時冷卻，凝結(jié)成液滴，最終滴落回壺I中，減少了藥液在熬制過程中的損失。
[0023]熬制結(jié)束進(jìn)入保溫時，控制系統(tǒng)控制電機(jī)21關(guān)閉，轉(zhuǎn)盤23和與之相連的固定軸31、中藥貯存裝置3也隨之停止運(yùn)動。
[0024]用戶取用中藥時，將熬好的藥液倒出即可。
[0025]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中藥熬制裝置，其特征在于:所述中藥熬制裝置包括壺體、與壺體活動連接的壺蓋、位于壺蓋內(nèi)部的電機(jī)、位于壺蓋靠近壺體一側(cè)由電機(jī)帶動做圓周運(yùn)動的轉(zhuǎn)盤、與轉(zhuǎn)盤通過固定軸連接的中藥貯存裝置、位于壺體內(nèi)底部的處理器和控制系統(tǒng)；所述中藥貯存裝置通過固定軸與轉(zhuǎn)盤固定連接，在轉(zhuǎn)盤的帶動下在壺體內(nèi)做圓周運(yùn)動；所述壺蓋內(nèi)表面和轉(zhuǎn)盤靠近壺體的表面上均設(shè)有若干用于冷卻的半球形凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥熬制裝置，其特征在于:所述中藥貯存裝置的數(shù)量為2個及以上，沿轉(zhuǎn)盤中心對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥熬制裝置，其特征在于:所述中藥貯存裝置外底部距壺體內(nèi)底部5-10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥熬制裝置，其特征在于:所述中藥熬制裝置還包括位于壺體外底部的用戶面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中藥熬制裝置，其特征在于:所述用戶面板與處理器電連接，所述處理器與控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)與電機(jī)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥熬制裝置，其特征在于:所述壺體與中藥貯存裝置均設(shè)有濾網(wǎng)。
【文檔編號】A61J3/00GK203598228SQ201320645468
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】田昊, 張月祥 申請人:天津市雅鐵科貿(mào)有限公司