一種奶牛杜仲素灌胃劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種奶牛杜仲素灌胃劑及其生產(chǎn)方法，是將干燥的杜仲葉在50-60℃下連續(xù)浸提兩次，每次浸提1.5-2h；浸提液經(jīng)天然澄清劑靜止沉淀，抽出上清液，下部懸浮液離心分離，濾液與上清液合并；超濾膜分離，再將透析液過卷式納濾膜分離、濃縮，透析液泵入提取罐回用，截留液濃縮至20-30%；將納濾截留液泵入高溫瞬時滅菌機滅菌，在無菌條件下進入灌裝機灌裝即成。本發(fā)明能增強奶牛機體免疫力，有防控隱性乳房炎和臨床乳房炎的作用，能顯著降低牛奶體細胞數(shù)，有提高奶產(chǎn)量的趨勢，對奶牛瘤胃的發(fā)酵功能及乳脂率和乳蛋白率沒有明顯影響。同時，本發(fā)明為為水劑，使用方便，無副作用。
【專利說明】一種奶牛杜仲素灌胃劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及動物藥用制品，特別是提供了一種防控奶牛乳房炎及體細胞數(shù)的奶牛專用型杜仲素灌胃劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]奶牛乳房炎是奶牛養(yǎng)殖中常見病?？茖W研究表明，全球約兩億頭奶牛中有1/3患乳房炎，每年造成約300億美元損失，我國每年因此造成的損失在100億元以上。奶牛乳房炎癥狀為乳房實質(zhì)、間質(zhì)的炎癥，病因多由機械性刺激、病原微生物浸入及化學物理性損傷所致，病癥有臨床型乳房炎和隱性乳房炎多種，發(fā)病后造成乳房組織不同程度地呈現(xiàn)腫脹，疼痛，產(chǎn)奶量減少，乳汁變性，體細胞數(shù)飆升等，嚴重影響奶牛健康和原奶質(zhì)量與產(chǎn)量。治療常用青霉素肌注或靜注，但抗生素使用過多會產(chǎn)生藥物殘留、抗藥性及致癌、致畸等問題。
[0003]體細胞(somatic cell counts,簡稱SCC)是牛奶中的白細胞和脫落上皮細胞的總稱，體細胞數(shù)是指每毫升牛奶中體細胞的個數(shù)，數(shù)量過高會造成結(jié)塊影響原奶品質(zhì)。同時，體細胞數(shù)與乳房炎發(fā)病率及嚴重程度密切相關(guān)，健康奶牛每毫升牛奶中體細胞的含量為2萬~20萬個，而隱性乳房炎牛奶中體細胞數(shù)50-100萬個，臨床型乳房炎牛奶中體細胞數(shù)100-200萬個,嚴重感染的超過5000萬個。因此,體細胞數(shù)不僅作為評價原料奶質(zhì)量的量化指標，也是了解牛群乳房健康狀況的風向標。奶牛乳房炎的預防與體細胞數(shù)的調(diào)控，成為奶牛健康養(yǎng)殖的關(guān)鍵問題。
[0004]現(xiàn)有的預防和治療奶牛乳房炎的藥物一般以抗生素為主，但抗生素的使用對乳品質(zhì)量及奶牛健康產(chǎn)生不利影響。中國專利公開的一種“用于預防奶牛乳房炎的飼料添加劑” (201310290892.9),由枸杞子，大棗，紅花，菊花，白芍份，何首烏，烏梅，酵母培養(yǎng)物，麥飯石，膨潤?？梢杂行У仡A防奶牛乳房炎的發(fā)生，改善奶牛的健康狀況，避免因乳房炎等病癥的發(fā)生對產(chǎn)奶量及乳品質(zhì)量的影響。當由于其為飼料添加劑，長期適應，必然會對奶牛機體長生不利影響。如單獨作為藥物，其為粉劑，不方便灌胃使用。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種奶牛杜仲素灌胃劑，其用于預防和治療奶牛乳房炎有明顯效果，而且灌胃方便。本發(fā)明還提供一種奶牛杜仲素灌胃劑的生產(chǎn)方法。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實施方案為:一種奶牛杜仲素灌胃劑，為杜仲葉水提取物，由包括以下步驟的方法制成: (1)將采集杜仲鮮葉，在60-70°C條件下迅速烘干，水分含控制在12%以下；
(2)將干燥的杜仲葉原料投入不銹鋼提取罐中，加入杜仲葉10-12倍重量的純化水，加熱至50-60°C，攪拌浸提1.5-2h，浸提液抽濾，泵入儲罐I ;濾渣再加入杜仲葉8-10倍重量的純化水二次浸提，連續(xù)浸提兩次，合并浸提液；
(3)浸提液精濾，濾液泵入澄清罐，加入天然澄清劑，攪拌30min，過夜靜止沉淀，次日將澄清罐上清液抽入儲罐2，下部懸浮液離心分離，濾液與上清液合并備用；
(4)超濾膜分離，膜組件截留分子量50000-100000，透析液泵入儲罐3;截留液收集供生產(chǎn)杜仲素用；
(5)將儲罐3中超濾透析液過卷式納濾膜分離、濃縮，膜組件截留分子量300~500，透析液泵入提取罐回用，截留液濃縮至20-30%;。
[0008](6)將納濾截留液泵入高溫瞬時滅菌機滅菌，在無菌條件下進入灌裝機灌裝即成。
[0009]本發(fā)明提供的杜仲素灌胃劑中，綠原酸5.0~7.0mg/ml,總黃酮15.0~25.0mg/ml,多糖 50.0 ~80.0mg/ml。
[0010]本發(fā)明使用的原料，是6-7月采集的杜仲鮮葉，干燥后的杜仲葉的干物質(zhì)中綠原酸含量≥1%，總黃酮含量≥1.5%，多糖含量≥25%。
[0011]步驟(2)中，所述浸提的方法包含蒸汽加熱浸提、微波輔助浸提、超聲波輔助浸提。
[0012]步驟(3)中，所述天然澄清劑，為硅藻土、單寧酸或殼聚糖。
[0013]步驟(4)和步驟(5)中，所述膜組件為醋酸纖維素、聚砜、聚乙烯或聚丙烯。
[0014]本發(fā)明具有以下主要優(yōu)點--①產(chǎn)品主要功效成分及組合對防控奶牛乳房炎具有協(xié)調(diào)作用，杜仲綠原酸有抗菌消炎和興奮中樞神經(jīng)功能，杜仲黃酮有抗氧化、降血脂和調(diào)節(jié)骨代謝功能，杜仲多糖有鎮(zhèn)痛、免疫調(diào)節(jié)和抗疲勞功能。②以杜仲葉為原料，確保資源周年利用。③對加工原料質(zhì)量從產(chǎn)地、采收季節(jié)、質(zhì)量標準進行嚴格控制。④以純化水為浸提溶劑，生產(chǎn)過程不使用化學助劑和溶劑，產(chǎn)品綠色環(huán)保。⑤針對奶牛飼喂特點，以提高有效成分保存率、目標成分收率、產(chǎn)品生物利用度為重點，對生產(chǎn)工藝路線進行優(yōu)化和劑型改良。⑥產(chǎn)品滅菌、無菌灌裝與封裝，保質(zhì)期長。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的實施案例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0016]實施例1
采摘湖南張家界市慈利縣杜仲主產(chǎn)區(qū)江?林場6月中旬杜仲鮮葉IOOkg,當天在65-70°C溫度下烘10h，得杜仲烤葉28.5kg。將烤葉投入500L不銹鋼提取罐中，加入285L純化水，蒸汽加熱至60°C，攪拌浸提2h，浸提液抽濾，泵入儲罐，加入285L純化水二次浸提，合并得浸提液520L，精濾，精濾液入澄清罐，加入殼聚糖25g，攪拌30min，過夜靜止沉淀；澄清液過卷式超濾膜分離，膜組件截留分子量50000，得超濾透析液485L，超濾透析液過卷式納濾膜分離濃縮，膜組件截留分子量300，截留液濃縮至125L時取樣檢測，樣品綠原酸6.34mg/ml,總黃酮22.52mg/ml,多糖75.84mg/ml。將經(jīng)過質(zhì)檢納濾濃縮液高溫瞬時滅菌lOmin，進入灌裝機定量灌裝；每500ml/瓶，貼上產(chǎn)品標簽，得奶牛專用型杜仲素灌胃劑245瓶，裝箱入庫。
[0017]實施例2
將收購的貴州遵義7月中旬產(chǎn)杜仲烤葉30kg，投入500L不銹鋼提取罐中，加入360L純化水，蒸汽加熱至50°C，攪拌浸提1.5h，浸提液抽濾，泵入儲罐，加入360L純化水二次浸提，合并得浸提液550L，精濾，精濾液入澄清罐，加入硅藻土 llOOg，殼聚糖20g，攪拌30min，過夜靜止沉淀；澄清液過卷式超濾膜分離，膜組件截留分子量100000，得超濾透析液512L，超濾透析液過卷式納濾膜分離濃縮，膜組件截留分子量500，截留液濃縮至130L時取樣檢測，樣品綠原酸5.62mg/ml,總黃酮17.64mg/ml,多糖60.28mg/ml。將經(jīng)過質(zhì)檢納濾濃縮液高溫瞬時滅菌lOmin，進入灌裝機定量灌裝；每500ml/瓶，貼上產(chǎn)品標簽，得奶牛專用型杜仲素灌胃劑265瓶，裝箱入庫。
[0018]本發(fā)明奶牛專用型杜仲素灌胃劑使用劑量，健康奶牛每天灌服量250ml，隱性乳房炎奶牛每天灌服量500ml，臨床乳房炎奶牛每天灌服量1000ml?？蛇B續(xù)使用，視乳房炎病牛牛奶體細胞數(shù)下降情況，相應減少明天灌服量。
[0019]為驗證本發(fā)明的使用效果， 申請人:組織多點試驗，連續(xù)進行兩年奶牛灌服本發(fā)明試驗,供試奶牛樣本數(shù)達600余頭，取樣檢測5000余次。實驗內(nèi)容包括本發(fā)明對健康奶牛產(chǎn)奶量、乳成分以及體細胞的影響(結(jié)果見表1)、本發(fā)明對隱性乳房炎牛乳成分以及體細胞的影響(結(jié)果見表2)、本發(fā)明對臨床乳房炎牛乳成分以及體細胞的影響(結(jié)果見表3)。
[0020]表1本發(fā)明對健康奶牛產(chǎn)奶量、乳成分以及體細胞的影響
【權(quán)利要求】
1.一種奶牛杜仲素灌胃劑，其特征在于，為杜仲葉水提取物，由包括以下步驟的方法制成: (1)將采集杜仲鮮葉，在60-70°C條件下迅速烘干，水分含控制在12%以下； (2)將干燥的杜仲葉原料投入不銹鋼提取罐中，加入杜仲葉10-12倍重量的純化水，加熱至50-60°C，攪拌浸提1.5-2h，浸提液抽濾，泵入儲罐I ;濾渣再加入杜仲葉8-10倍重量的純化水二次浸提，連續(xù)浸提兩次，合并浸提液； (3)浸提液精濾，濾液泵入澄清罐，加入天然澄清劑，攪拌30min，過夜靜止沉淀，次日將澄清罐上清液抽入儲罐2，下部懸浮液離心分離，濾液與上清液合并備用； (4)超濾膜分離，膜組件截留分子量50000-100000，透析液泵入儲罐3;截留液收集供生產(chǎn)杜仲素用； (5)將儲罐3中超濾透析液過卷式納濾膜分離、濃縮，膜組件截留分子量300~500，透析液泵入提取罐回用，截留液濃縮至20-30% ； (6)將納濾截留液泵入高溫瞬時滅菌機滅菌，在無菌條件下進入灌裝機灌裝即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶牛杜仲素灌胃劑，其特征在于，含有綠原酸5.0~7.0mg/ml,總黃麗 15.0 ~25.0mg/ml,多糖 50.0 ~80.0mg/ml。
3.一種奶牛杜仲素灌胃劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將采集杜仲鮮葉，在60-70°C條件下迅速烘干，水分含控制在12%以下； (2)將干燥的杜仲葉原料投 入不銹鋼提取罐中，加入杜仲葉10-12倍重量的純化水，加熱至50-60°C，攪拌浸提1.5-2h，浸提液抽濾，泵入儲罐I ;濾渣再加入杜仲葉8-10倍重量的純化水二次浸提，連續(xù)浸提兩次，合并浸提液； (3)浸提液精濾，濾液泵入澄清罐，加入天然澄清劑，攪拌30min，過夜靜止沉淀，次日將澄清罐上清液抽入儲罐2，下部懸浮液離心分離，濾液與上清液合并備用； (4)超濾膜分離，膜組件截留分子量50000-100000，透析液泵入儲罐3;截留液收集供生產(chǎn)杜仲素用； (5)將儲罐3中超濾透析液過卷式納濾膜分離、濃縮，膜組件截留分子量300~500，透析液泵入提取罐回用，截留液濃縮至20-30% ； (6)將納濾截留液泵入高溫瞬時滅菌機滅菌，在無菌條件下進入灌裝機灌裝即成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的奶牛杜仲素灌胃劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的杜仲葉為6-7月采集的杜仲鮮葉，干燥后的杜仲葉的干物質(zhì)中綠原酸含量> 1%，總黃酮含量K 1.5%，多糖含量K 25%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的奶牛杜仲素灌胃劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(2)中，所述浸提的方法包含蒸汽加熱浸提、微波輔助浸提、超聲波輔助浸提。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的奶牛杜仲素灌胃劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(3)中，所述天然澄清劑，為硅藻土、單寧酸或殼聚糖。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的奶牛杜仲素灌胃劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(4)和步驟(5)中，所述膜組件為醋酸纖維素、聚砜、聚乙烯或聚丙烯。
【文檔編號】A61P15/14GK103816209SQ201410078203
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】符星輝, 符立新, 彭密軍, 于華忠, 王文茂, 田春蓮 申請人:張家界恒興生物科技有限公司