一種微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，包括第一引導(dǎo)鉗元件、第二引導(dǎo)鉗元件和鎖緊裝置，第一引導(dǎo)鉗元件和第二引導(dǎo)鉗元件相互交叉并以交叉點作為轉(zhuǎn)軸裝配在一起；第一引導(dǎo)鉗元件和第二引導(dǎo)鉗元件的鉗口均設(shè)有用于穿入鋼絲的通孔，鎖緊裝置安裝在第一引導(dǎo)鉗元件尾部，通過調(diào)整第二引導(dǎo)鉗元件在鎖緊裝置上的位置來調(diào)整兩鉗口的開度大小。本發(fā)明基于“三點確定一平面”的原理，因為第一引導(dǎo)鉗元件、第二引導(dǎo)鉗元件和鎖緊裝置三者在同一平面內(nèi)，所以可以確保第一鉗口和第二鉗口準(zhǔn)確對接，避免兩者錯位；通過引導(dǎo)鉗元件的通孔引導(dǎo)鋼絲纏繞在骨頭上，鎖緊條同時起著鎖緊第一手柄和引導(dǎo)第一手柄的移動，設(shè)計巧妙，給醫(yī)生帶來了極大的方便。
【專利說明】—種微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種醫(yī)療工具，具體涉及一種微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]骨折是臨床工作中的常見病多發(fā)病之一。目前，對人體四肢骨折、骨斷裂的疾病，多采用固定器固定。骨科手術(shù)時，要用復(fù)位器復(fù)位、定位，然后用螺釘或定位針將固定器或斷裂骨固定，在對骨折部位纏繞，當(dāng)骨折有一些死角的地方現(xiàn)有的工具使得纏繞鋼絲很難，而且沒有鎖緊裝置，增加了醫(yī)務(wù)人員的體力消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提出一種微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，不需要剝離骨膜就可以將鋼絲穿過，而且在骨折死角處方便使用。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，包括第一引導(dǎo)鉗元件、第二引導(dǎo)鉗元件和鎖緊裝置，所述第一引導(dǎo)鉗元件和第二引導(dǎo)鉗元件相互交叉并以交叉點作為轉(zhuǎn)軸裝配在一起；所述第一引導(dǎo)鉗元件和第二引導(dǎo)鉗元件的鉗口均設(shè)有用于穿入鋼絲的通孔，所述鎖緊裝置安裝在第二引導(dǎo)鉗元件尾部，通過調(diào)整第一引導(dǎo)鉗元件在鎖緊裝置上的位置來調(diào)整兩鉗口的開度大小。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一引導(dǎo)鉗元件包括第一手柄和第一鉗口，在第一鉗口內(nèi)部設(shè)有從第一鉗口背面延伸到第一鉗口頭部的通孔；所述第二引導(dǎo)鉗元件包括第二手柄和第二鉗口，在第二鉗口內(nèi)部設(shè)有從第二鉗口背面延伸到第二鉗口頭部的通孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述第`一手柄和第一鉗口之間設(shè)有第一支點，所述第二手柄和第二鉗口之間設(shè)有第二支點，所述第一支點和第二支點相互疊加卡位配合形成轉(zhuǎn)軸。
[0007]作為優(yōu)選，第一手柄尾部設(shè)有凹槽，所述凹槽設(shè)有斜面；所述鎖緊裝置包括鎖緊條，鎖緊條上設(shè)有一組棘齒，所述棘齒與凹槽內(nèi)的斜面配合鎖緊第一手柄。
[0008]作為優(yōu)選，還包括彈性卡爪和安裝柱，所述彈性卡爪為一端彎曲的彈簧片，彈性卡爪固定在第二手柄上；所述安裝柱固定在第二手柄上，安裝柱設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)首先放置彈簧片的彎曲部分，然后再通過固定裝置安裝鎖緊條，鎖緊條可以繞固定裝置轉(zhuǎn)動并且鎖緊條頭部壓在彈簧片的彎曲部分上。
[0009]作為優(yōu)選，所述鎖緊條通過鉚釘鉚裝在安裝柱上。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一鉗口和第二鉗口均為圓弧狀，第一鉗口和第二鉗口閉合成封閉的圓形。
[0011]作為優(yōu)選，所述第二鉗口頭部為圓錐臺狀，第一鉗口設(shè)有與第二鉗口配合的圓錐臺狀凹槽。
[0012]為了進(jìn)一步提高裝配緊密度，所述第一引導(dǎo)鉗元件和第二引導(dǎo)鉗元件在轉(zhuǎn)軸處通過螺栓裝配在一起。通過采用螺栓進(jìn)行裝配，第一引導(dǎo)鉗元件和第二引導(dǎo)鉗元件不易松動錯位有益效果:本發(fā)明的微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，基于“三點確定一平面”的原理，因為第一引導(dǎo)鉗元件、第二引導(dǎo)鉗元件和鎖緊裝置三者在同一平面內(nèi)，所以可以確保第一鉗口和第二鉗口準(zhǔn)確對接，避免兩者錯位；通過第一鉗口和第二鉗口上的通孔，引導(dǎo)鋼絲纏繞在骨頭上，結(jié)構(gòu)簡單；由于第二鉗口頭部設(shè)有圓錐凸臺和第一鉗口頭部設(shè)有圓錐凹槽，在骨頭的死角處方便鋼絲的纏繞，使用方便，鎖緊條同時起著鎖緊第一手柄和引導(dǎo)第一手柄的移動，設(shè)計巧妙，給醫(yī)生帶來了極大的方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是第一引導(dǎo)鉗元件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是第二引導(dǎo)鉗元件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，包括第一引導(dǎo)鉗元件1、第二引導(dǎo)鉗元件2和鎖緊裝置，所述第一引導(dǎo)鉗元件I和第二引導(dǎo)鉗元件2相互交叉并以交叉點作為轉(zhuǎn)軸裝配在一起；所述第一引導(dǎo)鉗元件I和第二引導(dǎo)鉗元件2的鉗口均設(shè)有用于穿入鋼絲的通孔，所述鎖緊裝置安裝在第二引導(dǎo)鉗元件2尾部，通過調(diào)整第一引導(dǎo)鉗元件I在鎖緊裝置上的位置來調(diào)整兩鉗口的開度大小。
[0016]在本發(fā)明中，所述第一引導(dǎo)鉗元件I包括第一手柄101和第一鉗口 102，在第一鉗口 102內(nèi)部設(shè)有從第一鉗口 102背面延伸到第一鉗口 102頭部的通孔；所述第二引導(dǎo)鉗元件2包括第二手柄201和第二鉗口 202，在第二鉗口 202內(nèi)部設(shè)有從第二鉗口 202背面延伸到第二鉗口 202頭部的通孔；所述第一手柄101和第一鉗口 102之間設(shè)有第一支點，所述第二手柄201和第二鉗口 202之間設(shè)有第二支點，所述第一支點和第二支點相互疊加卡位配合形成轉(zhuǎn)軸；第一手柄101尾部設(shè)有凹槽，所述凹槽設(shè)有斜面；所述鎖緊裝置包括鎖緊條3，鎖緊條3上設(shè)有一組棘齒，所述棘齒與凹槽內(nèi)的斜面配合鎖緊第一手柄101 ;還包括彈性卡爪4和安裝柱5,所述彈性卡爪4為一端彎曲的彈簧片，彈性卡爪4固定在第二手柄201上；所述安裝柱5固定在第二手柄201上，安裝柱5設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)首先放置彈簧片的彎曲部分，然后再通過固定裝置安裝鎖緊條3，鎖緊條3可以繞固定裝置轉(zhuǎn)動并且鎖緊條3頭部壓在彈簧片的彎曲部分上；所述鎖緊條3通過鉚釘鉚裝在安裝柱5上；所述第一鉗口 102和第二鉗口 202均為圓弧狀，第一鉗口 102和第二鉗口 202閉合成封閉的圓形；所述第二鉗口 202頭部為圓錐臺狀，第一鉗口 102設(shè)有與第二鉗口 202配合的圓錐臺狀凹槽。
[0017]本發(fā)明在裝配時，首先把安裝柱5安裝在第二手柄201上，然后把彈性卡爪4固定在第二手柄201上，彈性卡爪4彎曲的部分位于安裝柱5的凹槽內(nèi)，鎖緊條3使用鉚釘鉚裝在安裝柱5上，把第一引導(dǎo)鉗元件I的第一支點放入到第二支點內(nèi)，第一支點和第二支點的圓柱凹槽配合形成轉(zhuǎn)軸，第一引導(dǎo)鉗元件1和第二引導(dǎo)鉗元件2繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一引導(dǎo)鉗元件1尾部沿 鎖緊條3運(yùn)動，第一引導(dǎo)鉗尾部凹槽斜面和鎖緊條3棘齒配合鎖住第一引導(dǎo)鉗元件1，由于鎖緊條3和轉(zhuǎn)軸形成了一個平面，第一鉗口 102和第二鉗口 202在同一平面上移動，第一鉗口 102頭部圓錐臺可以準(zhǔn)確的插入到第二鉗口 202頭部的圓錐臺凹槽內(nèi)，然后鋼絲從第一鉗口 102背面的通孔傳入到第二鉗口 202中，從第二鉗口 202背面的通孔傳出，對骨折部位進(jìn)行纏繞，纏繞完成后，分離第一引導(dǎo)鉗元件I和第二引導(dǎo)鉗元件2，纏繞完成了，鎖緊條3在本發(fā)明中不僅起到了鎖住第一引導(dǎo)鉗元件I作用，第一引導(dǎo)鉗元件I在移動時鎖緊條3起到導(dǎo)向作用，使得第一鉗口 102和第二鉗口 202準(zhǔn)確的對準(zhǔn)，方便在骨折死角處穿鋼絲。
[0018]為了提高裝配緊密度，第一引導(dǎo)鉗元件I和第二引導(dǎo)鉗元件2在轉(zhuǎn)軸處通過螺栓裝配在一起。通過采用螺栓進(jìn)行裝配，第一引導(dǎo)鉗元件I和第二引導(dǎo)鉗元件2不易松動錯位。此外，由于第二鉗口 202頭部為圓錐臺狀，第一鉗口 102設(shè)有與第二鉗口配合的圓錐臺狀凹槽，所以握緊第一引導(dǎo)鉗元件I和第二引導(dǎo)鉗元件2使兩者鉗口對接時，如果遇到肌肉組織阻礙，可以通過強(qiáng)行擠壓進(jìn)行閉合，提高對接可靠性。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。`
【權(quán)利要求】
1.一種微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，其特征在于:包括第一引導(dǎo)鉗元件(1)、第二引導(dǎo)鉗元件(2)和鎖緊裝置，所述第一引導(dǎo)鉗元件(1)和第二引導(dǎo)鉗元件(2)相互交叉并以交叉點作為轉(zhuǎn)軸裝配在一起；所述第一引導(dǎo)鉗元件(1)和第二引導(dǎo)鉗元件(2)的鉗口均設(shè)有用于穿入鋼絲的通孔，所述鎖緊裝置安裝在第二引導(dǎo)鉗元件(2)尾部，通過調(diào)整第一引導(dǎo)鉗元件(1)在鎖緊裝置上的位置來調(diào)整兩鉗口的開度大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，其特征在于:所述第一引導(dǎo)鉗元件(1)包括第一手柄(101)和第一鉗口(102)，在第一鉗口(102)內(nèi)部設(shè)有從第一鉗口(102)背面延伸到第一鉗口(102)頭部的通孔；所述第二引導(dǎo)鉗元件(2)包括第二手柄(201)和第二鉗口(202)，在第二鉗口(202)內(nèi)部設(shè)有從第二鉗口(202)背面延伸到第二鉗口(202)頭部的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，其特征在于:所述第一手柄(101)和第一鉗口(102)之間設(shè)有第一支點，所述第二手柄(201)和第二鉗口(202)之間設(shè)有第二支點，所述第一支點和第二支點相互疊加卡位配合形成轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，其特征在于:第一手柄(101)尾部設(shè)有凹槽，所述凹槽設(shè)有斜面；所述鎖緊裝置包括鎖緊條(3)，鎖緊條(3)上設(shè)有一組棘齒，所述棘齒與凹槽內(nèi)的斜面配合鎖緊第一手柄(101 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，其特征在于:還包括彈性卡爪(4)和安裝柱(5)，所述彈性卡爪(4)為一端彎曲的彈簧片，彈性卡爪(4)固定在第二手柄(201)上；所述安裝柱(5)固定在第二手柄(201)上，安裝柱(5)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)首先放置彈簧片的彎曲部分，然后再通過固定裝置安裝鎖緊條(3)，鎖緊條(3)可以繞固定裝置轉(zhuǎn)動并且鎖緊條(3 )頭部壓在彈簧片的彎曲部分上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，其特征在于:所述鎖緊條(3)通過鉚釘鉚裝在安裝柱(5)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項所述的微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，其特征在于:所述第一鉗口( 102 )和第二鉗口( 202 )均為圓弧狀，第一鉗口( 102 )和第二鉗口( 202 )閉合成封閉的圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項所述的微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，其特征在于:所述第二鉗口(202)頭部為圓錐臺狀，第一鉗口(102)設(shè)有與第二鉗口(202)配合的圓錐臺狀凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項所述的微創(chuàng)復(fù)位鋼絲引導(dǎo)鉗，其特征在于:所述第一引導(dǎo)鉗元件(1)和第二引導(dǎo)鉗元件(2 )在轉(zhuǎn)軸處通過螺栓裝配在一起。
【文檔編號】A61B17/90GK103860254SQ201410141302
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】陳輝 申請人:江蘇澳格姆生物科技有限公司