一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，包括具有位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和刀具的箱體，刀具固定于支撐架上，位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與滑塊連接，箱體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔與穿過箱體的負(fù)壓管路相連，箱體上設(shè)有進(jìn)水管路；所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、鎖扣和絲杠和左右滑塊組成，左右兩邊對稱布置，電路采用串聯(lián)電路，實現(xiàn)同步控制，通過位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)的控制實現(xiàn)刀具的移動和工作；刀具安裝采用左右安裝座設(shè)計，可實現(xiàn)快拆功能。本發(fā)明可以方便、快捷地去掉燒傷患者創(chuàng)面上的壞死痂皮，實現(xiàn)冷卻與即時沖洗創(chuàng)面痂屑及殘血，同時亦可吸走沖洗掉的痂屑及殘血，保證皮膚表面的清潔。
【專利說明】 —種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]燒傷創(chuàng)面的處理一直是燒傷外科學(xué)領(lǐng)域研究與治療的重點(diǎn)和難點(diǎn)。燒傷后的組織由淺至深分為壞死組織、間生態(tài)組織和正常組織。壞死組織已喪失血運(yùn)，幾分鐘內(nèi)即開始被細(xì)菌侵襲，傷后6小時細(xì)菌含量高達(dá)106/cm3。間生態(tài)組織是指細(xì)胞受損、炎性反應(yīng)強(qiáng)烈、水腫明顯的組織層次，可有兩種轉(zhuǎn)歸方向:若被來自壞死組織的細(xì)菌侵襲，則出現(xiàn)創(chuàng)面膿毒癥，繼發(fā)組織壞死；若創(chuàng)面處理得當(dāng)，未發(fā)生深層組織感染，則逐漸恢復(fù)血運(yùn)、細(xì)胞修復(fù)。因此盡早、精確地去除燒傷創(chuàng)面的壞死組織而又不損傷間生態(tài)組織和正常組織，從而減輕、降低或消除燒傷毒素及所引發(fā)的一系列病理生理變化，是成功治療皮膚燒傷的關(guān)鍵問題。
[0003]目前處理燒傷創(chuàng)面的方式主要是保守治療和手術(shù)治療。首先根據(jù)肉眼觀察，評估燒傷組織的深度，分為Γ、淺II。、深I(lǐng)I。和ΙΙΓ創(chuàng)面。其中，I。和淺II。創(chuàng)面采用換藥保守治療，深I(lǐng)r創(chuàng)面應(yīng)用取皮刀削痂至真皮層，而ΙΙΓ創(chuàng)面則需將深筋膜以淺的組織全層切除。目前的創(chuàng)面處理方式已應(yīng)用多年，但有諸多弊端:(I)全身各部位皮膚厚度不同，同一種致傷源造成的燒傷深度可能不均衡，肉眼對燒傷深度的評估非常不準(zhǔn)確，可造成創(chuàng)面處理方式選擇的誤差。(2)Γ和淺ΙΓ創(chuàng)面不進(jìn)行創(chuàng)面徹底清創(chuàng)，容易因創(chuàng)面繼發(fā)感染而犧牲間生態(tài)組織；而深I(lǐng)r和ΙΙΓ均直接削痂或切痂至特定層次，則可造成對間生態(tài)組織和正常組織的過量切除，犧牲了患者創(chuàng)面愈合后的局部功能。所以，目前認(rèn)為，最理想的創(chuàng)面處理方式是無需預(yù)先評估燒傷創(chuàng)面的深度，應(yīng)用精確的、逐層清創(chuàng)的方式，由淺入深清除創(chuàng)面壞死組織。這種清創(chuàng)方式對各深度的燒傷創(chuàng)面具有普適性，徹底清除壞死組織的同時減少了對間生態(tài)組織和正常組織的破壞和浪費(fèi)。
[0004]根據(jù)臨床經(jīng)驗和理論設(shè)計，采用磨削的方式對壞死組織精確清創(chuàng)可實現(xiàn)上述設(shè)想。中國專利“專利201020004302”公開了一種燒傷創(chuàng)面磨痂器，它是利用裝有磨痂套的磨痂頭對創(chuàng)面進(jìn)行清理，該專利需手工進(jìn)行磨痂操作，對臨床醫(yī)師的體力要求較高，處理大面積燒傷創(chuàng)面時會顯著增加手術(shù)時間，增加手術(shù)難度和麻醉風(fēng)險；中國專利“專利201010002616.4”公開了一種磨削痂機(jī)，它是利用電機(jī)帶動轉(zhuǎn)刀對創(chuàng)面進(jìn)行清理，該專利為電驅(qū)動，可減輕對臨床醫(yī)師的體力消耗，可調(diào)節(jié)磨削刀頭的高度以控制磨削的深度，可通過排污吸引機(jī)將磨削去除的壞死組織及時清除，防止飛濺和殘留對創(chuàng)面深度的判斷的影響；但該專利在臨床應(yīng)用中具有諸多缺陷:(I)高速旋轉(zhuǎn)的磨削可造成組織表面的溫度明顯升高，可出現(xiàn)創(chuàng)面毛細(xì)血管凝血、血運(yùn)障礙加重，造成繼發(fā)熱損傷并創(chuàng)面加深；(2)磨削器沒有輔助移動裝置，會較長時間在一處創(chuàng)面進(jìn)行磨削，造成磨削過深。為避免這一問題，臨床醫(yī)師需反復(fù)抬起磨削器，觀察磨削后創(chuàng)面深度并手動移動磨削器位置，臨床應(yīng)用非常不方便。(3)磨削器沒有換刀功能，隨著磨削的進(jìn)行，刀具表面的磨削孔將會被去除的壞死皮膚所堵塞，影響磨削功能，且一種磨削器只對應(yīng)一種刀具，不利于循環(huán)使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決上述問題，提出了一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn):(1)電驅(qū)動，減輕對臨床醫(yī)師的體力消耗；(2)精確控制磨削深度，實現(xiàn)對燒傷創(chuàng)面的精確清創(chuàng)操作；(3)可連接負(fù)壓吸引裝置，將清創(chuàng)去除的壞死組織及時清除；(4)設(shè)置進(jìn)水口，在清創(chuàng)同時對磨削接觸面提供生理鹽水，不僅可以降低創(chuàng)面溫度防止繼發(fā)熱損傷，還可以及時清洗創(chuàng)面，幫助臨床醫(yī)師準(zhǔn)確判斷清創(chuàng)深度；(5)裝置兩側(cè)設(shè)計滾軸，實現(xiàn)磨削器邊移動邊磨削的過程，避免了對局部創(chuàng)面的長時間連續(xù)磨削，有效防止磨削過深的情況；(6)裝置設(shè)計刀具快拆結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行快速換刀，實現(xiàn)高效、便捷的循環(huán)使用。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，包括手柄，與所述的手柄固定連接的箱體，所述箱體上部設(shè)有刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)，控制刀具的進(jìn)給與定位；箱體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔與穿過箱體的負(fù)壓管路相連，箱體上設(shè)有進(jìn)水管路；所述的箱體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過電機(jī)軸上的渦輪帶動旋轉(zhuǎn)軸上的蝸桿，實現(xiàn)刀具旋轉(zhuǎn)磨削功能；箱體內(nèi)部包括與刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)相配合的滑塊和刀具，刀具固定在可拆裝的安裝架上；箱體下底面有開口且底部安裝滾軸。
[0008]所述刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、鎖扣機(jī)構(gòu)和絲杠，步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器連接絲杠，絲桿的轉(zhuǎn)動帶動箱體內(nèi)部滑塊上下運(yùn)動，控制創(chuàng)面磨削的深度，鎖扣機(jī)構(gòu)連接聯(lián)軸器，實現(xiàn)任意位置的定位；滑塊對稱安裝在箱體的滑軌上，在絲桿轉(zhuǎn)動的帶動下在較小摩擦下實現(xiàn)運(yùn)動。
[0009]所述鎖扣機(jī)構(gòu)包括鎖緊彈簧、鎖扣桿、連桿和軸銷，鎖扣桿中端連接連桿，鎖扣桿的前端連接鎖緊彈簧的一端，鎖扣桿的末端固定在鎖扣機(jī)構(gòu)上，鎖緊彈簧的另一端固定在箱體內(nèi)部頂端，連桿的另一端連接軸銷，軸銷設(shè)置在絲杠的定位槽內(nèi)，軸銷兩端對稱分布有兩節(jié)回復(fù)彈簧，使軸銷固定于鎖扣機(jī)構(gòu)上，鎖扣桿帶動連桿來使軸銷脫離絲杠上的定位槽，絲桿便可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)滑塊的進(jìn)給，放開鎖扣桿后，在兩節(jié)回復(fù)彈簧的作用下軸銷重新插入絲杠定位槽，實現(xiàn)限制轉(zhuǎn)動。
[0010]所述箱體內(nèi)壁沿徑向設(shè)有均勻分布的導(dǎo)流圓孔，導(dǎo)流圓孔的上部與進(jìn)水口連接，下部貫穿箱體的體壁；箱體內(nèi)壁負(fù)壓管路的另一端連接外部產(chǎn)生負(fù)壓的裝置，使磨、切削產(chǎn)生的皮膚通過負(fù)壓管路排出。
[0011]所述箱體內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過與電機(jī)軸相連的蝸輪帶動安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的蝸桿運(yùn)動，以實現(xiàn)刀具旋轉(zhuǎn)磨削。
[0012]所述包括刀具包括若干個支撐架、定位突起和刀片，支撐架沿旋轉(zhuǎn)軸均勻圓周分布，支撐架兩端設(shè)有定位突起，刀片通過定位突起與支撐架連接；刀片上設(shè)有多個均勻分布的切削突起。
[0013]所述刀具快拆結(jié)構(gòu)包括刀具左右安裝座與刀架。刀具左安裝座固定于左滑塊上，可以轉(zhuǎn)動但不可水平移動；刀具右安裝座由轉(zhuǎn)動軸、軸承、彈簧和圓柱外殼組成，轉(zhuǎn)動軸不但可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，還可以水平壓縮彈簧實現(xiàn)水平移動。刀具架安裝時，先由刀具架右端頂住刀具右安裝座，并向右壓縮，待刀具左端與刀具左安裝座左端對齊后，釋放壓縮，實現(xiàn)刀具快速安裝。
[0014]所述箱體底部的前方和后方分別設(shè)置一條滾軸，起到支點(diǎn)支撐削痂器，并且使皮膚張緊便于切削；同時在移動過程中可以滾動，以減小阻力，實現(xiàn)箱體在前后防線上的移動。
[0015]所述手柄和箱體材質(zhì)為耐高溫塑料或者金屬，可進(jìn)行高溫消毒。
[0016]本發(fā)明的工作原理為:為燒傷者除去創(chuàng)面壞死組織，用手握住手柄，使切削刀具在創(chuàng)面上往復(fù)運(yùn)動，通過刀具與皮膚的接觸來除去創(chuàng)面上的壞死組織；通過對于步進(jìn)電機(jī)的調(diào)節(jié)，可以根據(jù)傷者的燒傷程度進(jìn)行切削深度調(diào)節(jié)；進(jìn)水管路接進(jìn)水管，用于降溫冷卻和沖洗脫落痂屑及殘血；負(fù)壓管內(nèi)接負(fù)壓管，切削脫落的痂屑及殘血通過負(fù)壓管路被負(fù)壓吸走，這樣保證手術(shù)視野的清楚、創(chuàng)面的清潔，同時特方便掌握切削深度；在手術(shù)前及術(shù)中可以根據(jù)需求進(jìn)行快速換刀。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]1.本發(fā)明可精確、逐層清除燒傷創(chuàng)面的壞死組織，實現(xiàn)對各個深度燒傷創(chuàng)面的處理，應(yīng)用范圍廣，推廣價值高，尤其對基層醫(yī)院意義較大；
[0019]2.本發(fā)明可在磨削創(chuàng)面壞死組織的同時，將清除的壞死組織通過負(fù)壓吸引裝置清除，并連續(xù)對磨削創(chuàng)面提供低溫生理鹽水以減少創(chuàng)面的熱損傷并凈化創(chuàng)面；
[0020]3.本發(fā)明可由臨床醫(yī)師控制，實現(xiàn)邊移動邊磨削的操作，不僅避免了局部創(chuàng)面的過度、連續(xù)磨削導(dǎo)致不可挽回的磨削過深，還可輕易實現(xiàn)大面積燒傷的磨削，減少手術(shù)時間和風(fēng)險；
[0021]4.本發(fā)明可實現(xiàn)刀具的快速更換及刀具輔助結(jié)構(gòu)的循環(huán)使用，減少手術(shù)時間以及器材消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明的刀架示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明的刀具側(cè)視圖；
[0027]圖6為本發(fā)明的刀具正視圖；
[0028]圖7為鎖扣示意圖；
[0029]圖8為圖3的A-A視圖；
[0030]圖9為圖3的B-B視圖；
[0031]圖10為刀具右部安裝座示意圖。
[0032]其中，1、手柄；2、電源按鈕；3、步進(jìn)電機(jī)；4、聯(lián)軸器；5鎖扣；6、箱體；7、左輥軸；8、右輥軸；9、進(jìn)水管路；10、負(fù)壓管路；11、絲杠；12、右滑塊；13、刀具右部安裝座；14、刀架；15、微型醫(yī)療電機(jī)；16、蝸輪；17、蝸桿；18、刀具左安裝座；19、左滑塊；20、軸承；21、刀架；22、定位突起；23、定位螺栓孔；24、刀片；25、磨削突起；26、鎖緊彈簧；27、鎖扣桿；28、連桿；29、軸銷；30、滑軌；31、導(dǎo)流圓孔；32、旋轉(zhuǎn)銷軸；33、回復(fù)彈簧；34、圓柱外殼。

【具體實施方式】
:
[0033]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0034]如圖1-圖10所示,一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī),包括箱體6,箱體6包括刀具位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和刀架14，刀架14安裝在刀具右部安裝座13和刀具左安裝座18上，左右安裝座分別固定在左右滑塊上；所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)3、聯(lián)軸器4、鎖扣5、絲杠11、左右滑塊12、19和滑軌30組成，左右兩邊對稱布置，電路采用串聯(lián)電路，實現(xiàn)同步控制；箱體6內(nèi)設(shè)有空腔，空腔與穿過箱體的負(fù)壓管路10相連，箱體上設(shè)有進(jìn)水管路9 ;所述刀具架14通過固定在滑塊上的刀具右部安裝座13和刀具左安裝座18進(jìn)行安裝固定，刀具右安裝座13由旋轉(zhuǎn)銷軸32、回復(fù)彈簧33和圓柱外殼34組成，旋轉(zhuǎn)銷軸32不但可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，還可以水平壓縮彈簧實現(xiàn)水平移動，刀具左安裝座18的轉(zhuǎn)動軸固定在滑塊上，在電機(jī)軸上蝸輪16和轉(zhuǎn)動軸上的蝸桿17配合下轉(zhuǎn)動；刀具架安裝時，先由刀具架右端頂住刀具右安裝座，并向右壓縮，待刀具左端與刀具左安裝座左端對齊后，釋放壓縮，實現(xiàn)刀具快速安裝，箱體6下底面有開口且底部安裝滾軸，包括左輥軸7和右輥軸8。
[0035]手柄I由上部提手部分和下部連接部分組成，下部連接部分與箱體6連接形成一體。提手部分為圓筒體，圓筒體有一定的厚度，中央為空腔以減小重量。
[0036]鎖扣機(jī)構(gòu)包括鎖緊彈簧26、鎖扣桿27、連桿28和軸銷29，鎖扣桿27中端連接連桿28，鎖扣桿27的前端連接鎖緊彈簧26的一端，鎖扣桿27的末端固定在鎖扣機(jī)構(gòu)上，鎖緊彈簧26的另一端固定在箱體6內(nèi)部頂端，連桿28的另一端連接軸銷29，軸銷29設(shè)置在絲杠的定位槽內(nèi)，軸銷29兩端對稱分布有兩節(jié)彈簧，使軸銷29固定于鎖扣機(jī)構(gòu)上，鎖扣桿27帶動連桿來使軸銷脫離絲杠上的定位槽，絲桿便可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)滑塊的進(jìn)給，放開鎖扣桿27后，在兩節(jié)彈簧的作用下軸銷重新插入絲杠定位槽，實現(xiàn)限制轉(zhuǎn)動。
[0037]箱體6右側(cè)中心部分開有進(jìn)水管路9和負(fù)壓管路10。進(jìn)水管路9 一段穿過箱體6外壁與箱體內(nèi)部相連，箱體6內(nèi)壁沿軸向開有多個導(dǎo)流圓孔31，導(dǎo)流圓孔31沿箱體6均布，導(dǎo)流圓孔31上部與進(jìn)水口相連，下部貫穿箱體6的體壁，下端開到體壁的底部。負(fù)壓管路10的一端連接箱體6，另一端與產(chǎn)生負(fù)壓的裝置相連接，使磨、切削產(chǎn)生的皮膚能夠通過負(fù)壓管路10排出。
[0038]磨削痂刀具14由刀架21和刀片24組成，刀片24通過定位突起22與刀架連接，在刀具旋轉(zhuǎn)時通過切削突起25來對皮膚進(jìn)行切削。
[0039]箱體6內(nèi)部設(shè)置有微型醫(yī)療電機(jī)15,微型醫(yī)療電機(jī)15通過與電機(jī)軸相連的蝸輪16帶動安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的蝸桿17運(yùn)動。
[0040]箱體6下部左右對稱分布有左輥軸7和右輥軸8，起到支點(diǎn)支撐磨削痂機(jī)，并且使皮膚張緊便于切削。同時在移動過程中可以滾動，以減小阻力。
[0041]手柄I和箱體6材質(zhì)為耐高溫塑料或者金屬，大小以單手能夠方便握緊為宜。
[0042]箱體6外殼為圓柱外殼34,其上設(shè)置有電源按鈕2。
[0043]本設(shè)計使用方法如下:
[0044]為燒傷者除去痂皮，用手握住手柄1，使切削刀具14在創(chuàng)面上往復(fù)運(yùn)動，通過刀具與皮膚的接觸來除去創(chuàng)面上的痂皮。通過對于步進(jìn)電機(jī)3的調(diào)節(jié)，可以根據(jù)傷者的燒傷程度進(jìn)行切削深度調(diào)節(jié)。進(jìn)水管路9接進(jìn)水管，用于降溫冷卻和沖洗脫落痂屑及殘血；負(fù)壓管10內(nèi)接負(fù)壓管，切削脫落的痂屑及殘血通過負(fù)壓管路被負(fù)壓吸走，這樣保證手術(shù)視野的清楚、創(chuàng)面的清潔，同時特方便掌握切削深度。
[0045]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，包括箱體，其特征是:箱體包括位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和刀具，刀具固定于左右刀具安裝座上，左右刀具安裝座固定在滑塊上，位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與滑塊連接。箱體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔與穿過箱體的負(fù)壓管路相連，箱體上設(shè)有進(jìn)水管路；所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、鎖扣和絲杠和左右滑塊組成，左右兩邊對稱布置，電路采用串聯(lián)電路，實現(xiàn)同步控制；通過位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)的控制實現(xiàn)刀具的移動和工作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，其特征是:所述刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、鎖扣機(jī)構(gòu)和絲杠，步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器連接絲杠，絲桿的轉(zhuǎn)動帶動箱體內(nèi)部滑塊上下運(yùn)動，控制創(chuàng)面磨削的深度，鎖扣機(jī)構(gòu)連接聯(lián)軸器，實現(xiàn)任意位置的定位；滑塊對稱安裝在箱體的滑軌上，在絲桿轉(zhuǎn)動的帶動下在較小摩擦下實現(xiàn)運(yùn)動。
3.如權(quán)利要求1和2所述的一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，其特征是:所述鎖扣機(jī)構(gòu)包括鎖緊彈簧、鎖扣桿、連桿和軸銷，鎖扣桿中端連接連桿，鎖扣桿的前端連接鎖緊彈簧的一端，鎖扣桿的末端固定在鎖扣機(jī)構(gòu)上，鎖緊彈簧的另一端固定在箱體內(nèi)部頂端，連桿的另一端連接軸銷，軸銷設(shè)置在絲杠的定位槽內(nèi)，軸銷兩端對稱分布有兩節(jié)回復(fù)彈簧，使軸銷固定于鎖扣機(jī)構(gòu)上，鎖扣桿帶動連桿來使軸銷脫離絲杠上的定位槽，絲桿便可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)滑塊的進(jìn)給，放開鎖扣桿后，在兩節(jié)回復(fù)彈簧的作用下軸銷重新插入絲杠定位槽，實現(xiàn)限制轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，其特征是:所述刀具架可拆卸，刀架通過固定在滑塊上的刀具右部安裝座和刀具左安裝座進(jìn)行安裝固定，刀具右安裝座包括轉(zhuǎn)動軸、軸承、彈簧和圓柱外殼，轉(zhuǎn)動軸既實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，又水平壓縮彈簧實現(xiàn)水平移動，刀具左安裝座的轉(zhuǎn)動軸固定在滑塊上，在電機(jī)軸上蝸輪和轉(zhuǎn)動軸上的蝸桿配合下轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，其特征是:所述包括刀具包括若干個支撐架、定位突起和刀片，支撐架沿旋轉(zhuǎn)軸均勻圓周分布，支撐架兩端設(shè)有定位突起，刀片通過定位突起與支撐架連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，其特征是:所述刀片上設(shè)有若干個均勻分布的切削突起。
7.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，其特征是:所述箱體內(nèi)壁沿徑向設(shè)有均勻分布的導(dǎo)流圓孔，導(dǎo)流圓孔的上部與進(jìn)水口連接，下部貫穿箱體的體壁。
8.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，其特征是:所述負(fù)壓管路的另一端連接外部產(chǎn)生負(fù)壓的裝置，使磨、切削產(chǎn)生的皮膚能夠通過負(fù)壓管路排出。
9.如權(quán)利要求8所述的一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，其特征是:所述箱體下部兩端對稱設(shè)置有輥軸。
10.如權(quán)利要求9所述的一種可調(diào)式電動負(fù)壓磨削痂機(jī)，其特征是:所述箱體上端設(shè)置有手柄。
【文檔編號】A61B17/00GK104257406SQ201410567776
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】王一兵, 宋清華, 劉戰(zhàn)強(qiáng), 趙冉, 霍然, 薛文君 申請人:山東省立醫(yī)院, 山東大學(xué)