一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機，其特征在于包括成型機本體、地腳、防粘紙懸掛軸、防粘紙擋紙座、防粘紙懸掛支架、防粘紙過軸、定量下料控制閥、導熱油排出孔、恒溫下料斗等，所述成型機本體底側安裝有地腳，所述成型機本體一側安裝有總控制面板，本實用新型的恒溫下料斗上設有定量下料裝置，用于設定每次下料多少，達到定時定量下料，避免了一次下料過多或過少的事情發(fā)生。本實用新型的氣動壓痕成型裝置、氣動沖切裝置，一次成型，操作簡單方便，有效的提高了生產效，適合規(guī)模化生產。
【專利說明】一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種灘涂成型機，尤其涉及一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)黑膏藥，在我國已經有很多年的歷史，工藝是將中藥飲片在香油中煎炸，溫度控制在120度到160度左右，煎炸至藥物發(fā)黑，大約30分鐘，然后過濾，將過濾后的藥油升溫在260度開始煉油，傳統(tǒng)的工藝是煉油至“滴水成珠”，(是將煉制好的藥油滴在水中，能夠漂浮在水面，用手指接觸時具有彈性，成球狀)，然后將紅丹投入再攪拌，至所需狀態(tài)，然后投入在冷水拔毒，使用時加熱，手工灘涂在牛皮紙或布上面，用文火加熱，貼在人體，目前國內90%的傳統(tǒng)黑膏藥還是通過這種工藝制作，有廠家改裝膏體灌裝機單片灌裝，但無法規(guī)?；a。計量不準確，單位面積含藥量無法保障。

【發(fā)明內容】

[0003]根據以上技術問題，本實用新型提供一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機，其特征在于包括成型機本體、地腳、防粘紙懸掛軸、防粘紙擋紙座、防粘紙懸掛支架、防粘紙過軸、定量下料控制閥、導熱油排出孔、恒溫下料斗、導熱油注入孔、隔套加熱裝置、塑料膜過軸、塑料膜懸掛軸、塑料膜擋紙座、氣動沖切總成、牽引總成、下腳料傳送帶、成品傳送帶、氣動壓痕成型裝置、總控制面板、降溫控制，所述成型機本體底側安裝有地腳，所述成型機本體一側安裝有總控制面板，所述成型機本體側面安裝有防粘紙懸掛軸，所述防粘紙懸掛軸安裝在防粘紙擋紙座上，所述防粘紙擋紙座上側安裝有防粘紙過軸，所述防粘紙過軸上側為下料操作臺，所述下料操作臺上側設有恒溫下料斗，所述恒溫下料斗為雙層結構，所述恒溫下料斗上設有導熱油注入孔、導熱油排出孔、隔套加熱器，所述恒溫下料斗下側連接有輸出口，所述輸出口上安裝有定量下料控制閥，所述定量下料斗一側為氣動壓痕成型裝置，所述氣動壓痕成型裝置另一側為降溫控制裝置，所述降溫控制裝置兩側安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有塑料膜懸掛裝置，所述氣動壓痕成型裝置另一側為氣動沖切總成，所述氣動沖切總成另一側為牽引總成，所述成型機另一側上部分連接有下腳料傳送帶，下部分連接有成品傳送帶。
[0004]所述氣動沖切總成有氣缸、上刀模、下刀模、導桿組成。
[0005]牽引總成由兩根牽引軸，四個牽引輪，兩個支架，四個滑塊，四個彈簧，兩個頂板，兩根調節(jié)螺桿組成。
[0006]氣動壓痕成型裝置由一個氣缸，一個上壓痕模，一個下平模，四根導桿組成。
[0007]總控制面板上從左至右的按鈕一次為總電源、急停、下料斗溫控表、下料平臺溫控、下腳料傳送帶控制、成品傳送帶控制、PLC控制。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型針對傳統(tǒng)黑膏藥的性狀及加工標準進行設計，配置恒溫下料斗，本實用新型的恒溫下料斗外側設置有隔套加熱裝置，可以很好的控制恒溫下料斗內的溫度，避免因為溫度過高或過低導致原料變質。本實用新型的恒溫下料斗上設有定量下料裝置，用于設定每次下料多少，達到定時定量下料，避免了一次下料過多或過少的事情發(fā)生。本實用新型的氣動壓痕成型裝置、氣動沖切裝置，一次成型，操作簡單方便，有效的提高了生產效，適合規(guī)?；a。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0010]如圖1，成型機本體-1、地腳-2、防粘紙懸掛軸_3、防粘紙擋紙座-4、防粘紙懸掛支架_5、防粘紙過軸_6、定量下料控制閥_7、導熱油排出孔-8、恒溫下料斗_9、導熱油注入孔-10、隔套加熱裝置-11、塑料膜過軸-12、塑料膜懸掛軸-13、塑料膜擋紙座-14、氣動沖切總成-15、牽引總成-16、下腳料傳送帶-17、成品傳送帶-18、氣動壓痕成型裝置-19、總控制面板-20、降溫控制-21。
【具體實施方式】
[0011]根據圖1所示，對本實用新型進行進一步說明:
[0012]實施例1
[0013]本實用新型為一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機，由成型機本體1、地腳2、防粘紙懸掛軸3、防粘紙擋紙座4、防粘紙懸掛支架5、防粘紙過軸6、定量下料控制閥7、導熱油排出孔8、恒溫下料斗9、導熱油注入孔10、隔套加熱裝置11、塑料膜過軸12、塑料膜懸掛軸
13、塑料膜擋紙座14、氣動沖切總成15、牽引總成16、下腳料傳送帶17、成品傳送帶18、氣動壓痕成型裝置19、總控制面板20、降溫控制21組成，成型機本體I底側安裝有地腳2，成型機本體I 一側安裝有總控制面板20，成型機本體11側面安裝有防粘紙懸掛軸3，防粘紙懸掛軸3安裝在防粘紙擋紙座4上，防粘紙擋紙座4上側安裝有防粘紙過軸6，防粘紙過軸6上側為下料操作臺，下料操作臺上側設有恒溫下料斗9，恒溫下料斗9為雙層結構，恒溫下料斗9上設有導熱油注入孔10、導熱油排出孔8、隔套加熱器，恒溫下料斗9下側連接有輸出口，輸出口上安裝有定量下料控制閥7，定量下料斗一側為氣動壓痕成型裝置19，氣動壓痕成型裝置19另一側為降溫控制21裝置，降溫控制21裝置兩側安裝有支撐架，支撐架上安裝有塑料膜懸掛裝置，氣動壓痕成型裝置19另一側為氣動沖切總成15，氣動沖切總成15另一側為牽引總成16，成型機另一側上部分連接有下腳料傳送帶17，下部分連接有成品傳送帶18。
[0014]實施例2
[0015]在沒有接通電源的情況下，懸掛防粘紙和塑料膜，具體懸掛方法是，將防粘紙擋紙座4固定在防粘紙懸掛支架5中間的防粘紙懸掛軸3上，防粘紙居中懸掛在防粘紙懸掛軸3上面。將塑料膜擋紙座14固定在塑料膜懸掛支架中間的塑料膜懸掛軸13上，塑料膜居中懸掛在塑料膜懸掛軸13上面。將懸掛好的塑料膜依次通過塑料膜過軸12，氣動壓痕成型裝置19，降溫控制21，氣動沖切總成15，連接在牽引總成16。
[0016]實施例3
[0017]使用時首先進行開機設置，通過隔套加熱裝置11控制恒溫下料斗9的溫度，根據客戶需求設置定量下料控制閥7的流量，控制克重，設置完成后將加熱溶解的傳統(tǒng)黑膏藥投入在恒溫下料斗9中，開啟總控制開關開始下料，傳統(tǒng)黑膏藥基質下料至防粘紙，防粘紙在牽引總成16的驅動下開始移動，進入氣動壓痕成型裝置19前和塑料膜復合，通過氣動壓痕成型裝置19上下壓痕成形，成型的半成品過降溫裝置短時間降溫，然后再進入氣動沖切總成15，在氣缸壓力下，上刀模和下刀模完成沖切，最后成品從刀模落至成品傳送帶18并從設備底部輸送出來，下腳料落入下腳料傳送帶17并從設備上面輸送出來。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機，其特征在于包括成型機本體、地腳、防粘紙懸掛軸、防粘紙擋紙座、防粘紙懸掛支架、防粘紙過軸、定量下料控制閥、導熱油排出孔、恒溫下料斗、導熱油注入孔、隔套加熱裝置、塑料膜過軸、塑料膜懸掛軸、塑料膜擋紙座、氣動沖切總成、牽引總成、下腳料傳送帶、成品傳送帶、氣動壓痕成型裝置、總控制面板、降溫控制，所述成型機本體底側安裝有地腳，所述成型機本體一側安裝有總控制面板，所述成型機本體側面安裝有防粘紙懸掛軸，所述防粘紙懸掛軸安裝在防粘紙擋紙座上，所述防粘紙擋紙座上側安裝有防粘紙過軸，所述防粘紙過軸上側為下料操作臺，所述下料操作臺上側設有恒溫下料斗，所述恒溫下料斗為雙層結構，所述恒溫下料斗上設有導熱油注入孔、導熱油排出孔、隔套加熱器，所述恒溫下料斗下側連接有輸出口，所述輸出口上安裝有定量下料控制閥，所述定量下料斗一側為氣動壓痕成型裝置，所述氣動壓痕成型裝置另一側為降溫控制裝置，所述降溫控制裝置兩側安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有塑料膜懸掛裝置，所述氣動壓痕成型裝置另一側為氣動沖切總成，所述氣動沖切總成另一側為牽引總成，所述成型機另一側上部分連接有下腳料傳送帶，下部分連接有成品傳送帶。
2.按照權利要求1所述的一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機，其特征在于所述氣動沖切總成有氣缸、上刀模、下刀模、導桿組成。
3.按照權利要求1所述的一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機，其特征在于所述牽引總成由兩根牽引軸，四個牽引輪，兩個支架，四個滑塊，四個彈簧，兩個頂板，兩根調節(jié)螺桿組成。
4.按照權利要求1所述的一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機，其特征在于所述氣動壓痕成型裝置由一個氣缸，一個上壓痕模，一個下平模，四根導桿組成。
5.按照權利要求1所述的一種全自動傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機，其特征在于所述總控制面板上從左至右的按鈕一次為總電源、急停、下料斗溫控表、下料平臺溫控、下腳料傳送帶控制、成品傳送帶控制、PLC控制。
【文檔編號】A61J3/04GK203815884SQ201420088408
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】劉愛江, 原曉軍 申請人:天津瑞康巴布醫(yī)藥生物科技有限公司