一種制藥用擠出拋圓一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于公開一種制藥用擠出拋圓一體機，它包括一裝置本體，在所述裝置本體的前端設置有進料斗，所述進料斗的下方設置有刮料槳、送料槳和擠出槳，所述擠出槳的外周設置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下方設置有拋圓機構(gòu)，所述拋圓機構(gòu)的底部設置有出料裝置；與現(xiàn)有技術(shù)相比，將擠出機和拋圓機整合成一體，并增加一手動或自動蝶閥自動控制生產(chǎn)批量，利用重力傳遞物料，減少工作強度，增加工作效率，減少了設備的占地面積和操作空間，同時使自動化生產(chǎn)成為可能，實現(xiàn)本實用新型的目的。
【專利說明】 —種制藥用擠出拋圓一體機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制藥用設備，特別涉及一種制藥用擠出拋圓一體機。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的制藥設備中，擠出機和拋圓機分成兩臺獨立的設備，擠出完成后的產(chǎn)品需要通過轉(zhuǎn)運容器輸送至拋圓機，進行后段工續(xù)。
[0003]但是，上述這樣的結(jié)構(gòu)具有如下缺點:
[0004]1、增加了工作強度，擠出完成后的產(chǎn)品需要通過轉(zhuǎn)運容器輸送至拋圓機；
[0005]2、工作效率低，每次擠出機和拋圓機之間的轉(zhuǎn)運都需要相應的工作時間；
[0006]3、占地面積大，擠出機和拋圓機分成兩臺獨立的設備，所需要的工作面積也相應的加大；
[0007]4、無法實現(xiàn)自動化聯(lián)機生產(chǎn)。
[0008]因此，特別需要一種制藥用擠出拋圓一體機，以解決上述現(xiàn)有存在的問題。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的在于提供一種制藥用擠出拋圓一體機，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，減少工作強度，增加工作效率，減少了設備的占地面積和操作空間，同時使自動化生產(chǎn)成為可能。
[0010]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0011]一種制藥用擠出拋圓一體機，其特征在于，它包括一裝置本體，在所述裝置本體的前端設置有進料斗，所述進料斗的下方設置有刮料槳、送料槳和擠出槳，所述擠出槳的外周設置有篩網(wǎng)，所述進料斗的下方設置有拋圓機構(gòu)，所述拋圓機構(gòu)的底部設置有出料裝置。
[0012]在本實用新型的一個實施例中，所述送料槳通過一送料槳驅(qū)動裝置在所述進料斗內(nèi)作圓周運動。
[0013]在本實用新型的一個實施例中，所述擠出槳設置在所述送料槳的外圈，所述擠出槳通過一擠出槳驅(qū)動裝置在所述進料斗內(nèi)作圓周運動，所述擠出槳與所述送料槳作反向運動。
[0014]在本實用新型的一個實施例中，所述送料槳驅(qū)動裝置和擠出槳驅(qū)動裝置內(nèi)均設置有可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速可調(diào)的變頻器。
[0015]在本實用新型的一個實施例中，在所述擠出槳的下方設置有一緩沖空間，所述緩沖空間與所述拋圓機構(gòu)之間設置有一手動或自動蝶閥。
[0016]在本實用新型的一個實施例中，所述拋圓機構(gòu)包括一拋圓鍋、一拋圓盤和一拋圓盤驅(qū)動裝置，所述拋圓盤驅(qū)動裝置驅(qū)動所述拋圓盤作圓周運動。
[0017]進一步，所述拋圓盤為帶輻射狀紋路的拋圓盤或者帶方形紋路的拋圓盤。
[0018]在本實用新型的一個實施例中，所述出料裝置為人工或自動打開齊壁式安裝的拋圓鍋出料閥。
[0019]本實用新型的制藥用擠出拋圓一體機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將擠出機和拋圓機整合成一體，并增加一手動或自動蝶閥自動控制生產(chǎn)批量，利用重力傳遞物料，減少工作強度，增加工作效率，減少了設備的占地面積和操作空間，同時使自動化生產(chǎn)成為可能，實現(xiàn)本實用新型的目的。
[0020]本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的制藥用擠出拋圓一體機的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
實施例
[0023]如圖1所示，本實用新型的制藥用擠出拋圓一體機，它包括裝置本體100，進料斗200、刮料槳210、送料槳220、擠出槳230、篩網(wǎng)240、拋圓機構(gòu)300和出料裝置400。
[0024]刮料槳210、送料槳220、擠出槳230設置在進料斗200的內(nèi)部下方，篩網(wǎng)240設置在擠出槳230的外周，拋圓機構(gòu)300設置在進料斗200下方，出料裝置400設置在拋圓機構(gòu)300的底部。
[0025]所述送料槳220通過一送料槳驅(qū)動裝置221在所述進料斗200內(nèi)作圓周運動，以防止?jié)裎锪显诘却龜D出的過程中餅結(jié)而無法重力下料；
[0026]所述擠出槳230設置在所述送料槳220的外圈，所述擠出槳230通過一擠出槳驅(qū)動裝置231在所述進料斗200內(nèi)作圓周運動，所述擠出槳230與所述送料槳220作反向運動，以較小的力距柔性地推動物料通過外周的篩網(wǎng)240，擠出濕物料成面條狀。
[0027]所述送料槳驅(qū)動裝置221和擠出槳驅(qū)動裝置231內(nèi)均設置有變頻器，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速可調(diào)。篩網(wǎng)240的孔徑可選，通過篩網(wǎng)240孔徑的大小可以調(diào)整擠出產(chǎn)品的直徑。
[0028]在所述擠出槳230的下方設置有一緩沖空間500，所述緩沖空間500與所述拋圓機構(gòu)300之間設置有一手動或自動蝶閥600，自動控制生產(chǎn)批量。
[0029]所述拋圓機構(gòu)300包括一拋圓鍋310、一拋圓盤320和一拋圓盤驅(qū)動裝置330，所述拋圓盤驅(qū)動裝置330驅(qū)動所述拋圓盤320作圓周運動，在運動過程中，物料同拋圓鍋310和拋圓盤320所形成的順滑角度進行摩擦，利用摩擦力切斷面條狀的物料為小段顆粒。
[0030]所述拋圓盤320可選為帶輻射狀紋路的拋圓盤或者帶方形紋路的拋圓盤，帶輻射狀紋路的拋圓盤特別適用于研發(fā)產(chǎn)品，帶方形紋路的拋圓盤可以在相同工藝的情況下，提高產(chǎn)量，但不適合易碎的產(chǎn)品。
[0031]所述出料裝置400為人工或自動打開齊壁式安裝的拋圓鍋出料閥，利用物料圓周運動，將物料甩出拋圓鍋310，出料至下游設備或容器。
[0032]工作時，加料至進料斗200，利用重力落料至下方的送料槳220處；刮料槳210和送料槳220在送料槳驅(qū)動裝置221的帶動下，在進料斗200內(nèi)作圓周運動；送料槳220在進料斗200的下方，將重力落下的濕物料撥送至外圈的擠出槳230處；擠出槳230在送料槳220的外圈，擠出槳230與送料槳220作反向運動，以較小的力距柔性地推動物料通過外周的篩網(wǎng)240，擠出濕物料成面條狀；
[0033]擠出的面條狀濕物料收集在緩沖空間500內(nèi)，該緩沖空間500與拋圓鍋310之間通過手動或自動蝶閥600作為隔斷，打開手動或自動蝶閥600，重力加料至下方的拋圓鍋310 ;拋圓盤驅(qū)動裝置330驅(qū)動拋圓盤320將面條狀物料作圓周運動，在運動過程中，物料同拋圓鍋310和拋圓盤320所形成的順滑角度進行摩擦，利用摩擦力切斷面條狀的物料為小段顆粒；繼續(xù)圓周運動，可以搓圓小段顆粒成為球型；利用物料圓周運動，將物料甩出拋圓鍋310，出料至下游設備或容器。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種制藥用擠出拋圓一體機，其特征在于，它包括一裝置本體，在所述裝置本體的前端設置有進料斗，所述進料斗的下方設置有刮料槳、送料槳和擠出槳，所述擠出槳的外周設置有篩網(wǎng)，所述進料斗的下方設置有拋圓機構(gòu)，所述拋圓機構(gòu)的底部設置有出料裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的制藥用擠出拋圓一體機，其特征在于，所述送料槳通過一送料槳驅(qū)動裝置在所述進料斗內(nèi)作圓周運動。
3.如權(quán)利要求1所述的制藥用擠出拋圓一體機，其特征在于，所述擠出槳設置在所述送料槳的外圈，所述擠出槳通過一擠出槳驅(qū)動裝置在所述進料斗內(nèi)作圓周運動，所述擠出槳與所述送料槳作反向運動。
4.如權(quán)利要求1所述的制藥用擠出拋圓一體機，其特征在于，所述送料槳驅(qū)動裝置和擠出槳驅(qū)動裝置內(nèi)均設置有可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速可調(diào)的變頻器。
5.如權(quán)利要求1所述的制藥用擠出拋圓一體機，其特征在于，在所述擠出槳的下方設置有一緩沖空間，所述緩沖空間與所述拋圓機構(gòu)之間設置有一手動或自動蝶閥。
6.如權(quán)利要求1所述的制藥用擠出拋圓一體機，其特征在于，所述拋圓機構(gòu)包括一拋圓鍋、一拋圓盤和一拋圓盤驅(qū)動裝置，所述拋圓盤驅(qū)動裝置驅(qū)動所述拋圓盤作圓周運動。
7.如權(quán)利要求6所述的制藥用擠出拋圓一體機，其特征在于，所述拋圓盤為帶輻射狀紋路的拋圓盤或者帶方形紋路的拋圓盤。
8.如權(quán)利要求1所述的制藥用擠出拋圓一體機，其特征在于，所述出料裝置為人工或自動打開齊壁式安裝的拋圓鍋出料閥。
【文檔編號】A61J3/06GK204033787SQ201420452706
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】吳全全 申請人:上海潤寅制藥設備有限公司