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      可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置制造方法

      文檔序號(hào):803447閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
      可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置,包括高壓滅菌鍋、蒸汽鍋爐和將蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入高壓滅菌鍋內(nèi)的蒸汽運(yùn)輸管,所述蒸汽運(yùn)輸管上設(shè)有流量電磁閥,所述高壓滅菌鍋近端蒸汽運(yùn)輸管內(nèi)設(shè)有濕度傳感器,所述濕度傳感器與電磁閥電連接。感測(cè)并計(jì)算蒸汽運(yùn)輸管內(nèi)的濕度,當(dāng)濕度過(guò)大時(shí),控制流量電磁閥調(diào)小流量,避免高壓滅菌鍋內(nèi)的蒸汽中水分含量過(guò)大而造成濕包的產(chǎn)生。
      【專利說(shuō)明】可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力蒸汽消毒裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]壓力蒸汽滅菌鍋醫(yī)院目前首選的滅菌消毒方法,其滅菌效果可靠,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,凡耐高溫、耐濕的醫(yī)療器械和物品均可采用,但滅菌成功與否受諸多因素影響,其中濕包是影響滅菌效果的重要因素之一。濕包本身無(wú)菌,但滅菌包內(nèi)潮濕會(huì)因?yàn)楹缥硇纬梢粭l內(nèi)外通道,為外界微生物進(jìn)入滅菌包提供通道而造成二次污染。產(chǎn)生濕包的最主要原因就是蒸汽質(zhì)量差,蒸汽內(nèi)水分含量過(guò)大而導(dǎo)致濕包。
      [0003]因此,有必要研宄一種可降低蒸汽含水量的壓力蒸汽消毒裝置,以防止?jié)癜a(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置。
      [0005]本實(shí)用新型的可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置,包括高壓滅菌鍋、蒸汽鍋爐和將蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入高壓滅菌鍋內(nèi)的蒸汽運(yùn)輸管,所述蒸汽運(yùn)輸管上設(shè)有流量電磁閥,所述蒸汽運(yùn)輸管內(nèi)靠近高壓滅菌鍋端設(shè)有濕度傳感器,所述濕度傳感器與電磁閥電連接。
      [0006]進(jìn)一步,所述蒸汽運(yùn)輸管上設(shè)有汽水分離器,所述汽水分離器包括腔體,所述腔體上部?jī)蓚?cè)分別有進(jìn)口管和出口管,底部有排液口,所述腔體內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流板,所述螺旋導(dǎo)流板位于與腔體內(nèi)的豎軸上。
      [0007]進(jìn)一步,所述出口管內(nèi)由頂部向下設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)短交錯(cuò)的豎向波形板,所述豎向波形板的底部與出口管底部留有空間。
      [0008]進(jìn)一步,所述螺旋導(dǎo)流板的中軸處為一套管,所述套管通過(guò)鍵與豎軸聯(lián)接,所述套管可沿鍵上下滑動(dòng),所述套管頂部伸出至腔體外并由氣缸與之聯(lián)接。
      [0009]進(jìn)一步,所述腔體的排液口內(nèi)設(shè)有螺旋紐帶和支承其軸線旋轉(zhuǎn)的接頭,所述螺旋紐帶的螺旋方向與排液方向一致。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置,包括高壓滅菌鍋、蒸汽鍋爐和將蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入高壓滅菌鍋內(nèi)的蒸汽運(yùn)輸管,所述蒸汽運(yùn)輸管上設(shè)有流量電磁閥,所述蒸汽運(yùn)輸管內(nèi)靠近高壓滅菌鍋的一端設(shè)有濕度傳感器,所述濕度傳感器與電磁閥電連接。濕度傳感器的感應(yīng)端位于高壓滅菌鍋近端蒸汽運(yùn)輸管內(nèi),感測(cè)并計(jì)算蒸汽運(yùn)輸管的濕度,當(dāng)濕度過(guò)大時(shí),控制流量電磁閥調(diào)小流量,避免高壓滅菌鍋內(nèi)的蒸汽中水分含量過(guò)大而造成濕包的產(chǎn)生。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為圖1中A局部放大視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,如圖所示:本實(shí)施例的可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置,包括高壓滅菌鍋1、蒸汽鍋爐2和將蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入高壓滅菌鍋內(nèi)的蒸汽運(yùn)輸管3,所述蒸汽運(yùn)輸管3上設(shè)有流量電磁閥4,所述蒸汽運(yùn)輸管3內(nèi)設(shè)有濕度傳感器5,所述濕度傳感器5與流量電磁閥4電連接。濕度傳感器5的感應(yīng)端位于蒸汽運(yùn)輸管I內(nèi)靠近高壓滅菌鍋的一端,感測(cè)并計(jì)算蒸汽運(yùn)輸管的濕度,當(dāng)濕度過(guò)大時(shí),控制流量電磁閥4調(diào)小流量,避免高壓滅菌鍋內(nèi)的蒸汽中水分含量過(guò)大而造成濕包的產(chǎn)生。
      [0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述蒸汽運(yùn)輸管上設(shè)有汽水分離器6,所述汽水分離器6包括腔體61,所述腔體上部?jī)蓚?cè)分別有進(jìn)口管62和出口管63,底部有排液口 64,所述腔體61內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流板65,所述螺旋導(dǎo)流板65位于與腔體61內(nèi)的豎軸66上。較高流速的蒸汽,經(jīng)進(jìn)口管62切向進(jìn)入腔體61內(nèi),遇到螺旋導(dǎo)流板65而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下,將水滴拋向腔體61內(nèi)壁,使汽水分離。分離出來(lái)的水通過(guò)排液口 64排出腔體61,蒸汽則從出口管63排出。
      [0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述出口管63內(nèi)由頂部向下設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)短交錯(cuò)的豎向波形板67,所述豎向波形板67的底部與出口管63底部留有空間。蒸汽在進(jìn)入出口管63內(nèi)后,在波形板67間隙中曲折流動(dòng),在離心力和慣性力的作用下,小水滴被拋到波形板上,蒸汽則繼續(xù)沿蒸汽運(yùn)輸管前進(jìn),使得進(jìn)入高壓滅菌鍋I內(nèi)的蒸汽中水分含量更少。
      [0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺旋導(dǎo)流板65的中軸處為一套管68,所述套管68通過(guò)鍵69與豎軸66聯(lián)接,所述套管68可沿鍵69上下滑動(dòng),所述套管68頂部伸出至腔體外并由氣缸610與之聯(lián)接。導(dǎo)流板65在氣缸610作用下上下移動(dòng),提高了蒸汽與導(dǎo)流板之間的作用時(shí)間,汽水分離更徹底。
      [0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述腔體的排液口 64內(nèi)設(shè)有螺旋紐帶7和支承其軸線旋轉(zhuǎn)的接頭8,所述螺旋紐帶7的螺旋方向與排液方向一致,當(dāng)分離出的液態(tài)水達(dá)到一定重量時(shí),水分直接驅(qū)動(dòng)螺旋紐帶7轉(zhuǎn)動(dòng),而旋轉(zhuǎn)的螺旋紐帶7使得水分以螺旋狀態(tài)在從排液口排出,達(dá)到定量排液的效果。
      [0019]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置,包括高壓滅菌鍋(I )、蒸汽鍋爐(2)和將蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入高壓滅菌鍋內(nèi)的蒸汽運(yùn)輸管(3),其特征在于:所述蒸汽運(yùn)輸管(3)上設(shè)有流量電磁閥(4),所述蒸汽運(yùn)輸管(I)內(nèi)靠近高壓滅菌鍋的一端設(shè)有濕度傳感器(5),所述濕度傳感器(5)與電磁閥(4)電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置,其特征在于:所述蒸汽運(yùn)輸管上設(shè)有汽水分離器(6),所述汽水分離器(6)包括腔體(61),所述腔體上部?jī)蓚?cè)分別有進(jìn)口管(62)和出口管(63),底部有排液口( 64 ),所述腔體(61)內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流板(65 ),所述螺旋導(dǎo)流板(65)位于與腔體(61)內(nèi)的豎軸(66)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置,其特征在于:所述出口管(63)內(nèi)由頂部向下設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)短交錯(cuò)的豎向波形板(67),所述豎向波形板(67)的底部與出口管(63)底部留有空間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置,其特征在于:所述螺旋導(dǎo)流板(65)的中軸處為一套管(68),所述套管(68)通過(guò)鍵(69)與豎軸(66)聯(lián)接,所述套管(68)可沿鍵(69)上下滑動(dòng),所述套管(68)頂部伸出至腔體外并由氣缸(610)與之聯(lián)接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可防止?jié)癜膲毫φ羝狙b置,其特征在于:所述腔體的排液口( 64)內(nèi)設(shè)有螺旋紐帶(7 )和支承其軸線旋轉(zhuǎn)的接頭(8 ),所述螺旋紐帶(7 )的螺旋方向與排液方向一致。
      【文檔編號(hào)】A61L2/20GK204261081SQ201420699533
      【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
      【發(fā)明者】張輝琴, 李靜 申請(qǐng)人:重慶醫(yī)科大學(xué)附屬永川醫(yī)院
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