本發(fā)明涉及吸收性物品和具有該吸收性物品的穿著物品。

背景技術(shù)：

在專利文獻1中記載有在穿著者的陰部所抵接的部分配置有形成有貫通條孔的吸收體的吸收性物品。在專利文獻1所記載的吸收性物品中，能夠提高吸收性物品相對于穿著者的陰部的貼合性。另外，穿著者的陰部所抵接的部分難以成為濕潤狀態(tài)，因此，能夠防止穿著者的不舒服感。

在專利文獻2～13中公開有在表面形成有凸部的無紡布和用該無紡布制作吸收性物品的頂片。在專利文獻2～13所記載的無紡布中，由于在表面形成的凸部，可提高無紡布的透液性和肌膚觸感。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2006-95156號公報

專利文獻2：日本特開2009-30218號公報

專利文獻3：日本特開2008-23326號公報

專利文獻4：日本特開2008-25079號公報

專利文獻5：日本特開2004-174234號公報

專利文獻6：日本特開2009-160035號公報

專利文獻7：日本特開2009-201964號公報

專利文獻8：日本特開2012-5701號公報

專利文獻9：日本特開2002-187228號公報

專利文獻10：日本特開2003-247155號公報

專利文獻11：日本特開2007-177340號公報

專利文獻12：日本特開2005-350836號公報

專利文獻13：日本特開2010-168715號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

在將形成有凸部的透液性的頂片搭載到吸收性物品的情況下，由于施加于吸收性物品的壓力，在頂片形成的凸部被壓扁，有可能降低凸部的功能(例如，透液性的提高、肌膚觸感的提高等)。

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種具有形成有凸部的頂片的吸收性物品和具有該吸收性物品的穿著物品，該吸收性物品可維持在頂片的預(yù)定區(qū)域中(例如，穿著者的陰部所抵接的區(qū)域)形成的凸部的形狀。

用于解決問題的方案

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種吸收性物品，其包括：透液性的頂片；不透液性的背片、配置于所述頂片與所述背片之間的吸液性的吸收體，其具有彼此正交的長度方向、寬度方向和厚度方向，其中，所述頂片是具有形成有凸部的肌膚側(cè)表面的無紡布，所述吸收體具有沿著所述厚度方向貫通所述吸收體的貫通孔或在所述頂片那一側(cè)開口的凹部。

另外，本發(fā)明提供一種穿著物品，該穿著物品包括：外裝體，其包括不透液性的背片和具有供吸收性物品安裝的安裝面的透液性的頂片，該外裝體具有腹側(cè)部、胯襠部和背側(cè)部；本發(fā)明的吸收性物品，其以能夠裝卸的方式安裝于所述外裝體的所述安裝面。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，可一種提供包括形成有凸部的頂片的吸收性物品和具有該吸收性物品的穿著物品，該吸收性物品可維持在頂片的預(yù)定區(qū)域(例如，穿著者的陰部所抵接的區(qū)域)中形成的凸部的形狀。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實施方式的尿墊的俯視圖。

圖2是圖1所示的尿墊的分解立體圖。

圖3是圖1的A-A線截面圖。

圖4的(A)是圖1的B-B線截面圖(腹側(cè)部側(cè)的部分)，圖4的(B)是圖1的B-B線截面圖(背側(cè)部側(cè)的部分)。

圖5是圖1所示的尿墊所具備的頂片的局部放大立體圖。

圖6是本發(fā)明的一實施方式的外裝體的俯視圖。

圖7是圖6所示的外裝體的分解立體圖。

圖8是表示使圖6所示的外裝體變形成短褲形狀的狀態(tài)的立體圖。

圖9是用于說明圖6所示的外裝體所具備的側(cè)片的圖。

圖10是本發(fā)明的一實施方式的穿著物品的局部放大俯視圖。

圖11是圖10的A-A線剖視圖。

圖12的(A)是無紡布制造裝置的整體圖，圖12的(B)是無紡布制造裝置的噴射部的放大立體圖。

圖13是用于說明從噴射部噴射的氣體對織片的作用的圖。

具體實施方式

在本說明書中，存在將長度方向的兩側(cè)中的、穿過吸收性物品的中心而沿著寬度方向延伸的假想中心線的近位側(cè)表述為“長度方向上的內(nèi)側(cè)”、將遠位側(cè)表述為“長度方向上的外側(cè)”的情況。另外，存在將寬度方向上的兩側(cè)中的、穿過吸收性物品的中心而沿著長度方向延伸的假想中心線的近位側(cè)表述為“寬度方向上的內(nèi)側(cè)”、將遠位側(cè)表述為“寬度方向上的外側(cè)”的情況。另外，存在將厚度方向上的兩側(cè)中的、位于穿著者的肌膚側(cè)的厚度方向上的一側(cè)稱為“肌膚側(cè)”、將位于穿著者的穿衣側(cè)的厚度方向上的另一側(cè)稱為“穿衣側(cè)”的情況。

以下，對本發(fā)明的吸收性物品所包含的形態(tài)進行說明。

本發(fā)明的一形態(tài)(以下稱為“形態(tài)1A”)的吸收性物品包括：頂片，其為透液性；背片，其為不透液性；以及吸收體，其為吸液性，并配置于所述頂片與所述背片之間，該吸收性物品具有彼此正交的長度方向、寬度方向和厚度方向，其中，所述頂片是具有形成了凸部的肌膚側(cè)表面的無紡布，所述吸收體具有沿著所述厚度方向貫通所述吸收體的貫通孔或在所述頂片那一側(cè)開口的凹部。

形態(tài)1A的吸收性物品能夠發(fā)揮以下作用效果。由于在穿著吸收性物品時所施加的朝向?qū)挾确较蛏系膬?nèi)側(cè)的力，頂片的肌膚側(cè)表面易于以除了凸部以外的部分(例如，凹部)為彎折起點而朝向穿衣側(cè)(背片側(cè))進行凸狀變形，而吸收體易于朝向肌膚側(cè)(頂片側(cè))進行凸狀變形。因而，在穿著吸收性物品時，頂片易于進入吸收體的貫通孔內(nèi)或凹部內(nèi)。因此，即使在穿著吸收性物品時頂片被按壓，頂片中的進入到吸收體的貫通孔內(nèi)或凹部內(nèi)的部分也難以被按壓，易于維持該部分中的凸部的形狀。

老人(特別是臥床不起的老人)的尿與一般成人的尿相比較，含有更多雜質(zhì)。因而，若由于頂片被按壓而使凸部被壓扁、凸部的體積和空隙減少，則尿中的雜質(zhì)易于殘存于頂片，引起頂片的透液性的降低。在這一點上，形態(tài)1A的吸收性物品易于維持凸部的體積和空隙，因此適合作為用于吸收老人(特別是臥床不起的老人)的尿的吸收性物品(例如尿墊)。此外，老人通常是指65歲以上的人。

在形態(tài)1A的吸收性物品的優(yōu)選的一形態(tài)(以下稱為“形態(tài)2A”)中，所述凸部是沿著所述長度方向延伸的壟部。

形態(tài)2A的吸收性物品能夠發(fā)揮以下作用效果。由于在穿著吸收性物品時所施加的朝向?qū)挾确较蛏系膬?nèi)側(cè)的力，頂片的肌膚側(cè)表面易于以除了壟部以外的部分(例如，溝部)為彎折起點而朝向穿衣側(cè)進行凸狀變形。因而，在穿著吸收性物品時，頂片易于進入吸收體的貫通孔內(nèi)或凹部內(nèi)。

在形態(tài)1A或形態(tài)2A的吸收性物品的優(yōu)選的一形態(tài)(以下稱為“形態(tài)3A”)中，所述貫通孔或所述凹部穿過所述吸收體的所述寬度方向上的中心并沿著所述長度方向延伸。

形態(tài)3A的吸收性物品能夠發(fā)揮以下作用效果。由于在穿著吸收性物品時所施加的朝向?qū)挾确较蛏系膬?nèi)側(cè)的力，吸收體易于以貫通孔或凹部為彎折起點而向肌膚側(cè)進行凸狀變形。因而，在穿著吸收性物品時，頂片易于進入吸收體的貫通孔內(nèi)或凹部內(nèi)。

在形態(tài)1A～形態(tài)3A中的任一個吸收性物品的優(yōu)選的一形態(tài)(以下稱為“形態(tài)4A”)中，所述吸收體具有第1層和第2層，該第2層具有比所述第1層的最小寬度小的最大寬度，并位于比所述第1層靠所述背片那一側(cè)的位置。

形態(tài)4A的吸收性物品能夠發(fā)揮以下作用效果。由于在穿著吸收性物品時所施加的朝向?qū)挾确较蛏系膬?nèi)側(cè)的力，吸收體易于以第1層中的不與第2層重疊的部分為彎折起點而向肌膚側(cè)進行凸狀變形。因而，在穿著吸收性物品時，頂片易于進入吸收體的貫通孔內(nèi)或凹部內(nèi)。

在形態(tài)1A～形態(tài)4A中的任一個吸收性物品的優(yōu)選的一形態(tài)(以下稱為“形態(tài)5A”)中，所述吸收體具有沿著厚度方向使所述吸收體一體化的壓縮部，所述壓縮部形成于比所述貫通孔或所述凹部靠所述寬度方向上的外側(cè)的位置。

形態(tài)5A的吸收性物品能夠發(fā)揮以下作用效果。由于在穿著吸收性物品時所施加的朝向?qū)挾确较蛏系膬?nèi)側(cè)的力，吸收體易于以壓縮部為彎折起點而向肌膚側(cè)進行凸狀變形。因而，在穿著吸收性物品時，頂片易于進入吸收體的貫通孔內(nèi)或凹部內(nèi)。另外，利用壓縮部易于保持吸收體的貫通孔或凹部的形狀，因此，易于維持用于供頂片進入的貫通孔或凹部的空間。

在形態(tài)1A～形態(tài)5A的吸收性物品的優(yōu)選的一形態(tài)(以下稱為“形態(tài)6A”)中，所述無紡布的所述凸部中的厚度方向取向纖維的含有率比所述無紡布中的除了所述凸部以外的部分的厚度方向取向纖維的含有率大。

形態(tài)6A的吸收性物品能夠發(fā)揮以下作用效果。凸部中的厚度方向取向纖維的含有率較大，因此，即使在穿著吸收性物品時頂片被按壓，也易于保持凸部的體積和空隙。因此，形態(tài)6A的吸收性物品特別適合作為用于吸收老人(特別是臥床不起的老人)的尿的吸收性物品(例如，尿墊)。

在形態(tài)1A～形態(tài)6A的吸收性物品的優(yōu)選的一形態(tài)(以下稱為“形態(tài)7A”)中，所述吸收性物品還包括吸液性片，所述吸液性片具有：第1片，其為透液性；第2片，其為透液性；以及吸收性聚合物層，其配置于所述第1片與所述第2片之間，所述吸液性片配置于所述頂片與所述吸收體之間，所述吸液性片配置成在所述厚度方向上不與所述貫通孔或所述凹部重疊。

形態(tài)7A的吸收性物品能夠發(fā)揮以下作用效果。若吸收性聚合物層吸收被供給到吸收性物品的液體(例如，尿)而膨脹，則吸收性聚合物層的厚度增加。因而，膨脹后的吸收性聚合物層作為壓力緩沖層發(fā)揮功能，保護頂片中的在厚度方向上不與吸收性聚合物層重疊的部分免受壓力影響。因此，頂片中的在厚度方向上不與吸收性聚合物層重疊的部分難以被按壓，易于維持該部分中的凸部的形狀。

在形態(tài)7A的吸收性物品的優(yōu)選的一形態(tài)(以下稱為“形態(tài)8A”)中，所述吸收性物品具有沿著所述長度方向排列的腹側(cè)部、胯襠部和背側(cè)部，所述貫通孔或所述凹部位于所述胯襠部，所述吸液性片位于所述背側(cè)部。在形態(tài)7A的吸收性物品的優(yōu)選的另一形態(tài)中，在吸收性物品的寬度方向上，吸收性聚合物層的兩端緣位于比第1吸收層的兩端緣靠內(nèi)側(cè)、且比第2吸收層的兩端緣靠外側(cè)的位置。通過吸收性聚合物層的兩端緣位于比第1吸收層的兩端緣靠內(nèi)側(cè)、且比第2吸收層的兩端緣靠外側(cè)的位置，在至少包括第2吸收層的整個寬度在內(nèi)的頂片的寬度方向上的區(qū)域內(nèi)能夠最大限度提高吸收性聚合物層作為頂片的壓力緩沖層的功能，此外，吸收性聚合物層吸收液體而膨脹之后，能夠使穿著者更加難以感到因第1吸收層和第2吸收層與吸收性聚合物層之間的尺寸差引起的高度差，能夠提高吸收性物品的穿戴感。在形態(tài)4A的吸收性物品具有形態(tài)7A的特征、還具有在吸收性物品的寬度方向上吸收性聚合物層的兩端緣位于比第1吸收層的兩端緣靠內(nèi)側(cè)、且比第2吸收層的兩端緣靠外側(cè)的位置這樣的特征的情況下，如根據(jù)在圖1中以投影輪廓線所示的第1吸收層和第2吸收層與吸收性聚合物層之間的位置關(guān)系可知那樣，吸收性物品的厚度從第1吸收層、第2吸收層以及吸收性聚合物層所延伸的吸收性物品的寬度方向上的中央?yún)^(qū)域朝向外側(cè)變薄，因此，即使吸收性聚合物層吸收液體而膨脹，也能夠使穿著者難以感到因第1吸收層、第2吸收層以及吸收性聚合物層之間的尺寸差產(chǎn)生的高度差、特別是吸收性物品中的因厚度較大的吸收體的寬度方向端部引起的高度差，帶來穿戴感的提高。

形態(tài)8A的吸收性物品能夠發(fā)揮以下作用效果。由于在穿著吸收性物品時所施加的朝向?qū)挾确较蛏系膬?nèi)側(cè)的力，頂片中的位于胯襠部的部分易于進入吸收體的貫通孔內(nèi)或凹部內(nèi)。另外，若吸液性片的吸收性聚合物層吸收被供給到吸收性物品的液體(例如，尿)而膨脹，則膨脹后的吸收性聚合物層作為壓力緩沖層發(fā)揮功能，保護頂片中的位于背側(cè)部的部分免受壓力影響。因而，易于維持頂片中的位于胯襠部的部分的凸部的形狀。

以下，對本發(fā)明的穿著物品所包含的形態(tài)進行說明。

本發(fā)明的一形態(tài)(以下稱為“形態(tài)1B”)的穿著物品包括：外裝體，其包括：背片，其為不透液性；以及頂片，其為透液性，并具有供吸收性物品安裝的安裝面，該外裝體具有腹側(cè)部、胯襠部和背側(cè)部；以及形態(tài)1～形態(tài)8中的任一個吸收性物品，其以能夠裝卸的方式安裝于所述安裝面。

形態(tài)1B的穿著物品能夠根據(jù)所安裝的吸收性物品的形態(tài)發(fā)揮與形態(tài)1A～形態(tài)8A的吸收性物品同樣的作用效果。

在形態(tài)1B的穿著物品的優(yōu)選的一形態(tài)(以下稱為“形態(tài)2B”)中，所述外裝體包括：第1防漏部，其能夠從所述安裝面立起，所述第1防漏部具有固定于所述安裝面的固定端部和能夠與所述安裝面分開的自由端部；第1彈性構(gòu)件，其以伸長狀態(tài)安裝于所述第1防漏部的自由端部，所述第1彈性構(gòu)件的伸長方向上的兩端部固定于所述安裝面；第2防漏部，其能夠從所述安裝面立起，所述第2防漏部具有固定于所述安裝面的固定端部和能夠與所述安裝面分開的自由端部；第2彈性構(gòu)件，其以伸長狀態(tài)安裝于所述第2防漏部的自由端部，所述第2彈性構(gòu)件的伸長方向上的兩端部固定于所述安裝面，所述吸收性物品以所述吸收性物品的所述寬度方向上的兩側(cè)部分分別位于所述安裝面與所述第1防漏部之間以及所述安裝面與所述第2防漏部之間的方式配置于所述安裝面，所述吸收性物品是形態(tài)7A或形態(tài)8A的吸收性物品，所述吸收性聚合物層的最大寬度比所述第1彈性構(gòu)件與所述第2彈性構(gòu)件之間的間隔大。

形態(tài)2B的穿著物品能夠發(fā)揮以下作用效果。若吸收性物品的吸收性聚合物層吸收液體而膨脹，則第1防漏部和第2防漏部被沿著它們的立起方向上推。因而，第1防漏部和第2防漏部難以倒伏，易于有效地發(fā)揮第1防漏部和第2防漏部的液體防漏效果。

本發(fā)明的吸收性物品的種類和用途并沒有特別限定。作為吸收性物品，可列舉出例如尿墊、一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊等衛(wèi)生用品，這些既可以以人為對象，也可以以寵物等除了人以外的動物為對象。本發(fā)明的吸收性物品的作為吸收對象的液體并沒有特別限定，可列舉出例如穿著者的液狀排泄物(例如尿、水樣便、經(jīng)血等)。

以下，基于圖1～圖5對作為本發(fā)明的吸收性物品的一實施方式的尿墊100進行說明。圖1是尿墊100的俯視圖，圖2是尿墊100的分解立體圖，圖3是圖1的A-A線截面圖，圖4是圖1的B-B線截面圖，圖5是頂片120的局部放大立體圖。

尿墊100在伸展狀態(tài)下具有彼此正交的長度方向X、寬度方向Y和厚度方向Z。

尿墊100包括：頂片120，其為透液性，并具有肌膚側(cè)表面121；背片130，其為不透液性，并具有穿衣側(cè)表面131；以及吸收體140，其為吸液性，并配置于頂片120與背片130之間。

尿墊100具有沿著長度方向X排列的腹側(cè)部111、胯襠部112和背側(cè)部113。在穿著尿墊100之際，腹側(cè)部111與穿著者的腹部抵接，胯襠部112與穿著者的胯襠部抵接，背側(cè)部113與穿著者的臀部和/或背部抵接。尿墊100的長度通常是350mm～880mm，寬度通常是160mm～460mm。

尿墊100以頂片120的肌膚側(cè)表面121位于穿著者的肌膚側(cè)、背片130的穿衣側(cè)表面131位于穿著者的穿衣側(cè)的方式穿著。尿墊100優(yōu)選以安裝到隨后論述的外裝體200的狀態(tài)穿著。尿墊100的俯視形狀是長度方向X上的大致中央縮徑的葫蘆狀，因此，尿墊100的縮徑部分易于與穿著者的胯襠貼合。從穿著者排泄出來的尿經(jīng)由頂片120向吸收體140滲透，由吸收體140吸收和保持?？衫帽称?30防止由吸收體140吸收和保持的尿的泄漏。

用作頂片120的透液性片是無紡布。作為無紡布，可列舉出例如熱風(fēng)無紡布、紡粘無紡布、點粘無紡布、水刺無紡布、針刺無紡布、熔噴無紡布、和它們的組合(例如紡粘·熔噴·紡粘(SMS)無紡布等)等，但優(yōu)選是熱風(fēng)無紡布?？捎米黜斊?20的無紡布的克重可考慮透液性、肌膚觸感等而適當調(diào)整。熱風(fēng)無紡布的克重通常是20g/m²～40g/m²，優(yōu)選是25g/m²～35g/m²。

在頂片120的肌膚側(cè)表面121形成有壟部122(凸部的一個例子)。壟部122沿著長度方向X延伸，沿著寬度方向Y以預(yù)定間隔排列，在相鄰的兩個壟部122之間形成有1個溝部123。即、在肌膚側(cè)表面121形成有由沿著長度方向X延伸的多個壟部122和沿著長度方向X延伸的多個溝部123形成的壟溝構(gòu)造124。此外，在圖1和圖2中，1個壟部122表示為相鄰的兩根線之間的區(qū)域，1個溝部123由1根線表示。另外，為了圖的簡單化，在圖1中，省略了在肌膚側(cè)表面121形成的壟溝構(gòu)造124的一部分。另外，圖1所示的B-B線是穿過壟部122的線，因此，在B-B線截面圖(圖4)中并不出現(xiàn)溝部123。

壟部122和溝部123沿著長度方向X呈大致直線狀連續(xù)地延伸的本實施方式在如下方面是有利的：供給到頂片120的尿易于沿著壟部122和溝部123在長度方向X上擴散，能夠防止尿在寬度方向Y上的擴散和因該寬度方向Y上的擴散引起的尿從尿墊100的泄漏。但是，壟部122和溝部123的形態(tài)是能夠變更的。作為變更例，可列舉出如下實施方式等：例如，壟部122和溝部123沿著寬度方向Y延伸并沿著長度方向X排列的實施方式、壟部122和溝部123一邊使方向變化一邊(例如波狀)延伸的實施方式、壟部122和溝部123沿著長度方向X斷續(xù)地延伸的實施方式。

壟部122的表面是曲面，壟部122的截面形狀是朝向表面呈大致倒U字型形狀。但是，壟部122的截面形狀是能夠變更的。作為變更例，可列舉出例如壟部122的截面形狀是梯形形狀、三角形狀等的實施方式。包括本實施方式在內(nèi)，壟部122朝向頂部變細的實施方式在以下方面是有利的：即使壟部122由于施加于尿墊100的力(例如，穿著者的身體壓力)而被壓扁，也能夠維持溝部123的空間。

壟部122具有厚度T1，溝部123具有厚度T2。壟部122的厚度T1通常是0.3mm～1.5mm，優(yōu)選是0.6mm～1.4mm，進一步優(yōu)選是0.8mm～1.2mm，溝部123的厚度T2通常是0.1mm～0.5mm，優(yōu)選是0.2mm～0.4mm，進一步優(yōu)選是0.2mm～0.3mm。壟部和溝部的厚度的測定可使用從尿墊切出來的100mm×100mm的頂片樣品和激光位移計(例如，基恩士株式會社制高精度2維激光位移計LJ-G系列(型號：LJ-G030))并如以下那樣以非接觸方式實施。將頂片樣品置于水平的測定臺之上，針對5個不同的壟部利用激光位移計對自測定臺的位移進行測定，將5個測定值的平均值作為壟部的厚度(mm)。同樣地，針對5個不同的溝部利用激光位移計對自測定臺的位移進行計測，將5個測定值的平均值作為溝部的厚度(mm)。

壟部122具有寬度W1，溝部123具有寬度W2。壟部122的寬度W1通常是2.0mm～5.0mm，優(yōu)選是3.0mm～4.0mm，溝部123的寬度W2通常是1.0mm～3.0mm，優(yōu)選是1.0mm～2.0mm。相鄰的兩個壟部122之間的間隔通常與溝部的寬度W2相等，相鄰的兩個溝部123之間的間隔通常與壟部122的寬度相等。壟部122的寬度W1基于無加壓狀態(tài)下的頂片120的俯視照片或俯視圖像作為壟部122與位于其兩側(cè)的兩個溝部123的邊界線之間的距離而被測定。溝部123的寬度W2也是同樣的。

在本實施方式中，壟部122的厚度和寬度在任一壟部都是大致相同的，但也可以存在厚度或?qū)挾扰c其他壟部不同的壟部。溝部122的厚度和寬度也是同樣的。

優(yōu)選的是，用作頂片120的無紡布中的、壟部122的厚度方向取向纖維的含有率比無紡布中的除了壟部122以外的部分(例如，溝部123)的厚度方向取向纖維的含有率大?！昂穸确较蛉∠蚶w維”是相對于厚度方向Z以+45度～-45度的角度取向的纖維。壟部122中的厚度取向纖維的含有率優(yōu)選是55％～100％，進一步優(yōu)選是60％～100％。壟部122的厚度取向纖維的含有率與無紡布中的除了壟部122以外的部分(例如，溝部123)的厚度方向取向纖維的含有率之差優(yōu)選是10％～100％，進一步優(yōu)選是20％～100％。

無紡布的預(yù)定部分中的厚度方向取向纖維的含有率的測定可如以下那樣實施。

(1)切斷無紡布，制作無紡布樣品。

(2)使用株式會社基恩士制的數(shù)字式顯微鏡VHX-100進行自與無紡布樣品的斷面垂直的方向的放大圖像的拍攝。放大圖像是放大成可進行50根以上的纖維的測定那樣的倍率的圖像，放大倍率例如是20倍～50倍。在拍攝放大圖像之際，聚焦于無紡布樣品的斷面的最跟前的纖維(除了不規(guī)則地飛出到跟前的纖維之外)，對拍攝深度(進深)進行設(shè)定。放大圖像作為3D圖像制作于PC畫面上。

(3)將3D圖像轉(zhuǎn)換成2D圖像，在2D圖像上，劃出沿著無紡布樣品的厚度方向平行地延伸的多根線，對相對于無紡布樣品的厚度方向以+45度～-45度的角度取向的纖維的根數(shù)進行計數(shù)。

(4)對所計數(shù)的纖維的根數(shù)相對于測定范圍內(nèi)的全部纖維的根數(shù)的比例進行計算。

(5)反復(fù)進行幾次(例如3～5次)(1)～(4)，將其平均值作為厚度方向取向纖維的含有率。

形成有壟溝構(gòu)造124的無紡布例如能夠通過在含有熱塑性樹脂纖維的織片形成了壟溝構(gòu)造之后、進行加熱處理而使織片中的熱塑性樹脂纖維彼此交叉的部分熱粘接來制造。此外，在制造熱風(fēng)無紡布的情況下，加熱處理可通過對織片吹送熱風(fēng)來實施。

作為構(gòu)成織片所含有的熱塑性樹脂纖維的熱塑性樹脂，可列舉出例如聚烯烴、聚酯、聚酰胺等。作為聚烯烴，可列舉出例如線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯、聚丁烯、以它們?yōu)橹黧w的共聚物(例如，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、離聚物樹脂)等。作為聚酯，可列舉出例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、以聚乳酸、聚乙醇酸為首的直鏈狀或分支狀的碳數(shù)至20為止的聚羥基鏈烷酸等的聚酯、以它們?yōu)橹黧w的共聚物、以亞烷基對苯二甲酸酯為主成分并與少量其他成分進行共聚而成的共聚聚酯。作為聚酰胺，可列舉出例如尼龍6、尼龍66等。優(yōu)選熱塑性樹脂纖維進行親水化處理。作為熱塑性樹脂纖維的親水化處理，可列舉出利用了例如表面活性劑、親水劑等的處理(例如，表面活性劑向纖維內(nèi)部的混煉、表面活性劑向纖維表面的涂敷等)、等離子體加工等。

熱塑性樹脂纖維也可以由1種熱塑性樹脂構(gòu)成，但優(yōu)選是含有兩種以上的熱塑性樹脂的復(fù)合纖維。優(yōu)選的復(fù)合纖維是芯鞘型復(fù)合纖維。作為形成芯鞘型復(fù)合纖維的鞘成分的熱塑性樹脂，可選擇熔點比形成芯成分的熱塑性樹脂的熔點低的熱塑性樹脂。作為形成芯鞘型復(fù)合纖維的芯成分和鞘成分的熱塑性樹脂，可列舉出例如聚乙烯、聚丙烯等烯烴系樹脂、尼龍等聚酰胺系樹脂、聚脂系樹脂、聚丙烯腈系樹脂等。形成鞘成分的熱塑性樹脂優(yōu)選是聚乙烯(例如，高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、這些聚乙烯的混合物等)，形成芯成分的熱塑性樹脂優(yōu)選是聚丙烯和聚酯。

作為在織片形成壟溝構(gòu)造的方法，可列舉出例如日本特開2008-25079號公報、日本特開2008-23326號公報、日本特開2009-30218號公報等所述的方法。根據(jù)這些方法，將織片載置于透氣性支承構(gòu)件(例如，網(wǎng)狀支承構(gòu)件)，一邊使透氣性支承構(gòu)件沿著預(yù)定方向移動、一邊向織片的上表面連續(xù)地噴射氣體(通常是空氣)，從而能夠在織片形成壟溝構(gòu)造。此外，織片的下表面成為與透氣性支承構(gòu)件的形狀相仿的形狀。例如，在網(wǎng)狀支承構(gòu)件的織片載置面是平坦的情況下，織片的下表面成為大致平坦(因而，無紡布的下表面也成為大致平坦)。

在織片的上表面中的、氣體所噴射的區(qū)域，形成沿著透氣性支承構(gòu)件的移動方向延伸的溝部，并且在相鄰的兩個溝部之間形成壟部。此時，氣體所噴射的區(qū)域的纖維向溝部的兩側(cè)移動，因此，壟部的克重通常比溝部的克重高。另外，織片中的纖維由于與透氣性支承構(gòu)件的不透氣部(例如，線)碰撞而返回來的氣體而卷起(日文：巻き上がり)，形成于織片的壟溝構(gòu)造中的、壟部的厚度方向取向纖維的含有率比其他部分(例如，溝部)的厚度方向取向纖維的含有率大。壟部和溝部的數(shù)量、間隔、克重、纖維密度、厚度方向取向纖維的含有率等通過對噴嘴的數(shù)量、口徑和間距、從噴嘴噴射的氣體的溫度和噴射量、織片的張力等進行調(diào)整而能夠調(diào)整成所期望的范圍。

圖12和圖13是用于說明用于制造形成了壟溝構(gòu)造124的無紡布的無紡布制造裝置的一實施方式的圖。圖12的(A)是無紡布制造裝置300的整體圖，圖12的(B)是無紡布制造裝置300的噴射部330的放大立體圖，圖13是用于說明從噴射部330噴射的氣體對織片W的作用的圖。

無紡布制造裝置300包括：支承織片W的透氣性支承構(gòu)件310；使透氣性支承構(gòu)件310沿著預(yù)定方向F移動的輸送機320；向支承于透氣性支承構(gòu)件310的織片W的表面噴射氣體的噴射部330；以及對氣體噴射處理后的織片W進行加熱處理的加熱器部340。

透氣性支承構(gòu)件310是通過織入有作為不透氣部的預(yù)定粗細的多個線(日文：ワイヤ)而形成的網(wǎng)狀支承構(gòu)件。在透氣性支承構(gòu)件310中，通過多個線隔開預(yù)定間隔地織入而形成有作為透氣部的多個孔部?？撞渴箯膰娚洳?30噴射的氣體G向下方通氣。

輸送機320包括支承透氣性支承構(gòu)件310的透氣性帶部321和使透氣性帶部321沿著預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部322、323。

噴射部330經(jīng)由送氣管331以能夠通氣的方式與未圖示的送氣部連結(jié)。在噴射部330，以預(yù)定間隔形成有多個噴射口332。從未圖示的送氣部經(jīng)由送氣管331送到噴射部330的氣體G從形成于噴射部330的多個噴射口332向支承于透氣性支承構(gòu)件310的織片W的上表面連續(xù)地噴射。穿過透氣性支承構(gòu)件310的氣體G被配置于噴射部330的下方的吸氣部350吸引。

從噴射口332噴射的氣體G與透氣性支承構(gòu)件310的不透氣部(線)碰撞而返回，織片W中的纖維卷起，相對于織片W的厚度方向的取向性提高(參照圖13)。由此，形成于織片W的壟溝構(gòu)造中的、壟部的厚度方向取向纖維的含有率比溝部的厚度方向取向纖維的含有率大。

從噴射口332噴射的氣體G的溫度也可以是常溫，但出于提高壟溝構(gòu)造的成形性的觀點考慮，優(yōu)選的是，該溫度為構(gòu)成織片W的熱塑性樹脂纖維的軟化點以上且熔點的+50℃～-50℃的范圍內(nèi)。

支承于透氣性支承構(gòu)件310的織片W在氣體噴射處理之后利用加熱器部340進行加熱處理。支承于透氣性支承構(gòu)件310的織片W在形成于加熱器部340的內(nèi)部的加熱空間以預(yù)定時間滯留而連續(xù)地移動。通過加熱器部340的加熱處理，在保持著形成于織片W的壟溝構(gòu)造的狀態(tài)下，織片W中的熱塑性樹脂纖維彼此的交叉部分熱粘接，可制造出形成有壟溝構(gòu)造124的無紡布。

本實施方式中的壟部122(沿著長度方向X延伸的凸條部)是凸部的一個例子，形成于頂片120的肌膚側(cè)表面121的凸部的形態(tài)是能夠變更的。作為變更例，可列舉出例如具有形成了散布的許多凸部的肌膚側(cè)表面的無紡布用作頂片120的實施方式。在具有形成了散布的許多凸部的肌膚側(cè)表面的無紡布中，形成有凸部的部分的厚度(從無紡布的下表面到凸部的頂部的距離)、沒有形成凸部的部分(凹部)的厚度(從無紡布的下表面到凹部的最深部的距離)、凸部的間距(相鄰的兩個凸部的頂部之間的距離)等可考慮凹凸構(gòu)造的功能(例如，透液性的提高、肌膚觸感的提高等)而適當調(diào)整。作為制造具有形成了散布的許多凸部的肌膚側(cè)表面的無紡布的方法，可列舉出利用齒輪延伸的方法、利用熱伸長性纖維的熱伸長和/或熱收縮性纖維的熱收縮的方法等。此外，認為根據(jù)利用熱伸長性纖維的熱伸長和/或熱收縮性纖維的熱收縮的方法，形成于無紡布的壟溝構(gòu)造中的、壟部的厚度方向取向纖維的含有率比其他部分(例如溝部)的厚度方向取向纖維的含有率大。

作為利用齒輪延伸的方法，可列舉如下方法：例如，在利用齒輪延伸對第1無紡布層進行了凹凸賦形之后，在除了凸部以外的部分使第1無紡布層與第2無紡布層局部地接合，從而制造具有形成了散布的許多凸部的肌膚側(cè)表面的無紡布。

作為利用熱伸長性纖維的熱伸長和熱收縮性纖維的熱收縮的方法，可列舉出如下方法：例如，對在肌膚側(cè)具有熱伸長性纖維層、并且在穿衣側(cè)具有利用接合部與熱伸長性纖維層局部地接合了的熱收縮性纖維層的層疊片進行加熱處理，利用熱伸長性纖維層的熱伸長和熱收縮性纖維層的熱收縮使熱伸長性纖維層向肌膚側(cè)隆起，從而制造具有形成了許多凸部的肌膚側(cè)表面的無紡布。

作為利用熱收縮性纖維的熱收縮的方法，可列舉出如下方法：例如，對在肌膚側(cè)具有非熱收縮性纖維層、并且在穿衣側(cè)具有利用接合部與非熱收縮性纖維層局部地接合了的熱收縮性纖維層的層疊片進行加熱處理，利用熱收縮性纖維層的熱收縮使非熱收縮性纖維層向肌膚側(cè)隆起，從而制造具有形成了許多凸部的肌膚側(cè)表面的無紡布。

作為利用熱伸長性纖維的熱伸長的方法，可列舉出如下方法：例如，對在肌膚側(cè)具有熱伸長性纖維層、并且在穿衣側(cè)具有利用接合部與熱伸長性纖維層局部地接合了的非熱伸長性纖維層的層疊片進行加熱處理，利用熱伸長性纖維層的熱伸長使熱伸長性纖維層向肌膚側(cè)隆起，從而制造具有形成了許多凸部的肌膚側(cè)表面的無紡布。

作為可用作背片130的不透液性片，可列舉出例如實施了防水處理的無紡布(例如，點粘無紡布、紡粘無紡布、水刺無紡布等)、合成樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等)膜、無紡布與合成樹脂膜的復(fù)合片等。背片130的厚度、克重等可考慮不透液性等而適當調(diào)整。為了使穿著時的悶熱降低，優(yōu)選的是背片130除了具有不透液性之外，還具有透氣性或透濕性。

吸收體140配置于頂片120與背片130之間，從腹側(cè)部111經(jīng)由胯襠部112延伸到背側(cè)部113。

吸收體140具有第1吸收層140a和第2吸收層140b。但是，吸收體140所具有的層的數(shù)量是能夠變更的。作為變更例，可列舉出吸收體140由單一層構(gòu)成的實施方式、吸收體140具有除了第1吸收層140a和第2吸收層140b以外的1層或2個以上的層的實施方式等。

吸收體140的第1吸收層140a和第2吸收層140b含有可吸收從穿著者排泄出來的尿的吸收性材料。作為吸收性材料，可列舉出例如親水性纖維、吸收性聚合物等。作為親水性纖維，可列舉出例如木漿；非木漿；人造絲、原纖化人造絲等再生纖維素；醋酸纖維、三醋酸纖維素等半合成纖維素等。作為吸收性聚合物，可列舉出例如聚丙烯酸鹽系、聚磺酸鹽系、馬來酸酐鹽系、聚丙烯酰胺系、聚乙烯醇系、聚環(huán)氧乙烷系的高吸收性聚合物(SuperAbsorbent Polymer：SAP)等。

第1吸收層140a的俯視形狀是長度方向上的大致中央縮徑的葫蘆狀，第2吸收層140b的俯視形狀是大致矩形形狀。由此，吸收體140的縮徑部分變得易于與穿著者的胯襠貼合。但是，吸收體140的俯視形狀是能夠變更的。

第1吸收層140a和第2吸收層140b的厚度、克重等可考慮吸收體140的吸液性等而適當調(diào)整。第1吸收層140a的厚度通常是1.5mm～5.0mm，優(yōu)選是2.5mm～3.5mm，克重通常是150g/m²～400g/m²，優(yōu)選是200g/m²～300g/m²。第2吸收層140b的厚度通常是1.5mm～5.0mm，優(yōu)選是2.5mm～3.5mm，克重通常是150g/m²～400g/m²，優(yōu)選是200g/m²～300g/m²。此外，吸收體的厚度的測定可使用從尿墊切出來的100mm×100mm的吸收體樣品和市場上銷售的厚度測定器(例如，PEACOCK株式會社制JA257，測定面50mm(直徑)，測定壓3g/cm²)并如以下那樣實施。利用厚度測定器以定壓3g/cm²對吸收體樣品的不同的5個部位進行加壓，對各部位的加壓10秒后的厚度進行測定，將5個測定值的平均值作為厚度(mm)。

位于比第1吸收層140a靠背片130側(cè)的位置的第2吸收層140b的最大寬度比第1吸收層140a的最小寬度小。即、吸收體140具有由第1吸收層140a和第2吸收層140b重疊的部分形成的高克重部分和由第1吸收層140a中的不與第2吸收層140b重疊的部分形成的低克重部分，低克重部分沿著長度方向X延伸。此外，高克重和低克重是指克重相對的高低。但是，第1吸收層140a和第2吸收層140b的寬度是能夠變更的。

在尺寸較大的第1吸收層140a位于比尺寸較小的第2吸收層140b靠頂片120側(cè)的位置的本實施方式中，穿著者難以感到因第1吸收層140a和第2吸收層140b的尺寸差引起的高度差，尿墊1的穿戴感提高。但是，第1吸收層140a和第2吸收層140b的位置關(guān)系是能夠變更的。作為變更例，可列舉出例如第2吸收層140b位于比第1吸收層140a靠頂片120側(cè)的位置的實施方式等。

第1吸收層140a和第2吸收層140b也可以由芯包覆體包覆。通過利用芯包覆體包覆作為吸收性材料的層狀成形體的第1吸收層140a和第2吸收層140b，能夠防止第1吸收層140a和第2吸收層140b走形。作為可用作芯包覆體的透液性片，可列舉出例如無紡布等。

在第1吸收層140a形成有沿著厚度方向Z貫通第1吸收層140a的貫通孔141a，在第2吸收層140b形成有沿著厚度方向Z貫通第2吸收層140b的貫通孔141b。貫通孔141a、141b位于尿墊100的胯襠部112，并且穿過吸收體140的寬度方向Y上的中心而沿著長度方向X延伸。第1吸收層140a和第2吸收層140b以貫通孔141a、141b的位置一致的方式(即，以貫通孔141a、141b彼此相通的方式)層疊。這樣一來，在吸收體140，由貫通孔141a、141b形成了沿著厚度方向Z貫通吸收體140的貫通孔141。貫通孔141與貫通孔141a、141b同樣地位于尿墊100的胯襠部112、并且穿過吸收體140的寬度方向Y上的中心并沿著長度方向X延伸。因此，貫通孔141的位置易于與穿著者的陰部(尿排泄口)的位置一致，尿墊100相對于穿著者的貼合性提高。另外，穿著者的陰部(尿排泄口)所抵接的部分難以成為濕潤狀態(tài)，因此，可防止穿著者的不舒服感。

在吸收體140也可以形成有在頂片120側(cè)開口的凹部來替代貫通孔141。具有在頂片120側(cè)開口的凹部的吸收體例如能夠通過將具有貫通孔141a的第1層和不具有貫通孔141b的第2層層疊而形成。

貫通孔141a、141b的長度、寬度等可考慮第1吸收層140a和第2吸收層140b的尺寸等而適當調(diào)整。貫通孔141a的寬度通常是5.0mm～50mm，優(yōu)選是10mm～20mm。貫通孔141b的寬度與貫通孔141a的寬度相等或比貫通孔141a的寬度窄，通常是5.0mm～40mm，優(yōu)選是10mm～15mm。貫通孔141a的長度通常是50mm～300mm，優(yōu)選是50mm～200mm，進一步優(yōu)選是50mm～150mm。貫通孔141b的長度與貫通孔141a的長度相等或比貫通孔141a的長度短，通常是30mm～250mm，優(yōu)選是30mm～150mm。貫通孔141a的寬度和長度與貫通孔141b的寬度和長度相等或比貫通孔141b的寬度和長度大，從而即使在層疊第1吸收層140a和第2吸收層140b的工序中產(chǎn)生些許的偏離，也可將從吸收體140的頂片120側(cè)表面觀察到的貫通孔141的大小保持為大致恒定。另外，在貫通孔141的內(nèi)壁面產(chǎn)生高度差，貫通孔141的內(nèi)表面積變大，因此，吸收體140的形成有貫通孔141的部分的尿吸收能力提高。

在吸收體140，在貫通孔141的寬度方向Y上的外側(cè)(兩側(cè))形成有沿著厚度方向Z使吸收體140一體化的壓縮部142、143。壓縮部142、143沿著厚度方向Z使第1吸收層140a和第2吸收層140b一體化。壓縮部142、143在胯襠部112中沿著長度方向X延伸。壓縮部142、143是利用熱壓花處理形成的、在頂片120側(cè)開口的凹部。

尿墊100還包括配置于頂片120與吸收體140之間的吸液性片160。吸液性片160以在厚度方向Z上不與貫通孔141重疊的方式配置于從胯襠部112到背側(cè)部113的區(qū)域內(nèi)。

吸液性片160具有透液性片161、162、和配置于透液性片161、162之間的吸收性聚合物層163。透液性片161、162例如是無紡布。作為無紡布，可列舉出與頂片120同樣的具體例。作為吸收性聚合物層163所含有的吸收性聚合物，可列舉出與吸收體140同樣的具體例。吸收性聚合物163層的克重可考慮尿墊100所要求的尿吸收量等而適當調(diào)整。例如，在透液性片161、162是180mm×130mm的尺寸的情況下，可以使用2g每1g吸收生理鹽水60g的吸收性聚合物，形成與透液性片161、162大致相同尺寸的吸收性聚合物層163。

吸收性聚合物層163具有最大寬度D₁。最大寬度D₁是如下距離：在吸收性聚合物層163所投影的、與厚度方向Z垂直的平面中、穿過吸收性聚合物層163的輪廓線上的點中的、在寬度方向Y上的一側(cè)位于最外側(cè)的點而沿著長度方向X延伸的假想直線、與穿過在寬度方向Y上的另一側(cè)位于最外側(cè)的點而沿著長度方向X延伸的假想直線之間的距離。在本實施方式中，吸收性聚合物層163的寬度大致恒定。

吸收性聚合物層163利用涂布于透液性片161、162中的至少一者的表面的粘接劑(例如，熱熔粘接劑)固定于透液性片161、162之間。根據(jù)從吸液性片160向吸收體140的透液性的觀點，粘接劑沒有涂布于透液性片161、162的整個界面，而以例如點、螺旋、條紋等圖案涂布。

吸收性聚合物層163也可以被沿著任意的方向延伸的吸收性聚合物不存在區(qū)域分截成多個區(qū)域。

尿墊100能夠發(fā)揮以下的作用效果。

由于在穿著尿墊100時所施加的朝向?qū)挾确较験上的內(nèi)側(cè)的力，頂片120的肌膚側(cè)表面121易于以除了壟部122以外的部分(例如溝部123)為彎折起點而朝向穿衣側(cè)(背片130側(cè))進行凸狀變形，而吸收體140易于以貫通孔141、第1吸收層140a中的與第2吸收層140b不重疊的部分(低克重部分)和壓縮部141、142為彎折起點而向肌膚側(cè)(頂片120側(cè))進行凸狀變形。因而，在穿著尿墊100時，頂片120易于進入吸收體140的貫通孔141內(nèi)。尤其是，貫通孔141位于胯襠部112，因此，頂片120中的位于胯襠部112的部分易于進入吸收體140的貫通孔141內(nèi)。因此，即使在穿著尿墊100時頂片120被按壓，頂片120中的進入吸收體140的貫通孔141內(nèi)的部分也難以被按壓，易于維持該部分中的壟部122的形狀。

老人(特別是臥床不起的老人)的尿與一般成人的尿相比較，含有更多雜質(zhì)。因而，若壟部122由于頂片120的按壓而被壓扁、壟部122的體積和空隙減少，則尿中的雜質(zhì)易于殘存于頂片120，引起頂片120的透液性的降低。在這一點上，尿墊100易于維持壟部122的體積和空隙，因此，適合作為用于吸收老人(特別是臥床不起的老人)的尿的尿墊。

在可用作頂片120的無紡布的壟部122中的厚度方向取向纖維的含有率比除了壟部122以外的部分(例如溝部123)中的厚度方向取向纖維的含有率大的情況下，即使在穿著尿墊100時頂片120被按壓，也易于保持壟部122的體積和空隙。因此，尿墊100特別適合作為用于吸收老人(特別是臥床不起的老人)的尿的吸收性物品(例如尿墊)。

若吸收性聚合物層163吸收被供給到尿墊100的尿而膨脹，則吸收性聚合物層163的厚度增加。因而，膨脹后的吸收性聚合物層163作為壓力緩沖層發(fā)揮功能，保護頂片120中的在厚度方向Z上不與吸收性聚合物層163重疊的部分免受壓力影響。尤其是，吸液性片160配置成在厚度方向Z上不與貫通孔141重疊，因此，保護頂片120中的在厚度方向Z上與貫通孔141重疊的部分免受壓力影響。因此，頂片120中的在厚度方向Z上與貫通孔141重疊的部分難以被按壓，易于維持該部分中的壟部122的形狀。

以下，基于圖6～圖9對本發(fā)明的外裝體的一實施方式的外裝體200進行說明。圖6是外裝體200的俯視圖，圖7是外裝體200的分解立體圖，圖8是變形成短褲形狀的外裝體200的立體圖，圖9是用于說明外裝體200所具備的側(cè)片250a、250b的圖。

外裝體200在伸展狀態(tài)下具有彼此正交的長度方向X、寬度方向Y和厚度方向Z。外裝體200的長度方向X、寬度方向Y和厚度方向Z與尿墊100的長度方向X、寬度方向Y和厚度方向Z一致。

外裝體200包括具有長度方向X上的兩端緣201、202和寬度方向Y上的兩端緣203、204的主體部210、從主體部210的寬度方向Y上的兩端緣203、204沿著寬度方向Y延伸的側(cè)翼片280a、280b。

主體部210具有沿著長度方向X排列的腹側(cè)部211、胯襠部212和背側(cè)部213。腹側(cè)部211是與穿著者的腹部抵接的部分，胯襠部212是與穿著者的胯襠部抵接的部分，背側(cè)部213是與穿著者的臀部和/或背部抵接的部分。主體部210的長度通常是650mm～1000mm，寬度通常是300mm～690mm。

一對側(cè)翼片280a、280b設(shè)于主體部210的背側(cè)部213的兩側(cè)。若腹側(cè)部211的寬度方向Y上的兩端緣和背側(cè)部213的寬度方向Y上的兩端緣利用安裝于側(cè)翼片280a、280b的作為卡合部件的粘扣的鉤部281a、281b卡合，則外裝體200形成為短褲形狀，利用主體部210的長度方向X上的兩端緣201、202形成腰部開口部，并且利用主體部210的寬度方向Y上的兩端緣213、214形成腿部開口部(參照圖8)。

外裝體200能夠從展開型變形成短褲型，但也可以從最初就成形成短褲型。例如，通過將胯襠部212的寬度方向Y上的兩端緣和背側(cè)部213的寬度方向Y上的兩端緣接合，能夠?qū)⑼庋b體200成形成短褲型。在該情況下，能夠省略一對側(cè)翼片280a、280b。

主體部210是長度方向X上的大致中央部分(與胯襠部212相對應(yīng)的部分)縮徑的葫蘆狀。因此，胯襠部212變得易于與穿著者的胯襠貼合。但是，主體部210的形狀能夠在能夠變形成短褲型的范圍內(nèi)適當變更。

主體部210包括：頂片220，其為透液性，并具有肌膚側(cè)表面221；背片230，其為不透液性，并具有穿衣側(cè)表面231；吸收體240，其為吸液性，并配置于頂片220與背片230之間；以及不透液性側(cè)片250a、250b，其配置于頂片220的肌膚側(cè)表面221的寬度方向Y上的兩側(cè)部分。但是，能夠省略吸收體240。

可用作頂片220的透液性片例如是無紡布。作為無紡布，可列舉出與頂片120同樣的具體例。頂片220的克重、厚度等可考慮透液性、肌膚觸感等而適當調(diào)整。

背片230具有位于肌膚側(cè)的不透液性片231和位于穿衣側(cè)的不透液性片232。作為不透液性片231、232，可列舉出例如實施了防水處理的無紡布、合成樹脂膜、無紡布與合成樹脂膜的復(fù)合片等。背片230的厚度、克重等可考慮不透液性等而適當調(diào)整。為了使穿著時的悶熱降低，優(yōu)選的是，背片230除了具有不透液性之外，還具有透氣性或透濕性。

吸收體240配置于頂片200與背片300之間，從腹側(cè)部211經(jīng)由胯襠部212延伸到背側(cè)部213。吸收體240的俯視形狀是長度方向X上的大致中央縮徑的葫蘆狀。由此，吸收體240的縮徑部分變得易于與穿著者的胯襠貼合。吸收體240含有能夠吸收從穿著者排泄出來的尿的吸收性材料。作為吸收性材料，可列舉出與吸收體140同樣的具體例。吸收體240也可以由芯包覆體包覆。吸收體240的厚度、克重等可考慮吸液性等而適當調(diào)整。吸收體240的厚度通常是3mm～10mm，優(yōu)選是4mm～7mm，吸收體240的克重是150g/m²～500g/m²、優(yōu)選是200g/m²～400g/m²。

在吸收體240形成有沿著厚度方向Z貫通吸收體240的貫通孔241。貫通孔241位于外裝體200的胯襠部212，并且穿過吸收體240的寬度方向Y上的中心并沿著長度方向X延伸。因此，在將尿墊100安裝于外裝體200之際，易于使尿墊100的貫通孔141的位置與外裝體200的貫通孔241的位置一致。

在吸收體240，也可以形成有在頂片220側(cè)開口的凹部來替代貫通孔241。具有在頂片220側(cè)開口的凹部的吸收體例如能夠通過將具有貫通孔241的第1層和不具有貫通孔的第2層層疊而形成。

貫通孔241的長度、寬度等可考慮吸收體240的尺寸等而適當調(diào)整。貫通孔241的寬度與貫通孔141的寬度相等或比貫通孔141的寬度寬，通常是5mm～50mm，優(yōu)選是15mm～25mm。貫通孔241的長度與貫通孔141的長度相等或比貫通孔141的長度長，通常是50mm～700mm，優(yōu)選是90mm～350mm。貫通孔241的寬度和長度與貫通孔141的寬度和長度相等或比貫通孔141的寬度和長度大，因此，在將尿墊100安裝于外裝體200之際，易于使尿墊100的貫通孔141的位置與外裝體200的貫通孔241的位置一致。

作為可用作側(cè)片250a、250b的不透液性片，可列舉出例如實施了防水處理的無紡布(例如點粘無紡布、紡粘無紡布、水刺無紡布等)、合成樹脂(例如聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等)膜、無紡布與合成樹脂膜的復(fù)合片等。側(cè)片250a、250b的厚度、克重等可考慮不透液性等而適當調(diào)整。

側(cè)片250a具有長度方向X上的兩端緣251a、252a和寬度方向Y上的兩端緣253a、254a，側(cè)片250b具有長度方向X上的兩端緣251b、252b和寬度方向Y上的兩端緣253b、254b。側(cè)片250a、250b具有防漏部255a、255b作為其一部分。防漏部255a具有長度方向X上的兩端緣256a、257a和寬度方向Y上的兩端緣258a、259a，防漏部255b具有長度方向X上的兩端緣256b、257b和寬度方向Y上的兩端緣258b、259b。側(cè)片250a、250b的端緣253a、253b相對于穿過頂片220的肌膚側(cè)表面221的寬度方向Y上的中心并沿著長度方向X延伸的假想中心線位于比端緣254a、254b靠近位的位置。以下，存在將側(cè)片250a、250b的端緣253a、253b稱為近位端緣、將端緣254a、254b稱為遠位端緣的情況。同樣地，存在將防漏部255a、255b的端緣258a、258b稱為近位端緣、將端緣259a、259b稱為遠位端緣的情況。

防漏部255a、255b形成于側(cè)片250a、250b中的在厚度方向Z上與頂片220重疊的區(qū)域內(nèi)，防漏部255a、255b的近位端緣258a、258b與側(cè)片250a、250b的近位端緣253a、253b一致。

側(cè)片250a、250b的在厚度方向Z上與頂片220重疊的區(qū)域中的、防漏部255a、255b沒有固定于頂片220的肌膚側(cè)表面221，但除了防漏部255a、255b以外的部分固定于頂片220的肌膚側(cè)表面221。因而，防漏部255a、255b的長度方向X上的兩端緣和遠位端緣259a、259b成為固定于頂片220的肌膚側(cè)表面221的固定端部，而防漏部250a、250b的近位端緣258a、258b未固定于頂片220的肌膚側(cè)表面221，成為能夠與頂片220的肌膚側(cè)表面221分開的自由端部。作為側(cè)片250a、250b與頂片220之間的接合樣式，可列舉出例如由熱熔型粘接劑進行的接合等。

側(cè)片250a、250b具有從遠位端緣254a、254b到近位端緣253a、253b沿著寬度方向Y延伸的第1片部分S21a、S21b、以及在近位端緣253a、253b向頂片220側(cè)折回而與第1片部分S21a、S21b接合起來的第2片部分S22a、S22b。在側(cè)片250a的第1片部分S21a與第2片部分S22a之間，在伸長狀態(tài)下以能夠收縮的方式安裝有沿著近位端緣253a在長度方向X上延伸的彈性構(gòu)件270a，在側(cè)片250b的第1片部分S21b與第2片部分S22b之間，在伸長狀態(tài)下以能夠收縮的方式安裝有沿著近位端緣253b在長度方向X上延伸的彈性構(gòu)件270b。彈性構(gòu)件270a、270b的伸長方向與長度方向X大致一致。彈性構(gòu)件270a的長度方向X(伸長方向)上的兩端部271a、272a超出防漏部255a的長度方向X上的兩端緣256a、257a地沿著長度方向X延伸，彈性構(gòu)件270b的長度方向X(伸長方向)上的兩端緣271b、272b超出防漏部255b的長度方向X上的兩端緣256b、257b地沿著長度方向X延伸。并且，彈性構(gòu)件270a的長度方向X(伸長方向)上的兩端緣271a、272a以被夾在第1片部分S21a與第2片部分S22a之間的狀態(tài)固定于頂片220，彈性構(gòu)件270b的長度方向X(伸長方向)上的兩端部271b、272b以被夾在第1片部分S21b與第2片部分S22b之間的狀態(tài)固定于頂片220。由此，防漏部255a、255b可利用彈性構(gòu)件270a、270b的收縮力從頂片220的肌膚側(cè)表面221立起。若防漏部255a、255b從頂片220的肌膚側(cè)表面221立起，則形成立體褶裥部。在防漏部255a、255b立起之際，遠位端緣259a、259b成為基部，近位端緣258a、258b與頂片220的肌膚側(cè)表面221分開，朝向穿著者的肌膚側(cè)移動。作為彈性構(gòu)件270a、270b，可列舉出例如橡筋線、平松緊帶等。

在外裝體200中，頂片220的肌膚側(cè)表面221成為用于安裝尿墊100的安裝面。尿墊100能夠以能夠裝卸的方式安裝于頂片220的肌膚側(cè)表面221。

以下，基于圖10和圖11說明本發(fā)明的穿著物品的一實施方式的穿著物品500。圖10是穿著物品500的局部放大俯視圖，圖11是圖10的A-A線剖視圖。

穿著物品500包括外裝體200和以能夠裝卸的方式安裝于外裝體200的安裝面(頂片220的肌膚側(cè)表面221)的尿墊100。

尿墊100以尿墊100的寬度方向Y上的兩側(cè)部分位于外裝體200的安裝面(頂片220的肌膚側(cè)表面221)與防漏部225a、255b之間的方式配置于外裝體200的安裝面。在將尿墊100安裝于外裝體之際，尿墊100的形成于頂片120的壟溝構(gòu)造124成為記號，易于進行尿墊100的長度方向X與外裝體200的長度方向X之間的對位。

尿墊100所具有的吸收性聚合物層163的最大寬度D₁比彈性構(gòu)件270a與彈性構(gòu)件270b之間的間隔D₂大。若吸收性聚合物層163吸收被供給到尿墊100的尿而膨脹，則防漏部255a、255b被沿著它們的立起方向上推。因而，由防漏部255a、255b的立起形成的立體褶裥部難以倒伏，可有效地發(fā)揮立體褶裥部的尿防漏效果。

彈性構(gòu)件270a與彈性構(gòu)件270b之間的間隔D₂是如下間隔：穿過彈性構(gòu)件270a的長度方向X上的兩端緣271a、272a而沿著安裝面延伸的第1假想線與穿過彈性構(gòu)件270b的長度方向X上的兩端緣271b、272b而沿著安裝面延伸的第2假想線之間的間隔。彈性構(gòu)件270a、270b的長度方向X上的兩端緣配置成使第1假想線和第2假想線大致平行。

防漏部255a、255b的長度方向X上的兩端緣與尿墊100的長度方向上的兩端緣大致一致。因而，由防漏部255a、255b的立起形成的立體褶裥部難以倒伏，可有效地發(fā)揮立體褶裥部的尿防漏效果。

形成于尿墊100的吸收體140的貫通孔141與形成于外裝體200的吸收體240的貫通孔241在厚度方向Z上重疊。因而，即使在穿著穿著物品500時頂片120被按壓，頂片120中的進入到吸收體140的貫通孔141內(nèi)的部分也難以被按壓，易于維持該部分中的壟部122的形狀。

【實施例】

[實施例1]

(1)織片的制造

制造了作為第1層和第2層的層疊體的織片。

作為構(gòu)成第1層的纖維，使用了利用耐久親水性(日文：耐久親水性)的親水油劑對以聚對苯二甲酸乙二醇酯為芯成分、以聚乙烯為鞘成分的同芯芯鞘型復(fù)合纖維(日文：同芯芯鞘型複合繊維)A進行涂敷而成的纖維。纖維A的平均細度是2.2dtex，平均纖維長度是45mm。

作為構(gòu)成第2層的纖維，使用了利用初始親水性(日文：初期親水性)的親水油劑對以聚對苯二甲酸乙二醇酯為芯成分、以聚乙烯為鞘成分的同芯芯鞘型復(fù)合纖維B進行涂敷而成的纖維、利用耐久親水性的親水油劑對以聚對苯二甲酸乙二醇酯為芯成分、以聚乙烯為鞘成分的偏芯芯鞘型復(fù)合纖維(日文：偏芯芯鞘型複合繊維)B進行涂敷而成的纖維的混合物(質(zhì)量比1：1)。纖維B的平均細度是3.3dtex，平均纖維長度是38mm。纖維C的平均細度是2.2dtex，平均纖維長度是44mm。

利用速度20m/分的梳理機制造了作為第1層(克重：20g/m²)和第2層(克重：10g/m²)的層疊體的織片。此外，對第1層的表面實施氣體噴射處理。

(2)無紡布的制造

使用在上述(1)中制造成的織片和圖12所示的無紡布制造裝置300，制造了具有形成了壟溝構(gòu)造的肌膚側(cè)表面的無紡布。

無紡布制造裝置300的各種設(shè)定如下所述那樣。

噴射口332的直徑：1.0mm(正圓)

噴射口322的間距：3.0mm

噴射氣體溫度：310℃

每1個噴射口的噴射氣體風(fēng)量：5L/分

織片輸送速度：速度100m/分

透氣性支承構(gòu)件310(網(wǎng)狀支承構(gòu)件)：70目

加熱器部340的加熱處理：將加熱處理溫度設(shè)為140℃，以通過風(fēng)速1.2m/秒進行了6秒鐘處理

[比較例1]

(1)織片的制造

制造了作為第1層和第2層的層疊體的織片。

作為構(gòu)成第1層的纖維，使用了利用耐久親水性的親水油劑對以聚對苯二甲酸乙二醇酯為芯成分、以聚乙烯為鞘成分的同芯芯鞘型復(fù)合纖維D進行涂敷而成的纖維、利用耐久親水性的親水油劑對以聚對苯二甲酸乙二醇酯為芯成分、以聚乙烯為鞘成分的偏芯芯鞘型復(fù)合纖維E進行涂敷而成的纖維這兩者的混合物(質(zhì)量比1：1)。纖維D的平均細度是2.2dtex，平均纖維長度是45mm。纖維E的平均細度是2.2dtex，平均纖維長度是44mm。

作為構(gòu)成第2層的纖維，使用了利用初始親水性的親水油劑對以聚對苯二甲酸乙二醇酯為芯成分、以聚乙烯為鞘成分的同芯芯鞘型復(fù)合纖維F進行涂敷而成的纖維。纖維F的平均細度是2.8dtex，平均纖維長度是44mm。

利用速度20m/分的梳理機制造了作為第1層(克重：10g/m²)和第2層(克重：20g/m²)的層疊體的織片。

(2)無紡布的制造

除了不進行噴射部330的氣體噴射處理這點之外，與實施例1同樣地使用在上述(1)中制造成的織片來制造了無紡布。

[試驗例1]

對在實施例1和比較例1中制造成的無紡布的干燥時厚度和濕潤時厚度進行了測定。

此外，無紡布的干燥時厚度和濕潤時厚度的測定方法如上所述。

在實施例1中制造成的無紡布的干燥時厚度是0.86mm，濕潤時厚度是0.79mm。濕潤時厚度相當于干燥時厚度的91％。

在比較例1中制造成的無紡布的干燥時厚度是0.78mm，濕潤時厚度是0.62mm。濕潤時厚度相當于干燥時厚度的80％。

[試驗例2]尿吸收時間的測定

使用在頂片的肌膚側(cè)表面沒有形成壟溝構(gòu)造的市場上銷售的尿墊(比較品)、除了采用在制造例1中制造成的無紡布作為頂片這一點之外、其余具有與比較品相同的構(gòu)成的尿墊(本發(fā)明品)，對尿吸收時間進行了測定。作為尿樣品，使用了從臥床不起的老人A、B和C采集的尿樣品A、B和C。

將直徑60mm的圓筒置于尿墊，將尿樣品以10mL/秒的注入速度向圓筒中注入了80mL。在注入開始后，對直到滯留于圓筒中的尿消失為止的時間進行測定，將其作為第1次的尿吸收時間(秒)。

在從第1次的注入開始起5分鐘之后，使圓筒加重200g，將尿樣品以10mL/秒的注入速度注入了80mL(第2次)。在第2次的注入開始后，對直到滯留于圓筒的尿消失為止的時間進行測定，將其作為第2次的尿吸收時間(秒)。

在從第1次的注入開始起10分鐘之后，將尿樣品以10mL/秒的注入速度注入了80mL(第3次)。在第3次的注入開始后，對直到滯留于圓筒的尿消失為止的時間進行測定，將其作為第3次的尿吸收時間(秒)。

在使用了比較品的情況下，一般成人尿的第1次、第2次和第3次的吸收時間是10秒、16秒和23秒，而尿樣品A的第1次、第2次和第3次的吸收時間分別是10秒、31秒和72秒，尿樣品B的第1次、第2次和第3次的吸收時間分別是10秒、34秒和125秒，尿樣品C的第1次、第2次和第3次的吸收時間分別是15秒、57秒和153秒。在比較品中使尿反復(fù)吸收的情況下，尿吸收時間顯著地增加了。用顯微鏡對比較品的頂片的表面進行了觀察，結(jié)果觀察到尿中所含有的雜質(zhì)(細胞碎片、結(jié)晶等)。臥床不起的老人的尿與一般成人尿相比，大量地含有細胞碎片、結(jié)晶等雜質(zhì)，認為由于該雜質(zhì)殘存于頂片而引起頂片的透液性的降低。

與此相對，在使用了本發(fā)明品的情況下，尿樣品A的第1次、第2次和第3次的吸收時間分別是8秒、17秒和26秒，尿樣品B的第1次、第2次和第3次的吸收時間分別是9秒、20秒和40秒，尿樣品C的第1次、第2次和第3次的吸收時間分別是10秒、32秒和59秒。與比較品相比較，尿吸收時間顯著減少了。

附圖標記說明

100、尿墊；200、外裝體；111、211、腹側(cè)部；112、212、胯襠部；113、213、背側(cè)部；120、220、透液性的頂片；121、220、頂片的肌膚側(cè)面；122、壟部(凸部的一個例子)；123、溝部(凹部的一個例子)；124、壟溝構(gòu)造(凹凸構(gòu)造的一個例子)；130、230不透液性的背片；140、240、吸收體；140a、第1層；140b、第2層；141、貫通孔；141a、第1層的貫通孔；141b、第2層的貫通孔；142、143、壓縮部；160、吸液性片；163、吸收性聚合物層；250a、250b、側(cè)片；255a、255b、防漏部。